本發(fā)明屬于陽(yáng)光板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種透明隔熱pc陽(yáng)光板及其制備方法。
背景技術(shù):
pc陽(yáng)光板正日益成為建筑節(jié)能的首選材料之一。但其保溫性主要依賴(lài)于雙層間空氣較低的熱傳導(dǎo)和對(duì)流,效果不理想,而若增加pc陽(yáng)光板層數(shù)又將大大提高了其加工難度和工藝復(fù)雜性。從隔熱保溫原理上講,通過(guò)透明設(shè)施的熱量中,有60%是經(jīng)紅外傳遞的,因此減小紅外輻射是增加pc板隔熱保溫性能的另一重要策略。
ato(二氧化錫銻)納米顆粒是一種對(duì)太陽(yáng)光譜具有理想選擇性透明隔熱材料,即在可見(jiàn)光區(qū)透過(guò)率高,而對(duì)紅外光卻有很好的阻隔性能。目前它主要以涂料(水分散聚氨酯wpu為基體樹(shù)脂)的形式應(yīng)用于玻璃,起到透明隔熱作用。但尚未見(jiàn)到將其應(yīng)用于pc陽(yáng)光板的報(bào)道。這可能跟涂層在表面的附著力較低有關(guān)。如能解決此難題,將有很高的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的市場(chǎng)前景。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
解決的技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明提供了一種透明隔熱pc陽(yáng)光板及其制備方法,所得pc陽(yáng)光板具有優(yōu)異的隔熱效果。
技術(shù)方案:一種透明隔熱pc陽(yáng)光板,包括pc陽(yáng)光板層和隔熱層,所述隔熱層由以下以重量份計(jì)的原料制成:納米二氧化錫銻10-20份,偶聯(lián)劑0.4-1.2份,微晶纖維素0.5-1.2份,紫外吸收劑0.3-0.7份,水性聚氨酯5-10份,聚乙烯醇3-7份,表面活性劑0.8-2份,玻璃空心微珠0.3-0.9份,水10-20份。
進(jìn)一步地,所述納米二氧化錫銻的粒徑在50-60nm。
進(jìn)一步地,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570。
進(jìn)一步地,所述紫外吸收劑為納米二氧化鈦。
進(jìn)一步地,所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
進(jìn)一步地,所述玻璃空心微珠的粒徑在50-70μm。
上述透明隔熱pc陽(yáng)光板的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,將納米二氧化錫銻、偶聯(lián)劑、微晶纖維素、紫外吸收劑、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性劑、玻璃空心微珠加至水中,超聲分散,研磨,得到隔熱劑;
步驟2,將步驟1所得隔熱劑涂布在pc單層中空板上,干燥,置于固化劑溶液中浸泡,烘干,即得。
進(jìn)一步地,步驟1中超聲分散的功率為300-400w。
進(jìn)一步地,所述固化劑溶液為10-20wt.%氫氧化鈉溶液。
有益效果:本發(fā)明采用納米二氧化錫銻作為涂層基料,加入微晶纖維素、水性聚氨酯、聚乙烯醇和玻璃空心微珠,大大提高了pc陽(yáng)光板的隔熱效果。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種透明隔熱pc陽(yáng)光板,包括pc陽(yáng)光板層和隔熱層,所述隔熱層由以下以重量份計(jì)的原料制成:納米二氧化錫銻10份,偶聯(lián)劑0.4份,微晶纖維素0.5份,紫外吸收劑0.3份,水性聚氨酯5份,聚乙烯醇3份,表面活性劑0.8份,玻璃空心微珠0.3份,水10份。
其中,所述納米二氧化錫銻的粒徑在50-60nm;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570;所述紫外吸收劑為納米二氧化鈦;所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉;所述玻璃空心微珠的粒徑在50μm。
上述透明隔熱pc陽(yáng)光板的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,將納米二氧化錫銻、偶聯(lián)劑、微晶纖維素、紫外吸收劑、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性劑、玻璃空心微珠加至水中,超聲分散,研磨,得到隔熱劑;
步驟2,將步驟1所得隔熱劑涂布在pc單層中空板上,干燥,置于固化劑溶液中浸泡,烘干,即得。
其中,步驟1中超聲分散的功率為300-400w。所述固化劑溶液為10wt.%氫氧化鈉溶液。
