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一種尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料的制作方法

文檔序號(hào):3606216閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
一種尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料,其原料按重量份包括:尼龍纖維接枝氯化橡膠40-60份,聚酯短纖維10-13份,二硬脂酰氧異丙基鋁酸酯4-6份,氯化順丁橡膠50-70份,硫磺2-2.5份,氧化鋅3-4份,氧化鎂1-3份,硬脂酸鎂1-2份,促進(jìn)劑2,2'-二硫代二苯并噻唑0.5-1.3份,促進(jìn)劑NA-22?0.5-0.8份,炭黑N660?30-45份,增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯2-3份,白炭黑15-20份。本發(fā)明耐熱老化性?xún)?yōu)異,熱變形溫度高,耐沖擊強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 氯化橡膠是由天然橡膠或合成橡膠經(jīng)氯化改性后得到的橡膠衍生產(chǎn)品,氯化橡膠 在干燥環(huán)境下130°C時(shí)即會(huì)分解,氯化順丁橡膠是順丁橡膠大分子氯化制的的橡膠材料,它 綜合了氯化橡膠和順丁橡膠的某些加工和使用性能,不僅具有力學(xué)性能高、低溫性能好、耐 磨及抗疲勞性能,同時(shí)還具有耐溶劑、耐老化、阻燃新跟那個(gè),但是其熱穩(wěn)定性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0002] 本發(fā)明提出了一種尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料,耐熱老化性?xún)?yōu)異,熱變 形溫度高,耐沖擊強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。
[0003] 本發(fā)明提出的一種尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料,其原料按重量份包括: 尼龍纖維接枝氯化橡膠40-60份,聚酯短纖維10-13份,二硬脂酰氧異丙基鋁酸酯4-6份, 氯化順丁橡膠50-70份,硫磺2-2. 5份,氧化鋅3-4份,氧化鎂1-3份,硬脂酸鎂1-2份,促進(jìn) 劑2, 2' -二硫代二苯并噻唑0. 5-1. 3份,促進(jìn)劑NA-22 0. 5-0. 8份,炭黑N660 30-45份,增 塑劑鄰苯二甲酸二丁酯2-3份,白炭黑15-20份;其中,尼龍纖維接枝氯化橡膠采用如下工 藝制備:首先將尼龍纖維送入A-100偶聯(lián)劑水溶液中一段時(shí)間后,取出置于烘箱中,烘箱溫 度為70-75°C,直至含水量為93-95%得到浸泡液,然后升溫至120-123°C,反應(yīng)40-50min, 將甲苯溶液倒入反應(yīng)器中,然后加入氯化橡膠混合均勻,然后加入浸泡液浸泡15_20min,然 后送入干燥箱中,干燥箱溫度為130-145°C,反應(yīng)時(shí)間為60-80min得到尼龍纖維接枝氯化 橡膠。
[0004] 優(yōu)選地,細(xì)粒子熱裂法碳黑中,粒徑為100-120nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占 30-40wt %,粒徑為121-160nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占50-60wt %,粒徑為160-190nm的細(xì)粒 子熱裂法碳黑占10-20wt%。
[0005] 優(yōu)選地,其原料按重量份包括:尼龍纖維接枝氯化橡膠50-55份,聚酯短纖維 11-12份,二硬脂酰氧異丙基鋁酸酯4-5份,氯化順丁橡膠55-62份,硫磺2. 2-2. 4份,氧化 鋅3. 5-3. 8份,氧化鎂2-3份,硬脂酸鎂1. 5-1. 8份,促進(jìn)劑2, 2' -二硫代二苯并噻唑0. 8-1 份,促進(jìn)劑NA-22 0. 6-0. 7份,炭黑N660 40-42份,增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯2. 6-2. 7份, 白炭黑16-18份,煤矸石粉25-28份,云母粉16-17份,細(xì)粒子熱裂法碳黑22-24份。
