本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種熱熔型彈性體改性瀝青防水卷材及其制備方法。

背景技術(shù)：

sbs熱塑性彈性體在二十世紀(jì)六十年代初首次出現(xiàn)在美國(guó)，很快在法國(guó)開(kāi)發(fā)出sbs改性瀝青并命名為彈性瀝青。由于sbs改性劑具有多種優(yōu)良的特性，因此在歐洲迅速流傳并傳播到日本和美國(guó)等地。當(dāng)前，sbs仍然是改性瀝青材料的首選。sbs彈性體改性瀝青和長(zhǎng)絲聚酯無(wú)紡布的組合，使sbs改性瀝青防水卷材的性能更加完善并跨入高檔防水材料的行列，在防水領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在德國(guó)，法國(guó)，芬蘭和挪威等國(guó)，sbs改性瀝青防水卷材占防水材料市場(chǎng)的70％以上。在美國(guó)和日本，市場(chǎng)占有率在30％以上，并有逐年上漲的趨勢(shì)。

現(xiàn)有sbs熱塑性彈性體改性瀝青卷材是向胎基的上表面和下表面分別涂覆改性瀝青，并在上下兩層改性瀝青的表面再加覆隔離層而制成，施工過(guò)程中通過(guò)對(duì)瀝青卷材的下表面改性瀝青進(jìn)行熱熔，將sbs熱塑性彈性體改性瀝青卷材粘附于施工基層表面，進(jìn)而對(duì)基層起到防水保護(hù)作用。

然而，sbs熱塑性彈性體改性瀝青卷材產(chǎn)品因具有較高的耐熱性，在施工時(shí)需要高溫施工且瀝青卷材需達(dá)到受熱均勻才能實(shí)現(xiàn)瀝青卷材滿粘滿鋪。但是由于部分施工人員在防水施工時(shí)操作不規(guī)范或不專業(yè)，導(dǎo)致瀝青卷材在施工過(guò)程受熱不均勻的現(xiàn)象，當(dāng)瀝青卷材受熱過(guò)大會(huì)破環(huán)卷材整體結(jié)構(gòu)或者受熱過(guò)輕出現(xiàn)卷材與基層不粘結(jié)或者空鋪現(xiàn)象，并且由于熱脹冷縮作用，與基層粘結(jié)不牢的卷材將出現(xiàn)基層脫離，春季氣溫轉(zhuǎn)暖后，大面積房屋出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。同時(shí)，由于各種環(huán)境因素或人為因素，瀝青卷材產(chǎn)品在施工時(shí)常被人為踩踏破壞，當(dāng)卷材表面受到劇烈或突然的外力作用時(shí)很容易損壞卷材防水層質(zhì)量而降低或失去卷材原有的防水性能，并且該破壞處遇到氣溫較低時(shí)，卷材上被破壞處愈加嚴(yán)重，卷材表面防水層出現(xiàn)裂紋。因此，研究一種熱熔性、低溫柔性及防水性能均優(yōu)秀的改性瀝青防水卷材是亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種熱熔型彈性體改性瀝青防水卷材及其制備方法，主要目的是解決改性瀝青防水卷材熱熔性差、低溫柔性差及耐水性能有待提高的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供了如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種熱熔型彈性體改性瀝青防水卷材，從所述防水卷材與空氣接觸的一面至所述防水卷材與施工基層粘貼的一面依次包括：上表面隔離層、上表面改性瀝青層、胎基層、下表面改性瀝青層及下表面隔離層；所述上表面改性瀝青層由高密實(shí)性改性瀝青涂覆形成，所述下表面改性瀝青層由在所述防水卷材的厚度方向的截面圖形呈倒等腰梯形的高密實(shí)性改性瀝青和在所述防水卷材的厚度方向的截面圖形呈等腰三角形的低粘度改性瀝青相互交替涂覆形成；

其中，所述高密實(shí)性改性瀝青由以下重量份的組分組成：瀝青100-140份，軟化劑0-10份，sbs10-30份，增稠劑10-20份，改性劑3-8份，消泡劑1-5份，填充劑20-40份；

