本發(fā)明涉及一種液體色母及應(yīng)用液體設(shè)備的設(shè)備。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的塑料加工行業(yè)中，許多情況下都要使用液體色料或添加劑，很常見的生產(chǎn)方法是使用色母粒，一般是在擠出機或注塑機前的料倉處使用重力添加系統(tǒng)，將色母粒與聚合物混合，色母粒計算容易出現(xiàn)誤差、且色母粒在添加過程中不容易混合均勻，容易產(chǎn)品色差。以前的各塑料著色行業(yè)著色劑是把熱可塑性樹脂PE、PP或者PA6等作為基本材料，色母及染料、其他添加劑直接放入攪拌機中混合并再抽?；蛑品?，再按比例與應(yīng)用者使用的塑料基材攪拌并投入生產(chǎn)設(shè)備中。也就是說利用色母(固態(tài)粒狀或粉狀為主)作為各塑料行業(yè)制品的著色劑。但是或因其和生產(chǎn)各塑料著色制品的熱可塑性樹脂本身物性有差異，顯著降低了樹脂本身所擁有的耐熱特性、拉伸強度、拉伸率、耐沖擊性等物性；或因生產(chǎn)工藝復(fù)雜，浪費生產(chǎn)時間和人力；或因造成生產(chǎn)環(huán)境污染，危及作業(yè)人員的健康安全；或因生產(chǎn)可操控性差，連續(xù)生產(chǎn)效率低下等等原因，無法適應(yīng)各塑料著色行業(yè)的新發(fā)展和進步要求。為解決上述問題，現(xiàn)有的塑料加工企業(yè)嘗試用液體色母與聚合物混合，但是由于液體色母的粘度較高，液體的輸出在高粘度情況下會出現(xiàn)與轉(zhuǎn)速非線性關(guān)系，當控制器輸出驅(qū)動信號時實際液體色母的流出可能與理論計算值差異較大，這就需要通過邊調(diào)控制參數(shù)測流出的液體重量來獲得準確的色母機應(yīng)該采用的工作參數(shù)，這個過程需要較多時間，如果靠塑料加工設(shè)備通過信號則會造成很大的塑料浪費，如果采取色母機的模擬功能來模擬塑料加工設(shè)備的信號，則可以在離線狀態(tài)進行色母機參數(shù)的測試，這樣就可以減少浪費，提高液體色母添加的可控性和添加精度。技術(shù)實現(xiàn)要素：鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高且工藝簡單的液體色母，同時應(yīng)用液體色母的設(shè)備操作簡單、效率高且安全可靠。本發(fā)明提供一種液體色母，包含以下按重量百分數(shù)計的原料:10～90％的植物油；10～90％的顏料；0.01～0.1％的抗氧化劑；0.01～0.1％的紫外線穩(wěn)定劑；以及加工助劑0.01～2.0％；其中，所述植物油在溫度為25℃的情況下顏色為淺黃色，所述植物油為吐溫81、吐溫80或吐溫85中的一種或多種；所述顏料為鈦白粉R-902、鈦白粉60、酞菁綠GNX、酞菁綠PS、酞菁藍A2R、酞菁藍BG、氧化鐵黃10、氧化鐵黃3950、永固黃HR或色素碳黑20L中的一種或多種；所述紫外線穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑UV-326、光穩(wěn)定劑UV-234、光穩(wěn)定劑TH-944以及光穩(wěn)定劑UV-770中的一種或多種；所述抗氧化劑為抗氧劑1010；所述加工助劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、巴西棕櫚蠟、聚乙烯蠟以及結(jié)晶蠟中的一種或多種?？蛇x的，液體色母還包括分散劑和熱穩(wěn)定劑。可選的，液體色母包含以下按重量百分數(shù)計的原料:20～80％的植物油；10～70％的顏料；0.01～0.1％的抗氧化劑；0.01～0.1％的紫外線穩(wěn)定劑；以及加工助劑0.01～2.0％?？蛇x的，液體色母包含以下按重量百分數(shù)計的原料:30～80％的植物油；20～70％的顏料；0.05～0.1％的抗氧化劑；0.05～0.1％的紫外線穩(wěn)定劑；以及加工助劑0.07～2.0％。