本發(fā)明屬于高分子材料改性
技術(shù)領(lǐng)域：
和加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種無(wú)堿玻纖改性聚丙烯回收料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：聚丙烯是一種熱塑性塑料，其比重輕、彈性高，而成品表面硬度大，另外還具有耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性良好等特點(diǎn)，在汽車(chē)零部件、家用電器等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。但是隨著工業(yè)的發(fā)展，聚丙烯的廢棄量逐年增加，近年來(lái)，廢舊塑料的回收問(wèn)題越來(lái)越得到大家的關(guān)注，很多企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行回收料的再改性。洗衣機(jī)筒一般為共聚聚丙烯材料制成，其填充少、熔融指數(shù)高、抗沖擊高。我國(guó)每年會(huì)報(bào)廢幾百萬(wàn)臺(tái)的洗衣機(jī)，且以年均20%速度在增長(zhǎng)。由此產(chǎn)生的洗衣機(jī)筒廢料若能得到合理再利用，會(huì)節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，減少浪費(fèi)?；厥盏木郾┎牧弦蚶匣⒔到獾葘?dǎo)致其性能明顯衰減，而在回收料的再次造粒過(guò)程中，聚丙烯鏈段會(huì)再次破壞和降解。因此為了更好的利用回收料，一般會(huì)對(duì)其進(jìn)行再改性，以提高聚丙烯的強(qiáng)度和耐老化性能。玻璃纖維對(duì)塑料的增強(qiáng)作用非常明顯，并被廣泛應(yīng)用于塑料的增強(qiáng)改性中，但對(duì)聚丙烯回收料的改性仍達(dá)不到其要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)堿玻纖改性聚丙烯回收料及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提供了一種無(wú)堿玻纖改性聚丙烯回收料，該材料由以下重量份的組分制成：聚丙烯回收料：30~75份，聚丙烯：10~30份，聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐：5~15份，無(wú)堿玻纖：10~25份，抗氧劑：0.2~1份，2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁過(guò)氧基)己烷：0.5~2份。所述聚丙烯在230℃\2.16Kg情況下熔融指數(shù)為40~100g/10min。所述聚丙烯回收料為廢舊聚丙烯洗衣機(jī)筒回收料，其灰分為2~10%、密度為0.91~0.98g/cm3、在230℃\2.16Kg情況下熔融指數(shù)為10~40g/10min。所述的聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐的接枝率≥1.5%，重均分子量≥20000。所述抗氧劑由主抗氧劑和輔抗氧劑混合組成，其中主抗氧劑選用受阻酚和硫酯類(lèi)抗氧劑中的一種或者幾種；輔抗氧劑選自亞磷酸鹽和酯類(lèi)抗氧劑中的一種或者幾種。所述主抗氧劑優(yōu)選為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯（抗氧劑1010）或β-(4’-羥基-3’,5’-二叔丁基苯基)丙酸十八醇酯（抗氧劑1076）；所述輔抗氧劑優(yōu)選為三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯（抗氧劑168）。所述的無(wú)堿玻纖為無(wú)堿長(zhǎng)玻璃纖維，其單絲直徑為20~30微米。所述的2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁過(guò)氧基)己烷為純度50%的白色粉末，分解溫度179℃。本發(fā)明的無(wú)堿玻纖改性聚丙烯回收料的制備方法包括以下步驟，先將30~75份聚丙烯回收料、10~30份聚丙烯、5~15份聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐、0.2~1份抗氧劑和0.5~2份2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁過(guò)氧基)己烷一起放入高速混合機(jī)中混合3~5分鐘；然后將混合物加入擠出機(jī)中，同時(shí)將10~25份無(wú)堿玻纖從玻纖口加入，擠出、切粒即得改性聚丙烯回收料；所述的擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，其料筒溫度為180~220℃。本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明在聚丙烯回收料中加入聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐引入強(qiáng)極性反應(yīng)性基團(tuán)，使材料具有高的極性和反應(yīng)性,極大的改善了聚丙烯與纖維的相容性；2、本發(fā)明中加入的2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁過(guò)氧基)己烷與聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐共同作用達(dá)到與聚合物的緊密結(jié)合，使材料的強(qiáng)度、黏結(jié)力、分散性能等顯著提高，最終歸使制得的組合物具有良好的分散性、相容性、優(yōu)異的剛韌平衡性，可用于對(duì)剛韌平衡性有較高要求產(chǎn)品的制作如汽車(chē)車(chē)門(mén)踏步本體。