所述低粘度改性瀝青由以下重量份的組分組成：瀝青80-120份，軟化劑10-30份，sbs5-15份，改性劑15-25份，降粘劑2-6份，填充劑30-60份。

作為優(yōu)選，所述高密實(shí)性改性瀝青由以下重量份的組分組成：瀝青110-130份，軟化劑0-8份，sbs15-25份，增稠劑13-18份，改性劑5-8份，消泡劑2-5份，填充劑25-40份。

作為優(yōu)選，所述低粘度改性瀝青由以下重量份的組分組成：瀝青90-110份，軟化劑15-30份，sbs8-12份，改性劑18-22份，降粘劑3-5份，填充劑35-50份。

作為優(yōu)選，所述高密實(shí)性改性瀝青組分中的瀝青和所述低粘度改性瀝青組分中的瀝青均為以針入度劃分的200號(hào)石油瀝青、90號(hào)石油瀝青及70號(hào)石油瀝青中的至少一種；

所述高密實(shí)性改性瀝青組分中的軟化劑和所述低粘度改性瀝青組分中的軟化劑均選自環(huán)烷油，減二線機(jī)油、減三線機(jī)油及芳烴油中的至少一種。

作為優(yōu)選，所述高密實(shí)性改性瀝青組分中的sbs和所述低粘度改性瀝青組分中的sbs的分子結(jié)構(gòu)均為線型和/或星型；

所述高密實(shí)性改性瀝青組分中的改性劑和所述低粘度改性瀝青組分中的改性劑均選自sbr、加氫石油樹(shù)脂、聚丙烯及apao中的至少一種；

所述高密實(shí)性改性瀝青組分中的填充料和所述低粘度改性瀝青組分中的填充料均選自輕鈣粉、重鈣粉及滑石粉中的至少一種。

作為優(yōu)選，所述高密實(shí)性改性瀝青組分中的增稠劑和所述低粘度改性瀝青組分中的增稠劑均選自有機(jī)膨潤(rùn)土、硅鋁酸及纖維素醚中的至少一種；

所述高密實(shí)性改性瀝青組分中的降粘劑和所述低粘度改性瀝青組分中的降粘劑均為沙索必德和/或海瀾降粘劑fhc；

所述高密實(shí)性改性瀝青組分中的消泡劑和所述低粘度改性瀝青組分中的消泡劑均選自二甲基硅油、聚硅氧烷及炭黑中的至少一種。

作為優(yōu)選，所述熱熔型彈性體改性瀝青防水卷材的厚度為4mm；

所述下表面改性瀝青層的厚度為1.0mm-1.3mm；

所述上表面改性瀝青層的厚度為1.2mm-1.8mm；

所述胎基層為聚酯氈，所述聚酯氈的克重為250g/m²—280g/m²，厚度為1.2mm-1.5mm；

所述低粘度改性瀝青在180℃時(shí)的粘度為115dpa.s-185dpa.s。

另一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了上述熱熔型彈性體改性瀝青防水卷材的制備方法，包括：在胎基的上表面和下表面同時(shí)涂覆相同材料的瀝青，形成材料相同的上表面改性瀝青層和下表面改性瀝青層，在上表面改性瀝青層和下表面改性瀝青層的表面分別涂覆隔離材料形成上表面隔離層和下表面隔離層；按上述所述的高密實(shí)性改性瀝青和所述的低粘度改性瀝青的配方準(zhǔn)備各原料；

將瀝青、軟化劑、sbs、改性劑、增稠劑、消泡劑及填料混合并加熱至180℃，攪拌共混5h-6h后形成高密實(shí)性改性瀝青；

將瀝青、軟化劑、sbs、改性劑、降粘劑及填充劑混合并加熱至180℃，攪拌共混5h-6h后形成低粘度改性瀝青；

將所述高密實(shí)性改性瀝青涂覆于所述胎基的上表面，形成上表面改性瀝青層；

調(diào)整并控制涂覆設(shè)備在所述胎基的下表面先涂覆所述高密實(shí)性改性瀝青,利用涂覆輥使所述高密實(shí)性改性瀝青在胎基的下表面上呈連續(xù)的立體倒等腰梯形體，相鄰的兩個(gè)立體倒等腰梯形體之間形成截面為等腰三角形的未填充空間，下表面成型后立即進(jìn)行快速冷卻,使高密實(shí)性改性瀝青經(jīng)冷卻定型；調(diào)整涂覆設(shè)備的涂覆輥翻轉(zhuǎn)胎基以便于所述涂覆設(shè)備向所述未填充空間內(nèi)填充低粘度改性瀝青，使所述低粘度改性瀝青在胎基的下表面上呈連續(xù)的立體等腰三角形體，并降溫冷卻成型；所述倒等腰梯形體與所述等腰三角形體在所述胎基的下表面上交替排列組合形成下表面改性瀝青層。

