耐久熱固性粉末涂料組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱固性粉末涂料組合物，其包含第一樹脂和第二樹脂，所述第一樹脂為酸值低于50mg?KOH/g的酸官能聚酯樹脂，所述第二樹脂可通過使羥基官能組分和酸官能組分而獲得，所述羥基官能組分包含每分子具有2個羥基官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個羥基官能團(tuán)的組分，所述酸官能組分包含每分子具有2個酸官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個酸官能團(tuán)的組分，其中：-所述第二樹脂中全部羥基官能組分的超過90摩爾%源自新戊二醇(NPG)，和-所述第二樹脂中全部羥基官能組分和酸官能組分的6-11摩爾%源自每分子具有至少3個官能團(tuán)的羥基官能組分和/或酸官能組分。
【專利說明】耐久熱固性粉末涂料組合物
[0001]粉末涂料組合物為固體組合物，其通常包含固體成膜樹脂或不同種類的樹脂的混合物，其通常具有一種或多種顏料和任選的一種或多種性能添加劑如增塑劑、穩(wěn)定劑、助流劑和增量劑。所述樹脂通常為熱固性的，通常摻有例如樹脂和相應(yīng)的交聯(lián)劑(其自身可為另一種樹脂)。所述樹脂通常具有高于30°c的Tg、軟化點或熔點。
[0002]粉末涂料的生產(chǎn)通常包括將所述組合物的各組分熔融混合。熔融混合包括將干成分高速、高強度混合，然后將所述混合物在連續(xù)混料機(jī)中加熱至升高的溫度一高于樹脂的軟化點但低于固化溫度一以形成熔融混合物。所述混料機(jī)優(yōu)選包括單或雙螺桿擠出機(jī)，這是因為它們在樹脂熔融時起改善其他成分在所述樹脂中的分散的作用。將所述熔融混合物擠出，通常輥壓成片狀，冷卻以使所述混合物固化，隨后粉碎或碾碎成薄片，隨后粉碎成細(xì)粉末。
[0003]然后,在該加工之后通常為依次的顆粒分級和分離操作一如研磨、分級、篩分、篩選、旋風(fēng)分離、過篩和過濾一隨后將所述粉末施加至基材上并加熱該粉末以使顆粒熔融和熔化以固化涂料。施加粉末涂料的主要方法包括流化床法，其中將基材預(yù)熱并浸入粉末流化床中，從而使所述粉末在與熱表面接觸時熔化并粘附至基材上；以及靜電流化床法和靜電噴涂法，其中借助流化床中的電極或借助靜電噴槍使所述粉末涂料顆粒荷靜電，并引導(dǎo)其沉積至接地的基材上。
[0004]粉末涂料可用于寬范圍的應(yīng)用場合中。使用粉末涂料的一個領(lǐng)域是建筑領(lǐng)域，其中使用粉末涂覆的金屬面板來保護(hù)和裝飾建筑物的外部。
[0005]除腐蝕防護(hù)之外，用于建筑應(yīng)用的該類粉末涂料的一個要求是其耐久性。一旦將粉末涂覆的金屬面板安裝在建筑物中，則它們應(yīng)保持其物理外觀(尤其是顏色和光澤)達(dá)
許多年。
[0006]將在室外環(huán)境下具有超過10年的保證使用壽命的涂料歸類為超耐久產(chǎn)品。
[0007]粉末涂料可用于涂覆不同類型的基材。對許多應(yīng)用而言，要求這些粉末涂料組合物在固化時具有高光澤度。
[0008]然而，還持續(xù)需要提供具有降低的光澤或低光澤的耐久涂層的粉末涂料。對一些應(yīng)用場合而言，甚至要求所述涂料具有所謂的“啞光”特性，這意指固化涂層具有當(dāng)根據(jù)ASTM D523在60°角下測量時為0-10%的光澤度。
[0009]W02008/125417公開了可用于制備在固化時具有低光澤和啞光的涂層的熱固性粉末涂料，其包含兩種不同的熱固性聚酯樹脂和交聯(lián)劑。該文獻(xiàn)所公開的聚酯樹脂全部通過使不同種類的羥基官能組分與不同種類的酸官能組分反應(yīng)而制備。在該制備中，使用至少
10摩爾％乙二醇。
