本實用新型涉及一種在液體菌種培養(yǎng)情況下使用的培養(yǎng)裝置。更具體地說，本實用新型涉及一種用在液體菌種培養(yǎng)情況下的新型液體菌種培養(yǎng)器。

背景技術：

液體菌種培養(yǎng)器是用于制備食藥用菌的液體菌種的發(fā)酵設施裝備，其是利用生物發(fā)酵工程技術生產(chǎn)液體菌種，取代傳統(tǒng)、樸素的固體制種，其通通常包括以下三部體：

罐體部分，其主要包括各種閥門、壓力表、安全閥、加熱管座、視鏡等；

供氣過濾部分，其包括空氣壓縮機、過濾器、流量計、壓力表，以完成空氣中水及雜菌的過濾；

電子控制柜，主要是電路控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用微電腦控制主要控制滅菌時間、滅菌溫度、培養(yǎng)狀態(tài)及培養(yǎng)時間。

目前，已有的食用菌液體菌種培養(yǎng)器主要存在以下缺點：

一是，大多采用帶有雙層夾套的氣升式培養(yǎng)罐體，依靠電加熱棒(管)或外源蒸汽對夾套進行加熱，培養(yǎng)過程中則靠外夾套水循環(huán)進行冷卻，甚至有的沒有冷卻機構，影響生產(chǎn)效率；

二是，現(xiàn)有的液體菌種培養(yǎng)器，其培養(yǎng)過程中容易產(chǎn)生大量泡沫，因其罐體內部沒有機械消泡裝置，故要依靠添加化學消泡劑消除發(fā)酵泡沫，極易造成染菌，影響產(chǎn)品最終的質量；

三是，現(xiàn)有的液體菌種培養(yǎng)器結構復雜，且空氣過濾器是置于液體菌種培養(yǎng)器的外部，不利于空氣過濾器的滅菌操作，需要單獨對空氣過濾器進行滅菌操作，操作繁瑣，降低了液體菌種培養(yǎng)器的使用效率，而且當空氣過濾器滅菌不徹底是，嚴重影響菌種的純度。

四是，傳統(tǒng)的液體菌種培養(yǎng)器其罐體內只能殺菌，無法進行清潔，進而影響產(chǎn)品的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本實用新型還有一個目的是提供一種新型液體菌種培養(yǎng)器，其能夠有效地完成加熱和清潔功能，且加熱迅速均勻，獨特的消泡葉輪結構設計，使得其無需添加化學逍消泡劑，就能完成消泡作業(yè)，具有更好的適應性和可實施性。

為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種新型液體菌種培養(yǎng)器，包括：

罐體，

與所述罐體相配合的罐蓋，所述罐蓋上設置有動力機構，所述動力機構的動力輸出軸以可拆卸的方式連接有伸入罐體的清潔組件或加熱組件。

優(yōu)選的是，其中，所述清潔組件包括與所述動力輸出軸相配合的主軸，所述主軸上分別設置有與罐體內側壁相配合的至少一個第一刮板，以及與底側壁相配合的至少一個第二刮板，所述第一刮板及第二刮板上均以可拆卸的方式設置有柔性材料，且所述第一刮板及第二刮板與罐體內的側壁具有一預設角度。

優(yōu)選的是，其中，所述主軸上還設置有至少一層噴淋機構，每層噴淋機構上均包括有相互對應的兩根噴管，每個所述噴管上均設置有至少一個噴嘴。

優(yōu)選的是，其中，所述加熱組件包括一筒體，所述筒體的一端設置有與輸出軸相配合的突出部，所述筒體被設置為具有外筒和內筒的雙層結構，且所述外筒的內側壁上設置有厚膜加熱組件。

優(yōu)選的是，其中，所述筒體的頂部以可拆卸的方式設置有一消泡機構，所述消泡機構包括至少兩個消泡葉輪，相鄰的兩個所述消泡葉輪被設置為具有一個相反的預設角度，且每個所述消泡葉輪內均具有一空腔，以在所述空腔內設置用以減振的蜂巢組織。

優(yōu)選的是，其中，所述罐體被設置為夾層結構，所述夾層結構內設置有散熱器件，所述散熱器件包括一風冷機構和一水冷機構。

優(yōu)選的是，其中，所述風冷機構和水冷機構均包括分別呈螺旋狀排布在罐體夾層內的風管和水管，所述風管和水管的兩側端部均設置有相配合的進風口、出風口和進水口、出水口，且所述風管或水管均由多段弧狀風管或弧狀水管以可拆卸的方式進行設置，且兩兩相鄰的弧狀風管或弧狀水管之間均設置有一柔性密封墊，且所述出水口、進水口均連接至一蓄水箱。

優(yōu)選的是，其中，每個所述弧狀風管或弧狀水管內均設置有至少一個導流片。

優(yōu)選的是，其中，還包括供氣過濾器件，所述供氣過濾器件包括空氣壓縮機、第一空氣過濾機構以及空氣流量計，所述空氣流量計通過一第二空氣過濾機構進而與罐體連接，所述進風口與空氣壓縮機連接。

本實用新型至少包括以下有益效果：其一，由于在罐蓋上以可拆卸的方式設計的加熱組件，使得加熱組件能在動力機構的帶動下進行工作，其在加熱時可以同時完成消泡工作，使得其加工過程無需添加其它化學物品，就可以消渙葉輪完成機械消泡，進而使得產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性更強，另外，其旋轉著進行加熱，使得其加熱均勻，可實施性更強。