作為優(yōu)選，所述將所述高密實(shí)性改性瀝青涂覆于所述胎基的上表面的過(guò)程分兩次，第一次厚涂消泡，第二次薄涂定厚。

作為優(yōu)選，所述調(diào)整并控制涂覆設(shè)備在所述胎基的下表面先涂覆所述高密實(shí)性改性瀝青的具體過(guò)程為：在將所述高密實(shí)性改性瀝青涂覆于所述胎基的上表面過(guò)程中的第二次薄涂定厚的同時(shí)，將所述高密實(shí)性改性瀝青涂覆于所述胎基的下表面且為梯形涂覆；所述涂覆輥為具有齒痕的成型輥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明針對(duì)熱熔型改性瀝青防水材料的上表面低溫柔性差和下表面熱熔性差的技術(shù)問(wèn)題，合理設(shè)計(jì)了上表面使用的高密實(shí)性改性瀝青的配方和下表面使用的低粘度改性瀝青的配方，采用高密實(shí)性改性瀝青涂覆的上表面改性瀝青層具有低溫柔性，提高了卷材與環(huán)境接觸面的抗破壞能力；下表面的結(jié)構(gòu)中，采用了高密實(shí)性改性瀝青形成的梯形體和低粘度改性瀝青形成的三角形體，并且梯形體和三角形體交替排列組合成下表面改性瀝青層，使下表面改性瀝青層具有易熔性和自修復(fù)性；采用本發(fā)明卷材的原料配方和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了防水卷材的防水性能，提高了防水卷材上表面的抗破壞性，提高了卷材下表面的易熔性，提高了施工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱熔型彈性體改性瀝青防水卷材的制備工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的防水卷材在其厚度方向的截面圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的防水卷材的下表面改性瀝青層的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的防水卷材的下表面改性瀝青層的另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、上表面隔離層，2、上表面改性瀝青層，3、胎基層，4、下表面隔離層，5、下表面改性瀝青層的倒等腰梯形截面，6、下表面改性瀝青層的等腰三角形截面。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下以較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的具體實(shí)施方式、技術(shù)方案、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。下述說(shuō)明中的多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

實(shí)施例1

按原料配方準(zhǔn)備高密實(shí)性改性瀝青各組分：90#瀝青90份，200#瀝青40份，sbs(燕化4402)22份，有機(jī)膨潤(rùn)土16份，sbr3份，apao3份，炭黑3.4份，滑石粉38份，將上述瀝青、軟化劑、sbs、改性劑、增稠劑、消泡劑及填料混合并加熱至180℃剪切共混，控制攪拌共混5h后形成高密實(shí)性改性瀝青；

按原料配方準(zhǔn)備低粘度改性瀝各組分：90#瀝青98份，減二線油24份，sbs(燕化1401)10份，sbr12份，加氫石油樹(shù)脂10份,海瀾降粘劑fhc5份，滑石粉34份，將上述瀝青、軟化劑、sbs、改性劑、降粘劑及填充劑混合并加熱至180℃，攪拌共混5h后形成低粘度改性瀝青；