3、本發(fā)明利用洗衣機(jī)筒廢料，使其得到合理再利用，會(huì)節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，減少浪費(fèi)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。材料的綜合力學(xué)性能通過(guò)測(cè)試所得的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度以及密度的數(shù)值進(jìn)行判斷，性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。實(shí)施例1將75份聚丙烯回收料、10份聚丙烯、5份聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐、0.1份抗氧劑1010、0.1份抗氧劑168和0.5份2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁過(guò)氧基)己烷一起放入高速混合機(jī)中混合3分鐘，然后將混合物加入擠出機(jī)中，將10份無(wú)堿玻纖從玻纖口加入，擠出切粒得到無(wú)堿玻纖改性聚丙烯回收料。雙螺桿擠出機(jī)的料筒各區(qū)段溫度分別設(shè)置為：一區(qū)180℃、二區(qū)185℃、三區(qū)195℃、四區(qū)195℃、五區(qū)200℃、六區(qū)200℃、機(jī)頭205℃。擠出條通過(guò)循環(huán)水槽冷卻至室溫，經(jīng)過(guò)吹風(fēng)機(jī)干燥后進(jìn)入切粒機(jī)造粒。實(shí)施例2將30份聚丙烯回收料、30份聚丙烯、15份聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐、0.1份抗氧劑1010、0.1份抗氧劑1076和0.2份抗氧劑168和1.3份2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁過(guò)氧基)己烷一起放入高速混合機(jī)中混合4分鐘，然后將混合物加入擠出機(jī)中，將25份無(wú)堿玻纖從玻纖口加入，擠出切粒得到無(wú)堿玻纖改性聚丙烯回收料。雙螺桿擠出機(jī)的料筒各區(qū)段溫度分別設(shè)置為：一區(qū)180℃、二區(qū)185℃、三區(qū)195℃、四區(qū)195℃、五區(qū)210℃、六區(qū)220℃、機(jī)頭205℃。擠出條通過(guò)循環(huán)水槽冷卻至室溫，經(jīng)過(guò)吹風(fēng)機(jī)干燥后進(jìn)入切粒機(jī)造粒。實(shí)施例3將52份聚丙烯回收料、20份聚丙烯、10份聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐、5份抗氧劑1076和5份抗氧劑168和2份2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁過(guò)氧基)己烷一起放入高速混合機(jī)中混合5分鐘，然后將混合物加入擠出機(jī)中，將18份無(wú)堿玻纖從玻纖口加入，擠出切粒得到無(wú)堿玻纖改性聚丙烯回收料。雙螺桿擠出機(jī)的料筒各區(qū)段溫度分別設(shè)置為：一區(qū)180℃、二區(qū)185℃、三區(qū)195℃、四區(qū)195℃、五區(qū)200℃、六區(qū)200℃、機(jī)頭205℃。擠出條通過(guò)循環(huán)水槽冷卻至室溫，經(jīng)過(guò)吹風(fēng)機(jī)干燥后進(jìn)入切粒機(jī)造粒。上述實(shí)施例1-3制備的改性聚丙烯回收料經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)注塑成樣條，性能如表1所示。同時(shí)將現(xiàn)有在230℃\2.16Kg情況下熔融指數(shù)為40~100g/10min的聚丙烯和廢舊聚丙烯洗衣機(jī)筒回收料做為對(duì)比例，同樣注塑成樣條檢測(cè)其性能，如下表1所示。表1測(cè)試項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3聚丙烯聚丙烯回料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)密度（g/cm3）0.981.11.040.91.10GB/T1033拉伸強(qiáng)度（MPa）8391852816GB/T1040彎曲強(qiáng)度（MPa）1311411304223GB/T9341彎曲模量（MPa）4201440142001852986GB/T9341簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度（KJ/m2）222526149GB/T1043簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度（KJ/m2）7995815426GB/T1043從上表1可看出，本發(fā)明制備的無(wú)堿玻纖改性聚丙烯回收料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等機(jī)械性能顯著優(yōu)于普通的聚丙烯回收料，也明顯優(yōu)于聚丙烯材料。所以本發(fā)明制備的改性聚丙烯回收料具有優(yōu)異的剛韌平衡性能，提高其應(yīng)用范圍。上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3