其二，由于在罐蓋上以可拆卸的方式設計的清潔組件，其相對于傳統(tǒng)的放水清洗來說，具有更好的清潔效果和節(jié)能效果。

其二，其加熱機構相對于傳統(tǒng)的設置在罐體內，且采用厚膜加熱器件的形式，使得其具有更快的加熱效果，節(jié)能環(huán)保。

其三，其散熱器件中水冷機構和風冷機構的配合設置，使得其具有更好的工作效率和穩(wěn)定性。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型的一個實施例中新型液體菌種培養(yǎng)器的截面結構示意圖；

圖2為本實用新型的另一個實施例中加熱組件的截面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的一種新型液體菌種培養(yǎng)器的實現(xiàn)形式，其中包括：

罐體1，

與所述罐體相配合的罐蓋2，所述罐蓋上設置有動力機構210，所述動力機構的動力輸出軸211以可拆卸的方式連接有伸入罐體的清潔組件220或加熱組件230。采用這種方案使得其罐蓋可以完成加熱發(fā)酵、消毒以及清潔的工作，功能更多，同時其動力機構可帶動加熱組件在罐體內旋轉，以使其加熱效果更加均勻，具有更好的使用效果和適應性的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。

如圖1所示，在另一種實例中，所述清潔組件包括與所述動力輸出軸相配合的主軸221，所述主軸上分別設置有與罐體內側壁相配合的至少一個第一刮板222，以及與底側壁相配合的至少一個第二刮板223，所述第一刮板及第二刮板上均以可拆卸的方式設置有柔性材料224，所述刮板以及其上柔性材料的設置，使得其清潔效果更好，且不會劃傷罐體，且所述第一刮板及第二刮板與罐體內的側壁具有一預設角度，以使其清潔時著力更好，以帶來更好的清潔效果。采用這種方案具有清潔效果好，穩(wěn)定性強，可實施效果好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。

如圖1所示，在另一種實例中，所述主軸上還設置有至少一層噴淋機構225，每層噴淋機構上均包括有相互對應的兩根噴管226，每個所述噴管上均設置有至少一個噴嘴227。采用這種方案其用于在清洗時向筒體的內側壁進行噴水，相對于傳統(tǒng)的放水清洗來說，其用水量得到顯著控制，清洗效果更好，具有節(jié)能，環(huán)保、工作效率高的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。

如圖2所示，在另一種實例中，所述加熱組件包括一筒體231，所述筒 體的一端設置有與輸出軸相配合的突出部232，所述筒體被設置為具有外筒和內筒的雙層結構，且所述外筒的內側壁上設置有厚膜加熱組件(未示出)。采用厚膜加熱組件的形式進行加熱，其相對于傳統(tǒng)的電熱絲加熱，具有更快的加熱效果，更加穩(wěn)定且加熱均勻、節(jié)能環(huán)保，這種方案具有工作效率快，穩(wěn)定性好，環(huán)保的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。

如圖2所示，在另一種實例中，所述筒體的頂部以可拆卸的方式設置有一消泡機構233，其可拆卸的設計，使其可適應不同液位的生產(chǎn)情況，所述消泡機構包括至少兩個消泡葉輪234，相鄰的兩個所述消泡葉輪被設置為具有一個相反的預設角度，使其之間能相互補充，具有更好的消泡作用，且每個所述消泡葉輪內均具有一空腔235，其作用在于減輕葉輪的重量，以使其具有更好的消泡效果，以在所述空腔內設置用以減振的蜂巢組織216，其作用在于減少工作時產(chǎn)生的水流振動。采用這種方案具有可實施效果好，穩(wěn)定性強，適應性強的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。

如圖1所示，在另一種實例中，所述罐體被設置為夾層結構，所述夾層結構內設置有散熱器件，所述散熱器件包括一風冷機構110和一水冷機構120。采用這種方案中的風冷機構和水冷機構的混合使用，以使其具有更好的散熱效果，且在其中一種出現(xiàn)問題時，另一個可以繼續(xù)使用，具有適應性強和可實施效果好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。

如圖1所示，在另一種實例中，所述風冷機構和水冷機構均包括分別呈螺旋狀排布在罐體夾層內的風管111和水管121，其螺旋狀的排布設計使得風管或水管的長度加大，其內的散熱的介質可以在風管或水管停留更長時間，所述風管和水管的兩側端部均設置有相配合的進風口112、出風口113和進水口122、出水口123，且所述風管或水管均由多段弧狀風管(未示出)或弧狀水管(未示出)以可拆卸的方式進行設置，其采用多段的弧狀結構相配合來設置有風管和水管，以利于后期的維護和檢修，且兩兩相鄰的弧狀風管或弧狀水管之間均設置有一柔性密封墊(未示出)，柔性密封墊的設計使得段 與段之間的弧狀風管或水管密封性更強，且所述出水口、進水口均連接至一蓄水箱3，以使其具有更好的循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保。采用這種方案具有穩(wěn)定性好，可實施效果強，工作效率高的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。

在另一種實例中，每個所述弧狀風管或弧狀水管內均設置有至少一個導流片(未示出)。采用這種方案使得用于熱交換的水或空氣能停留在風管或水管中更長的時間，以使其具有更好的散熱效果，具有穩(wěn)定性好，可實施性強，工作效率高的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。

如圖1所示，在另一種實例中，還包括供氣過濾器件4，所述供氣過濾器件包括空氣壓縮機40、第一空氣過濾機構41以及空氣流量計42，所述空氣流量計通過一第二空氣過濾機構433進而與罐體連接，所述進風口與空氣壓縮機連接。采用這種方案中添加的第二空氣過濾機構，能有效地保證進入到罐體的內空氣的潔凈度，防止其對液體菌種造成的損害，影響其產(chǎn)品的穩(wěn)定性，具有產(chǎn)品質量高，穩(wěn)定性好，適應性強的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。

這里說明的設備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的新型液體菌種培養(yǎng)器的應用、修改和變化對本領域的技術人員來說是顯而易見的。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域。對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。