一種塑料用復(fù)合聚乙烯蠟及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料用復(fù)合聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的聚乙烯蠟制備方法一般采用大分子量的聚乙烯經(jīng)過一系列工藝步驟制成，其制成本高，且生產(chǎn)出來的分子量分布較寬，導(dǎo)致分散效果和著色性能的降低；而且其軟化點(diǎn)、硬度等數(shù)據(jù)都不能得到有效保證，因而需要加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種具有更好的電性能、更高的軟化點(diǎn)高溫?fù)]發(fā)性低，具有極優(yōu)的外部潤滑又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，可提高塑料制品的生產(chǎn)效率的一種塑料用復(fù)合聚乙烯蠟及其制備方法。
[0004]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明先將聚乙烯低聚物用塑料破碎機(jī)破碎，再將破碎好的物料投入反應(yīng)釜。加熱聚乙烯低聚物直至將物料完全融化成液態(tài)，加熱溫度設(shè)為180-200°C。因在加熱過程中聚乙烯低聚物里分子量低于1500熔點(diǎn)低于100攝氏度的聚合物會(huì)因加熱變成氣體，所以在整個(gè)加熱反應(yīng)的過程中要用真空泵對(duì)反應(yīng)釜抽負(fù)壓(負(fù)壓值在0.01-0.02mpa)，可以將聚乙烯低聚物中小分子的聚合物分離收集通過自然冷卻形成液態(tài)的輕質(zhì)油。這樣使得原本熔程較寬的的聚乙烯低聚物熔程變窄軟化點(diǎn)提高到100°C以上，也使平均分子量(分子量500-3000)較寬變?yōu)榉肿恿糠植颊?分子量1500-3000)且集中，這樣就得到具有較短側(cè)鏈的長鏈脂肪族烴聚乙烯蠟。然后按比例同時(shí)加入費(fèi)托蠟、工業(yè)氫化油和微晶蠟到提煉好的聚乙烯低聚物中融化攪拌，加熱溫度在180-200°C，完全融化后再持續(xù)加熱攪拌30分鐘。最后通過不銹鋼帶冷凝機(jī)冷卻刮片或造粒，即得復(fù)合聚乙烯蠟片和聚乙烯蠟顆粒。其重量比配方為:聚乙烯低聚物50%、費(fèi)托蠟15-35%、工業(yè)氫化油35-15% ；或聚乙烯低聚物50%、微晶蠟15-35%、工業(yè)氫化油35-15%。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是比普通聚乙烯低聚物生產(chǎn)出的聚乙烯蠟具有更好的電性能、更高的軟化點(diǎn)(軟化點(diǎn)都在100°c以上)、更高的硬度(針入度值1-3)、高溫?fù)]發(fā)性低，具有極優(yōu)的外部潤滑又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，可提高塑料制品的生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明生產(chǎn)的聚乙烯蠟作為優(yōu)良的分散劑，在生產(chǎn)色母、分散顏料方面具有以下特點(diǎn):1)有效分子量集中:分子量分布窄、集中，有助于提高分散效果和著色力。相對(duì)而言，在一定的分散要求下，可減少添加量；2)具有優(yōu)良的耐熱性和熱穩(wěn)定性；3)具有熔點(diǎn)和黏度匹配適中，有助于剪切力的特點(diǎn):軟化點(diǎn)為110°C，黏度高為150CP/140°C，在生產(chǎn)色母粒中不僅有良好的相溶性和流動(dòng)性，而且黏度適中，增加了剪切力，提高了分散性；4)作為顏料分散劑，具有和各種顏料良好的可濕潤性，尤其在配制高濃度色母以及較難分散的顏料，此聚乙烯蠟優(yōu)良的分散性能。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明包括聚乙烯低聚物、費(fèi)托蠟或微晶蠟、工業(yè)氫化油；所述聚乙烯低聚物具有以下性質(zhì):軟化點(diǎn)處于100°C以上、平均分子量處于1500-3000。
[0008]所述各物料重量比為:聚乙烯低聚物50%、費(fèi)托蠟或微晶蠟15-35%、工業(yè)氫化油35-15%。
[0009]一種塑料用復(fù)合聚乙烯蠟的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行:
1)先將聚乙烯低聚物破碎，再將破碎好的物料投入反應(yīng)釜；
2)加熱聚乙烯低聚物直至將物料完全融化成液態(tài)，加熱溫度設(shè)為180-200°C，加熱反應(yīng)的過程中用真空泵對(duì)反應(yīng)釜抽負(fù)壓，得到具有較短側(cè)鏈的長鏈脂肪族烴聚乙烯蠟；
