一種汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂及制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂及其制備方法,該樹(shù)脂由10%~15%聚碳酸酯二元醇組分、0.5%~2%聚二甲基硅氧烷二元醇、4.5%~9%二苯基甲烷二異氰酸酯、1.4%~3%二元醇擴(kuò)鏈劑、0.1%~1.5%不飽和羥基組分、0.05%~0.2%飽和一元醇組分、4%~7%不飽和油脂化合物組分、0.5%~1.5%過(guò)氧化物引發(fā)劑、63%~78%溶劑反應(yīng)制備,本發(fā)明的聚氨酯合成革樹(shù)脂,其低溫曲撓性能與市售產(chǎn)品相當(dāng),耐磨性、耐水解性能、耐UV性能和耐油酸性能均大大超越了市售產(chǎn)品,用其制造汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革,具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂及制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂及其制備方法【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是目前世界上最大的汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)國(guó),汽車(chē)制造及相關(guān)產(chǎn)業(yè)有著巨大的市場(chǎng)。當(dāng)前的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中,汽車(chē)內(nèi)飾座椅的表面材料主要有真皮和織物等。其中真皮的手感最好,舒適透氣,耐磨防污,多用于高檔汽車(chē),但是其價(jià)格昂貴,加工過(guò)程對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,且需要宰殺大量的動(dòng)物,也為動(dòng)物保護(hù)人士所詬病。而織物雖然價(jià)格低,但是手感差,無(wú)法提升產(chǎn)品的檔次,且防污耐用性能較差,多用于低檔汽車(chē)。
[0003]近年來(lái),汽車(chē)行業(yè)開(kāi)始探索使用聚氨酯合成革代替真皮進(jìn)行汽車(chē)座椅內(nèi)飾的生產(chǎn)制造。聚氨酯合成革具有優(yōu)秀的耐磨防污性能,可以制成各種色彩鮮艷質(zhì)感豐富的表面和花紋,且聚氨酯合成革原料豐富,價(jià)格較低,產(chǎn)量大。所以如果采用聚氨酯合成革來(lái)生產(chǎn)座椅內(nèi)飾,可以提升產(chǎn)品的檔次,降低成本,必然具有良好的市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)效益,是一種高附加值產(chǎn)業(yè)。但是從國(guó)內(nèi)的汽車(chē)行業(yè)來(lái)看,聚氨酯合成革用于汽車(chē)領(lǐng)域仍然處于起步階段,技術(shù)積累少,還未達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)的水平。
[0004]汽車(chē)用聚氨酯合成革除了要求具有優(yōu)良的耐磨防污性能外,其對(duì)耐汗液侵蝕、低溫屈撓、耐老化等方面的要求均高于普通的聚氨酯合成革,且手感要接近真皮,在使用中既具有真皮的檔次,又具有較低的成本。
[0005]在普 通的聚氨酯合成革樹(shù)脂制備時(shí),為了提高合成革制品的低溫曲撓性能,通常使用聚醚多元醇作為原料,但是由于聚醚多元醇的醚鍵容易被氧化,所以制得的樹(shù)脂耐老化性能較差,不能達(dá)到汽車(chē)革的使用要求,而采用聚碳酸酯二元醇組分作為原料合成的樹(shù)脂與一般的聚酯,聚醚系的多元醇所合成的樹(shù)脂相比,顯現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能、抗水解性、熱穩(wěn)定性、耐候性、耐汗性和耐溶劑性,但是其低溫曲撓性能則稍差。聚氨酯樹(shù)脂的低溫曲撓性能與樹(shù)脂分子鏈在低溫下的柔性有關(guān),增加聚氨酯樹(shù)脂分子鏈在低溫下的柔性可以提高其低溫曲撓性能。由于有機(jī)硅樹(shù)脂具有很好的低溫柔性,同時(shí)其耐老化性能也很好,所以在聚氨酯樹(shù)脂分子鏈上引入有機(jī)硅鏈段不僅可以增加樹(shù)脂的低溫柔性,其耐老化性能也不會(huì)受影響,同時(shí)有機(jī)硅的引入還可以進(jìn)一步改善樹(shù)脂的手感和耐磨性能;如果在聚氨酯分子上引入柔性鏈段做側(cè)鏈,如油脂類(lèi)含有長(zhǎng)碳鏈的分子,也可以降低其結(jié)晶性,提高樹(shù)脂分子鏈的柔性,從而改善其低溫曲撓性能,此外油脂類(lèi)物質(zhì)的引入還可以改善聚氨酯合成革與人皮膚的親和性,使其具有如嬰兒皮膚般細(xì)膩觸感。
[0006]使用聚二甲基硅氧烷二元醇作為原料,通過(guò)異氰酸酯與聚二甲基硅氧烷二元醇中羥基的反應(yīng),可以將有機(jī)硅組分直接引入聚氨酯樹(shù)脂分子的主鏈中;如果在聚氨酯分子的主鏈上引入雙鍵,通過(guò)自由基與不飽和油脂中的雙鍵反應(yīng),則可以將長(zhǎng)碳鏈的油脂接枝作為聚氨酯分子的側(cè)鏈。
