瀝青改性增強添加劑及其應用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及瀝青改性增強添加劑及其應用，具體說是一種采用廢舊橡膠改性的瀝 青改性增強粉，用于使用制備瀝青燒結塊、改性瀝青混凝土、防水涂料等產(chǎn)品中的瀝青性能 進行增強及改性的材料，屬于添加劑技術領域。
【背景技術】
[0002] 當前我國經(jīng)濟社會發(fā)展進入新階段，節(jié)約資源與保護環(huán)境已引起廣泛重視，加快 建設資源節(jié)約型環(huán)境友好型社會已經(jīng)成為國家可持續(xù)發(fā)展的基本戰(zhàn)略之一。廢舊輪胎即是 一種固體廢棄物，同時也是一種再生資源，在公路工程及防水涂料產(chǎn)品中采用廢舊輪胎加 工成的廢胎膠粉，不僅可以達到廢棄物的一站式無害化循環(huán)利用，解決了社會環(huán)保問題，而 且還可以進一步改善瀝青性能，降低成本。
[0003] 采用廢舊橡膠改性后的瀝青成為瀝青橡膠（AR)，實踐證明，瀝青橡膠具有耐磨、防 滑、防凍等優(yōu)點，被美國、日本及歐洲各國用以高等級公路的鋪裝。目前，膠粉改性瀝青以其 優(yōu)良的性能和資源環(huán)保性正備受人們關注和重視，并逐漸在國內興起，但是膠粉改性瀝青 存在性能不穩(wěn)定、混合料配合比設計要求高，橡膠在瀝青中分散穩(wěn)定性較差等缺點，SBS改 性瀝青以其優(yōu)良的綜合性能獲得了廣泛地應用，但是它也存在價格高、耐老化性差的缺點。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種無污染、具備良好性能，且性 價比高的廢橡膠瀝青改性增強粉及其應用。
[0005] 按照本發(fā)明提供的技術方案，一種瀝青改性增強添加劑，配方比例按重量份計如 下：橡膠粉100份，廢塑料5-20份，丙烯酸羥酯5-10份，環(huán)氧樹脂5-10份，玻璃纖維1-5份； 將上述原料經(jīng)過攪拌混合均勻，攪拌速度為500-800rpm，即得瀝青改性增強添加劑，其目數(shù) 為 35-200 目。
[0006] 所述橡膠粉為廢舊輪胎經(jīng)粉碎后脫硫制得粒徑為35-200目的脫硫橡膠粉。
[0007] 所述橡膠粉采用的脫硫工藝為低溫自塑化脫硫工藝、高溫連續(xù)脫硫工藝、螺桿擠 出脫硫工藝、微波脫硫工藝、魯奇-費克爾脫硫工藝、遠紅外線脫硫工藝、無油脫硫工藝或 生物脫硫工藝中的一種或幾種。
[0008] 所述廢塑料為低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE、線性低密度聚乙烯LLDPE、 聚對苯二甲酸乙二酯PET、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS中的一種或者幾種的混合塑料經(jīng)粉 碎后所得的廢舊塑料粉；所述廢塑料的粒徑為40-200目。
[0009] 所述環(huán)氧樹脂為3240環(huán)氧板、FR4環(huán)氧板、環(huán)氧酚醛板中一種或幾種廢棄環(huán)氧材 料混合粉碎而成；所述環(huán)氧樹脂的粒徑為40-200目。
[0010] 所述玻璃纖維為玻纖板、玻纖布、玻纖紗、玻纖棒等一種或幾種廢棄玻纖材料粉碎 而成；玻璃纖維的粒徑為40-200目。
[0011] 所述瀝青改性增強添加劑的應用：以瀝青作為基質，加熱至140-200°C時添加瀝 青改性增強粉，添加量為瀝青質量的20% -40 %，攪拌時間為2-4h。
[0012] 其中，橡膠粉采用粒徑為35目以上，經(jīng)過脫硫循環(huán)使用（廢舊）的無味橡膠粉，其 主要來源于各種廢舊橡膠，其橡膠的脫硫可以采用現(xiàn)有的脫硫工藝。
[0013] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用廢橡膠粉、廢塑料作為本瀝青改性增強粉的主要 原料，實現(xiàn)了變廢為寶，資源再生，有利于節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明的瀝青改性增強粉成本較低，采 用本發(fā)明的瀝青改性增強粉對瀝青進行改性后具有較高的高溫性能及抗疲勞性能。