3)然后按比例同時(shí)加入費(fèi)托蠟、工業(yè)氫化油和微晶蠟到提煉好的聚乙烯蠟中融化攪拌，加熱溫度在180-20(TC，完全融化后再持續(xù)加熱攪拌30分鐘；
4)最后通過不銹鋼帶冷凝機(jī)冷卻刮片或造粒，即得復(fù)合聚乙烯蠟片和聚乙烯蠟顆粒。
[0010]所述2)步驟中，負(fù)壓值在-0.01-0.02mpa。
[0011]本發(fā)明加入費(fèi)托蠟是為了提高聚乙烯蠟在色母粒和改性塑料生產(chǎn)過程中，在混料時(shí)有助于填料的分散和出色滑爽性?？梢杂米鱌VC的外潤滑劑，低黏度能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度，在混料時(shí)有助于顏填料的分散特別在高粘度體系的擠出中有較好的任用，比普通PE蠟添加量少10-30%，而且能顯著提高制品表面光澤。在使用濃色時(shí)，可以有效地潤濕染料，降低擠出粘度。
[0012]加入微晶蠟是為了提高聚乙烯蠟的韌性，使得聚乙烯蠟不易破碎具有可塑性，大大提高聚乙烯蠟在模具鑄造蠟行業(yè)的應(yīng)用。
[0013]工業(yè)氫化油組成:主要成分為飽和脂肪酸甘油酸酯(脂肪酸主要為硬脂酸)，常溫下外觀為白色或微黃色蠟狀固體。它對(duì)碳酸鈣、滑石粉等無機(jī)填料的包褓好所以用它作為內(nèi)潤滑劑效果很好。因?yàn)樗怯晒I(yè)棕櫚油提煉而來所以產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)于石油類提煉出的蠟成品要低的多。所以將它添加到聚乙烯蠟中不僅可以提高聚乙烯蠟的內(nèi)潤滑性能同時(shí)還能降低聚乙烯蠟的成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料用復(fù)合聚乙烯蠟，其特征在于，包括聚乙烯低聚物、費(fèi)托蠟或微晶蠟、工業(yè)氫化油；所述聚乙烯低聚物具有以下性質(zhì):軟化點(diǎn)處于100°c以上、平均分子量處于1500-3000。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料用復(fù)合聚乙烯蠟，其特征在于，所述各物料重量比為:聚乙烯低聚物50%、費(fèi)托蠟或微晶蠟15-35%、工業(yè)氫化油35-15%。
3.—種塑料用復(fù)合聚乙烯蠟的制備方法，其特征在于，按照以下步驟進(jìn)行: 1)先將聚乙烯低聚物破碎，再將破碎好的物料投入反應(yīng)釜； 2)加熱聚乙烯低聚物直至將物料完全融化成液態(tài)，加熱溫度設(shè)為180-200°C，加熱反應(yīng)的過程中用真空泵對(duì)反應(yīng)釜抽負(fù)壓，得到具有較短側(cè)鏈的長鏈脂肪族烴聚乙烯蠟； 3)然后按比例同時(shí)加入費(fèi)托蠟、工業(yè)氫化油和微晶蠟到提煉好的聚乙烯蠟中融化攪拌，加熱溫度在180-20(TC，完全融化后再持續(xù)加熱攪拌30分鐘； 4)最后通過不銹鋼帶冷凝機(jī)冷卻刮片或造粒，即得復(fù)合聚乙烯蠟片和聚乙烯蠟顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料用復(fù)合聚乙烯蠟的制備方法，其特征在于，所述2)步驟中，負(fù)壓值在0.01-0.02mpa。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料用復(fù)合聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法。包括聚乙烯低聚物、費(fèi)托蠟或微晶蠟、工業(yè)氫化油；所述聚乙烯低聚物具有以下性質(zhì)：軟化點(diǎn)處于100℃以上、平均分子量處于1500-3000。本發(fā)明生產(chǎn)的聚乙烯蠟作為優(yōu)良的分散劑，在生產(chǎn)色母、分散顏料方面具有以下特點(diǎn)：1）有效分子量集中：分子量分布窄、集中，有助于提高分散效果和著色力。相對(duì)而言，在一定的分散要求下，可減少添加量；2）具有優(yōu)良的耐熱性和熱穩(wěn)定性；3）具有熔點(diǎn)和黏度匹配適中，有助于剪切力的特點(diǎn)：軟化點(diǎn)為110℃，黏度高為150CP/140℃，在生產(chǎn)色母粒中不僅有良好的相溶性和流動(dòng)性，而且黏度適中，增加了剪切力，提高了分散性。
【IPC分類】C08K5-103, C08L23-06, C08L91-06
【公開號(hào)】CN104530539
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510019860
【發(fā)明人】朱建軍
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州羅蘭新材料有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日