專利名稱：聚全氟乙丙烯薄膜及其接枝官能團工藝以及復合密封塞的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及醫(yī)藥包裝材料，尤其是一種設有保護膜的聚全氟乙丙烯薄膜，以及聚全氟乙丙烯薄膜真空低溫等離子處理并接枝官能團的工藝，以及復合有聚全氟乙丙烯薄膜的密封塞。
背景技術：
目前，國內和國際上采用的醫(yī)藥包裝材料一般有氯化丁基橡膠塞，該膠塞如果和某些藥物直接接觸的話，會發(fā)生氯化丁基橡膠塞溶解于藥物的現(xiàn)象，從而污染藥物并影響藥物的成分及其功能。這樣就需要對氯化丁基橡膠塞進行保護，國內暫時還沒有找到很好的解決方法，國外一般采用乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE，俗稱聚氟乙烯)進行復合，但其成本極高。聚全氟乙丙烯(FEP)是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚四氟乙烯的改性材料，其成本相對于乙烯-四氟乙烯很低，但其與聚四氟乙烯一樣具有不粘性，使得聚全氟乙丙烯不經過表面處理很難和其他塑料或者橡膠(包括氯化丁基橡膠)復合。目前國內成熟的氟塑料表面處理方式有萘鈉化學腐蝕法和剛興起的低溫等離子處理法，前者經過腐蝕，氟塑料表面顏色變成了深咖啡色，而且其處理的殘留物對環(huán)境會造成極大污染，屬于國內有關部門禁止或限制的生產工藝。后者由于低溫等離子處理的特性，使得處理效果的保存有一定的時效性，不能進行批量工業(yè)生產，而且只能對薄膜片材進行處理，不能連續(xù)處理薄膜，實用性低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種能與氯化丁基橡膠塞或其他橡膠、塑料復合的聚全氟乙丙烯(FEP)薄膜，同時提供聚全氟乙丙烯薄膜真空低溫等離子處理并接枝官能團的工藝，以及復合有聚全氟乙丙烯薄膜的密封塞；從而有效保護橡膠塞或其它制品，降低包裝成本，擴大使用范圍。本發(fā)明的目的是通過采用以下技術方案來實現(xiàn)的:設有保護膜的聚全氟乙丙烯薄膜，所述聚全氟乙丙烯薄膜本體的一面設有保護膜，另一面設有接枝官能團層，所述聚全氟乙丙烯薄膜本體與保護膜以及接枝官能團層相互連接并形成整體結構。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述聚全氟乙丙烯薄膜本體與所述接枝官能團層之間設有等離子處理層。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述聚全氟乙丙烯薄膜本體的厚度大于0.02毫米，小于I毫米；寬度大于5毫米，小于1500毫米。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述保護膜帶有粘性，保護膜的厚度大于0.02毫米，小于0.05毫米；保護膜的寬度和所述聚全氟乙丙烯薄膜本體的寬度相同。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述接枝官能團氣體包括氨氣、乙丙酸氣體或乙烯氣體。復合有聚全氟乙丙烯薄膜的密封塞，所述密封塞的外表面設有聚全氟乙丙烯薄膜，聚全氟乙丙烯薄膜與密封塞連接；所述聚全氟乙丙烯薄膜即是上述的設有保護膜的聚全氟乙丙烯薄膜。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述密封塞包括橡膠塞、塑料塞或塑料橡膠復合材料制成的密封塞。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述密封塞是氯化丁基橡膠塞。