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一種聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改善聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法與流程

文檔序號(hào):11646384閱讀:326來源:國知局

本發(fā)明涉及一種對(duì)聚丙烯酸膜耐水性及柔順性進(jìn)行改進(jìn)的方法,屬于聚合物薄膜制備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

聚丙烯酸是一種具有良好的生物相容性和生物可降解性的生物材料,聚丙烯酸膜可用作人造皮膚等,但聚丙烯酸膜親水性太強(qiáng)且較僵硬,缺乏較好的耐水性及柔順性,從而一定程度上限制了其應(yīng)用。聚對(duì)二氧環(huán)己酮和聚(d,l)乳酸乙醇酸(乳酸與乙醇酸摩爾比為90/10)是具有優(yōu)良的生物相容性和生物可降解性的生物材料,具有良好的疏水性和柔順性。先將聚對(duì)二氧環(huán)己酮鏈段和聚乳酸乙醇酸鏈段同時(shí)引入聚丙烯酸鏈段形成聚丙烯酸-聚對(duì)二氧環(huán)己酮-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物,然后再將聚乳酸乙醇酸鏈段加入聚丙烯酸-聚對(duì)二氧環(huán)己酮-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物形成共混物,制得改性聚丙烯酸膜,從而極大地提高了聚丙烯酸膜的耐水性及柔順性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡單及效果較好的對(duì)聚丙烯酸膜耐水性及柔順性進(jìn)行改進(jìn)的方法。其技術(shù)方案為:

一種聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改善聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,其特征在于:改性膜中聚丙烯酸鏈段的分子量為84000~91000,聚對(duì)二氧環(huán)己酮鏈段的分子量為2600~2800,聚乳酸乙醇酸鏈段的分子量為2600~2800;其改性方法采用以下步驟:

1)聚丙烯酸-聚對(duì)二氧環(huán)己酮-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物的合成:在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入羥基封端的聚對(duì)二氧環(huán)己酮單十二烷基醚、羥基封端的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚、溶劑、縮合劑和聚丙烯酸,惰性氣氛下,于28~32℃攪拌反應(yīng)2~3天,終止反應(yīng),通過過濾、透析、干燥,得到目標(biāo)物;

2)聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改性的聚丙烯酸膜的制備:在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入聚丙烯酸-聚對(duì)二氧環(huán)己酮-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物、聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚和溶劑,惰性氣氛下,于48~53℃攪拌混合50~60分鐘后,用流延法成膜并干燥,得到目標(biāo)物。

所述的一種聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改善聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,步驟1)中,聚對(duì)二氧環(huán)己酮單十二烷基醚與聚丙烯酸的摩爾比為15~25:1,聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚采用聚(d,l)乳酸乙醇酸單十三烷基醚(乳酸與乙醇酸摩爾比為90/10),聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚與聚丙烯酸的摩爾比為15~25:1。

所述的一種聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改善聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,步驟1)中,縮合劑采用n,n’-二環(huán)己基碳二亞胺、n,n’-二異丙基碳二亞胺或3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亞胺,縮合劑與聚丙烯酸的摩爾比為1.07~1.9:1,溶劑采用二甲基亞砜,反應(yīng)物溶液濃度為5~15g:100ml。

所述的一種聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改善聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,步驟2)中,聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚采用聚(d,l)乳酸乙醇酸單十三烷基醚(乳酸與乙醇酸摩爾比為90/10),聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚在改性膜中的質(zhì)量百分比為2~3%,溶劑采用二甲基亞砜,混合物溶液濃度為25~30g:100ml。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)為:

1、所述的一種聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改善聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,采用一種聚合物與兩種不同大單體同時(shí)進(jìn)行酯化的反應(yīng)以及共混兩種手段,操作簡單、易于掌握;

2、所述的聚丙烯酸改性膜耐水性及柔順性有了較大的提高。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

1)聚丙烯酸-聚對(duì)二氧環(huán)己酮-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物的制備

在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入16.8克聚丙烯酸(分子量為84000)、9.5克羥基封端的聚對(duì)二氧環(huán)己酮單十二烷基醚(分子量為2600)和9.5克羥基封端的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2600),加入358ml二甲基亞砜,再加入0.052克n,n’-二環(huán)己基碳二亞胺,惰性氣氛下,于28℃攪拌反應(yīng)2天,終止反應(yīng),通過過濾、透析、干燥,得到目標(biāo)物;

2)聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改性的聚丙烯酸膜的制備

在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入10克聚丙烯酸-聚對(duì)二氧環(huán)己酮-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物和37ml二甲基亞砜溶劑,另加入占改性膜總重量2%的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2600),惰性氣氛下,于48℃攪拌混合50分鐘,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目標(biāo)物。

經(jīng)測(cè)試:本發(fā)明目標(biāo)物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了12.5°和10.4%。

實(shí)施例2

1)聚丙烯酸-聚對(duì)二氧環(huán)己酮-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物的制備

在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入20.7克聚丙烯酸(分子量為87000)、11.6克羥基封端的聚對(duì)二氧環(huán)己酮單十二烷基醚(分子量為2700)和11.6克羥基封端的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2700),加入439ml二甲基亞砜,再加入0.038克n,n’-二異丙基碳二亞胺,惰性氣氛下,于30℃攪拌反應(yīng)3天,終止反應(yīng),通過過濾、透析、干燥,得到目標(biāo)物;

2)聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改性的聚丙烯酸膜的制備

在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入9.9克聚丙烯酸-聚對(duì)二氧環(huán)己酮-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物和36ml二甲基亞砜溶劑,另加入占改性膜總重量2%的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2700),惰性氣氛下,于51℃攪拌混合55分鐘,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目標(biāo)物。

經(jīng)測(cè)試:本發(fā)明目標(biāo)物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了12.9°和11.2%。

實(shí)施例3

1)聚丙烯酸-聚對(duì)二氧環(huán)己酮-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物的制備

在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入22克聚丙烯酸(分子量為91000)、12.5克羥基封端的聚對(duì)二氧環(huán)己酮單十二烷基醚(分子量為2800)和12.5克羥基封端的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2800),加入471ml二甲基亞砜,再加入0.058克3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亞胺,惰性氣氛下,于32℃攪拌反應(yīng)2天,終止反應(yīng),通過過濾、透析、干燥,得到目標(biāo)物;

2)聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改性的聚丙烯酸膜的制備

在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入9.5克聚丙烯酸-聚對(duì)二氧環(huán)己酮-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物和35ml二甲基亞砜溶劑,另加入占改性膜總重量3%的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2800),惰性氣氛下,于53℃攪拌混合60分鐘,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目標(biāo)物。

經(jīng)測(cè)試:本發(fā)明目標(biāo)物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了13.6°和11.9%。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改善聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,采用以下步驟:1)聚丙烯酸?聚對(duì)二氧環(huán)己酮?聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物的合成:在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入羥基封端的聚對(duì)二氧環(huán)己酮單十二烷基醚、羥基封端的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚、溶劑、縮合劑和聚丙烯酸,反應(yīng)2~3天,得到目標(biāo)物;2)聚對(duì)二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改性的聚丙烯酸膜的制備:在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入聚丙烯酸?聚對(duì)二氧環(huán)己酮?聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物、聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚和溶劑,混合50~60分鐘后,成膜并干燥,得到本發(fā)明目標(biāo)物。本發(fā)明制備工藝簡單、易于掌握,所得改性膜耐水性及柔順性有了很大的提高。

技術(shù)研發(fā)人員:林治濤;朱國全
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.22
技術(shù)公布日:2017.07.28
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