如圖1所示工藝流程，將上述高密實(shí)性改性瀝青分兩次涂覆于聚酯氈3(克重為250g/m^2，，厚度為1.2mm)的上表面，第一次厚涂消泡，第二次薄涂定厚，形成上表面改性瀝青層2；在第二次薄涂定厚的同時(shí)，控制具有齒痕的成型輥將高密實(shí)性改性瀝青涂覆于聚酯氈3的下表面，并快速降溫冷卻成型，使上述高密實(shí)性改性瀝青在聚酯氈3的下表面上呈連續(xù)的立體的倒等腰梯形體，相鄰的兩個(gè)立體倒等腰梯形體之間形成截面為等腰三角形的未填充空間，如圖3和圖4所示，待上述高密實(shí)性改性瀝青冷卻成型后，翻轉(zhuǎn)聚酯氈以便于涂覆設(shè)備向上述未填充空間內(nèi)填充低粘度改性瀝青并同時(shí)進(jìn)行快速降溫冷卻成型，使上述低粘度改性瀝青在聚酯氈3的下表面上呈連續(xù)的立體的等腰三角形體；上述倒等腰梯形體與上述等腰三角形體在聚酯氈的下表面上交替排列組合形成下表面改性瀝青層，在上述上表面改性瀝青層的表面涂覆聚乙烯材料形成上表面隔離層1，在下表面改性瀝青層的表面涂覆聚乙烯材料形成下表面隔離層4，所有涂覆工序結(jié)束后成型收卷得到熱熔型彈性體改性瀝青防水卷材，上述卷材厚度為4mm，其在卷材厚度方向的截面如圖2所示；通過(guò)測(cè)試上述防水卷材的理化特性，結(jié)果如表1所示。

表1.實(shí)施例1防水卷材的力學(xué)性能測(cè)試

實(shí)施例2

按原料配方準(zhǔn)備高密實(shí)性改性瀝青各組分：90#瀝青77份，200#瀝青50份，減三線機(jī)油3份，sbs(燕化4402)23份，有機(jī)膨潤(rùn)土13份，sbr3份，apao3份，炭黑1.3份，滑石粉40份，將上述瀝青、軟化劑、sbs、改性劑、增稠劑、消泡劑及填料混合并加熱至180℃剪切共混，控制攪拌共混5.5h后形成高密實(shí)性改性瀝青；

按原料配方準(zhǔn)備低粘度改性瀝各組分：90#瀝青70份，200#瀝青40份，減二線油12份，sbs(燕化1401)10份，sbr12份，加氫石油樹(shù)脂10份,海瀾降粘劑fhc5份，滑石粉34份，將上述瀝青、軟化劑、sbs、改性劑、降粘劑及填充劑混合并加熱至180℃，攪拌共混5h后形成低粘度改性瀝青；

如圖1所示工藝流程，將上述高密實(shí)性改性瀝青分兩次涂覆于聚酯氈3(克重為250g/m^2，，厚度為1.3mm)的上表面，第一次厚涂消泡，第二次薄涂定厚，形成上表面改性瀝青層2；在第二次薄涂定厚的同時(shí)，控制具有齒痕的成型輥將高密實(shí)性改性瀝青涂覆于聚酯氈3的下表面，并快速降溫冷卻成型，使上述高密實(shí)性改性瀝青在聚酯氈的下表面上呈連續(xù)的立體的倒等腰梯形體，相鄰的兩個(gè)立體倒等腰梯形體之間形成截面為等腰三角形的未填充空間，如圖3和圖4所示，待上述高密實(shí)性改性瀝青冷卻成型后，翻轉(zhuǎn)聚酯氈以便于涂覆設(shè)備向上述未填充空間內(nèi)填充低粘度改性瀝青并同時(shí)進(jìn)行快速降溫冷卻成型，使上述低粘度改性瀝青在聚酯氈的下表面上呈連續(xù)的立體的等腰三角形體；上述倒等腰梯形體與上述等腰三角形體在聚酯氈的下表面上交替排列組合，形成下表面改性瀝青層，在上述上表面改性瀝青層的表面涂覆聚乙烯材料形成上表面隔離層，在下表面改性瀝青層的表面涂覆聚乙烯材料形成下表面隔離層，所有涂覆工序結(jié)束后成型收卷得到熱熔型彈性體改性瀝青防水卷材，上述卷材厚度為4mm，其在卷材厚度方向的截面如圖2所示；通過(guò)測(cè)試上述防水卷材的理化特性，結(jié)果如表2所示。

表2.實(shí)施例2防水卷材的力學(xué)性能測(cè)試

實(shí)施例3

按原料配方準(zhǔn)備高密實(shí)性改性瀝青各組分：90#瀝青114份，200#瀝青20份，減三線油6份，sbs(燕化4402)22份，有機(jī)膨潤(rùn)土16份，sbr2.5份，apao4份，炭黑3.4份，滑石粉40份，將上述瀝青、軟化劑、sbs、改性劑、增稠劑、消泡劑及填料混合并加熱至180℃剪切共混，控制攪拌共混5.5h后形成高密實(shí)性改性瀝青；

