一種用于嬰兒浴盆的pla復(fù)合材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將納米凹凸棒土、納米云母粉加入高速攪拌機攪拌10分鐘，將硅烷偶聯(lián)劑溶于乙醇后以噴霧形式加入高速攪拌機，攪拌30分鐘后出料，干燥后得到改性納米粉；(2)將PLA、抗氧劑、增韌劑、交聯(lián)劑、潤滑劑放入干燥箱中干燥，干燥后與步驟(1)得到的改性納米粉一起加入高速混合機中混合均勻，得到混合料；(3)將步驟(2)得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，得到粒料；(4)將步驟(3)得到的粒料放入干燥箱中干燥，得到用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料。本發(fā)明制備出的材料具有很好的韌性、抗沖擊性、熱穩(wěn)定性，而且對環(huán)境友好，適于制造嬰兒浴盆。
【專利說明】 一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法。

【背景技術(shù)】
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[0002]PLA是生物降解塑料聚乳酸的英文簡寫，全寫為:polylactic acid，也稱為聚丙交醋(polylactide)，屬于聚醋。PLA是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，主要以玉米、木薯等為原料，原料來源充分而且可以再生，生產(chǎn)過程無污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，實現(xiàn)在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色環(huán)保高分子材料。PLA材料的生物相容性、光澤度、透明性、手感較好，還具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此可被用于制造嬰兒用品，但其韌性、耐沖擊性能較差，熱穩(wěn)定性不佳，因此不適于制造嬰兒浴盆。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，制備出的材料具有很好的韌性、抗沖擊性、熱穩(wěn)定性，而且對環(huán)境友好，適于制造嬰兒浴盆。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
[0006](1)將納米凹凸棒土、納米云母粉加入高速攪拌機攪拌10分鐘，將硅烷偶聯(lián)劑溶于乙醇后以噴霧形式加入高速攪拌機，攪拌30分鐘后出料，干燥后得到改性納米粉；
[0007](2)將PLA、抗氧劑、增韌劑、交聯(lián)劑、潤滑劑放入干燥箱中干燥，干燥溫度為80°C，干燥時間為8小時，干燥后與步驟(1)得到的改性納米粉一起加入高速混合機中混合均勻，得到混合料；
[0008](3)將步驟(2)得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，各段溫度分別為100°C、110°C、120°C、120°C、140°C，轉(zhuǎn)速為 150rpm，得到粒料；
[0009](4)將步驟(3)得到的粒料放入干燥箱中干燥，干燥溫度為100°C，干燥時間為4小時，得到用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料。
[0010]優(yōu)選地，本發(fā)明所述納米凹凸棒土、納米云母粉、PLA、抗氧劑、增韌劑、交聯(lián)劑、潤滑劑的重量份數(shù)分別為2?5份、2?5份、70?85份、0.2?1份、5?10份、3?8份、0.2?2份。
[0011]優(yōu)選地，本發(fā)明所述抗氧劑為抗氧劑1010。
[0012]優(yōu)選地，本發(fā)明所述增韌劑為三羥甲基丙烷。
[0013]優(yōu)選地，本發(fā)明所述交聯(lián)劑為馬來酸酐。
[0014]優(yōu)選地，本發(fā)明所述潤滑劑為硬脂酸。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016](1)納米凹凸棒土具有層鏈狀結(jié)構(gòu)，其耐熱性、熱穩(wěn)定性、韌性較好，經(jīng)過偶聯(lián)劑表面改性后能均勻分散于PLA基體內(nèi)，并通過交聯(lián)劑與PLA基體充分交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得PLA大分子鏈之間的滑移受到較大阻滯，加上納米凹凸棒土自身交底的熱導(dǎo)率，可有效阻隔熱量，提高復(fù)合材料的耐熱性、熱穩(wěn)定性；
[0017](2)納米云母粉具有片狀結(jié)構(gòu)，是熱的不良導(dǎo)體，具有良好的熱穩(wěn)定性，其經(jīng)過偶聯(lián)劑表面改性后能很好地分散于PLA基體內(nèi)，阻隔外界熱量進入復(fù)合材料，提高復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性、耐熱性；
[0018](3)當復(fù)合材料受到外力沖擊時，作為剛性粒子的納米凹凸棒土和納米云母粉粒子可優(yōu)先承載并吸收較多的沖擊能，從而提高復(fù)合材料的韌性、抗沖擊性。

【具體實施方式】
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[0019]下面將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0020]實施例1
[0021]一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
[0022](1)將5重量份的納米凹凸棒土、5重量份的納米云母粉加入高速攪拌機攪拌10分鐘，將硅烷偶聯(lián)劑溶于乙醇后以噴霧形式加入高速攪拌機，攪拌30分鐘后出料，干燥后得到改性納米粉；
[0023](2)將70重量份的PLA、1重量份的抗氧劑1010、9重量份的三羥甲基丙烷、8重量份的馬來酸酐、2重量份的硬脂酸放入干燥箱中干燥，干燥溫度為80°C，干燥時間為8小時，干燥后與步驟(1)得到的改性納米粉一起加入高速混合機中混合均勻，得到混合料；
[0024](3)將步驟(2)得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，各段溫度分別為100°C、110°C、120°C、120°C、140°C，轉(zhuǎn)速為 150rpm，得到粒料；
[0025](4)將步驟(3)得到的粒料放入干燥箱中干燥，干燥溫度為100°C，干燥時間為4小時，得到用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料。
[0026]實施例2
[0027]一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