[0010]US6660398公開了可用于制備在固化時具有低光澤度的涂層的熱固性粉末涂料，其包含無定形聚酯樹脂和半結(jié)晶聚酯樹脂的共混物以及交聯(lián)劑。該文獻(xiàn)所公開的聚酯樹脂全部通過使不同種類的羥基官能組分與不同種類的酸官能組分反應(yīng)而制備?？墒褂闷饺嶙鳛榫埘渲苽渲械囊环N酸組分，盡管至多為10摩爾％。該文獻(xiàn)所公開的粉末涂料組合物不具有(在固化時)低光澤度和良好耐候性的所需組合。[0011]JP2006070082公開了一種用于粉末涂料的樹脂組合物，其包含無定形聚酯樹脂和結(jié)晶聚酯樹脂。未公開具有高酸值(>60mg KOH/g)的支化樹脂和具有低酸值(<50mg KOH/g)的另一樹脂的樹脂組合。該文獻(xiàn)所公開的粉末涂料組合物不具有(在固化時)低光澤度和良好耐候性的所需組合。
[0012]US2004/087736公開了一種用于粉末涂料中的樹脂。未公開具有高酸值(>60mgKOH/g)的支化樹脂和具有低酸值(<50mg KOH/g)的另一樹脂的樹脂組合。該文獻(xiàn)所公開的粉末涂料組合物不具有(在固化時)低光澤度和良好耐候性的所需組合。
[0013]W02004/026981公開了一種用于粉末涂料中的樹脂。未公開具有高酸值(>60mgKOH/g)的支化樹脂和具有低酸值(<50mg KOH/g)的另一樹脂的樹脂組合。該文獻(xiàn)所公開的粉末涂料組合物不具有(在固化時)低光澤度和良好耐候性的所需組合。
[0014]W001/70893公開了一種用于粉末涂料中的樹脂。未公開具有高酸值(>60mg KOH/ g)的支化樹脂和具有低酸值(<50mg K0H/g)的另一樹脂的樹脂組合。該文獻(xiàn)所公開的粉末涂料組合物不具有(在固化時)低光澤度和良好耐候性的所需組合。
[0015]這些已知的涂料體系具有各種缺點。發(fā)現(xiàn)包含具有至少10%的源自乙二醇的羥基官能組分的聚酯樹脂的體系顯示出不良耐候性。包含具有小于6重量％的全部每分子具有至少3個羥基和/或酸官能團(tuán)的官能組分的聚酯樹脂的體系的反應(yīng)性不足以獲得啞光。
[0016]令人驚訝地發(fā)現(xiàn)了一種新型粉末涂料組合物，其可用于制備在固化時具有低光澤和/或啞光且具有高反應(yīng)性和良好室外耐久性的涂層。
[0017]本發(fā)明的粉末涂料組合物為熱固性粉末涂料組合物，其包含第一樹脂和第二樹月旨，所述第一樹脂為酸值低于50mg K0H/g的酸官能聚酯樹脂，所述第二樹脂可通過使羥基官能組分與酸官能組分反應(yīng)而獲得，所述羥基官能組分包含每分子具有2個羥基官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個羥基官能團(tuán)的組分，所述酸官能組分包含每分子具有2個酸官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個酸官能團(tuán)的組分，其中:
[0018]-所述第二樹脂中全部羥基官能組分的超過90摩爾％源自新戊二醇(NPG);和
[0019]-所述第二樹脂中全部羥基官能組分和酸官能組分的6-11摩爾％源自每分子具有至少3個官能團(tuán)的羥基官能組分和/或酸官能組分。
[0020]因此，在本發(fā)明涂料組合物中的第二樹脂中，所述樹脂中全部羥基官能組分和酸官能組分的89-94摩爾％源自每分子具有2官能團(tuán)的羥基官能組分和/或酸官能組分。
[0021]在本發(fā)明的一個實施方案中，所述熱固性粉末涂料組合物包含第二組分，其中全部羥基官能組分的超過95摩爾％源自新戊二醇。
[0022]在本發(fā)明的另一實施方案中，所述熱固性粉末涂料組合物包含第二組分，其中所述樹脂中的全部酸官能組分的12-20摩爾％源自偏苯三酸或酐(TMA)。
[0023]在本發(fā)明的另一實施方案中，所述熱固性粉末涂料組合物包含第二樹脂，其中所述樹脂中的酸官能組分源自間苯二甲酸(IPA)、對苯二甲酸(TPA)和/或己二酸(AA)。
[0024]在另一實施方案中，本發(fā)明涉及一種粉末涂料組合物，其包含:
[0025]-由羥基官能組分和酸官能組分制備的聚酯樹脂，其中:
[0026]-所述樹脂中全部羥基官能組分的超過90摩爾％源自新戊二醇(NPG)；
[0027]-所述樹脂中全部羥基官能組分和酸官能組分的6-11摩爾％源自每分子具有至少3個官能團(tuán)的羥基官能組分和/或酸官能組分；[0028]-酸值低于50mgKOH/g的聚酯樹脂；
