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一種高強(qiáng)度耐油花紋輸送帶的制作方法

文檔序號(hào):8375032閱讀:397來源:國知局
一種高強(qiáng)度耐油花紋輸送帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高強(qiáng)度耐油花紋輸送帶。
【背景技術(shù)】
[0002]氫化丁腈橡膠是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能(對(duì)燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好);并且由于其高度飽和的結(jié)構(gòu),使其具良好的耐熱性能,優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能(對(duì)氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性),優(yōu)異的耐臭氧性能,較高的抗壓縮永久變形性能;同時(shí)氫化丁腈橡膠還具有高強(qiáng)度,高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn),是綜合性能極為出色的橡膠之一。
[0003]丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠,并且具有的耐磨性和氣密性。丁腈橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。耐熱性優(yōu)于丁苯橡膠、氯丁橡膠,可在120°C長期工作。氣密性僅次于丁基橡膠。丁腈橡膠的性能受丙烯腈含量影響,隨著丙烯腈含量增加,拉伸強(qiáng)度、耐熱性、耐油性、氣密性、硬度提高,但彈性、耐寒性降低。丁腈橡膠耐臭氧性能和電絕緣性能不佳。耐水性較好。
[0004]為了滿足丁腈輸送帶的使用要求,通常在丁腈輸送帶的內(nèi)外膠層中大比例使用高等級(jí)、高品質(zhì)炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)填充劑。但是,橡膠用補(bǔ)強(qiáng)填充劑炭黑,在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量炭黑粉塵污染,是橡膠加工過程中的傳統(tǒng)污染源,難以根治,所以,采用一種更為環(huán)保、節(jié)約資源并且可靠的方法來補(bǔ)強(qiáng)填充丁腈橡膠制造輸送帶是急需的。
[0005]由于運(yùn)送物料不同和輸送傾角大小不同,要求花紋形狀和高度也不同。常用的品種有:人字形、八字形、魚骨、U形、圓柱形、麻點(diǎn)等?;蚋鶕?jù)用戶要求設(shè)計(jì),適用于小于30度傾角的粉狀、顆粒狀、及塊狀物料的花紋輸送帶。粒狀花紋,帶面上有高出帶體或凹嵌入帶體的粒狀花紋,也可將凹坑制成方孔形或棱形和布紋形。適用于軟包裝物或需有抓著力的物料輸送(如紙板箱)或無滑動(dòng)輸送。5扇形花紋,帶面上有呈半扇形(或1/4圓型)花紋。當(dāng)膠帶成槽時(shí)花紋合擾成扇形(或半圓形)、屬高花紋類。適用于<45度大傾角輸送粉、顆粒及塊狀物料。
[0006]橡膠材料與制品廣泛用于汽車機(jī)械、冶金、煤炭、水泥建材、石油化工以及航天航空等各個(gè)領(lǐng)域。從輪胎、膠帶、輸送帶、及各類橡膠零部件,絕大部分都對(duì)橡膠材料的耐熱性提出了嚴(yán)格要求,并且成為選用的基本條件和主要性能指標(biāo)。橡膠的耐熱性不僅影響到產(chǎn)品的工作性能,更決定著它的安全保障和使用壽命。輸送帶主要用于輸送物料,因其具有易彎曲、能緩沖、重量輕及安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),用途十分廣泛。輸送帶材料的品質(zhì)直接影響輸送介質(zhì)的磨損、侵蝕,如何生產(chǎn)一種耐油、耐熱性能和物理機(jī)械性能優(yōu)異,可用于生產(chǎn)輸送非極性或者弱極性介質(zhì)的耐油輸送帶是本發(fā)明要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度耐油花紋輸送帶,使材料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐脈沖能力強(qiáng),得到花紋輸送帶橡膠材料的強(qiáng)度提高,耐油耐熱性能也有所增強(qiáng),提高了制品的安全保障。
[0008]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種高強(qiáng)度耐油花紋輸送帶,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下:
改性丁腈橡膠40-55份、氫化丁腈橡膠30-40份、硼酸鋅3-5份、磷酸三甲苯酯1_2份、硫磺4-6份、硬脂酸3-5份、中裂法炭黑N990 6-8份、高嶺土 8_12份、防老劑ΜΒ0.6-0.8份、促進(jìn)劑DM0.3-0.5份、石蠟1-3份、鄰苯二甲酸二丁酯1.2-1.5份、三聚硫氰酸2_4份、三烯丙基異三聚氰酸酯0.4-0.6份。