[0007]目前汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂的研究開(kāi)發(fā)還處于起步階段,相關(guān)的文獻(xiàn)報(bào)道較少。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是提供一種汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂,用該樹(shù)脂制備的合成革具有優(yōu)異的機(jī)械性能、抗水解性、熱穩(wěn)定性、耐候性、耐汗性、耐溶劑性、耐磨性和低溫曲撓性能,同時(shí)具有如嬰兒皮膚般的細(xì)膩觸感。
[0009]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是提供上述聚氨酯合成革樹(shù)脂的制備方法。[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0011]一種汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂,由下列a~i組分反應(yīng)制備:
[0012]a.聚碳酸酯二元醇組分,為二元醇與碳酸酯反應(yīng)生成的羥基封端的聚碳酸酯二元醇,其特征如下:
[0013]I)數(shù)均分子量為 1000 ~3000g/mol ;
[0014]2)所述二元醇為丁二醇、新戊二醇、3-甲基戊二醇、己二醇中的一種或兩種以上的混合;
[0015]3)聚碳酸酯二元醇組分中至少包含上述的聚酯二元醇中的一種;
[0016]b.聚二甲基硅氧烷二元醇,其特征為一種數(shù)均分子量2000~15000g/mol,含有2
官能度羥基的聚二甲基硅氧烷二元醇;
[0017]c.二苯基甲烷二異氰酸酯;
[0018]d.二元醇擴(kuò)鏈劑,為乙二醇、丁二醇、1.3-丙二醇、3-甲基戊二醇中的一種或兩種以上的混合。
[0019]e.不飽和羥基組分,包含丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、順丁烯二酸二羥乙酯、順丁烯二酸二羥丁酯、反丁烯二酸二羥乙酯、反丁烯二酸二羥丁酯中的一種或兩種以上的混合;
[0020]f.飽和一元醇組分,包含甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、異丙醇、異丁醇中的一種或兩種以上的混合;
[0021]g.溶劑,為二甲基甲酰胺和丁酮的混合物,二甲基甲酰胺和丁酮的質(zhì)量比為9/1 ~1/1 ;
[0022]h.不飽和油脂化合物組分,包含棕櫚油酸甘油酯、油酸甘油酯、蓖麻油酸甘油酯、油酸酰胺、乙撐雙油酸酰胺中的一種或兩種以上的混合;
[0023]1.過(guò)氧化物引發(fā)劑,包含過(guò)氧化氫、過(guò)硫酸銨、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化苯甲酰叔丁酯、過(guò)氧化甲乙酮中的一種或多種。
[0024]在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中,所述的一種汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂,各反應(yīng)組分的質(zhì)量占反應(yīng)物總質(zhì)量的百分比如下:
[0025]聚碳酸酯二元醇組分10%~15%;
聚二甲基硅氧烷二元醇0.5%~2%;
二苯基甲烷二異氰酸酯4.5%~9%;
二元醇擴(kuò)鏈劑1.4%~3%;
不飽和羥基組分0.1 %~1.5 %;
飽和一元醇組分0.05%~0.2%;
不飽和油脂化合物組分4%~7%;
過(guò)氧化物引發(fā)劑0.5%~1.5%;
溶劑63%~78%。
[0026]本發(fā)明的一種汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂,其制備過(guò)程如下:
[0027]在帶攪拌的反應(yīng)器中投入聚碳酸酯二元醇組分、聚二甲基硅氧烷二元醇、二元醇擴(kuò)鏈劑、不飽和羥基組分、二苯基甲烷二異氰酸酯和溶劑,在氮?dú)鈿怏w氛中反應(yīng),反應(yīng)溫度70-90°C,攪拌速度50-60轉(zhuǎn)/分,待測(cè)得樹(shù)脂粘度80°C時(shí)為80000-100000mPa.s,投入飽和一元醇組分,反應(yīng)0.5-1小時(shí)后投入不飽和油脂化合物組分和過(guò)氧化物引發(fā)劑,繼續(xù)反應(yīng)1-3個(gè)小時(shí),出料即得汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂。
[0028]本發(fā)明制成的汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革具有優(yōu)異的機(jī)械性能、抗水解性、熱穩(wěn)定性、耐候性、耐汗性、耐溶劑性、耐磨性和低溫曲撓性能,同時(shí)具有如嬰兒皮膚般的細(xì)膩觸感。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過(guò)對(duì)比例和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