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述液體色母的設(shè)備，包括數(shù)碼控制器、預(yù)分散攪拌機、液體計量輸出裝置、注入攪拌機以及液體色母存儲裝置，其中：所述數(shù)碼控制器設(shè)置在所述液體色母存儲裝置上方，所述數(shù)碼控制器包括數(shù)碼控制器本體，所述數(shù)碼控制器本體前端面設(shè)置有控制面板，所述控制面板上設(shè)置有數(shù)碼計數(shù)器以及多個控制按鍵,所述數(shù)碼計數(shù)器設(shè)置在所述控制面板的中心，多個所述控制按鍵分別豎直設(shè)置在數(shù)碼計數(shù)器兩側(cè)，該數(shù)碼控制器本體內(nèi)部設(shè)置有主控芯片、驅(qū)動電路、記憶電路及電源模塊，所述數(shù)碼計數(shù)器、控制按鍵、驅(qū)動電路、記憶電路以及電源模塊分別與所述主控芯片相連；所述液體計量輸出裝置設(shè)置在所述數(shù)碼控制器下方并與其相連，且位于所述液體色母存儲裝置上方，所述液體計量輸出裝置通過輸出油管與所述注入攪拌機相連通；所述液體色母存儲裝置包括液體色母存儲箱體?？蛇x的，數(shù)碼控制器左側(cè)設(shè)置有攪拌主機以及料斗，所述液體色母存儲裝置設(shè)置在所述攪拌主機的右側(cè)，所述料斗設(shè)置在所述攪拌主機上方，所述料斗的下料口與所述攪拌主機上端設(shè)置的進料口相連通，所述注入攪拌機設(shè)置在料斗的下料口與所述攪拌主機上端的進料口之間?？蛇x的，所述液體計量輸出裝置包括液體計量輸出泵馬達以及金屬吸管，所述液體計量輸出泵馬達設(shè)置在所述數(shù)碼控制器下端，且位于所述液體色母存儲裝置上方，所述金屬吸管設(shè)置在所述液體計量輸出泵馬達下方，并延伸至所述液體色母存儲裝置內(nèi)底部，吸取并向上供應(yīng)液體色母?？蛇x的，所述注入攪拌機包括注入攪拌機本體以及設(shè)置在其內(nèi)部的注入攪拌器，所述注入攪拌器與設(shè)置在注入攪拌器本體外部一側(cè)的第一攪拌電機相連?？蛇x的，所述預(yù)分散攪拌機包括分散攪拌器、攪拌軸以及第二攪拌電機，所述攪拌軸貫穿所述液體色母存儲裝置上端并延伸至其內(nèi)底部，所述分散攪拌器設(shè)置在所述液體色母存儲裝置內(nèi)且位于所述攪拌軸的下端，所述攪拌軸的上端與所述第二攪拌機相連?？蛇x的，所述輸出油管為透明塑料軟管，且由無鹵PE材料構(gòu)成。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和有益效果：1、本發(fā)明提供的一種液體色母，具有以下優(yōu)點或有益效果：a、解決了以往使用固態(tài)色母引起的產(chǎn)品物性降低的問題；b、解決了使用色母時必須安排的人力和所耗費的時間；c、使用液體色母，可使機器連續(xù)生產(chǎn)24小時；d、可以使產(chǎn)品顏色更加均勻擴散和分布；e、使用液體色母，有效降低了生產(chǎn)成本；f、有效地控制了該使用環(huán)節(jié)的生產(chǎn)污染；2、本發(fā)明提供的一種應(yīng)用液體色母的設(shè)備，具有操作簡單、效率高計量準確、且安全可靠的特點，可把液體色母從液體色母存儲裝置中按規(guī)定比例、穩(wěn)定、連續(xù)的依次分別輸送至注入攪拌機和攪拌主機中進行攪拌，之后投入到各塑料著色的生產(chǎn)設(shè)備中，從而降低了為了連續(xù)生產(chǎn)而投入的人力和物力，提高了生產(chǎn)效率，增強了連續(xù)作業(yè)能力等；同時，生產(chǎn)以合成樹脂作為原材料的塑料制品時，為了獲得均勻可靠的顏色，通過使用該液體色母設(shè)備，和以往生產(chǎn)相關(guān)塑料著色制品所生產(chǎn)采用的方式是完全不同的著色方式，可以持續(xù)提高塑料制品的生產(chǎn)性、增強物性性能、降低生產(chǎn)污染、改善著色效果、同時對降低成本非常有利。