一種耐熱絕緣復(fù)合吸音板材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐熱絕緣復(fù)合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：輕質(zhì)沉淀碳酸鈣90-110、α-纖維素25-30、石英粉50-60、短切玻璃纖維34-38、落葉23-25、爬山虎6-9、氧化鋯10-15、聚環(huán)氧乙烷60-65、POE20-30、聚氯乙烯35-40、高密度聚乙烯20-32、磷酸甲苯二苯酯5-7、乙撐雙硬脂酰胺1-2、助劑2-3；本發(fā)明添加助劑，增加了纖維含量，具有輕質(zhì)、柔韌、孔隙大的特點(diǎn)；添加輕質(zhì)沉淀碳酸鈣、石英粉等，改善了材料的力學(xué)性能，使其硬度增加；添加落葉、爬山虎等天然植物纖維，增加材料的韌性，增加了吸收噪聲的效果；而且本發(fā)明耐熱絕緣，吸音效果好，加工性能好，可用于制造吸音板、吸音磚。
【專利說明】一種耐熱絕緣復(fù)合吸音板材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸音板材料，具體涉及一種耐熱絕緣復(fù)合吸音板材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、城市建筑的發(fā)展，以及人口密度的增加，家庭設(shè)施(音響、空調(diào)、電視機(jī)等)的增多，環(huán)境噪聲日益嚴(yán)重，它已成為污染人類社會(huì)環(huán)境的一大公害。一般人在日常生活中都會(huì)有機(jī)會(huì)暴露在各種不同程度的噪音中，可能發(fā)生各種不同程度的聽力喪失，噪音也會(huì)影響心臟血管的健康，睡眠的品質(zhì)，甚至胎兒的發(fā)育。
[0003]吸音板是指板狀的具有吸音減噪作用的材料，主要應(yīng)用于影劇院、音樂廳、博物館、展覽館、圖書館、審訊室、畫廊、拍賣廳、體育館、報(bào)告廳、多功能廳、酒店大堂、醫(yī)院、商場(chǎng)、學(xué)校、琴房、會(huì)議室、演播室、錄音室、KTV包房、酒吧、工業(yè)廠房、機(jī)房、家庭降噪等對(duì)聲學(xué)環(huán)境要求較高及高檔裝修的場(chǎng)所。現(xiàn)有吸音板材料也有復(fù)合型的，但是無機(jī)物料與有機(jī)物料復(fù)合的性能指標(biāo)優(yōu)異的較少。因此，目前急需研究開發(fā)一種具有防潮阻燃、柔韌質(zhì)輕、透氣性好、能循環(huán)利用、無毒無害、吸音效果好并且制造成本低等優(yōu)點(diǎn)的新型吸音板材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種耐熱絕緣復(fù)合吸音板材料，使其耐熱、絕緣、吸音隔噪，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種耐熱絕緣復(fù)合吸音板材料，由下列重量份的原料制成:輕質(zhì)沉淀碳酸鈣90-110、α -纖維素25-30、石英粉50-60、短切玻璃纖維34_38、落葉23-25、爬山虎6_9、氧化鋯10-15、聚環(huán)氧乙烷60-65、Ρ0Ε 20-30、聚氯乙烯35-40、高密度聚乙烯20-32、磷酸甲苯二苯酯5-7、乙撐雙硬脂酰胺1-2、助劑2-3 ；
所述的助劑由以下重量份的原料制成:亞麻全株8-10、椰子殼10-12、栗子殼5-7 ;制備方法是將亞麻全株切成2-3厘米的小段與椰子殼、栗子殼混合均勻，用球磨機(jī)磨成250-300目粉末；然后加入1%_2%磷酸溶液，攪拌均勻，浸泡30-40分鐘；再加入1%_2%碳酸鈉溶液中，攪拌20-30分鐘，然后過濾取出；用去離子水反復(fù)清洗3-4次，烘干后再粉碎成細(xì)粉即得。
[0005]本發(fā)明所述的一種耐熱絕緣復(fù)合吸音板材料，由以下方法制得:
(1)將落葉、 爬山虎送入炭化爐中，在530-620°C下炭化處理3-4小時(shí)，取出，粉碎成粉
末；
(2)將步驟(1)物料加入到攪拌混合機(jī)中，再加入輕質(zhì)沉淀碳酸鈣、α-纖維素、石英粉、短切玻璃纖維、氧化鋯、助劑高速混合攪拌均勻3-4分鐘得到混合粉末；
