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技術領域：
】本發(fā)明涉及一種高分子材料
技術領域：
，尤其是一種用于低聲波反射的改性聚丙烯擠出板材料及其制備方法。
背景技術：
：中小型賓館、餐飲場所、會議場所等，內部音響天花頂采用的材料多為鋁制和石膏為材料的吊頂，不能有效的對聲波進行吸收和低反射，隔音降噪效果差，一般有效的做法是，使用毛紡織材料進行二次覆蓋，但成本較高，安裝維護困難，目前市場急需成本低廉，且隔音降噪效果好的墻面屋面裝飾材料。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的一種用于低聲波反射的改性聚丙烯擠出板材料，具有較好的低聲波反射效果，同時成本低廉，還滿足客戶的裝飾需求。本發(fā)明另一目的是提供一種用于低聲波反射的改性聚丙烯擠出板材料的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種用于低聲波反射的改性聚丙烯擠出板材料，按重量百分比由以下組分組成：優(yōu)選的，所述pp樹脂為聚丙烯樹脂。pp(聚丙烯)具有比重輕、價格低廉，具有較好的機械性能和耐熱性能。優(yōu)選的，所述增韌體系為poe和epdm按比例1:1～1.5的混合體。優(yōu)選的，所述長玻纖為135℃模壓成型的lft。采用135℃模壓成型的lft，纖維絲與樹脂無間隙結合，使得材料在擠出成型過程中，玻纖的樹脂與pp樹脂適量流動，并與玻璃空心微珠和植物粉末接合，使纖維絲滲透到材料的各個位置，以增強材料強度。優(yōu)選的，所述空心微珠為直徑為2～80mm的玻璃空心微珠。選用玻璃空心微珠，在成型時具有較好的流動性，收縮率穩(wěn)定，在保證材料尺寸的同時，保證材料強度，同時采用空心微珠，材料重量大幅降低，隔音效果更好，還可以吸附粉塵，更適合作墻面或頂面的裝飾材料。優(yōu)選的，所述脫水處理植物粉末包括玉米秸稈、廢紙屑和木屑中的一種或幾種混合，所述脫水處理植物粉末的含水量小于3.5％，顆粒直徑為0～1.2mm。經脫水處理的植物粉末和玻璃空心微珠結合構成填充主體，對低聲波進行傳導或阻隔，以達到發(fā)射吸收的目的，降低環(huán)境噪聲，選用小粒徑的植物粉末，更易于成型加工為各種型材，更易于同玻璃空心微珠結合構件立體結構。優(yōu)選的，所述其他助劑為亞磷酸酯、丁二烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鈉、馬來酸酐接枝聚丙烯中的兩種或三種混合物。多種組分構成助劑的主體，增加材料在擠出成型前的流動性，克服因植物粉末和玻璃空心微珠等，造成的樹脂局部溫度差異過大，成型強度不好的缺陷，并且進一步提高主體pp樹脂的抗老化和抗氧化能力，使材料成型后更加持久耐用。優(yōu)選的，按重量百分比由以下組分組成：一種用于低聲波反射的改性聚丙烯擠出板材料的制備方法，包括以下步驟：1)、原材料的處理及混合：將pp樹脂、玻璃空心微珠和脫水處理植物粉末在低速混料機中20℃混合1分鐘，再加入增韌體系和其他助劑，混合1分鐘，使各組分充分攪拌分散均勻；2)、熔融擠出：將混合好的物料加入單螺桿擠出中熔融，單螺桿擠出中加入長玻璃纖維，擠出溫度在150～195℃之間，螺桿轉速為180～220轉/分；3)、造粒及后處理：對擠出的物料進行冷卻、風干、切粒、過強磁、包裝得到成品。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：1、本發(fā)明的一種用于低聲波反射的改性聚丙烯擠出板材料，滿足了客戶對低聲波材料越來越高的需求，采用表面針式和內部破壁型空心微珠達到對聲波的干擾同時具備易加工韌性好、高性價比和重量輕等，能滿足裝飾材料新的要求，同時低聲波吸收測試中，噪聲降低達到6～14db，降噪效果明顯；2、本發(fā)明的一種用于低聲波反射的改性聚丙烯擠出板材料的制備方法，材料成本大幅降低，適宜各種型材的擠出成型加工，應用范圍廣泛?！