按原料配方準(zhǔn)備低粘度改性瀝各組分：90#瀝青84份，200#瀝青20份，減二線油18份，sbs(燕化1401)10份，sbr10份，加氫石油樹(shù)脂13份,海瀾降粘劑fhc5份，滑石粉38份，將上述瀝青、軟化劑、sbs、改性劑、降粘劑及填充劑混合并加熱至180℃，攪拌共混5h后形成低粘度改性瀝青；

如圖1所示工藝流程，將上述高密實(shí)性改性瀝青分兩次涂覆于聚酯氈3(克重為250g/m^2，，厚度為1.4mm)的上表面，第一次厚涂消泡，第二次薄涂定厚，形成上表面改性瀝青層2；在第二次薄涂定厚的同時(shí)，控制具有齒痕的成型輥將高密實(shí)性改性瀝青涂覆于聚酯氈3的下表面，并快速降溫冷卻成型，使上述高密實(shí)性改性瀝青在聚酯氈的下表面上呈連續(xù)的立體的倒等腰梯形體，相鄰的兩個(gè)立體倒等腰梯形體之間形成截面為等腰三角形的未填充空間，如圖3和圖4所示，待上述高密實(shí)性改性瀝青冷卻成型后，翻轉(zhuǎn)聚酯氈以便于涂覆設(shè)備向上述未填充空間內(nèi)填充低粘度改性瀝青并同時(shí)進(jìn)行快速降溫冷卻成型，使上述低粘度改性瀝青在聚酯氈的下表面上呈連續(xù)的立體的等腰三角形體；上述倒等腰梯形體與上述等腰三角形體在聚酯氈的下表面上交替排列組合，形成下表面改性瀝青層，在上述上表面改性瀝青層的表面涂覆聚乙烯材料形成上表面隔離層，在下表面改性瀝青層的表面涂覆聚乙烯材料形成下表面隔離層，所有涂覆工序結(jié)束后成型收卷得到熱熔型彈性體改性瀝青防水卷材，上述卷材厚度為4mm，其在卷材厚度方向的截面如圖2所示；通過(guò)測(cè)試上述防水卷材的理化特性，結(jié)果如表3所示。

表3.實(shí)施例3防水卷材的力學(xué)性能測(cè)試

實(shí)施例4

按原料配方準(zhǔn)備高密實(shí)性改性瀝青各組分：90#瀝青97份，200#瀝青30份，減二線油3份，sbs(燕化4402)22份，有機(jī)膨潤(rùn)土16份，sbr3份，apao3份，炭黑3.4份，滑石粉40份，將上述瀝青、軟化劑、sbs、改性劑、增稠劑、消泡劑及填料混合并加熱至180℃剪切共混，控制攪拌共混5.5h后形成高密實(shí)性改性瀝青；

按原料配方準(zhǔn)備低粘度改性瀝各組分：90#瀝青69份，200#瀝青30份，減二線油15份，sbs(lg501)8份，sbr13份，加氫石油樹(shù)脂12份,海瀾降粘劑fhc3份，滑石粉36份，將上述瀝青、軟化劑、sbs、改性劑、降粘劑及填充劑混合并加熱至180℃，攪拌共混5h后形成低粘度改性瀝青；