(3)將Ρ0Ε、聚氯乙烯、高密度聚乙烯、磷酸甲苯二苯酯、乙撐雙硬脂酰胺混合，邊攪拌邊加熱，初混3-4分鐘，然后進(jìn)入高速混合機(jī)中加入步驟(2)混合粉末以及其余剩余成分，在110-120°C下以1700-1900轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌2-5min，物料冷卻至常溫待用；(4)將冷卻過的物料加入雙螺桿混合擠出機(jī)中進(jìn)行處理，然后將擠出的物料投入造粒機(jī)造粒，即得吸音板材料。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明添加助劑，增加了纖維含量，具有輕質(zhì)、柔韌、孔隙大的特點(diǎn)；添加輕質(zhì)沉淀碳酸鈣、石英粉等，改善了材料的力學(xué)性能，使其硬度增加；添加落葉、爬山虎等天然植物纖維，增加材料的韌性，增加了吸收噪聲的效果；而且本發(fā)明耐熱絕緣，吸音效果好，加工性能好，可用于制造吸音板、吸音磚。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種耐熱絕緣復(fù)合吸音板材料，由下列重量份(公斤)的原料制成:輕質(zhì)沉淀碳酸鈣90、α -纖維素25、石英粉50、短切玻璃纖維34、落葉23、爬山虎6、氧化鋯10、聚環(huán)氧乙烷60、POE 20、聚氯乙烯35、高密度聚乙烯20、磷酸甲苯二苯酯5、乙撐雙硬脂酰胺1、助劑2 ；
所述的助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:亞麻全株8、椰子殼10、栗子殼5 ;制備方法是將亞麻全株切成2-3厘米的小段與椰子殼、栗子殼混合均勻，用球磨機(jī)磨成250-300目粉末；然后加入1%_2%磷酸溶液，攪拌均勻，浸泡30-40分鐘；再加入1%_2%碳酸鈉溶液中，攪拌20-30分鐘，然后過濾取出；用去離子水反復(fù)清洗3-4次，烘干后再粉碎成細(xì)粉即得。
[0008]本發(fā)明所述的一種耐熱絕緣復(fù)合吸音板材料，由以下方法制得:
(1)將落葉、爬山虎送入炭化爐中，在530-620°C下炭化處理3-4小時(shí)，取出，粉碎成粉
末；
(2)將步驟(1)物料加入到攪拌混合機(jī)中，再加入輕質(zhì)沉淀碳酸鈣、α-纖維素、石英粉、短切玻璃纖維、氧化鋯、助劑高速混合攪拌均勻3-4分鐘得到混合粉末；
(3)將Ρ0Ε、聚氯乙烯、高密度聚乙烯、磷酸甲苯二苯酯、乙撐雙硬脂酰胺混合，邊攪拌邊加熱，初混3-4分鐘，然后進(jìn)入高速混合機(jī)中加入步驟(2)混合粉末以及其余剩余成分，在110-120°C下以1700-1900轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌2_5min，物料冷卻至常溫待用；
(4)將冷卻過的物料加入雙螺桿混合擠出機(jī)中進(jìn)行處理，然后將擠出的物料投入造粒機(jī)造粒，即得吸音板材料。 [0009]本發(fā)明吸音板材料的性能測(cè)試結(jié)果為:吸聲系數(shù)0.79-0.92。
【權(quán)利要求】
1.一種耐熱絕緣復(fù)合吸音板材料，由下列重量份的原料制成:輕質(zhì)沉淀碳酸鈣90-110、α -纖維素25-30、石英粉50-60、短切玻璃纖維34-38、落葉23-25、爬山虎6_9、氧化鋯10-15、聚環(huán)氧乙烷60-65、Ρ0Ε 20-30、聚氯乙烯35-40、高密度聚乙烯20-32、磷酸甲苯二苯酯5-7、乙撐雙硬脂酰胺1-2、助劑2-3 ； 所述的助劑由以下重量份的原料制成:亞麻全株8-10、椰子殼10-12、栗子殼5-7 ;制備方法是將亞麻全株切成2-3厘米的小段與椰子殼、栗子殼混合均勻，用球磨機(jī)磨成250-300目粉末；然后加入1%_2%磷酸溶液，攪拌均勻，浸泡30-40分鐘；再加入1%_2%碳酸鈉溶液中，攪拌20-30分鐘，然后 過濾取出；用去離子水反復(fù)清洗3-4次，烘干后再粉碎成細(xì)粉即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種耐熱絕緣復(fù)合吸音板材料，其特征在于，由以下方法制得: (1)將落葉、爬山虎送入炭化爐中，在530-620°C下炭化處理3-4小時(shí)，取出，粉碎成粉末； (2)將步驟(1)物料加入到攪拌混合機(jī)中，再加入輕質(zhì)沉淀碳酸鈣、α-纖維素、石英粉、短切玻璃纖維、氧化鋯、助劑高速混合攪拌均勻3-4分鐘得到混合粉末； (3)將ΡΟΕ、聚氯乙烯、高密度聚乙烯、磷酸甲苯二苯酯、乙撐雙硬脂酰胺混合，邊攪拌邊加熱，初混3-4分鐘，然后進(jìn)入高速混合機(jī)中加入步驟(2)混合粉末以及其余剩余成分，在110-120°C下以1700-1900轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌2_5min，物料冷卻至常溫待用； (4)將冷卻過的物料加入雙螺桿混合擠出機(jī)中進(jìn)行處理，然后將擠出的物料投入造粒機(jī)造粒，即得吸音板材料。
【文檔編號(hào)】C08K3/36GK103965605SQ201410165768
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】章云, 張娃妮, 柯模松 申請(qǐng)人:安徽依采妮纖維材料科技有限公司