聚全氟乙丙烯薄膜真空低溫等離子處理并接枝官能團工藝，所述工藝包括下述步驟:(I)將聚全氟乙丙烯薄膜通過帶有收、放卷裝置并帶有進氣口的等離子處理設備進行等離子處理，所述處理工藝是在低溫和真空狀態(tài)下進行的；(2)接枝官能團處理,接枝官能團氣體包括氨氣、乙丙酸氣體、乙烯氣體；(3)將上述步驟獲得的聚全氟乙丙烯薄膜封閉保存。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述接枝官能團氣體是二次或二次以上接枝，先接枝氨氣官能團，再接枝乙丙酸氣體官能團；所述聚全氟乙丙烯薄膜是整卷連續(xù)處理的。本發(fā)明的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明設有保護膜的聚全氟乙丙烯FEP薄膜，經低溫等離子處理并接枝官能團后，能與氯化丁基橡膠塞或其他橡膠、塑料材料有效復合，從而能有效保護氯化丁基橡膠塞以及塑料或其它橡膠制品；本發(fā)明復合有FEP薄膜的密封塞，用于醫(yī)藥包裝可以降低包裝成本，擴大醫(yī)藥包裝材料的使用范圍，并有效保護藥物。本發(fā)明同時提供聚全氟乙丙烯薄膜真空低溫等離子處理并接枝官能團的工藝，該工藝處理后的薄膜沒有顏色上的變化，并且處理效果能得到很好的保存，也沒有處理后的殘留物污染環(huán)境，并能讓FEP薄膜很好的與氯化丁基橡膠塞及其他橡膠、塑料復合。


下面結合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:圖1是本發(fā)明聚全氟乙丙烯薄膜的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，設有保護膜的聚全氟乙丙烯薄膜，所述聚全氟乙丙烯薄膜本體2的一面設有保護膜1，另一面設有等離子處理層3和接枝官能團層4，聚全氟乙丙烯薄膜本體2與保護膜1、離子處理層3以及接枝官能團層4相互連接并形成整體結構。本實施例中，所述聚全氟乙丙烯薄膜本體2的厚度大于0.02毫米，小于I毫米；寬度大于5毫米，小于1500毫米。所述保護膜帶I有粘性，保護膜I的厚度大于0.02毫米，小于0.05毫米；保護膜I的寬度和聚全氟乙丙烯薄膜本體2的寬度相同。所述接枝官能團氣體包括氨氣、乙丙酸氣體或乙烯氣體。復合有聚全氟乙丙烯薄膜的密封塞，所述密封塞的外表面設有聚全氟乙丙烯薄膜，聚全氟乙丙烯薄膜與密封塞連接；所述聚全氟乙丙烯薄膜即是上述的設有保護膜的聚全氟乙丙烯薄膜。本實施例所述密封塞包括橡膠塞、塑料塞或塑料橡膠復合材料制成的密封塞。作為較好的實施方式，所述密封塞是氯化丁基橡膠塞。聚全氟乙丙烯薄膜真空低溫等離子處理并接枝官能團工藝，該工藝包括下述步驟:(I)將聚全氟乙丙烯薄膜通過帶有收、放卷裝置并帶有進氣口的等離子處理設備進行等離子處理，所述處理工藝是在低溫和真空狀態(tài)下進行的；(2)接枝官能團處理,接枝官能團氣體包括氨氣、乙丙酸氣體、乙烯氣體；(3)將上述步驟獲得的聚全氟乙丙烯薄膜封閉保存。本實施例所述接枝官能團氣體是二次或二次以上接枝，先接枝氨氣官能團，再接枝乙丙酸氣體官能團；所述聚全氟乙丙烯薄膜是整卷連續(xù)處理的。操作時，將整卷任一面覆有保護膜的聚全氟乙丙烯薄膜(FEP)放入等離子處理室內，該等離子處理室需要設有進氣口，并安裝有收、放卷裝置并具有抽真空功能，將等離子處理室抽真空到一定壓力后，向等離子處理室里充入帶有官能團的氣體，進行等離子處理，同時收卷裝置進行收卷，得到處理后的FEP薄膜，并將其封閉保存。本發(fā)明通過對FEP薄膜進行低溫等離子處理，并對處理后的FEP薄膜進行接枝官能團處理，從而保證處理效果。本發(fā)明覆有保護膜的FEP薄膜具有優(yōu)越的電氣絕緣性、耐化學腐蝕、耐高低溫、耐磨等性能，并能夠很好的與各種塑料或橡膠復合，對所有需要使用到上述性能的材料和制品進行有效保護和隔離應用。