如如圖1所示工藝流程，將上述高密實(shí)性改性瀝青分兩次涂覆于聚酯氈3(克重為250g/m^2，，厚度為1.2mm)的上表面，第一次厚涂消泡，第二次薄涂定厚，形成上表面改性瀝青層2；在第二次薄涂定厚的同時(shí)，控制具有齒痕的成型輥將高密實(shí)性改性瀝青涂覆于聚酯氈3的下表面，并快速降溫冷卻成型，使上述高密實(shí)性改性瀝青在聚酯氈的下表面上呈連續(xù)的立體的倒等腰梯形體，相鄰的兩個(gè)立體倒等腰梯形體之間形成截面為等腰三角形的未填充空間，如圖3和圖4所示，待上述高密實(shí)性改性瀝青冷卻成型后，翻轉(zhuǎn)聚酯氈以便于涂覆設(shè)備向上述未填充空間內(nèi)填充低粘度改性瀝青并同時(shí)進(jìn)行快速降溫冷卻成型，使上述低粘度改性瀝青在聚酯氈的下表面上呈連續(xù)的立體的等腰三角形體；上述倒等腰梯形體與上述等腰三角形體在聚酯氈的下表面上交替排列組合，形成下表面改性瀝青層，在上述上表面改性瀝青層的表面涂覆聚乙烯材料形成上表面隔離層，在下表面改性瀝青層的表面涂覆聚乙烯材料形成下表面隔離層，所有涂覆工序結(jié)束后成型收卷得到熱熔型彈性體改性瀝青防水卷材，上述卷材厚度為4mm，其在卷材厚度方向的截面如圖2所示；通過(guò)測(cè)試上述防水卷材的理化特性，結(jié)果如表4所示。

表4.實(shí)施例4防水卷材的力學(xué)性能測(cè)試

本發(fā)明的改性瀝青防水卷材的不透水性能測(cè)試由0.3mpa/60min提升至0.6mpa/120min不透水,產(chǎn)品耐水性得到明顯提升，后續(xù)防水施工設(shè)計(jì)如選用本材料，降低工程材料的使用，降低施工頻次，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

本發(fā)明通過(guò)引入sbs、sbr、軟化劑、降粘劑等改性劑使制備的改性瀝青防水卷材的上表面低溫柔性能得到明顯提升，在-25℃(50mm彎棒彎曲)測(cè)試合格提升至在-30℃(50mm彎棒彎曲)和在-25℃(30mm彎棒彎曲)測(cè)試合格，產(chǎn)品低溫柔性能得到明顯提升，產(chǎn)品低溫抗應(yīng)力性得到提升，在相同的外力作用下，產(chǎn)品低溫下保持不被破壞能力得到提升，提升了產(chǎn)品適應(yīng)性。50mm彎棒主要依據(jù)gb18242進(jìn)行相關(guān)測(cè)試，標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品低溫最低測(cè)試值-25℃無(wú)裂縫，本產(chǎn)品提升至-30凸顯低溫柔性；30mm彎棒相比于50mm彎棒，半徑降低、曲率變大，產(chǎn)品在彎折過(guò)程中承受的應(yīng)力變大，本產(chǎn)品在原規(guī)定測(cè)試溫度進(jìn)行30mm彎棒測(cè)試，凸顯出本發(fā)明產(chǎn)品抗應(yīng)力能力更強(qiáng)。

本發(fā)明的改性瀝青防水卷材在60℃條件下測(cè)試具有一定自愈合性能，在施工過(guò)程中產(chǎn)生的微創(chuàng)空以及施工完畢后由于保護(hù)措施不當(dāng)而形成的微裂紋，在夏季環(huán)境中都會(huì)得到一定的自修復(fù)，解決生活過(guò)程中防水微露的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)將sbr引入改性瀝青中使制備的防水卷材在60℃下對(duì)兩種混合瀝青厚度偏差最小位置進(jìn)行釘桿水密性測(cè)試，2h測(cè)試合格；施工過(guò)程中遺漏的空鋪、冬季養(yǎng)護(hù)過(guò)程中出現(xiàn)的粘附脫離，在夏季環(huán)境中會(huì)形成自修復(fù)，解決局部空鋪問(wèn)題。