所得pc陽(yáng)光板可見(jiàn)光區(qū)透過(guò)率約為78%,紅外阻隔率在82%,紫外阻隔率為82%;與空白pc陽(yáng)光板相比,制成的溫箱溫度降低8℃。
實(shí)施例2
一種透明隔熱pc陽(yáng)光板,包括pc陽(yáng)光板層和隔熱層,所述隔熱層由以下以重量份計(jì)的原料制成:納米二氧化錫銻13份,偶聯(lián)劑0.7份,微晶纖維素0.8份,紫外吸收劑0.4份,水性聚氨酯7份,聚乙烯醇4份,表面活性劑1.3份,玻璃空心微珠0.4份,水13份。
其中,所述納米二氧化錫銻的粒徑在50-60nm;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570;所述紫外吸收劑為納米二氧化鈦;所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉;所述玻璃空心微珠的粒徑在50μm。
上述透明隔熱pc陽(yáng)光板的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,將納米二氧化錫銻、偶聯(lián)劑、微晶纖維素、紫外吸收劑、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性劑、玻璃空心微珠加至水中,超聲分散,研磨,得到隔熱劑;
步驟2,將步驟1所得隔熱劑涂布在pc單層中空板上,干燥,置于固化劑溶液中浸泡,烘干,即得。
其中,步驟1中超聲分散的功率為300-400w。所述固化劑溶液為15wt.%氫氧化鈉溶液。
所得pc陽(yáng)光板可見(jiàn)光區(qū)透過(guò)率約為82%,紅外阻隔率在75%,紫外阻隔率為88%;與空白pc陽(yáng)光板相比,制成的溫箱溫度降低10℃。
實(shí)施例3
一種透明隔熱pc陽(yáng)光板,包括pc陽(yáng)光板層和隔熱層,所述隔熱層由以下以重量份計(jì)的原料制成:納米二氧化錫銻18份,偶聯(lián)劑0.9份,微晶纖維素0.8份,紫外吸收劑0.5份,水性聚氨酯7份,聚乙烯醇5份,表面活性劑1.6份,玻璃空心微珠0.5份,水15份。
其中,所述納米二氧化錫銻的粒徑在50-60nm;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570;所述紫外吸收劑為納米二氧化鈦;所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉;所述玻璃空心微珠的粒徑在50μm。
上述透明隔熱pc陽(yáng)光板的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,將納米二氧化錫銻、偶聯(lián)劑、微晶纖維素、紫外吸收劑、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性劑、玻璃空心微珠加至水中,超聲分散,研磨,得到隔熱劑;
步驟2,將步驟1所得隔熱劑涂布在pc單層中空板上,干燥,置于固化劑溶液中浸泡,烘干,即得。
其中,步驟1中超聲分散的功率為300-400w。所述固化劑溶液為18wt.%氫氧化鈉溶液。
所得pc陽(yáng)光板可見(jiàn)光區(qū)透過(guò)率約為88%,紅外阻隔率在72%,紫外阻隔率為85%;與空白pc陽(yáng)光板相比,制成的溫箱溫度降低9℃。
實(shí)施例4
一種透明隔熱pc陽(yáng)光板,包括pc陽(yáng)光板層和隔熱層,所述隔熱層由以下以重量份計(jì)的原料制成:納米二氧化錫銻20份,偶聯(lián)劑1.2份,微晶纖維素1.2份,紫外吸收劑0.7份,水性聚氨酯10份,聚乙烯醇7份,表面活性劑2份,玻璃空心微珠0.9份,水20份。
其中,所述納米二氧化錫銻的粒徑在50-60nm;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570;所述紫外吸收劑為納米二氧化鈦;所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉;所述玻璃空心微珠的粒徑在50μm。
上述透明隔熱pc陽(yáng)光板的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,將納米二氧化錫銻、偶聯(lián)劑、微晶纖維素、紫外吸收劑、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性劑、玻璃空心微珠加至水中,超聲分散,研磨,得到隔熱劑;
步驟2,將步驟1所得隔熱劑涂布在pc單層中空板上,干燥,置于固化劑溶液中浸泡,烘干,即得。
其中,步驟1中超聲分散的功率為300-400w。所述固化劑溶液為20wt.%氫氧化鈉溶液。
所得pc陽(yáng)光板可見(jiàn)光區(qū)透過(guò)率約為77%,紅外阻隔率在78%,紫外阻隔率為89%;與空白pc陽(yáng)光板相比,制成的溫箱溫度降低10℃。