[0009]上述的改性丁腈橡膠為丁腈橡膠與工業(yè)木質(zhì)素的按重量比為10:1填充而成的。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明使用木質(zhì)素填充丁腈橡膠,使材料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐脈沖能力強(qiáng),得到花紋輸送帶橡膠材料的強(qiáng)度提高,耐油耐熱性能也有所增強(qiáng),能滿足工業(yè)上對(duì)橡膠材料耐熱性能的要求,提高了制品的安全保障,原料配方的改善可以避免質(zhì)量波動(dòng),生產(chǎn)上相對(duì)安全可
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【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
一種高強(qiáng)度耐油花紋輸送帶,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下:
丁腈橡膠與工業(yè)木質(zhì)素的按重量比為10:1填充而成的改性丁腈橡膠40份、氫化丁腈橡膠30份、硼酸鋅3份、磷酸三甲苯酯I份、硫磺4份、硬脂酸3份、中裂法炭黑N990 6份、高嶺土 8份、防老劑ΜΒ0.6份、促進(jìn)劑DM0.3份、石蠟I份、鄰苯二甲酸二丁酯1.2份、三聚硫氰酸2份、三烯丙基異三聚氰酸酯0.4份。
[0012]實(shí)施例2
一種高強(qiáng)度耐油花紋輸送帶,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下:
丁腈橡膠與工業(yè)木質(zhì)素的按重量比為10:1填充而成的改性丁腈橡膠50份、氫化丁腈橡膠35份、硼酸鋅4份、磷酸三甲苯酯1.5份、硫磺5份、硬脂酸4份、中裂法炭黑N990 7份、高嶺土 10份、防老劑ΜΒ0.7份、促進(jìn)劑DM0.4份、石蠟2份、鄰苯二甲酸二丁酯1.3份、三聚硫氰酸3份、三烯丙基異三聚氰酸酯0.5份。
[0013]實(shí)施例3
一種高強(qiáng)度耐油花紋輸送帶,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下:
丁腈橡膠與工業(yè)木質(zhì)素的按重量比為10:1填充而成的改性丁腈橡膠55份、氫化丁腈橡膠40份、硼酸鋅5份、磷酸三甲苯酯2份、硫磺6份、硬脂酸5份、中裂法炭黑N990 8份、高嶺土 12份、防老劑MB 0.8份、促進(jìn)劑DM 0.5份、石蠟3份、鄰苯二甲酸二丁酯1.5份、三聚硫氰酸4份、三烯丙基異三聚氰酸酯0.6份。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度耐油花紋輸送帶,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下: 改性丁腈橡膠40-55份、氫化丁腈橡膠30-40份、硼酸鋅3-5份、磷酸三甲苯酯1_2份、硫磺4-6份、硬脂酸3-5份、中裂法炭黑N990 6-8份、高嶺土 8_12份、防老劑ΜΒ0.6-0.8份、促進(jìn)劑DM0.3-0.5份、石蠟1-3份、鄰苯二甲酸二丁酯1.2-1.5份、三聚硫氰酸2_4份、三烯丙基異三聚氰酸酯0.4-0.6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐油花紋輸送帶,其特征在于,所述的改性丁腈橡膠為丁腈橡膠與工業(yè)木質(zhì)素的按重量比為10:1填充而成的。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐油花紋輸送帶,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下:改性丁腈橡膠40-55份、氫化丁腈橡膠30-40份、硼酸鋅3-5份、磷酸三甲苯酯1-2份、硫磺4-6份、硬脂酸3-5份、中裂法炭黑N9906-8份、高嶺土8-12份、防老劑MB0.6-0.8份、促進(jìn)劑DM0.3-0.5份、石蠟1-3份、鄰苯二甲酸二丁酯1.2-1.5份、三聚硫氰酸2-4份、三烯丙基異三聚氰酸酯0.4-0.6份。使材料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐脈沖能力強(qiáng),得到花紋輸送帶橡膠材料的強(qiáng)度提高,耐油耐熱性能也有所增強(qiáng),提高了制品的安全保障。
【IPC分類】C08K3-38, C08K5-12, C08L9-02, C08L15-00, C08K3-34, C08K5-523, C08K13-02, C08L97-00, B65G15-32, C08K5-09, C08K3-06
【公開號(hào)】CN104693521
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310638935
【發(fā)明人】向華
【申請(qǐng)人】青島奧普利輸送帶有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月4日
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