[0028](1)將2重量份的納米凹凸棒土、2重量份的納米云母粉加入高速攪拌機攪拌10分鐘，將硅烷偶聯(lián)劑溶于乙醇后以噴霧形式加入高速攪拌機，攪拌30分鐘后出料，干燥后得到改性納米粉；
[0029](2)將85重量份的PLA、0.2重量份的抗氧劑1010、7.6重量份的三羥甲基丙烷、3重量份的馬來酸酐、0.2重量份的硬脂酸放入干燥箱中干燥，干燥溫度為80°C，干燥時間為8小時，干燥后與步驟(1)得到的改性納米粉一起加入高速混合機中混合均勻，得到混合料；
[0030](3)將步驟(2)得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，各段溫度分別為100°C、110°C、120°C、120°C、140°C，轉(zhuǎn)速為 150rpm，得到粒料；
[0031](4)將步驟(3)得到的粒料放入干燥箱中干燥，干燥溫度為100°C，干燥時間為4小時，得到用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料。
[0032]實施例3
[0033]一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
[0034](1)將4重量份的納米凹凸棒土、3重量份的納米云母粉加入高速攪拌機攪拌10分鐘，將硅烷偶聯(lián)劑溶于乙醇后以噴霧形式加入高速攪拌機，攪拌30分鐘后出料，干燥后得到改性納米粉；
[0035](2)將82重量份的PLA、0.5重量份的抗氧劑1010、5重量份的三羥甲基丙烷、5重量份的馬來酸酐、0.5重量份的硬脂酸放入干燥箱中干燥，干燥溫度為80°C，干燥時間為8小時，干燥后與步驟(1)得到的改性納米粉一起加入高速混合機中混合均勻，得到混合料；
[0036](3)將步驟(2)得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，各段溫度分別為100°C、110°C、120°C、120°C、140°C，轉(zhuǎn)速為 150rpm，得到粒料；
[0037](4)將步驟(3)得到的粒料放入干燥箱中干燥，干燥溫度為100°C，干燥時間為4小時，得到用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料。
[0038]實施例4
[0039]一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
[0040](1)將3重量份的納米凹凸棒土、4重量份的納米云母粉加入高速攪拌機攪拌10分鐘，將硅烷偶聯(lián)劑溶于乙醇后以噴霧形式加入高速攪拌機，攪拌30分鐘后出料，干燥后得到改性納米粉；
[0041](2)將76重量份的PLA、0.4重量份的抗氧劑1010、10重量份的三羥甲基丙烷、6重量份的馬來酸酐、0.6重量份的硬脂酸放入干燥箱中干燥，干燥溫度為80°C，干燥時間為8小時，干燥后與步驟(1)得到的改性納米粉一起加入高速混合機中混合均勻，得到混合料；
[0042](3)將步驟(2)得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，各段溫度分別為100°C、110°C、120°C、120°C、140°C，轉(zhuǎn)速為 150rpm，得到粒料；
[0043](4)將步驟(3)得到的粒料放入干燥箱中干燥，干燥溫度為100°C，干燥時間為4小時，得到用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料。
[0044]實施例5
[0045]一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
[0046](1)將2.5重量份的納米凹凸棒土、4.5重量份的納米云母粉加入高速攪拌機攪拌10分鐘，將硅烷偶聯(lián)劑溶于乙醇后以噴霧形式加入高速攪拌機，攪拌30分鐘后出料，干燥后得到改性納米粉；
[0047](2)將79重量份的PLA、1重量份的抗氧劑1010、8重量份的三羥甲基丙烷、4重量份的馬來酸酐、1重量份的硬脂酸放入干燥箱中干燥，干燥溫度為80°C，干燥時間為8小時，干燥后與步驟(1)得到的改性納米粉一起加入高速混合機中混合均勻，得到混合料；
[0048](3)將步驟(2)得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，各段溫度分別為100°C、110°C、120°C、120°C、140°C，轉(zhuǎn)速為 150rpm，得到粒料；
[0049](4)將步驟(3)得到的粒料放入干燥箱中干燥，干燥溫度為100°C，干燥時間為4小時，得到用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料。
[0050]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將納米凹凸棒土、納米云母粉加入高速攪拌機攪拌10分鐘，將硅烷偶聯(lián)劑溶于乙醇后以噴霧形式加入高速攪拌機，攪拌30分鐘后出料，干燥后得到改性納米粉； (2)將PLA、抗氧劑、增韌劑、交聯(lián)劑、潤滑劑放入干燥箱中干燥，干燥溫度為80°C，干燥時間為8小時，干燥后與步驟(I)得到的改性納米粉一起加入高速混合機中混合均勻，得到混合料； (3)將步驟(2)得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，各段溫度分別為100°C、110°C、120°C、120°C、140°C，轉(zhuǎn)速為 150rpm，得到粒料； (4)將步驟(3)得到的粒料放入干燥箱中干燥，干燥溫度為100°C，干燥時間為4小時，得到用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述納米凹凸棒土、納米云母粉、PLA、抗氧劑、增韌劑、交聯(lián)劑、潤滑劑的重量份數(shù)分別為2?5份、2?5份、70?85份、0.2?I份、5?10份、3?8份、0.2?2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述抗氧劑為抗氧劑1010。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述增韌劑為三羥甲基丙烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述交聯(lián)劑為馬來酸酐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于嬰兒浴盆的PLA復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述潤滑劑為硬脂酸。
【文檔編號】C08K3/34GK104497508SQ201410636539
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】劉玲 申請人:蘇州威爾德工貿(mào)有限公司