【具體實施方式】
[0014] 實施例1
[0015] 瀝青改性增強粉的制備：橡膠粉100份，廢塑料5-20份，丙烯酸羥酯5-10份，環(huán)氧 樹脂5-10份，玻璃纖維1-5份；將上述原料經(jīng)過攪拌混合均勻，攪拌速度為500-800rpm，即 得瀝青改性增強添加劑，其目數(shù)為35-200目，得到瀝青改性增強粉。
[0016] 實施例2
[0017] 采用70#瀝青作為基質，攪拌溫度選擇180°C、200°C、220°C，瀝青改性增強粉摻量 選擇15%、20%、25%，改性瀝青粉粒度選擇30目、60目、90目，攪拌時間選擇111、1.511、311 作為四因素三水平做正交試驗，考察改性瀝青粉的性能。正交及試驗結果見表1。
[0018] 以70#瀝青作為基質，加熱至140_200°C時添加瀝青改性增強粉，添加量為瀝青質 量的20% -40%，攪拌時間為2-4h。
[0019] 表 1
[0020]
【主權項】
1. 一種瀝青改性增強添加劑，其特征是配方比例按重量份計如下：橡膠粉100份，廢塑 料5-20份，丙烯酸羥酯5-10份，環(huán)氧樹脂5-10份，玻璃纖維1-5份；將上述原料經(jīng)過攪拌 混合均勻，攪拌速度為500-800rpm，即得瀝青改性增強添加劑，其目數(shù)為35-200目。
2. 如權利要求1所述瀝青改性增強添加劑，其特征是：所述橡膠粉為廢舊輪胎經(jīng)粉碎 后脫硫制得粒徑為35-200目的脫硫橡膠粉。
3. 如權利要求2所述瀝青改性增強添加劑，其特征是：所述橡膠粉采用的脫硫工藝為 低溫自塑化脫硫工藝、高溫連續(xù)脫硫工藝、螺桿擠出脫硫工藝、微波脫硫工藝、魯奇-費克 爾脫硫工藝、遠紅外線脫硫工藝、無油脫硫工藝或生物脫硫工藝中的一種或幾種。
4. 如權利要求1所述瀝青改性增強添加劑，其特征是：所述廢塑料為低密度聚乙烯 LDPE、高密度聚乙烯HDPE、線性低密度聚乙烯LLDPE、聚對苯二甲酸乙二酯PET、丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯ABS中的一種或者幾種的混合塑料經(jīng)粉碎后所得的廢舊塑料粉；所述廢塑料 的粒徑為40-200目。
5. 如權利要求1所述瀝青改性增強添加劑，其特征是：所述環(huán)氧樹脂為3240環(huán)氧板、 FR4環(huán)氧板、環(huán)氧酚醛板中一種或幾種廢棄環(huán)氧材料混合粉碎而成；所述環(huán)氧樹脂的粒徑 為 40-200 目。
6. 如權利要求1所述瀝青改性增強添加劑，其特征是：所述玻璃纖維為玻纖板、玻纖 布、玻纖紗、玻纖棒等一種或幾種廢棄玻纖材料粉碎而成；玻璃纖維的粒徑為40-200目。
7. 權利要求1所述瀝青改性增強添加劑的應用，其特征是：以瀝青作為基質，加熱至 140-200°C時添加瀝青改性增強粉，添加量為瀝青質量的20%-40%，攪拌時間為2-4h。
【專利摘要】本發(fā)明涉及瀝青改性增強添加劑及其應用，屬于添加劑技術領域。其包括橡膠粉100份，廢塑料5-20份，丙烯酸羥酯5-10份，環(huán)氧樹脂5-10份，玻璃纖維1-5份；將上述原料經(jīng)過攪拌混合均勻，即得瀝青改性增強添加劑。本發(fā)明采用廢橡膠粉、廢塑料作為本瀝青改性增強粉的主要原料，實現(xiàn)了變廢為寶，資源再生，有利于節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明的瀝青改性增強粉成本較低，采用本發(fā)明的瀝青改性增強粉對瀝青進行改性后具有較高的高溫性能及抗疲勞性能。
【IPC分類】C08K7-14, C08L23-06, C08L21-00, C08L55-02, C08L67-02, C08L23-08, C08L95-00, C08L63-00
【公開號】CN104530730
【申請?zhí)枴緾N201410854109
【發(fā)明人】吳星輝, 潘正國, 毛卓為
【申請人】無錫樸晟科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月31日