[0006] 優(yōu)選地,其原料按重量份包括:尼龍纖維接枝氯化橡膠53份,聚酯短纖維11. 5份, 二硬脂酰氧異丙基鋁酸酯4. 2份,氯化順丁橡膠60份,硫磺2. 3份,氧化鋅3. 6份,氧化鎂 2. 5份,硬脂酸鎂1. 6份,促進(jìn)劑2, 2' -二硫代二苯并噻唑0. 95份,促進(jìn)劑NA-22 0. 62份, 炭黑N660 41. 5份,增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯2. 62份,白炭黑17. 5份,煤矸石粉27份,云 母粉16. 5份,細(xì)粒子熱裂法碳黑23. 5份。
[0007] 優(yōu)選地,尼龍纖維接枝氯化橡膠采用如下工藝制備:首先將尼龍纖維送入A-100 偶聯(lián)劑水溶液中一段時(shí)間后,取出置于烘箱中,烘箱溫度為72°C,直至含水量為94. 5%得 到浸泡液,然后升溫至122°C,反應(yīng)46min,將甲苯溶液倒入反應(yīng)器中,然后加入氯化橡膠混 合均勻,然后加入浸泡液浸泡18min,然后送入干燥箱中,干燥箱溫度為142°C,反應(yīng)時(shí)間為 72min得到尼龍纖維接枝氯化橡膠。
[0008] 本發(fā)明中,尼龍纖維與氯化橡膠基體形成耐熱性高的化學(xué)鍵的同時(shí),尼龍纖維含 有較多的活性官能基團(tuán),這些基團(tuán)與氯化橡膠母體產(chǎn)生良好的結(jié)合,盡管尼龍纖維本身的 的耐熱性不高,但是尼龍纖維接枝氯化橡膠的耐熱性能非常優(yōu)異,加入尼龍纖維接枝氯化 橡膠與聚酯短纖維,并加入適量的二硬脂酰氧異丙基鋁酸酯作為偶聯(lián)劑,尼龍纖維與聚酯 短纖維不因老化而變質(zhì),在與氯化橡膠、氯化順丁橡膠粘合良好的情況下,可承受絕大部分 的負(fù)荷,表現(xiàn)出良好的耐熱老化性能,二硬脂酰氧異丙基鋁酸酯一端可與無(wú)機(jī)填料即炭黑 N660、白炭黑、煤矸石粉、云母粉及細(xì)粒子熱裂法碳黑的表面作用,另一端可與尼龍纖維接 枝氯化橡膠及氯化順丁橡膠的分子鏈連接,產(chǎn)生偶聯(lián)作用,產(chǎn)品耐沖擊強(qiáng)度與熱變形溫度 顯著增強(qiáng),熱穩(wěn)定性能較為優(yōu)異,并可增強(qiáng)無(wú)機(jī)填料的添加量,節(jié)約成本,其中煤矸石粉易 混入橡膠,分散性好,補(bǔ)強(qiáng)效果好,云母粉補(bǔ)強(qiáng)效果好,具有良好的耐熱、耐酸性能,其防紫 外線和放射性輻射性能好優(yōu)異,細(xì)粒子熱裂法碳黑并合理控制粒徑范圍,可有效降低產(chǎn)品 的永久壓縮變形性能,保持產(chǎn)品固有回彈性。本發(fā)明中,耐熱老化性?xún)?yōu)異,熱變形溫度高,耐 沖擊強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。

【具體實(shí)施方式】 [0009] 實(shí)施例1
[0010] 一種尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料,其原料按重量份包括:尼龍纖維接枝 氯化橡膠53份,聚酯短纖維11. 5份,二硬脂酰氧異丙基鋁酸酯4. 2份,氯化順丁橡膠60份, 硫磺2. 3份,氧化鋅3. 6份,氧化鎂2. 5份,硬脂酸鎂1. 6份,促進(jìn)劑2, 2' -二硫代二苯并噻 唑0. 95份,促進(jìn)劑NA-22 0. 62份,炭黑N66041. 5份,增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯2. 62份,白 炭黑17. 5份,煤矸石粉27份,云母粉16. 5份,細(xì)粒子熱裂法碳黑23. 5份;其中,尼龍纖維接 枝氯化橡膠采用如下工藝制備:首先將尼龍纖維送入A-100偶聯(lián)劑水溶液中一段時(shí)間后, 取出置于烘箱中,烘箱溫度為72°C,直至含水量為94. 5%得到浸泡液,然后升溫至122°C, 反應(yīng)46min,將甲苯溶液倒入反應(yīng)器中,然后加入氯化橡膠混合均勻,然后加入浸泡液浸泡 18min,然后送入干燥箱中,干燥箱溫度為142°C,反應(yīng)時(shí)間為72min得到尼龍纖維接枝氯化 橡膠。
[0011] 其中,細(xì)粒子熱裂法碳黑中,粒徑為100_120nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占35wt%,粒 徑為121-160nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占55wt%,粒徑為160-190nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占 15wt % 〇
[0012] 實(shí)施例2
[0013] 一種尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料,其原料按重量份包括:尼龍纖維接枝 氯化橡膠40份,聚酯短纖維13份,二硬脂酰氧異丙基鋁酸酯4份,氯化順丁橡膠70份,硫 磺2份,氧化鋅4份,氧化鎂1份,硬脂酸鎂2份,促進(jìn)劑2, 2' -二硫代二苯并噻唑0. 5份, 促進(jìn)劑NA-22 0· 8份,炭黑N660 30份,增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯3份,白炭黑15份,煤矸 石粉30份,云母粉15份,細(xì)粒子熱裂法碳黑25份;其中,尼龍纖維接枝氯化橡膠采用如下 工藝制備:首先將尼龍纖維送入A-100偶聯(lián)劑水溶液中一段時(shí)間后,取出置于烘箱中,烘箱 溫度為70°C,直至含水量為95%得到浸泡液,然后升溫至120°C,反應(yīng)50min,將甲苯溶液倒 入反應(yīng)器中,然后加入氯化橡膠混合均勻,然后加入浸泡液浸泡15min,然后送入干燥箱中, 干燥箱溫度為145°C,反應(yīng)時(shí)間為60min得到尼龍纖維接枝氯化橡膠。
[0014] 其中,細(xì)粒子熱裂法碳黑中,粒徑為100_120nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占30wt%,粒 徑為121-160nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占60wt%,粒徑為160-190nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占 10wt%。
[0015] 實(shí)施例3
[0016] 一種尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料,其原料按重量份包括:尼龍纖維接枝 氯化橡膠60份,聚酯短纖維10份,二硬脂酰氧異丙基鋁酸酯6份,氯化順丁橡膠50份,硫 磺2. 5份,氧化鋅3份,氧化鎂3份,硬脂酸鎂1份,促進(jìn)劑2, 2' -二硫代二苯并噻唑1. 3份, 促進(jìn)劑NA-22 0.5份,炭黑N660 45份,增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯2份,白炭黑20份,煤矸 石粉20份,云母粉20份,細(xì)粒子熱裂法碳黑20份;其中,尼龍纖維接枝氯化橡膠采用如下 工藝制備:首先將尼龍纖維送入A-100偶聯(lián)劑水溶液中一段時(shí)間后,取出置于烘箱中,烘箱 溫度為75°C,直至含水量為93%得到浸泡液,然后升溫至123°C,反應(yīng)40min,將甲苯溶液倒 入反應(yīng)器中,然后加入氯化橡膠混合均勻,然后加入浸泡液浸泡20min,然后送入干燥箱中, 干燥箱溫度為130°C,反應(yīng)時(shí)間為80min得到尼龍纖維接枝氯化橡膠。
[0017] 其中,細(xì)粒子熱裂法碳黑中,粒徑為100_120nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占40wt%,粒 徑為121-160nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占50wt%,粒徑為160-190nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占 10wt %。
[0018] 以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料,其特征在于,其原料按重量份包括:尼 龍纖維接枝氯化橡膠40-60份,聚酯短纖維10-13份,二硬脂酰氧異丙基鋁酸酯4-6份,氯 化順丁橡膠50-70份,硫磺2-2. 5份,氧化鋅3-4份,氧化鎂1-3份,硬脂酸鎂1-2份,促進(jìn)劑 2, 2' -二硫代二苯并噻唑0. 5-1. 3份,促進(jìn)劑NA-22 0. 5-0. 8份,炭黑N660 30-45份,增塑 劑鄰苯二甲酸二丁酯2-3份,白炭黑15-20份,煤矸石粉20-30份,云母粉15-20份,細(xì)粒子 熱裂法碳黑20-25份;其中,尼龍纖維接枝氯化橡膠采用如下工藝制備:首先將尼龍纖維送 入A-100偶聯(lián)劑水溶液中一段時(shí)間后,取出置于烘箱中,烘箱溫度為70-75°C,直至含水量 為93-95%得到浸泡液,然后升溫至120-123°C,反應(yīng)40-50min,將甲苯溶液倒入反應(yīng)器中, 然后加入氯化橡膠混合均勻,然后加入浸泡液浸泡15-20min,然后送入干燥箱中,干燥箱溫 度為130-145°C,反應(yīng)時(shí)間為60-80min得到尼龍纖維接枝氯化橡膠。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料,其特征在于,細(xì)粒子 熱裂法碳黑中,粒徑為100_120nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占30-40wt%,粒徑為121-160nm的 細(xì)粒子熱裂法碳黑占50-60wt%,粒徑為160-190nm的細(xì)粒子熱裂法碳黑占10-20wt%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料,其特征在于,其原料 按重量份包括:尼龍纖維接枝氯化橡膠50-55份,聚酯短纖維11-12份,二硬脂酰氧異丙基 鋁酸酯4-5份,氯化順丁橡膠55-62份,硫磺2. 2-2. 4份,氧化鋅3. 5-3. 8份,氧化鎂2-3 份,硬脂酸鎂1. 5-1. 8份,促進(jìn)劑2, 2' -二硫代二苯并噻唑0. 8-1份,促進(jìn)劑NA-22 0. 6-0. 7 份,炭黑N660 40-42份,增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯2. 6-2. 7份,白炭黑16-18份,煤矸石粉 25-28份,云母粉16-17份,細(xì)粒子熱裂法碳黑22-24份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料,其特征在于,其原料 按重量份包括:尼龍纖維接枝氯化橡膠53份,聚酯短纖維11. 5份,二硬脂酰氧異丙基鋁酸 酯4. 2份,氯化順丁橡膠60份,硫磺2. 3份,氧化鋅3. 6份,氧化鎂2. 5份,硬脂酸鎂1. 6份, 促進(jìn)劑2, 2' -二硫代二苯并噻唑0. 95份,促進(jìn)劑NA-22 0. 62份,炭黑N660 41. 5份,增塑 劑鄰苯二甲酸二丁酯2. 62份,白炭黑17. 5份,煤矸石粉27份,云母粉16. 5份,細(xì)粒子熱裂 法碳黑23. 5份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍纖維接枝氯化橡膠電纜護(hù)套材料,其特征在于,尼龍纖 維接枝氯化橡膠采用如下工藝制備:首先將尼龍纖維送入A-100偶聯(lián)劑水溶液中一段時(shí) 間后,取出置于烘箱中,烘箱溫度為72°C,直至含水量為94. 5%得到浸泡液,然后升溫至 122°C,反應(yīng)46min,將甲苯溶液倒入反應(yīng)器中,然后加入氯化橡膠混合均勻,然后加入浸泡 液浸泡18min,然后送入干燥箱中,干燥箱溫度為142°C,反應(yīng)時(shí)間為72min得到尼龍纖維接 枝氯化橡膠。
【文檔編號(hào)】C08K13/02GK104194110SQ201410424953
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】李正祥, 刁宏明, 王趙蘭, 劉琴 申請(qǐng)人:安徽藍(lán)德集團(tuán)股份有限公司
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