[0029]-交聯(lián)劑；和
[0030]-填料。
[0031]在另一實施方案中，本發(fā)明涉及一種使用羥基官能組分和酸官能組分制備酸值至少為60mg KOH/g的酸官能聚酯樹脂的方法，其中所述羥基官能組分包含每分子具有2個羥基官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個羥基官能團(tuán)的組分，所述酸官能組分包含每分子具有2個酸官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個酸官能團(tuán)的組分，其中:
[0032]-所述樹脂中全部羥基官能組分的超過90摩爾％源自新戊二醇(NPG);和
[0033]-所述樹脂中全部羥基官能組分和酸官能組分的6-11摩爾％源自每分子具有至少3個官能團(tuán)的羥基官能組分和/或酸官能組分；
[0034]且其中在所述方法的第一步驟中，將所述聚合物的全部羥基官能組分和一些酸官能組分添加至反應(yīng)混合物中，從而獲得羥基官能的預(yù)聚物，且在第二步驟中，將剩余的酸官能組分添加至反應(yīng)混合物中；其中在第一步驟中，將全部具有至少3個羥基和/或酸官能團(tuán)的組分的15-60摩爾％添加至反應(yīng)混合物中，且在第二步驟中，將剩余的40-85摩爾％具有至少3個酸官能團(tuán)組分添加至反應(yīng)混合物中。
[0035]所述第二樹脂中的羥基官能組分的至少90摩爾％源自新戊二醇，且可甚至完全由新戊二醇(100摩爾％)構(gòu)成。所述樹脂可進(jìn)一步包含至多10摩爾％的不同于新戊二醇的脂族、脂環(huán)族或芳族羥基化化合物，如乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、2-甲基-1，3-丙二醇、2- 丁基-2-乙基-1，3-丙二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、1，4-環(huán)己二醇、氫化雙酚A、新戊二醇羥基新戊酸酯、三羥甲基丙烷、二-三羥甲基丙烷、季戊四醇及其混合物。每分子具有至少3個羥基官能團(tuán)的羥基官能組分的實例為三羥甲基丙烷、二 -三羥甲基丙烷和季戊四醇。
[0036]所述第二樹脂中的酸官能組分部分源自多羧酸，即每分子具有至少3個羧基的酸官能組分。該類多羧酸的實例包括偏苯三酸或酐和1，2，4，5-苯四酸或酐。
[0037]所述第二樹脂中的酸官能組分部分源自二羧酸，即具有2個酸官能團(tuán)的酸官能組分。該二羧酸可為芳族、脂族或脂環(huán)族二羧酸。合適二羧酸的實例包括間苯二甲酸、對苯二甲酸、鄰苯二甲酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、富馬酸、馬來酸、1，3-環(huán)己烷二甲酸、1，4-環(huán)己烷二甲酸、1，10-癸二酸、1，11-1^一烷二酸、1，12-十二烷二酸、I, 13-十三烷二酸、I, 14-十四烷二酸、I, 15-十五烷二酸和1，16-十六烷二酸。
[0038]在一個實施方案中，所述聚酯樹脂為具有至少60mg KOH/g酸值的酸官能聚酯樹月旨。在另一實施方案中，所述酸官能聚酯樹脂的酸值為70-110mg KOH/g。
[0039]所述聚酯樹脂具有50_80°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，且具有根據(jù)ASTMD4287-88使用椎板式粘度計在200°C下測得的為10-50Pa.s的熔體粘度。
[0040]具有特定支化水平的聚酯樹脂可根據(jù)2步法以常規(guī)方式制備。在第一步驟中，添加所述聚合物的全部羥基官能組分以及一些酸官能組分，從而獲得羥基官能的預(yù)聚物。在第一步驟中，通常將全部具有至少3個酸或羥基官能團(tuán)的組分的15-60摩爾％添加至反應(yīng)混合物中，在第二步驟中，將剩余的40-85摩爾％具有至少3個酸官能團(tuán)的組分添加至反應(yīng)混合物中。在另一實施方案中，在第一步驟中，將全部具有至少3個酸或羥基官能團(tuán)的組分的15-50摩爾％添加至反應(yīng)混合物中，在第二步驟中，將剩余的50-85摩爾％具有至少3個酸官能團(tuán)的組分添加至反應(yīng)混合物中
