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一種高耐磨橡膠電纜料及其制備方法

文檔序號:3679153閱讀:452來源:國知局
一種高耐磨橡膠電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐磨橡膠電纜料及其制備方法,其由下列重量份的原料制成:順丁橡膠80-100、丁鈉橡膠20-30、丁腈橡膠10-15、古馬隆樹脂8-12、炭黑N33020-30、氧化鋅2-3、硬脂酸1-2、微晶石蠟5-10、促進劑NS2-3、促進劑DPG1-2、過氧化二異丙苯2-4、三烯丙基異三聚氰酸酯1-3、癸二酸二辛酯10-15、納米凹凸棒土25-35、活性碳酸鈣10-15、納米氮化硅5-10、三氧化二銻10-15、三氧化鉬3-6、防老劑TPPD2-3、復合填料5-10。本發(fā)明電纜料不僅耐磨性能優(yōu)異,而且機械強度高,高抗撕裂,耐油、耐酸堿、耐高低溫以及耐老化等性能良好,完全滿足汽車電線電纜的要求。
【專利說明】一種高耐磨橡膠電纜料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料及其制備方法,具體涉及一種高耐磨橡膠電纜料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]汽車用電纜料的關鍵技術指標之一是耐磨性,耐磨性能是關系到汽車用電線的重要指標,一般要求電線在專用耐刮磨檢測設備上的刮磨次數大于500次,而采用普通生產的電線電纜很難達到這個要求,因此急需開發(fā)一種高耐磨電纜料,以滿足現(xiàn)實需要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種高耐磨橡膠電纜料及其制備方法,以滿足汽車電線電纜的要求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0005]一種高耐磨橡膠電纜料,由下列重量份的原料制成:順丁橡膠80-100、丁鈉橡膠20-30、丁腈橡膠10-15、古馬隆樹脂8-12、炭黑N33020-30、氧化鋅2_3、硬脂酸1_2、微晶石蠟5-10、促進劑NS2-3、促進劑DPG1-2、過氧化二異丙苯2-4、三烯丙基異三聚氰酸酯1-3、癸二酸二辛酯10-15、納米凹凸棒土 25-35、活性碳酸鈣10-15、納米氮化硅5_10、三氧化二銻10-15、三氧化鑰3-6、防老劑TPPD2-3、復合填料5_10 ;
[0006]所述復合填料的制 備方法:a.取下列重量份的原料:高嶺土 10-15、天青石5-10、剛玉粉3_6、納米氣化招5-7、N-2-(氛乙基)-3-氛丙基二甲氧基硅烷2_3、二聚氛酸二烯丙酯1-2、納米氫氧化鋁8-12、硬脂酸鋅2-3、防老劑0DA1-2 ;b、將高嶺土、天青石在500-55(TC下煅燒3-5小時,冷卻至室溫后,與納米氮化鋁、剛玉粉一并加入適量水中研磨,70-80°C水浴加熱l_2h,然后加濃度為10-15%鹽酸溶液調PH為4.0-5.5,研磨漿料至400-500目篩后,再加濃度為8-12%氫氧化鈉溶液調為中性,過濾水洗,噴霧干燥,得粉末;C、將上述所得粉末與其它剩余成分混合,研磨混合均勻即得。
[0007]高耐磨橡膠電纜料的制備方法,包括以下步驟:
[0008](I)將丁鈉橡膠(SKB30)、丁腈橡膠(NBR26)、癸二酸二辛酯、促進劑DPG、三氧化二銻、三氧化鑰、復合填料投入高速混合機中,2000-3000rpm高速攪拌3_4min,然后將混合料加入180-220°C的雙螺桿擠出機塑化造粒制得復合填料母粒;
[0009](2)將密煉機加熱至至80_90°C,加入順丁橡膠、硬脂酸微晶石蠟、炭黑N330混煉3-5min,再加入過氧化二異丙苯、三烯丙基異三聚氰酸酯和復合填料混煉4_6min,最后加入其余原料混煉5-8min,螺桿轉速為40-60r/min ;密煉機下料后,在開煉機薄通5_8次,最后開煉機下料即可。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明通過納米凹凸棒土、納米氮化硅、復合填料等協(xié)同作用,明顯提高了電纜料的耐磨性能,使得其在耐刮磨檢測設備上的刮磨次數大于500次,且機械強度高,高抗撕裂,耐油、耐酸堿、耐高低溫以及耐老化等性能良好,完全滿足汽車電線電纜的要求。
【具體實施方式】