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例提供的一種應(yīng)用液體色母的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中數(shù)碼控制器的原理框圖。具體實施方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。下面將參照附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明實施例提供一種液體色母，本發(fā)明是根據(jù)塑料著色行業(yè)各不同產(chǎn)品的不同使用目的和特性要求，分別選用以下種類植物油為基材，并可按一定比例選擇搭配混合如下顏料、分散劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線穩(wěn)定劑、抗氧化劑及其他加工助劑等；其包含以下按重量百分數(shù)計的原料:10～90％的植物油；10～90％的顏料；0～0.1％的抗氧化劑；0～0.1％的紫外線穩(wěn)定劑；以及加工助劑0.01～2.0％；其中，所述植物油在溫度為25℃的情況下顏色為淺黃色，所述植物油為TWEEN81(吐溫81)、TWEEN80(吐溫80)、TWEEN85(吐溫85)、SPAN80(司盤80)及SPAN85(司盤85)中的一種或多種；具體可參照下表：品名成分外觀(at25℃)HLBTWEEN81POE(5)Sorbitanmonooleate淺黃色液體10TWEEN80POE(20)Sorbitanmonooleate淺黃色液體15TWEEN85POE(20)Sorbitantrioleate淺黃色液體11SPAN80Sorbitanmonooleate淺黃色液體4.3SPAN85Sorbitantrioleate淺黃色液體1.8所述顏料為TipureR-902(鈦白粉R-902)、CR60(鈦白粉60)、PVFASTGREENGNX(酞菁綠GNX)、FASTOGENGreenPS(酞菁綠PS)、PVFastBlueA2R(酞菁藍A2R)、PVFastBlueBG(酞菁藍BG)、ColorthenmYellow10(氧化鐵黃10)、ColorthenmYellow3950(氧化鐵黃3950)、SYMULERFastYellow4604、SuperFastYellowHR(永固黃HR)、HiBlack20L(色素碳黑20L)以及MPCCHNNELBlack中的一種或多種；具體可參照下表：品名CI.NOFDATipureR-902P.white6YCR60Pigmentwhite6YPVFASTGREENGNXPigmentGreen7YFASTOGENGreenPSPigmentGreen7YPVFastBlueA2RPigmentBlue15:1YPVFastBlueBGPigmentBlue15:3YColorthenmYellow10PigmentYellow10ColorthenmYellow3950PigmentYellow3950SYMULERFastYellow4604PigmentYellow83NSuperFastYellowHRPigmentYellow83NHiBlack20LCarbornblack7YMPCCHNNELBlackCarbornblack7Y所述紫外線穩(wěn)定劑為光TinuvinUV-326(光穩(wěn)定劑UV-326)、TinuvinUV-234(光穩(wěn)定劑UV-234)、Chimassorb944(光穩(wěn)定劑TH-944)以及TinuvinUV-770(光穩(wěn)定劑UV-770)中的一種或多種；具體如下表所示：品名CASNO.形狀TinuvinUV-32670321-86-7粉末TinuvinUV-23441556-26-7粉末Chimassorb94470624-18-9顆粒TinuvinUV-77052829-07-9粉末所述抗氧化劑為AT-1010(抗氧劑1010)；具體如下表所示：品名CASNO.