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一種耐高溫環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制作方法

文檔序號:3610366閱讀:281來源:國知局
一種耐高溫環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:環(huán)氧樹脂50-56、環(huán)氧亞麻子油4-7、氧化鉻綠0.8-1.7、防風(fēng)1-3、柏殼2-4、大風(fēng)子3-4、甘油7-9、山梨醇8-10、順丁烯二酸酐10-13、3-氨丙基三甲氧基硅烷1.2-2.7、硅灰石粉2-3、1,6己二醇二丙烯酸酯9-11、偏苯三酸酐6-8、助劑3-6;本發(fā)明制備工藝簡單,產(chǎn)品性能好,用途廣泛,添加多種有效成分到原料中,制得的環(huán)氧樹脂分子量小,無易揮發(fā)小分子物質(zhì),具有優(yōu)異的耐高溫性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐紫外光老化性和耐候性,力學(xué)性能和電性能好,同時還添加了適量的中草藥,降低了傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂的刺激氣味。
【專利說明】 一種耐高溫環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種耐高溫環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上活潑環(huán)氧基團的有機化合物,它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。具有優(yōu)良的電絕緣、機械、粘接、耐化學(xué)腐蝕性能及良好的物理、化學(xué)性能,廣泛用做層壓料、粘結(jié)劑、涂料等,在輪船、汽車、航空航天等領(lǐng)域越來越受到重視。
[0003]目前,環(huán)氧樹脂被作為復(fù)合材料的基體,表現(xiàn)出很多問題,如硬度低、絕緣性差、受熱軟化、易分層、傳質(zhì)傳熱困難、氣味大等缺點,需要改進環(huán)氧樹脂的制備工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種耐高溫環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種耐高溫環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:環(huán)氧樹脂50-56、環(huán)氧亞麻子油4-7、氧化鉻綠0.8-1.7、防風(fēng)1_3、柏殼2_4、大風(fēng)子3_4、甘油7_9、山梨醇8_10、順丁稀二酸野10_13、3_氛丙基二甲氧基娃燒1.2-2.7、娃灰石粉2_3、1,6己二醇二丙烯酸酯9-11、偏苯三酸酐6-8、助劑3-6。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:三苯基膦0.4-0.7、石蠟4-6、納米磷酸鋯載銀抗菌劑0.6-0.9、乙酸銨0.3-0.6、十二烷基二甲基芐基溴化銨0.5-0.8、辛基異噻唑啉酮1-2、甲基丙烯酸正丁酯4-6、苯基縮水甘油醚12-14、丙二醇5-7、硬脂酸6_8、硬脂酸鋅
0.7-1.2,其制備方法為:將納米磷酸鋯載銀抗菌劑、乙酸銨、十二烷基二甲基芐基溴化銨研磨30-40分鐘,噴入霧狀石蠟混勻,超聲波分散于苯基縮水甘油醚中,再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸鋅、辛基異噻唑啉酮一起攪拌30-40分鐘,升溫至180-200°C,保溫3_5小時,將反應(yīng)產(chǎn)物降溫至85-95°C,加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩余成分攪拌1-2小時即得。
[0007]所述的一種耐高溫環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將防風(fēng)、柏殼、大風(fēng)子烘干粉碎成超細微粉,加入環(huán)氧亞麻子油、氧化鉻綠研磨30-40分鐘,然后加入環(huán)氧樹脂,超聲研磨處理20-40分鐘;
(2)將甘油、山梨醇、順丁烯二酸酐放入反應(yīng)釜中混勻,加入3-氨丙基三甲氧基硅烷、硅灰石粉攪拌10-15分鐘,升溫至135-150°C,保溫攪拌4_6小時;
(3)將步驟(2)反應(yīng)產(chǎn)物降溫至75-90°C,加入步驟(I)反應(yīng)物料、I,6己二醇二丙烯酸酯、偏苯三酸酐及其他剩余成分攪拌30-40分鐘,于100-115°C下固化2_4小時。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明制備工藝簡單,產(chǎn)品性能好,用途廣泛;添加多種有效成分到原料中,制得的環(huán)氧樹脂分子量小,無易揮發(fā)小分子物質(zhì),具有優(yōu)異的耐高溫性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐紫外光老化性和耐候性,力學(xué)性能和電性能好,同時還添加了適量的中草藥,降低了傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂的刺激氣味。