[0012]一種高耐磨橡膠電纜料,由下列重量(kg)的原料制成:順丁橡膠(BR9000) 80、丁鈉橡膠(SKB30)20、丁腈橡膠(NBR26) 10、古馬隆樹脂8、炭黑N33020、氧化鋅2、硬脂酸1、微晶石蠟6、促進劑NS2、促進劑DPG1、過氧化二異丙苯2、三烯丙基異三聚氰酸酯2、癸二酸二辛酯10、納米凹凸棒土 25、活性碳酸鈣10、納米氮化硅8、三氧化二銻10、三氧化鑰4、防老劑TPTO2、復合填料6 ;
[0013]所述復合填料的制備方法:a.取下列重量(kg)的原料:高嶺土 10、天青石8、剛玉粉4、納米氮化鋁6、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2.5、三聚氰酸三烯丙酯1.5、納米氫氧化鋁10、硬脂酸鋅2、防老劑0DA1.5 ;b、將高嶺土、天青石在540°C下煅燒3小時,冷卻至室溫后,與納米氮化鋁、剛玉粉一并加入適量水中研磨,70°C水浴加熱2h,然后加濃度為10%鹽酸溶液調PH為5.5,研磨衆(zhòng)料至400目篩后,再加濃度為8%氫氧化鈉溶液調為中性,過濾水洗,噴霧干燥,得粉末;c、將上述所得粉末與其它剩余成分混合,研磨混合均勻即得。
[0014]高耐磨橡膠電纜料的制備方法,包括以下步驟:
[0015](I)將丁鈉橡膠(SKB30)、丁腈橡膠(NBR26)、癸二酸二辛酯、促進劑DPG、三氧化二鋪、三氧化鑰、復合填料投入高速混合機中,3000rpm高速攪拌3min,然后將混合料加入180-220°C的雙螺桿擠出機塑化造粒制得復合填料母粒;
[0016](2)將密煉機加熱至至80_90°C,加入順丁橡膠、硬脂酸微晶石蠟、炭黑N330混煉4min,再加入過氧化二異丙苯、三烯丙基異三聚氰酸酯和復合填料混煉5min,最后加入其余原料混煉6min,螺桿轉速為50r/min ;密煉機下料后,在開煉機薄通6次,最后開煉機下料即可。
[0017]制得的電纜料的性能測試結果如下:
[0018]
項目結果
【權利要求】
1.一種高耐磨橡膠電纜料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:順丁橡膠80-100、丁鈉橡膠20-30、丁腈橡膠10-15、古馬隆樹脂8-12、炭黑N330 20-30、氧化鋅2_3、硬脂酸1-2、微晶石蠟5-10、促進劑NS 2-3、促進劑DPG 1_2、過氧化二異丙苯2_4、三烯丙基異三聚氰酸酯1-3、癸二酸二辛酯10-15、納米凹凸棒土 25-35、活性碳酸鈣10-15、納米氮化硅5-10、三氧化二銻10-15、三氧化鑰3-6、防老劑TPPD 2_3、復合填料5_10 ; 所述復合填料的制備方法:a.取下列重量份的原料:高嶺土 10-15、天青石5-10、剛玉粉3_6、納米氮化招5_7、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基二甲氧基硅烷2_3、二聚氰酸二烯丙酯1-2、納米氫氧化鋁8-12、硬脂酸鋅2-3、防老劑ODA 1-2 ;b、將高嶺土、天青石在500_550°C下煅燒3-5小時,冷卻至室溫后,與納米氮化鋁、剛玉粉一并加入適量水中研磨,70-80°C水浴加熱l_2h,然后加濃度為10-15%鹽酸溶液調PH為4.0-5.5,研磨漿料至400-500目篩后,再加濃度為8-12%氫氧化鈉溶液調為中性,過濾水洗,噴霧干燥,得粉末;c、將上述所得粉末與其它剩余成分混合,研磨混合均勻即得。
2.如權利要求1所述的高耐磨橡膠電纜料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 將丁鈉橡膠(SKB30)、丁腈橡膠(NBR26)、癸二酸二辛酯、促進劑DPG、三氧化二銻、三氧化鑰、復合填料投入高速混合機中,2000-3000rpm高速攪拌3_4min,然后將混合料加入180-220°C的雙螺桿擠出機塑化造粒制得復合填料母粒; 將密煉機加熱至至80-90°C,加入順丁橡膠、硬脂酸微晶石蠟、炭黑N330混煉3_5min,再加入過氧化二異丙苯、三烯丙基異三聚氰酸酯和復合填料混煉4-6min,最后加入其余原料混煉5-8min,螺桿轉速為40-60r/min ;密煉機下料后,在開煉機薄通5_8次,最后開煉機下料即可。.
【文檔編號】C08L45/02GK103467794SQ201310376073
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權日:2013年8月26日
【發(fā)明者】許義彬 申請人:晶鋒集團股份有限公司
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