[0041]本發(fā)明的組合物還包含作為第一樹脂的具有較低酸值的酸官能聚酯樹脂。在一個實施方案中，該第一樹脂具有低于50mg KOH/g的酸值。在另一實施方案中，該第一聚酯樹脂具有低于40mg KOH/g的酸值。
[0042]該聚酯樹脂可使用與上文所述相同的羥基官能組分和酸官能組分制備，條件是該第一樹脂的酸值低于50mg KOH/g。
[0043]本發(fā)明的組合物可包含至多80重量％的該類具有較低酸值的酸官能聚酯樹脂，其中所述80重量％基于存在于所述組合物的聚酯樹脂總重量。
[0044]在本發(fā)明的框架內(nèi)，交聯(lián)劑為可通過形成共價鍵而將兩個或更多個聚合物鏈連接的化合物。
[0045]通常使用三縮水甘油基異氰脲酸酯作為羧基官能聚酯的交聯(lián)劑。然而，在一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種聚酯粉末涂料組合物，其中所述聚酯樹脂的固化劑基本上不含三縮水甘油基異氰脲酸酯(TGIC)。“基本上不含”意指全部組合物包含小于5重量％(基于所述組合物的總重量)的TGIC,優(yōu)選小于I重量％,更優(yōu)選小于0.1重量％。
[0046]發(fā)現(xiàn)如果在本發(fā)明的粉末涂料組合物中使用羥烷基酰胺化合物作為固化劑，則可獲得具有極好耐久性和低光澤度的粉末涂料組合物。合適固化劑的實例包括雙(β_羥烷基酰胺)固化劑，如四(2-羥乙基)己二酰胺(Primid(注冊商標(biāo))XL-552)。
[0047]TGIC的其他選項包括QM1260 (獲自EMS-Primid的羥烷基酰胺)、AraldytePT910 (獲自Ciba Geigy的縮水甘油酯)和Uranox (獲自DSM)。
[0048]除所述樹脂體系和交聯(lián)`劑之外，所述聚酯涂料組合物可包含本領(lǐng)域公知的其他組分。這些包括:填料、顏料、流動調(diào)節(jié)劑、脫氣劑和抗粘連劑。
[0049]其他合適的添加劑可包括:助粘劑、光穩(wěn)定劑和UV吸收劑、流動和流平添加劑、光澤改性添加劑、縮孔劑、固化劑、花紋造型劑、表面活性劑、潤濕劑、抗氧化劑(尤其是亞磷酸酯、受阻酚和丙酸酯)、生物殺傷劑和有機(jī)增塑劑。
[0050]可使用的顏料實例為無機(jī)顏料，如二氧化鈦、氧化鐵紅和氧化鐵黃、鉻顏料和炭黑；和有機(jī)顏料，如酞菁、偶氮、蒽醌、硫靛、異二苯并蒽酮(isodibenzanthrone)、三苯并二
鳴:焼(triphendioxane)和喹吖唳酮顏料、甕染料顏料以及酸、堿和媒染染料的色淀?？墒?br> 用染料代替顏料或者與之一起使用。
[0051]可使用填料以降低成本和/或增強或改性涂料的性能和外觀。本發(fā)明的粉末涂料組合物可包含包括玻璃顆粒、玻璃纖維、金屬纖維、金屬薄片和云母或偏硅酸鈣的顆粒在內(nèi)的填料。通常使用無機(jī)硫酸鹽如重晶巖，碳酸鹽如白堊，和硅酸鹽如滑石。
[0052]可在粉末涂料組合物中添加金屬，包括富鋅防腐顆粒，從而賦予下層基材以耐腐蝕性。
[0053]流動調(diào)節(jié)劑可以以至多3重量％的量存在于所述粉末涂料組合物中，基于該組合物的重量。提高所述組合物的熔體流動性能且有助于消除表面缺陷的該類流動調(diào)節(jié)劑通常包括丙烯酸類和氟基聚合物。市售流動調(diào)節(jié)劑的實例包括:Resiflow? P-67、Resiflow? P-200 和 Clearflow?丨(全部獲自 Estron Chemical Inc.，CalvertCity, KY);獲自 BYK Chemie (Wallingford, CONN)的 BYK? 361 和 BYK? 300 ;獲自Monsanto (St.Louis, MO)的Mondaflow? 2000 ;和獲自 BASF 的 Acranal4F。