權利要求
1.一種設有保護膜的聚全氟乙丙烯薄膜，其特征是:所述聚全氟乙丙烯薄膜本體的一面設有保護膜，另一面設有接枝官能團層，所述聚全氟乙丙烯薄膜本體與保護膜以及接枝官能團層相互連接并形成整體結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚全氟乙丙烯薄膜，其特征是:所述聚全氟乙丙烯薄膜本體與所述接枝官能團層之間設有等離子處理層。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的聚全氟乙丙烯薄膜，其特征是:所述聚全氟乙丙烯薄膜本體的厚度大于0.02毫米，小于I毫米；寬度大于5毫米，小于1500毫米。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的聚全氟乙丙烯薄膜，其特征是:所述保護膜帶有粘性，保護膜的厚度大于0.02毫米，小于0.05毫米；保護膜的寬度和所述聚全氟乙丙烯薄膜本體的寬度相同。
5.根據(jù)權利要求1所述的聚全氟乙丙烯薄膜，其特征是:所述接枝官能團氣體包括氨氣、乙丙酸氣體或乙烯氣體。
6.一種復合有聚全氟乙丙烯薄膜的密封塞，其特征是:所述密封塞的外表面設有聚全氟乙丙烯薄膜，聚全氟乙丙烯薄膜與密封塞連接；所述聚全氟乙丙烯薄膜即是如權利要求1所述的設有保護膜的聚全氟乙丙烯薄膜。
7.根據(jù)權利要求6所述的復合有聚全氟乙丙烯薄膜的密封塞，其特征是:所述密封塞包括橡膠塞、塑料塞或塑料橡膠復合材料制成的密封塞。
8.根據(jù)權利要求7所述的復合有聚全氟乙丙烯薄膜的密封塞，其特征是:所述密封塞是氯化丁基橡膠塞。
9.一種聚全氟乙丙烯薄膜真空低溫等離子處理并接枝官能團工藝，其特征是所述工藝包括下述步驟: (1)將聚全氟乙丙烯薄膜通過帶有收、放卷裝置并帶有進氣口的等離子處理設備進行等離子處理，所述處理工藝是在低溫和真空狀態(tài)下進行的； (2)接枝官能團處理，接枝官能團氣體包括氨氣、乙丙酸氣體、乙烯氣體； (3)將上述步驟獲得的聚全氟乙丙烯薄膜封閉保存。
10.根據(jù)權利要求9所述的聚全氟乙丙烯薄膜真空低溫等離子處理并接枝官能團工藝，其特征是:所述接枝官能團氣體是二次或二次以上接枝，先接枝氨氣官能團，再接枝乙丙酸氣體官能團；所述聚全氟乙丙烯薄膜是整卷連續(xù)處理的。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚全氟乙丙烯薄膜及其接枝官能團工藝以及復合密封塞，F(xiàn)EP薄膜一面設有保護膜，另一面是等離子處理層和接枝官能團層，并連接成整體結構。密封塞外表面設有所述FEP薄膜。FEP薄膜接枝官能團工藝包括(1)將FEP薄膜通過等離子處理設備進行處理；(2)接枝官能團處理，接枝官能團氣體包括氨氣、乙丙酸氣體、乙烯氣體；(3)將處理后的FEP薄膜封閉保存。本發(fā)明工藝處理的薄膜沒有顏色變化，沒有殘留物污染環(huán)境；FEP薄膜接枝官能團后能與氯化丁基橡膠塞有效復合并提供保護；本發(fā)明密封塞用于醫(yī)藥包裝可以降低包裝成本，擴大醫(yī)藥包裝材料的使用范圍，并有效保護藥物。
文檔編號C08L27/18GK103144386SQ20131008718
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權日2013年3月18日
發(fā)明者譚波 申請人:江蘇泰氟隆科技有限公司