·[0030]實(shí)施例1
[0031]反應(yīng)組分及比例:
[0032]聚碳酸己二醇酯二元醇(數(shù)均分子量2000 g/mol)I OOg, 聚二甲基硅氧烷二元醇(數(shù)均分子量2000 g/mol)6g,
二苯基甲烷二異氰酸酯46g,
乙二醇4g,
丁二醇10g,
順丁烯二酸二羥乙酯2g,
棕櫚油酸甘油酯16g,
油酸酰胺24g,
過(guò)氧化苯甲酰5g, 甲醇lg,
二甲基甲酰胺707.4g,
丁酮78.6g。
[0033]制備方法:
[0034]在帶攪拌的反應(yīng)器中投入100g聚碳酸己二醇酯二元醇(數(shù)均分子量2000g/mol)、6g聚二甲基硅氧烷二元醇(數(shù)均分子量2000g/mol)、4g乙二醇、IOg 丁二醇、2g順丁烯二酸二羥乙酯、46g 二苯基甲烷二異氰酸酯、707.4g 二甲基甲酰胺和78.6g 丁酮,在氮?dú)鈿怏w氛中反應(yīng),反應(yīng)溫度70°C,攪拌速度50轉(zhuǎn)/分,待測(cè)得樹(shù)脂粘度80°C時(shí)為80000mPa.s,投入Ig甲醇,反應(yīng)0.5小時(shí)后投入16g棕櫚油酸甘油酯、24g油酸酰胺和5g過(guò)氧化苯甲酰,繼續(xù)反應(yīng)I個(gè)小時(shí),出料即得汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂。
[0035]實(shí)施例2
[0036]反應(yīng)組分及比例:
[0037]
【權(quán)利要求】
1.一種汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂,其特征在于,由下列a~i組分反應(yīng)制備: a.聚碳酸酯二元醇組分,為二元醇與碳酸酯反應(yīng)生成的羥基封端的聚碳酸酯二元醇,其特征如下: 1)數(shù)均分子量為1000~3000g/mol; 2)所述二元醇為丁二醇、新戊二醇、3-甲基戊二醇、己二醇中的一種或兩種以上的混合; 3)聚碳酸酯二元醇組分中至少包含上述的聚酯二元醇中的一種; b.聚二甲基硅氧烷二元醇,其特征為一種數(shù)均分子量2000~15000g/mol,含有2官能度羥基的聚二甲基硅氧烷二元醇; c.二苯基甲烷二異氰酸酯; d.二元醇擴(kuò)鏈劑,為乙二醇、丁二醇、1.3-丙二醇、3-甲基戊二醇中的一種或兩種以上的混合。 e.不飽和羥基組分,包含丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、順丁烯二酸二羥乙酯、順丁烯二酸二羥丁酯、反丁烯二酸二羥乙酯、反丁烯二酸二羥丁酯中的一種或兩種以上的混合; f.飽和一元醇組分,包含甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、異丙醇、異丁醇中的一種或兩種以上的混合; g.溶劑,為二甲基甲酰胺和丁酮的混合物,二甲基甲酰胺和丁酮的質(zhì)量比為9/1~1/1 ; h.不飽和油脂化合物組分,包含棕櫚油酸甘油酯、油酸甘油酯、蓖麻油酸甘油酯、油酸酰胺、乙撐雙油酸酰胺中的一種或兩種以上的混合; 1.過(guò)氧化物引發(fā)劑,包含過(guò)氧化氫、過(guò)硫酸銨、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化苯甲酰叔丁酯、過(guò)氧化甲乙酮中的一種或多種。
2.如權(quán)利要求1所述的所述的一種汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂,其特征在于,各反應(yīng)組分的質(zhì)量占反應(yīng)物總質(zhì)量的百分比如下:聚碳酸酯二元醇組分10%~15%;聚二甲基硅氧烷二元醇0.5%~2%;二苯基甲烷二異氰酸酯4.5%~9%;二元醇擴(kuò)鏈劑1.4%~3%;不飽和羥基組分0.1%~1.5%;飽和一元醇組分0.05%~0.2%;不飽和油脂化合物組分4%~7%;過(guò)氧化物引發(fā)劑0.5%~1.5%;溶劑6 3%~78%。
3.權(quán)利要求1或2所述的一種汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂制備方法,其特征在于,在帶攪拌的反應(yīng)器中投入聚碳酸酯二元醇組分、聚二甲基硅氧烷二元醇、二元醇擴(kuò)鏈劑、不飽和羥基組分、二苯基甲烷二異氰酸酯和溶劑,在氮?dú)鈿怏w氛中反應(yīng),反應(yīng)溫度70-90°C,攪拌速度50-60轉(zhuǎn)/分,待測(cè)得樹(shù)脂粘度80°C時(shí)為80000-100000mPa.s,投入飽和一元醇組分,反應(yīng) 0.5-1小時(shí)后投入不飽和油脂化合物組分和過(guò)氧化物引發(fā)劑,繼續(xù)反應(yīng)1-3個(gè)小時(shí),出料即得汽車(chē)座椅內(nèi)飾用聚氨酯合成革樹(shù)脂。
【文檔編號(hào)】C08F220/70GK103665267SQ201310689193
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】錢(qián)建中, 錢(qián)洪祥, 蔡華兵, 黃凱華, 鄒寒, 張偉偉 申請(qǐng)人:上海匯得化工有限公司