專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)保阻燃尼龍合金及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)保阻燃尼龍合 金，本發(fā)明還涉及一種該尼龍合金的制備方法。
背景技術(shù)：
尼龍位居五大工程塑料(聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯
醚、熱塑性聚酯)之首。尼龍66不僅是最早成功開(kāi)發(fā)的尼龍品種， 而且作為尼龍中的主要品種與尼龍6 —起占尼龍總產(chǎn)量的90%左右。
尼龍66具有良好的機(jī)械性能，在較寬的范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度、 剛性和韌性。耐磨性、耐蠕變性和自潤(rùn)滑性?xún)?yōu)良。耐熱性和耐低溫性 能良好，屬自熄性性材料。但是隨著我國(guó)電子電氣工業(yè)朝小型化、薄 壁化、高性能化等方面發(fā)展，對(duì)尼龍產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性、阻燃性以及 阻燃的環(huán)保性提出了更高的要求。
由于尼龍66的相對(duì)粘度較高，加工范圍較窄，對(duì)尼龍66進(jìn)行增 強(qiáng)阻燃改性時(shí)加工條件比較苛刻。為了滿足增強(qiáng)阻燃材料的薄壁化和 高性能化，加工條件就更加苛刻，以至于很容易由于加工過(guò)程中局部 溫度稍高而導(dǎo)致材料燒黃、發(fā)黑的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致材料的各方面性能 下降的比較厲害，且不能滿足外觀方面的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供--種阻燃 性能好、薄壁化性能好的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)保阻燃尼龍合金。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制備上述用于薄壁制品的玻璃 纖維增強(qiáng)環(huán)保阻燃尼龍合金的方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案
一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)保阻燃尼龍合金，其主要 包括以下百分含量的組分
尼龍66樹(shù)脂25 35%
尼龍6樹(shù)脂8.85 16.55%
玻璃纖維25 30%
玻璃微珠3 6%
十溴二苯乙烷14 20%
三氧化二銻4 7%
抗氧劑10100.05 0.15%
抗氧劑1680.1 0.3%
相容劑EPDM匿g畫(huà)MAH1 4% <
一種制備上述用于薄壁制品的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)保阻燃尼龍合金
的方法，其包括以下步驟按上述百分比例稱(chēng)取各組分物質(zhì)，將尼龍
66樹(shù)脂、尼龍6樹(shù)脂、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、三氧化二銻、抗氧 劑1010、抗氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH混合均勻后投入雙螺桿 擠出機(jī)中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出機(jī)中充分熔融、 復(fù)合、經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后包裝。 綜上所述，本發(fā)明的有益效果
木發(fā)明采用尼龍合金材料，利用尼龍6的高流動(dòng)性以及與尼龍66良好的相容性，改善尼龍66對(duì)玻纖和阻燃劑的浸潤(rùn)和 分散。在盡量保持尼龍66增強(qiáng)阻燃產(chǎn)品的各項(xiàng)機(jī)械性能和耐 熱性能基礎(chǔ)上，朝薄壁化和高性能化發(fā)展提供了更加優(yōu)良改性 方向。同時(shí)，采用環(huán)保阻燃劑十溴二苯乙烷，避免燃燒后產(chǎn)生 二惡英類(lèi)物質(zhì)的可能性，完全滿足歐盟R0SH環(huán)保要求。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述 實(shí)施例1
稱(chēng)取以下百分含量的組分
尼龍66樹(shù)脂25%
尼龍6樹(shù)脂16.55%
玻璃纖維30%
玻璃微珠3%
十溴二苯乙烷20%
三氧化二銻4%
抗氧劑10100.15%
抗氧劑1680.3%
相容劑EPDM-g-MAH1%
將尼龍66樹(shù)脂、尼龍6樹(shù)脂、玻璃微珠、十溴二苯乙垸、三 氧化二銻、抗氧劑1010、抗氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH混合均 勻后投入雙螺桿擠出機(jī)中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出 機(jī)中充分熔融、復(fù)合、經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后包裝。 實(shí)施例2
稱(chēng)取以下百分含量的組分:
尼龍66樹(shù)脂 35%
尼龍6樹(shù)脂 8.85%
玻璃纖維 25%
玻璃微珠 6%
十溴二苯乙烷 14%
三氧化二銻 7%
抗氧劑1010 0.05%
抗氧劑168 0.1%
相容劑EPDM-g-MAH 4%
將尼龍66樹(shù)脂、尼龍6樹(shù)脂、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、三 氧化二銻、抗氧劑1010、抗氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH混合均 勻后投入雙螺桿擠出機(jī)中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出 機(jī)中充分熔融、復(fù)合、經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后 包裝。 實(shí)施例3
