本發(fā)明屬于陽(yáng)光板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種透明隔熱pc陽(yáng)光板及其制備方法。

背景技術(shù)：

pc陽(yáng)光板正日益成為建筑節(jié)能的首選材料之一。但其保溫性主要依賴(lài)于雙層間空氣較低的熱傳導(dǎo)和對(duì)流，效果不理想，而若增加pc陽(yáng)光板層數(shù)又將大大提高了其加工難度和工藝復(fù)雜性。從隔熱保溫原理上講，通過(guò)透明設(shè)施的熱量中，有60％是經(jīng)紅外傳遞的，因此減小紅外輻射是增加pc板隔熱保溫性能的另一重要策略。

ato(二氧化錫銻)納米顆粒是一種對(duì)太陽(yáng)光譜具有理想選擇性透明隔熱材料，即在可見(jiàn)光區(qū)透過(guò)率高，而對(duì)紅外光卻有很好的阻隔性能。目前它主要以涂料(水分散聚氨酯wpu為基體樹(shù)脂)的形式應(yīng)用于玻璃，起到透明隔熱作用。但尚未見(jiàn)到將其應(yīng)用于pc陽(yáng)光板的報(bào)道。這可能跟涂層在表面的附著力較低有關(guān)。如能解決此難題，將有很高的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的市場(chǎng)前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明提供了一種透明隔熱pc陽(yáng)光板及其制備方法，所得pc陽(yáng)光板具有優(yōu)異的隔熱效果。

技術(shù)方案：一種透明隔熱pc陽(yáng)光板，包括pc陽(yáng)光板層和隔熱層，所述隔熱層由以下以重量份計(jì)的原料制成：納米二氧化錫銻10-20份，偶聯(lián)劑0.4-1.2份，微晶纖維素0.5-1.2份，紫外吸收劑0.3-0.7份，水性聚氨酯5-10份，聚乙烯醇3-7份，表面活性劑0.8-2份，玻璃空心微珠0.3-0.9份，水10-20份。

進(jìn)一步地，所述納米二氧化錫銻的粒徑在50-60nm。

進(jìn)一步地，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570。

進(jìn)一步地，所述紫外吸收劑為納米二氧化鈦。

進(jìn)一步地，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。

進(jìn)一步地，所述玻璃空心微珠的粒徑在50-70μm。

上述透明隔熱pc陽(yáng)光板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將納米二氧化錫銻、偶聯(lián)劑、微晶纖維素、紫外吸收劑、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性劑、玻璃空心微珠加至水中，超聲分散，研磨，得到隔熱劑；

步驟2，將步驟1所得隔熱劑涂布在pc單層中空板上，干燥，置于固化劑溶液中浸泡，烘干，即得。

進(jìn)一步地，步驟1中超聲分散的功率為300-400w。

進(jìn)一步地，所述固化劑溶液為10-20wt.％氫氧化鈉溶液。

有益效果：本發(fā)明采用納米二氧化錫銻作為涂層基料，加入微晶纖維素、水性聚氨酯、聚乙烯醇和玻璃空心微珠，大大提高了pc陽(yáng)光板的隔熱效果。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種透明隔熱pc陽(yáng)光板，包括pc陽(yáng)光板層和隔熱層，所述隔熱層由以下以重量份計(jì)的原料制成：納米二氧化錫銻10份，偶聯(lián)劑0.4份，微晶纖維素0.5份，紫外吸收劑0.3份，水性聚氨酯5份，聚乙烯醇3份，表面活性劑0.8份，玻璃空心微珠0.3份，水10份。

其中，所述納米二氧化錫銻的粒徑在50-60nm；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570；所述紫外吸收劑為納米二氧化鈦；所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉；所述玻璃空心微珠的粒徑在50μm。

上述透明隔熱pc陽(yáng)光板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將納米二氧化錫銻、偶聯(lián)劑、微晶纖維素、紫外吸收劑、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性劑、玻璃空心微珠加至水中，超聲分散，研磨，得到隔熱劑；

步驟2，將步驟1所得隔熱劑涂布在pc單層中空板上，干燥，置于固化劑溶液中浸泡，烘干，即得。

其中，步驟1中超聲分散的功率為300-400w。所述固化劑溶液為10wt.％氫氧化鈉溶液。

所得pc陽(yáng)光板可見(jiàn)光區(qū)透過(guò)率約為78％，紅外阻隔率在82％，紫外阻隔率為82％；與空白pc陽(yáng)光板相比，制成的溫箱溫度降低8℃。