【具體實施方式】
[0009]所述的一種耐高溫環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:環(huán)氧樹脂52、環(huán)氧亞麻子油6、氧化鉻綠1.5、防風(fēng)2、柏殼3、大風(fēng)子4、甘油7、山梨醇8、順丁烯二酸酐13、3_氨丙基三甲氧基硅烷1.7、硅灰石粉2、1,6己二醇二丙烯酸酯11、偏苯三酸酐7、助劑3。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:三苯基膦0.6、石蠟4、納米磷酸鋯載銀抗菌劑0.8、乙酸銨0.3、十二烷基二甲基芐基溴化銨0.7、辛基異噻唑啉酮1、甲基丙烯酸正丁酯5、苯基縮水甘油醚13、丙二醇7、硬脂酸6、硬脂酸鋅0.9,其制備方法為:將納米磷酸鋯載銀抗菌劑、乙酸銨、十二烷基二甲基芐基溴化銨研磨30-40分鐘,噴入霧狀石蠟混勻,超聲波分散于苯基縮水甘油醚中,再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸鋅、辛基異噻唑啉酮一起攪拌30-40分鐘,升溫至180-200°C,保溫3_5小時,將反應(yīng)產(chǎn)物降溫至85-95°C,加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩余成分攪拌1-2小時即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(1)將防風(fēng)、柏殼、大風(fēng)子烘干粉碎成超細微粉,加入環(huán)氧亞麻子油、氧化鉻綠研磨30-40分鐘,然后加入環(huán)氧樹脂,超聲研磨處理20-40分鐘;
(2)將甘油、山梨醇、順丁烯二酸酐放入反應(yīng)釜中混勻,加入3-氨丙基三甲氧基硅烷、硅灰石粉攪拌10-15分鐘,升溫至135-150°C,保溫攪拌4_6小時;
(3)將步驟(2)反應(yīng)產(chǎn)物降溫至75-90°C,加入步驟(I)反應(yīng)物料、I,6己二醇二丙烯酸酯、偏苯三酸酐及其他剩余成分攪拌30-40分鐘,于100-115°C下固化2_4小時。
[0012]使用本發(fā)明生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的技術(shù)參數(shù)指標如下:
(1)導(dǎo)熱率(WnT1IT1):3.238 ;
(2)耐候性佳、人工耐老化可達1000小時;
(3)抗重強度:112Mpa。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:環(huán)氧樹脂50-56、環(huán)氧亞麻子油4-7、氧化鉻綠0.8-1.7、防風(fēng)1_3、柏殼2_4、大風(fēng)子3_4、甘油7_9、山梨醇8_10、順丁稀二酸野10_13、3_氛丙基二甲氧基娃燒1.2-2.7、娃灰石粉2_3、1,6己二醇二丙烯酸酯9-11、偏苯三酸酐6-8、助劑3-6 ;所述的助劑由下列重量份原料制成:三苯基膦0.4-0.7、石蠟4-6、納米磷酸鋯載銀抗菌劑0.6-0.9、乙酸銨0.3-0.6、十二烷基二甲基芐基溴化銨0.5-0.8、辛基異噻唑啉酮1-2、甲基丙烯酸正丁酯4-6、苯基縮水甘油醚12-14、丙二醇5-7、硬脂酸6-8、硬脂酸鋅0.7-1.2,其制備方法為:將納米磷酸鋯載銀抗菌劑、乙酸銨、十二烷基二甲基芐基溴化銨研磨30-40分鐘,噴入霧狀石蠟混勻,超聲波分散于苯基縮水甘油醚中,再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸鋅、辛基異噻唑啉酮一起攪拌30-40分鐘,升溫至180-200°C,保溫3-5小時,將反應(yīng)產(chǎn)物降溫至85-95°C,加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩余成分攪拌1-2小時即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制作方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將防風(fēng)、柏殼、大風(fēng)子烘干粉碎成超細微粉,加入環(huán)氧亞麻子油、氧化鉻綠研磨30-40分鐘,然后加入環(huán)氧樹脂,超聲研磨處理20-40分鐘; (2)將甘油、山梨醇、順丁烯二酸酐放入反應(yīng)釜中混勻,加入3-氨丙基三甲氧基硅烷、硅灰石粉攪拌10-15分鐘,升溫至135-150°C,保溫攪拌4_6小時; (3)將步驟(2)反應(yīng)產(chǎn)物降溫至75-90°C,加入步驟(I)反應(yīng)物料、I,6己二醇二丙烯酸酯、偏苯三酸酐及其他剩余成分攪拌30-40分鐘,于100-115°C下固化2_4小時。
【文檔編號】C08L63/00GK104387723SQ201410671615
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】張慶 申請人:蕪湖市寶藝游樂科技設(shè)備有限公司
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