稱(chēng)取以下百分含量的組分
尼龍66樹(shù)脂 30% 尼龍6樹(shù)脂 14.7°/0 玻璃纖維 27%玻璃微珠 5°/o 十溴二苯乙烷 15%
三氧化二銻 5%
抗氧劑1010 0. 1%
抗氧劑168 0. 2%
相容劑EPDM-g-MAH 3%
將尼龍66樹(shù)脂、尼龍6樹(shù)脂、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、三 氧化二銻、抗氧劑1010、抗氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH混合均 勻后投入雙螺桿擠出機(jī)中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出 機(jī)中充分熔融、復(fù)合、經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后 包裝。 對(duì)比例1
稱(chēng)取以下百分含量的組分
尼龍66樹(shù)脂 44. 7 %
玻璃纖維 30 %
十溴二苯乙烷 16 %
三氧化二銻 6 %
抗氧劑1010 0. 1%
抗氧劑168 0.2%
相容劑EPDM-g-MAH 3%
將尼龍66樹(shù)脂、十溴二苯乙烷、三氧化二銻、抗氧劑1010、抗 氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出機(jī)中充分熔融、復(fù)合、經(jīng)機(jī)頭 擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后包裝。
將實(shí)施例1-3和對(duì)比例1中的產(chǎn)品進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、 彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、沖擊強(qiáng)度、灼燒殘留等性能測(cè)試，流動(dòng)性衡量
測(cè)試采用的樣條尺寸為長(zhǎng)度110mm,寬度13mm，厚度lmm，且在 同樣的注塑溫度、壓力、速度等條件下進(jìn)行，測(cè)試結(jié)果如下
表1為實(shí)施例1-3和對(duì)比例1產(chǎn)品的性能測(cè)試對(duì)比表
性能指標(biāo)實(shí)施實(shí)施實(shí)施對(duì)比例
例1例2例3
拉伸強(qiáng)度(MPa)141.92137.24139.52145.05
斷裂伸長(zhǎng)率(％)2.52.82.62.3
彎曲強(qiáng)度(MPa)207.88200.56203.42214.01
彎曲模量(MPa)7380712172987850
沖擊強(qiáng)度(KJ/M2)9.59.610.38.6
lmm厚度樣條注塑滿注塑滿注塑滿注塑不滿
注塑情況
UL94(l/16in)V-0V-0V國(guó)OV-0
灼燒殘留33%31%33%30%
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權(quán)利要求
1、一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)保阻燃尼龍合金，其主要包括以下百分含量的組分尼龍66樹(shù)脂 25～35％尼龍6樹(shù)脂 8.85～16.55％玻璃纖維 25～30％玻璃微珠 3～6％十溴二苯乙烷 14～20％三氧化二銻 4～7％抗氧劑1010 0.05～0.15％抗氧劑168 0.1～0.3％相容劑EPDM-g-MAH 1～4％。
2、 一種制備權(quán)利要求1所述一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)保阻燃尼龍合金的方法，其包括以下歩驟按上述百分比例稱(chēng)取各組分物質(zhì)，將尼龍66樹(shù)脂、尼龍6樹(shù)脂、玻璃微珠、十溴二苯乙 烷、三氧化二銻、抗氧劑1010、抗氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH 混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺 桿擠出機(jī)中充分熔融、復(fù)合、經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)保阻燃尼龍合金，其主要包括以下組分尼龍66樹(shù)脂25～35％、尼龍6樹(shù)脂8.85～16.55％、玻璃纖維25～30％、玻璃微珠3～6％、十溴二苯乙烷14～20％、三氧化二銻4～7％、抗氧劑10100.05～0.15％、抗氧劑1680.1～0.3％、相容劑EPDM-g-MAH1～4％；制備該尼龍合金的方法，其包括以下步驟按上述百分比例稱(chēng)取各組分物質(zhì)，混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出機(jī)中充分熔融、復(fù)合、經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后包裝。本發(fā)明的目的是提供一種阻燃性能好、薄壁化性能好的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)保阻燃尼龍合金。
文檔編號(hào)C08K7/14GK101503570SQ20091003740
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2009年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月21日
發(fā)明者劉志忠, 汪克風(fēng), 王成望, 巍 陶 申請(qǐng)人:中山賽特工程塑料有限公司