分類AT-10106683-19-8石碳酸系所述加工助劑為Ca-st(硬脂酸鈣)、Zn-st(硬脂酸鋅)、carnaubawax(巴西棕櫚蠟)、pewax(聚乙烯蠟)以及crystallinewax(結(jié)晶蠟)中的一種或多種。作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，液體色母還包括分散劑和熱穩(wěn)定劑。作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，液體色母包含以下按重量百分數(shù)計的原料:20～80％的植物油；10～70％的顏料；0.01～0.1％的抗氧化劑；0.01～0.1％的紫外線穩(wěn)定劑；以及加工助劑0.01～2.0％。作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，液體色母包含以下按重量百分數(shù)計的原料:30～80％的植物油；20～70％的顏料；0.05～0.1％的抗氧化劑；0.05～0.1％的紫外線穩(wěn)定劑；以及加工助劑0.07～2.0％。本發(fā)明的上述組成成分較多，可以根據(jù)如下不同使用目的和特性要求，進行選擇和搭配：a、根據(jù)應(yīng)用者的原料基材的種類(例如:PE,PET,PP,PA6,PC,PMMA,ABS,PVC等等)。b、終端制品的用途(例如：室內(nèi)用及室外用，食用或非食用等要求差別)。c、要求的物性差異。d、要求的顏色差異。本發(fā)明的形態(tài)，基本是液態(tài)，但是根據(jù)上述a-d情況差異，也可從制成從液態(tài)到膏狀等多種形態(tài)。本發(fā)明的液體色母所適用的行業(yè)：根據(jù)上述a.的描述，大致來說，適用的范圍非常廣大，例如各種日化用瓶及機油瓶、各種飲料瓶、各種機電產(chǎn)品殼體、各種化纖絲線、各種塑膠地板塊、運動場跑道、人造草坪、各種食用塑料碗碟、各種兒童塑料玩具等等行業(yè)。本發(fā)明提供的一種液體色母，具有以下特點或有點：a、解決了以往使用固態(tài)色母引起的產(chǎn)品物性降低的問題；b、解決了使用色母時必須安排的人力和所耗費的時間；c、使用液體色母，可使機器連續(xù)生產(chǎn)24小時；d、可以使產(chǎn)品顏色更加均勻擴散和分布；e、使用液體色母，有效降低了生產(chǎn)成本；f、有效地控制了該使用環(huán)節(jié)的生產(chǎn)污染。本發(fā)明中的液體色母生產(chǎn)以合成樹脂作為原材料的塑料制品時，為了獲得均勻可靠的顏色而發(fā)明的本液體色母，和以往生產(chǎn)相關(guān)塑料著色制品所生產(chǎn)采用的方式是完全不同的著色方式，可以持續(xù)提高塑料制品的生產(chǎn)性、增強物性性能、降低生產(chǎn)污染、改善著色效果、同時對降低成本非常有利。如圖1和圖2所示，本發(fā)明還提供一種應(yīng)用液體色母的設(shè)備，包括數(shù)碼控制器、預(yù)分散攪拌機、液體計量輸出裝置、注入攪拌機6以及液體色母存儲裝置16，其中：數(shù)碼控制器設(shè)置在液體色母存儲裝置上方，數(shù)碼控制器包括數(shù)碼控制器本體10，數(shù)碼控制器本體10前端面設(shè)置有控制面板21，控制面板21上設(shè)置有數(shù)碼計數(shù)器9以及多個控制按鍵8,數(shù)碼計數(shù)器9設(shè)置在控制面板21的中心，多個控制按鍵8分別豎直設(shè)置在數(shù)碼計數(shù)器9兩側(cè)，該數(shù)碼控制器本體內(nèi)部設(shè)置有主控芯片17、驅(qū)動電路19、記憶電路20及電源模塊18，數(shù)碼計數(shù)器、控制按鍵、驅(qū)動電路、記憶電路以及電源模塊分別與主控芯片相連；液體計量輸出裝置設(shè)置在數(shù)碼控制器下方并與其相連，且位于液體色母存儲裝置上方，液體計量輸出裝置通過輸出油管7與注入攪拌機6相連通；液體色母存儲裝置包括液體色母存儲箱體16，該液體色母存儲箱體16內(nèi)設(shè)置有液體色母。