[0054]脫氣劑也可以以0.1-5重量％的量用于本發(fā)明的粉末涂料組合物中，基于該組合物的重量。該脫氣劑有助于在固化工藝期間釋放氣體。市售脫氣劑的實例包括:獲自Well Worth Medicines 的Benzoin和獲自 GCAChemical Corporation(Brandenton,FLA)的
Uraflow? Β。
[0055]在生產(chǎn)粉末涂料組合物的常規(guī)方法中，將該粉末涂料的所有成分預(yù)混，隨后在擠出機(jī)中熔融混合。然后將熔融的混合物冷卻，碾碎或粉碎并研磨成粉末涂料。
[0056]本發(fā)明的粉末涂料組合物原則上可通過任何粉末涂料技術(shù)的方法施加至基材上，例如通過靜電噴涂(電暈荷電或摩擦荷電)或者通過流化床或靜電流化床方法。
[0057]在將所述粉末涂料組合物施加至基材之后，可通過熱處理和/或借助輻射能，尤其是紅外、紫外或電子束輻射將所得粘附顆粒轉(zhuǎn)化成連續(xù)涂層(其中合適的話包括所施加組合物的固化)。
[0058]所述粉末通常通過施加熱量(烘烤工藝)而在基材上固化；所述粉末顆粒熔融并流動，且形成膜。根據(jù)所用組合物配制劑，固化時間和溫度彼此相關(guān)。
[0059]所述基材可包括金屬、熱穩(wěn)定的塑料材料、木材、玻璃、陶瓷或織物材料。有利地，在施加所述組合物之前，對金屬基材進(jìn)行化學(xué)或機(jī)械清潔，優(yōu)選例如用磷酸鐵、磷酸鋅或鉻酸鹽進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理。通常在施加之前對不同于金屬的基材進(jìn)行預(yù)熱，或者在靜電噴涂的情況下用有助于該施加的物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理。
[0060]本發(fā)明的低光澤粉末涂料可施加至市場上寬范圍的基材上，包括家具、汽車、家電和建筑相關(guān)的基材。`
[0061]固化粉末涂層的光澤可根據(jù)ASTM D523-89 (Reapprovedl999)使用60度光澤計測定。
[0062]將參照下文實施例闡述本發(fā)明。這些旨在示意本發(fā)明而不能解釋為以任何方式限制其范圍。
[0063]樹脂實施例
[0064]在制備聚酯樹脂的方法的第一步驟中，將二醇組分置于裝備有攪拌器、與水冷卻冷凝器連接的蒸餾柱、氮氣入口和溫度計的足夠尺寸的反應(yīng)器中。將所述混合物在攪拌下在少量氮氣流下加熱至約100°c的溫度，隨后添加對苯二甲酸、間苯二甲酸、偏苯三酸酐和少量錫催化劑。進(jìn)一步將內(nèi)容物加熱至250°C的溫度，直至獲得AV〈12mg K0H/g的羥基官能聚酯。然后將所述反應(yīng)器的內(nèi)容物冷卻至200°C。檢測AV、粘度和羥基值，并計算二醇損失。在該方法的第二步驟中，將剩余的間苯二甲酸、己二酸、偏苯三酸酐和必需的二醇損失添加至第一步驟的羥基官能聚合物中，并將所述內(nèi)容物加熱至235°C。施加一些真空，直至獲得具有下表所述AV的羧基官能聚酯。然后，將反應(yīng)器的內(nèi)容物冷卻至200°C并出料。
[0065]總共制備了 8種不同的樹脂。在表1中，不同成分的量以歸一化表示，以表征各組分之間的摩爾比。
[0066]表1:用于制備羧基官能聚酯樹脂的各成分和各成分的摩爾比
[0067]
【權(quán)利要求】
1.一種熱固性粉末涂料組合物，其包含第一樹脂和第二樹脂，所述第一樹脂為酸值低于50mg KOH/g的酸官能聚酯樹脂，所述第二樹脂可通過使羥基官能組分和酸官能組分反應(yīng)而獲得，所述羥基官能組分包含每分子具有2個羥基官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個羥基官能團(tuán)的組分，所述酸官能組分包含每分子具有2個酸官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個酸官能團(tuán)的組分，其中: -所述第二樹脂中全部羥基官能組分的超過90摩爾％源自新戊二醇(NPG)，和-所述第二樹脂中全部羥基官能組分和酸官能組分的6-11摩爾％源自每分子具有至少3個官能團(tuán)的羥基官能組分和/或酸官能組分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的熱固性粉末涂料組合物，其中所述第二樹脂中全部羥基官能組分的超過95摩爾％源自新戊二醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的熱固性粉末涂料組合物，其中所述每分子具有至少3個酸官能團(tuán)的酸官能組分為偏苯三酸或其酐(TMA)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的熱固性粉末涂料組合物，其中所述每分子具有2個酸官能團(tuán)的酸官能組分為間苯二甲酸(IPA)、對苯二甲酸(TPA)和/或己二酸(AA)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的熱固性粉末涂料組合物，其中所述第二樹脂為具有至少60mgKOH/g酸值的酸官能聚酯樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的熱固性粉末涂料組合物，其中所述第二樹脂為具有70-110mgKOH/g酸值的酸官能聚酯樹脂。
7.一種熱固性粉末涂料組合物，其包含: -酸值小于50mg KOH/g的第一聚酯樹脂；-由羥基官能組分和酸官能組分制備的第二聚酯樹脂，所述羥基官能組分包含每分子具有2個羥基官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個羥基官能團(tuán)的組分，所述酸官能組分包含每分子具有2個酸官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個酸官能團(tuán)的組分，其中:-所述聚酯樹脂中全部羥基官能組分的超過90摩爾％源自新戊二醇(NPG)，和-所述聚酯樹脂中全部羥基官能組分和酸官能組分的6-11摩爾％源自每分子具有至少3個官能團(tuán)的羥基官能組分和/或酸官能組分； -交聯(lián)劑，和 -填料。
8.根據(jù)權(quán)利要求8的粉末涂料組合物，其中所述第二聚酯樹脂的酸值至少為60mgKOH/gο
9.根據(jù)權(quán)利要求8的粉末涂料組合物，其包含小于I重量％(基于所述組合物的總重量)的三縮水甘油基異氰脲酸酯(TGIC)。
10.使用羥基官能組分和酸官能組分制備酸值至少為60mgKOH/g的酸官能聚酯樹脂的方法，所述羥基官能組分包含每分子具有2個羥基官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個羥基官能團(tuán)的組分，所述酸官能組分包含每分子具有2個酸官能團(tuán)的組分和/或每分子具有至少3個酸官能團(tuán)的組分，其中: -所述聚酯樹脂中全部羥基官能組分的超過90摩爾％源自新戊二醇(NPG)，和-所述聚酯樹脂中全部羥基官能組分和酸官能組分的6-11摩爾％源自每分子具有至少3個官能團(tuán)的羥基官能組分和/或酸官能組分；且其中在所述方法的第一步驟中，將所述聚合物的全部羥基官能組分和一些酸官能組分添加至反應(yīng)混合物中，從而獲得羥基官能的預(yù)聚物，且在第二步驟中，將剩余的酸官能組分添加至反應(yīng)混合物中；其中在第一步驟中，將全部具有至少3個羥基和/或酸官能團(tuán)的組分的15-60摩爾％添加至反應(yīng)混合物中，且在第二步驟中，將剩余40-85摩爾％的具有至少3個酸官能團(tuán)的組分添加至反應(yīng)混合物 中。
【文檔編號】C08G63/12GK103687892SQ201280034869
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月4日
【發(fā)明者】V·M·A·漢斯?fàn)? M·法爾科內(nèi), E·巴薩爾 申請人:阿克佐 諾貝爾國際涂料股份有限公司