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汽車用橡膠彈性聯(lián)軸器膠料的制作方法

文檔序號:3608201閱讀:401來源:國知局
汽車用橡膠彈性聯(lián)軸器膠料的制作方法
【專利摘要】一種汽車用橡膠彈性聯(lián)軸器膠料,是由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:天然橡膠25-35份、碳酸鈣10-20份、四甲基硅烷4-6份、棕櫚油3-5份、窖泥1.5-3份、瓜爾膠2-4份、木質(zhì)素4-6份、海泡石粉4-6份、納米二氧化硅3-5份、防老劑1.5-2.5份、秸稈灰燼3-5份、二甲基硅油2-3份、白油膏1.5-2份、凡士林1-3份、稀土改性劑4-6份、膠黏劑2-3份、線性聚乙烯4-6份、氣相法白炭黑4-6份;制備時(shí),將上述各組分在捏合機(jī)中混煉均勻,于140-170℃下處理2小時(shí),配成膠料即可。本發(fā)明在傳統(tǒng)橡膠材料中加入聚乙烯、改性劑、等原料,大大增強(qiáng)了聯(lián)軸器的彈性,在長時(shí)間工作中不會出現(xiàn)斷裂、變形現(xiàn)象,使用壽命長。
【專利說明】
汽車用橡膠彈性聯(lián)軸器膠料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車配件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種汽車用橡膠彈性聯(lián)軸器膠料。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車彈性聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同結(jié)構(gòu)的兩根軸(主傳動(dòng)軸和從動(dòng)變速箱軸),使之共同旋轉(zhuǎn)的扭矩機(jī)械零件。在高速的動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)中要有緩沖,減震和提高軸系動(dòng)態(tài)的作用。同時(shí)彈牲元件也具有緩沖和減震性能,其結(jié)構(gòu)有橡膠體,強(qiáng)力層和鋼管套筒三者組成。彈性聯(lián)軸器具備補(bǔ)償兩軸偏移能,是依靠金屬骨架柱銷組的鎖緊而產(chǎn)生于接觸面的縻擦力矩并壓縮橡膠彈性來傳遞轉(zhuǎn)矩,消除或降低被聯(lián)兩軸相對偏移引起的附加載荷,改善傳動(dòng)性能,延長變速箱使用壽命,減少機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的震動(dòng)。降低載荷尖峰沖擊而從保證車輛行駛更安全。
[0003]橡膠彈性聯(lián)軸器膠料材體的制定:首先是要有較高的力學(xué)強(qiáng)度和較高做彈性,耐疲勞,耐老化性能,生熱低,有一定的耐熱性能,與金屬骨架和強(qiáng)力層粘合力強(qiáng)度高膠料鋼度好,阻尼性好的橡膠品種。在強(qiáng)力層的選擇方面必須使得具有強(qiáng)度大,彈性回彈性好,耐疲勞性良好,初始模數(shù)較高,尺丈穩(wěn)定較好,耐熱性好高于一般纖維,耐熱性僅次于錦綸和維綸,耐酸堿性好的材料,以往的無論制品性能較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種成本低,性能穩(wěn)定的汽車用橡膠彈性聯(lián)軸器膠料。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種汽車用橡膠彈性聯(lián)軸器膠料,是由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:天然橡膠25-35份、碳酸鈣10-20份、四甲基硅烷4-6份、棕櫚油3_5份、窖泥1.5-3份、瓜爾膠2_4份、木質(zhì)素4-6份、海泡石粉4-6份、納米二氧化硅3-5份、防老劑1.5-2.5份、秸桿灰燼3_5份、二甲基硅油2-3份、白油膏1.5-2份、凡士林1-3份、稀土改性劑4-6份、膠黏劑2_3份、線性聚乙烯4-6份、氣相法白炭黑4-6份;制備時(shí),將上述各組分在捏合機(jī)中混煉均勻,于140-170°C下處理2小時(shí),配成膠料即可。
[0007]上述稀土改性劑是由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:稀土 60份、硅油2份、氧化鋁微粉2份、棕櫚油2份、碳纖維2份、硬脂酸3份、環(huán)乙酮2份、苯乙烯2份、石墨烯2份、腐植酸0.5份、玉米淀粉5份、茶葉生物堿4份、松香皂2份、木素磺酸鈉1.5份、石棉粉I份、二氧化鈦1.5份;制備工藝如下:
[0008]I)將稀土、氧化鋁微粉、石棉粉及二氧化鈦以無水乙醇為分散介質(zhì),其中物料與乙醇的質(zhì)量比為1: 15,在超聲清洗機(jī)上超聲分散I小時(shí);
[0009]2)把經(jīng)超聲分散的混合料放入尼龍球磨罐中,再加入硬脂酸、茶葉生物堿、碳纖維、苯乙烯、石墨烯及木素磺酸鈉,以瑪瑙球?yàn)槟デ?,球料質(zhì)量比為7:1,在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下,連續(xù)球磨2小時(shí);
[0010]3)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中,在80°C下烘干,把烘干的粉料過篩,取出瑪瑙磨球,進(jìn)行研磨,直至無較大團(tuán)聚為止,至此,混合粉料的制備完畢;