揪唧w實施方式】結合具體實施例說明本發(fā)明的一種用于低聲波反射的改性聚丙烯擠出板材料：表1各實施例的具體實施方式如下：實施例1:1)、原材料的處理及混合：將聚丙烯樹脂、直徑2～20mm玻璃空心微珠和顆粒直徑為0～0.5mm的脫水處理植物粉末，在低速混料機中20℃混合1分鐘，再加入poe和epdm按比例1:1的混合體，以及丁二烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鈉、馬來酸酐接枝聚丙烯的混合物，再混合1分鐘，使各組分充分攪拌分散均勻；2)、熔融擠出：將混合好的物料加入單螺桿擠出中熔融，單螺桿擠出中加入135℃模壓成型的lft，擠出溫度在160℃之間，螺桿轉速為200轉/分；3)、造粒及后處理：對擠出的物料進行冷卻、風干、切粒、過強磁、包裝得到成品。實施例2:1)、原材料的處理及混合：將聚丙烯樹脂、直徑2～60mm玻璃空心微珠和顆粒直徑為0～0.8mm的脫水處理植物粉末，在低速混料機中20℃混合1分鐘，再加入poe和epdm按比例1:1的混合體，以及亞磷酸酯、硬脂酸鈉、馬來酸酐接枝聚丙烯的混合物，再混合1分鐘，使各組分充分攪拌分散均勻；2)、熔融擠出：將混合好的物料加入單螺桿擠出中熔融，單螺桿擠出中加入135℃模壓成型的lft，擠出溫度在150℃之間，螺桿轉速為180轉/分；3)、造粒及后處理：對擠出的物料進行冷卻、風干、切粒、過強磁、包裝得到成品。實施例3:1)、原材料的處理及混合：將聚丙烯樹脂、直徑2～65mm玻璃空心微珠和顆粒直徑為0～1.0mm的脫水處理植物粉末，在低速混料機中20℃混合1分鐘，再加入poe和epdm按比例1:1.5的混合體，以及丁二烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鈉、亞磷酸酯的混合物，再混合1分鐘，使各組分充分攪拌分散均勻；2)、熔融擠出：將混合好的物料加入單螺桿擠出中熔融，單螺桿擠出中加入135℃模壓成型的lft，擠出溫度在175℃之間，螺桿轉速為220轉/分；3)、造粒及后處理：對擠出的物料進行冷卻、風干、切粒、過強磁、包裝得到成品。實施例4:1)、原材料的處理及混合：將聚丙烯樹脂、直徑2～80mm玻璃空心微珠和顆粒直徑為0～1.2mm的脫水處理植物粉末，在低速混料機中20℃混合1分鐘，再加入poe和epdm按比例1:1.5的混合體，以及丁二烯基三乙氧基硅烷、亞磷酸酯的混合物，再混合1分鐘，使各組分充分攪拌分散均勻；2)、熔融擠出：將混合好的物料加入單螺桿擠出中熔融，單螺桿擠出中加入135℃模壓成型的lft，擠出溫度在195℃之間，螺桿轉速為200轉/分；3)、造粒及后處理：對擠出的物料進行冷卻、風干、切粒、過強磁、包裝得到成品。對實施例1～4所得的一種用于低聲波反射的改性聚丙烯擠出板材料的性能測試如表2：表2測試項目測試條件實施例1實施例2實施例3實施例4熔指(g/10min)190℃/10kg0.20.30.250.35拉伸強度(mpa)50mm/min15131422彎曲強度(mpa)2mm/min23212025彎曲模量(mpa)2mm/min1250105011701310缺口沖擊強度(kj/m2)3.2mm,23℃8.69.58.38.8低聲波吸收測試(db)gbt4214.1-200062596058注：低聲波吸收測試中，環(huán)境噪聲為68～72db，量測各實施例材料位置，噪聲降低均在6～14db左右。針對客戶對低聲波材料越來越高的需求，采用表面針式和內部破壁型空心微珠達到對聲波的干擾，同時具備易加工韌性好、高性價比和重量輕等，能滿足裝飾材料新的要求，同時低聲波吸收測試中，噪聲降低明顯，且制備方法簡單，材料成本低廉，能夠被廣泛應用于各種樓堂會所的墻面及屋面裝飾中，大幅隔絕噪聲污染，具有較好的經濟效益和社會效益。綜上所述,是本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明技術方案所作出的改變,所產生的功能作用未能超出本發(fā)明技術方案的范圍時,均屬于本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁12