一種阻燃環(huán)氧預浸料復合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃環(huán)氧預浸料復合材料，由以下重量份數(shù)的原料制成：F型環(huán)氧樹脂10～50份；四溴雙酚A5～40份；固化劑5～20份；光引發(fā)劑2～5份；混合溶劑I30～50份；助劑0～9份；附著力促進劑0.9～5份；固化促進劑1～10份；增韌劑5～25份；三氧化二銻1～10份；有機溶劑20～80份。本發(fā)明具有高韌性、高阻燃性能及良好的鋪覆工藝性、并且燃燒時的煙密度顯著降低，在大型飛機、船舶、及高鐵等領域具有重要的推廣應用前景。
【專利說明】一種阻燃環(huán)氧預浸料復合材料

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種阻燃環(huán)氧預浸料復合材料。

【背景技術】
[0002]環(huán)氧/玻纖及環(huán)氧/碳纖復合材料比強度和比模量高，工藝性良好且成本相對低廉，目前已廣泛應用于航空航天、能源交通和電氣絕緣等領域，為飛行器部件的輕質(zhì)化、工程領域的多選擇性和電氣設備的高可靠性作出了重要貢獻。例如，Hexcel公司F155、M26T、M76等牌號環(huán)氧/玻纖及環(huán)氧/碳纖復合材料在波音和空客飛機雷達罩及地板部件中得到大量應用；FR-4型環(huán)氧/玻纖復合材料在高性能電子積層板中得到批量應用；SynoliteTM1790-G-3等牌號環(huán)氧/玻纖復合材料已成為制造大型風機葉片的關鍵材料。但是，普通環(huán)氧樹脂韌性差且易燃，由其制備的復合材料力學性能欠佳且不具有阻燃性能，無法滿足航空航天等領域提出的高強高韌及高防火安全性要求。近年來，針對環(huán)氧樹脂的阻燃和增韌改性研究較多，國內(nèi)關于環(huán)氧樹脂的阻燃及增韌改性研究大多集中在樹脂配方階段，且以E型環(huán)氧為主，尚未針對預浸料的使用工藝性、復合材料的煙毒釋放性等綜合性能開展系統(tǒng)研究。由于E型環(huán)氧耐熱性低，基于E型環(huán)氧為主體的阻燃復合材料存在煙霧釋放量大等缺點，如由F155預浸料制備的復合材料的煙密度大于200。F型和多芳環(huán)結(jié)構(gòu)的結(jié)晶型環(huán)氧雖然耐熱性好，但存在軟化點高導致預浸料發(fā)干、鋪覆工藝性差、所制備的復合材料韌性差等缺點，如F46型環(huán)氧/玻纖復合材料的壓縮強度低于400MPa。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種阻燃環(huán)氧預浸料復合材料。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是:一種阻燃環(huán)氧預浸料復合材料，由以下重量份數(shù)的原料制成:F型環(huán)氧樹脂10~50份；四溴雙酚A5~40份；固化劑5~20份；光引發(fā)劑2~5份；混合溶劑I 30~50份；助劑O~9份；附著力促進劑0.9~5份；固化促進劑I~10份；增韌劑5~25份；三氧化二銻I~10份；有機溶劑20~80份。
[0005]本發(fā)明的有益效果:具有高韌性、高阻燃性能及良好的鋪覆工藝性、并且燃燒時的煙密度顯著降低，在大型飛機、船舶、及高鐵等領域具有重要的推廣應用前景。

【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0007]實施例1，一種阻燃環(huán)氧預浸料復合材料，由以下重量份數(shù)的原料制成:F型環(huán)氧樹脂25份；四溴雙酚A28份；固化劑16份；光引發(fā)劑4份；混合溶劑I 38份；助劑2份；附著力促進劑2份；固化促進劑2份；增韌劑16份；三氧化二銻3份；有機溶劑70份。
[0008]實施例2，一種阻燃環(huán)氧預浸料復合材料，由以下重量份數(shù)的原料制成:F型環(huán)氧樹脂30份；四溴雙酚A 35份；固化劑20份；光引發(fā)劑5份；混合溶劑I 35份；助劑7份；附著力促進劑3份；固化促進劑8份；增韌劑5份；三氧化二銻8份；有機溶劑80份。
[0009]實施例3，一種阻燃環(huán)氧預浸料復合材料，由以下重量份數(shù)的原料制成:F型環(huán)氧樹脂45份；四溴雙酚A 30份；固化劑15份；光引發(fā)劑2份；混合溶劑I 50份；助劑5份；附著力促進劑4份；固化促進劑5份；增韌劑20份；三氧化二銻5份；有機溶劑20份。
[0010]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改變、添加或替換，都應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃環(huán)氧預浸料復合材料，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成:F型環(huán)氧樹脂10~50份；四溴雙酚A5~40份；固化劑5~20份；光引發(fā)劑2~5份；混合溶劑I 30~50份；助劑O~9份；附著力促進劑0.9~5份；固化促進劑I~10份;增韌劑5~25份；三氧化二銻I~10份；有機溶劑20~80份。
【文檔編號】C08K5/136GK104177781SQ201410417148
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月23日
【發(fā)明者】張濤 申請人:青島優(yōu)維奧信息技術有限公司