[0011]4)將步驟3)中的混合物料與硅油、棕櫚油、環(huán)乙酮、腐植酸、玉米淀粉及松香皂混合均勻,在50-70°C環(huán)境下低溫烘烤2-3小時(shí),取出,研成粉即可。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在傳統(tǒng)橡膠材料中加入聚乙烯、改性劑、等原料,大大增強(qiáng)了聯(lián)軸器的彈性,在長時(shí)間工作中不會出現(xiàn)斷裂、變形現(xiàn)象,使用壽命長。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]一種汽車用橡膠彈性聯(lián)軸器膠料,是由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:天然橡膠30份、碳酸鈣15份、四甲基硅烷5份、棕櫚油4份、窖泥2份、瓜爾膠3份、木質(zhì)素5份、海泡石粉5份、納米二氧化硅4份、防老劑2份、秸桿灰燼4份、二甲基硅油2.5份、白油膏2份、凡士林2份、稀土改性劑5份、膠黏劑2份、線性聚乙烯5份、氣相法白炭黑5份;制備時(shí),將上述各組分在捏合機(jī)中混煉均勻,于140-170°C下處理2小時(shí),配成膠料即可。
[0016]上述稀土改性劑是由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:稀土 60份、硅油2份、氧化鋁微粉2份、棕櫚油2份、碳纖維2份、硬脂酸3份、環(huán)乙酮2份、苯乙烯2份、石墨烯2份、腐植酸0.5份、玉米淀粉5份、茶葉生物堿4份、松香皂2份、木素磺酸鈉1.5份、石棉粉I份、二氧化鈦1.5份;制備工藝如下:
[0017]I)將稀土、氧化鋁微粉、石棉粉及二氧化鈦以無水乙醇為分散介質(zhì),其中物料與乙醇的質(zhì)量比為1: 15,在超聲清洗機(jī)上超聲分散I小時(shí);
[0018]2)把經(jīng)超聲分散的混合料放入尼龍球磨罐中,再加入硬脂酸、茶葉生物堿、碳纖維、苯乙烯、石墨烯及木素磺酸鈉,以瑪瑙球?yàn)槟デ?,球料質(zhì)量比為7:1,在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下,連續(xù)球磨2小時(shí);
[0019]3)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中,在80°C下烘干,把烘干的粉料過篩,取出瑪瑙磨球,進(jìn)行研磨,直至無較大團(tuán)聚為止,至此,混合粉料的制備完畢;
[0020]4)將步驟3)中的混合物料與硅油、棕櫚油、環(huán)乙酮、腐植酸、玉米淀粉及松香皂混合均勻,在50-70°C環(huán)境下低溫烘烤2-3小時(shí),取出,研成粉即可。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車用橡膠彈性聯(lián)軸器膠料,其特征在于,由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:天然橡膠25-35份、碳酸鈣10-20份、四甲基硅烷4-6份、棕櫚油3_5份、窖泥1.5-3份、瓜爾膠2-4份、木質(zhì)素4-6份、海泡石粉4-6份、納米二氧化硅3-5份、防老劑1.5-2.5份、秸桿灰燼3-5份、二甲基硅油2-3份、白油膏1.5-2份、凡士林1-3份、稀土改性劑4_6份、膠黏劑2_3份、線性聚乙烯4-6份、氣相法白炭黑4-6份;制備時(shí),將上述各組分在捏合機(jī)中混煉均勻,于140-170°C下處理2小時(shí),配成膠料即可; 上述稀土改性劑是由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:稀土 60份、硅油2份、氧化鋁微粉2份、棕櫚油2份、碳纖維2份、硬脂酸3份、環(huán)乙酮2份、苯乙烯2份、石墨烯2份、腐植酸0.5份、玉米淀粉5份、茶葉生物堿4份、松香皂2份、木素磺酸鈉1.5份、石棉粉1份、二氧化鈦1.5份;其制備工藝如下: 1)將稀土、氧化鋁微粉、石棉粉及二氧化鈦以無水乙醇為分散介質(zhì),其中物料與乙醇的質(zhì)量比為1:15,在超聲清洗機(jī)上超聲分散1小時(shí); 2)把經(jīng)超聲分散的混合料放入尼龍球磨罐中,再加入硬脂酸、茶葉生物堿、碳纖維、苯乙烯、石墨烯及木素磺酸鈉,以瑪瑙球?yàn)槟デ?,球料質(zhì)量比為7:1,在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下,連續(xù)球磨2小時(shí); 3)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中,在80°C下烘干,把烘干的粉料過篩,取出瑪瑙磨球,進(jìn)行研磨,直至無較大團(tuán)聚為止,至此,混合粉料的制備完畢; 4)將步驟3)中的混合物料與硅油、棕櫚油、環(huán)乙酮、腐植酸、玉米淀粉及松香皂混合均勻,在50-70°C環(huán)境下低溫烘烤2-3小時(shí),取出,研成粉即可。
【文檔編號】C08K3/26GK104311895SQ201410538423
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】張安民, 許容毅, 張輝 申請人:安徽奧豐汽車配件有限公司
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