實(shí)施例2

一種透明隔熱pc陽(yáng)光板，包括pc陽(yáng)光板層和隔熱層，所述隔熱層由以下以重量份計(jì)的原料制成：納米二氧化錫銻13份，偶聯(lián)劑0.7份，微晶纖維素0.8份，紫外吸收劑0.4份，水性聚氨酯7份，聚乙烯醇4份，表面活性劑1.3份，玻璃空心微珠0.4份，水13份。

其中，所述納米二氧化錫銻的粒徑在50-60nm；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570；所述紫外吸收劑為納米二氧化鈦；所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉；所述玻璃空心微珠的粒徑在50μm。

上述透明隔熱pc陽(yáng)光板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將納米二氧化錫銻、偶聯(lián)劑、微晶纖維素、紫外吸收劑、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性劑、玻璃空心微珠加至水中，超聲分散，研磨，得到隔熱劑；

步驟2，將步驟1所得隔熱劑涂布在pc單層中空板上，干燥，置于固化劑溶液中浸泡，烘干，即得。

其中，步驟1中超聲分散的功率為300-400w。所述固化劑溶液為15wt.％氫氧化鈉溶液。

所得pc陽(yáng)光板可見(jiàn)光區(qū)透過(guò)率約為82％，紅外阻隔率在75％，紫外阻隔率為88％；與空白pc陽(yáng)光板相比，制成的溫箱溫度降低10℃。

實(shí)施例3

一種透明隔熱pc陽(yáng)光板，包括pc陽(yáng)光板層和隔熱層，所述隔熱層由以下以重量份計(jì)的原料制成：納米二氧化錫銻18份，偶聯(lián)劑0.9份，微晶纖維素0.8份，紫外吸收劑0.5份，水性聚氨酯7份，聚乙烯醇5份，表面活性劑1.6份，玻璃空心微珠0.5份，水15份。

其中，所述納米二氧化錫銻的粒徑在50-60nm；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570；所述紫外吸收劑為納米二氧化鈦；所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉；所述玻璃空心微珠的粒徑在50μm。

上述透明隔熱pc陽(yáng)光板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將納米二氧化錫銻、偶聯(lián)劑、微晶纖維素、紫外吸收劑、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性劑、玻璃空心微珠加至水中，超聲分散，研磨，得到隔熱劑；

步驟2，將步驟1所得隔熱劑涂布在pc單層中空板上，干燥，置于固化劑溶液中浸泡，烘干，即得。

其中，步驟1中超聲分散的功率為300-400w。所述固化劑溶液為18wt.％氫氧化鈉溶液。

所得pc陽(yáng)光板可見(jiàn)光區(qū)透過(guò)率約為88％，紅外阻隔率在72％，紫外阻隔率為85％；與空白pc陽(yáng)光板相比，制成的溫箱溫度降低9℃。

實(shí)施例4

一種透明隔熱pc陽(yáng)光板，包括pc陽(yáng)光板層和隔熱層，所述隔熱層由以下以重量份計(jì)的原料制成：納米二氧化錫銻20份，偶聯(lián)劑1.2份，微晶纖維素1.2份，紫外吸收劑0.7份，水性聚氨酯10份，聚乙烯醇7份，表面活性劑2份，玻璃空心微珠0.9份，水20份。

其中，所述納米二氧化錫銻的粒徑在50-60nm；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570；所述紫外吸收劑為納米二氧化鈦；所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉；所述玻璃空心微珠的粒徑在50μm。

上述透明隔熱pc陽(yáng)光板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將納米二氧化錫銻、偶聯(lián)劑、微晶纖維素、紫外吸收劑、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性劑、玻璃空心微珠加至水中，超聲分散，研磨，得到隔熱劑；

步驟2，將步驟1所得隔熱劑涂布在pc單層中空板上，干燥，置于固化劑溶液中浸泡，烘干，即得。

其中，步驟1中超聲分散的功率為300-400w。所述固化劑溶液為20wt.％氫氧化鈉溶液。

所得pc陽(yáng)光板可見(jiàn)光區(qū)透過(guò)率約為77％，紅外阻隔率在78％，紫外阻隔率為89％；與空白pc陽(yáng)光板相比，制成的溫箱溫度降低10℃。