本發(fā)明的改性瀝青防水卷材通過(guò)消泡劑、增稠劑的引入，降低瀝青改性過(guò)程中引入的氣泡、產(chǎn)品密實(shí)性得到提升。

如圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的改性瀝青防水卷材的自身結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，例如，在下表面改性瀝青層未采用單一材料涂覆，也未設(shè)計(jì)為普通的平面夾層結(jié)構(gòu)，例如在卷材厚度方向截面為長(zhǎng)方形的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；本發(fā)明采用了在防水卷材下表面涂覆了兩種不同的改性瀝青，一種是高密實(shí)性改性瀝青，可以保持其原有防水耐候低溫柔性等性能，另外一種是低粘度改性瀝青，可以降低下表面改性瀝青層整體的粘度，提高了防水卷材的易熔性；本發(fā)明設(shè)計(jì)的防水卷材的下表面改性瀝青層的結(jié)構(gòu)在卷材厚度方向的截面圖形為倒等腰梯形和等腰三角形交替排列組合而成，用高密實(shí)性改性瀝青涂覆倒等腰梯形體，相鄰兩個(gè)倒等腰梯形體形成等腰三角形未填充空間，用低粘度改性瀝青填充等腰三角形體，在整個(gè)聚酯氈的下表面形成梯形體和三角形體緊密相接并交替排列的一個(gè)組合層。本發(fā)明采用高密實(shí)性改性瀝青涂覆形狀為倒等腰梯形，即梯形的上底邊比下底邊長(zhǎng)，較長(zhǎng)的上底邊與聚酯氈緊密貼合，較短的下底邊與下隔離層緊密貼合，采用低粘度改性瀝青涂覆的三角形的底邊和下隔離層緊密貼合，即低粘度改性瀝青材料與施工基層接觸面積較大。

本發(fā)明通過(guò)上述設(shè)計(jì)的涂覆方式，在施工過(guò)程中由于低粘度改性瀝青與隔離層粘結(jié)面積較大，施工過(guò)程中通過(guò)熱熔極易使表面融化進(jìn)而提高施工性能，降低施工能耗；同時(shí)由于低粘度改性瀝青與施工基層面積較大，后續(xù)在自修復(fù)過(guò)程中，低粘度改性瀝青可以最優(yōu)的體現(xiàn)其自修復(fù)功能，達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)要求；高密實(shí)性改性瀝青材料與聚酯氈接觸面積較大，在基層出現(xiàn)凸起或明顯硬物時(shí)，高密實(shí)性改性瀝青材料與聚酯氈接觸面積較大，可以阻擋硬物透過(guò)胎體影響防水層性能，同時(shí)由于高致密性改性瀝青呈梯形的長(zhǎng)邊與胎基層粘結(jié)，梯形的短邊與基層粘接，在受到外力作用時(shí)，由于高致密性改性瀝青較高粘結(jié)強(qiáng)度，卷材不會(huì)與胎體以及基層分離，確保防水卷材整體粘結(jié)性能。

如圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明設(shè)計(jì)的梯形與三角形交替成型的工藝效果可通過(guò)控制定型棍的形狀、輥上開(kāi)設(shè)的槽體形狀、深度等實(shí)現(xiàn)。例如，定型輥具有齒痕，該齒痕的形狀可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)，本發(fā)明設(shè)計(jì)為梯形，即模具的梯形腔體內(nèi)充滿高致密性改性瀝青，涂覆后按照模具的形狀形成梯形體；也可根據(jù)需要設(shè)計(jì)定型輥的齒痕，該齒痕具有方形腔體或圓柱形腔體，相應(yīng)的得到方形體或圓柱體。本發(fā)明的定型輥模具和工藝參數(shù)均可根據(jù)實(shí)際需要從現(xiàn)有技術(shù)中選用。

本發(fā)明人在改性瀝青防水卷材熱熔施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，防水卷材上表面(迎水面)與下表面(施工面)所存在的環(huán)境是不相同的，由于上表面改性瀝青以及胎基的格擋，卷材下表面處在一個(gè)相對(duì)環(huán)境較為穩(wěn)定的一個(gè)密閉的環(huán)境，上表面由于需要與保護(hù)層或者直接外露到空氣中，上表面受外界環(huán)境影響，因此卷材上表面即需要較高的性能來(lái)面對(duì)環(huán)境的干擾，降低老化速率，使產(chǎn)品保持正常的一個(gè)防水狀態(tài)；下表面相對(duì)來(lái)說(shuō)老化速率較低，因此可以調(diào)整卷材結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品性能最優(yōu)化；因此，本發(fā)明提供了一種熱熔型彈性體改性瀝青防水卷材，通過(guò)采用高密實(shí)性改性瀝青形成上表面改性瀝青層以抵抗環(huán)境干擾，通過(guò)采用高密實(shí)性改性瀝青和低粘度改性瀝青以及二者的涂覆形成的梯形體與三角形體組合層以提高卷材整體的防水性性和易熔性等。

以上公開(kāi)的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以上述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。