作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，數(shù)碼控制器左側(cè)設(shè)置有攪拌主機1以及料斗5，液體色母存儲裝置設(shè)置在攪拌主機1的右側(cè)，料斗5設(shè)置在攪拌主機1上方，料斗5的下料口與攪拌主機1上端設(shè)置的進料口2相連通，注入攪拌機6設(shè)置在料斗5的下料口與攪拌主機1上端的進料口2之間。作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，液體計量輸出裝置包括液體計量輸出泵馬達11以及金屬吸管15，液體計量輸出泵馬達11設(shè)置在數(shù)碼控制器下端，且位于液體色母存儲裝置上方，金屬吸管15設(shè)置在液體計量輸出泵馬達11下方，并延伸至液體色母存儲裝置內(nèi)底部，吸取并向上供應(yīng)液體色母。作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，注入攪拌機6包括注入攪拌機本體22以及設(shè)置在其內(nèi)部的注入攪拌器4，注入攪拌器4與設(shè)置在注入攪拌器本體22外部一側(cè)的第一攪拌電機3相連。作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，預(yù)分散攪拌機包括分散攪拌器14、攪拌軸13以及第二攪拌電機12，攪拌軸貫穿液體色母存儲裝置上端并延伸至其內(nèi)底部，分散攪拌器14設(shè)置在液體色母存儲裝置內(nèi)且位于攪拌軸13的下端，攪拌軸13的上端與第二攪拌機12相連。作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，輸出油管7為透明塑料軟管，且由無鹵PE材料構(gòu)成。本發(fā)明的工作原理為：本實施例提供的一種液體色母設(shè)備，存儲在液體色母存儲裝置中的液體色母，在數(shù)碼控制器的控制下，在預(yù)分散攪拌機攪拌的同時，依次通過金屬吸管和液體計量輸出泵馬達來輸出液體色母，然后經(jīng)輸出油管，連續(xù)注入到注入攪拌機內(nèi)，再經(jīng)注入攪拌機中設(shè)置的第一攪拌電機和注入攪拌器的攪拌作用下，液體色母可以和料斗下料口的下料充分均勻攪拌，然后一同向下輸入到攪拌主機的進料口中，隨后在攪拌主機中開始進入下一工序的作業(yè)。本發(fā)明提供一種液體色母設(shè)備，具有操作簡單、效率高且安全可靠的特點，可把液體色母從液體色母存儲裝置中按規(guī)定比例、定量、穩(wěn)定、連續(xù)的輸送至注入攪拌機以及攪拌主機中進行攪拌，之后投入到相關(guān)塑料著色的生產(chǎn)設(shè)備中，從而降低了為了連續(xù)生產(chǎn)而投入的人力和物力，提高了生產(chǎn)效率，增強了連續(xù)作業(yè)能力等；同時，生產(chǎn)以合成樹脂作為原材料的塑料制品時，為了獲得均勻可靠的顏色，通過使用該液體色母設(shè)備，和以往生產(chǎn)相關(guān)塑料著色制品所生產(chǎn)采用的方式是完全不同的著色方式，可以持續(xù)提高塑料制品的生產(chǎn)性、增強物性性能、降低生產(chǎn)污染、改善著色效果、同時對降低成本非常有利。本發(fā)明提供的一種應(yīng)用液體色母的設(shè)備，是把液體色母注入到應(yīng)用者的生產(chǎn)機器，而該生產(chǎn)設(shè)備是一款非常精密可靠的設(shè)備，和其他供應(yīng)液體色母的設(shè)備不同,本設(shè)備對液體的黏度范圍擴展到10～200,000cps,連續(xù)作業(yè)時間穩(wěn)定并無故障的可連續(xù)到2萬個小時的設(shè)備。最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。當前第1頁1 2 3