專利名稱：由在聚合物基體內(nèi)溶解的吸濕無機(jī)鹽組成的除水用復(fù)合吸收劑的制備方法
由在聚合物基體內(nèi)溶解的吸濕無機(jī)鹽組成的除水用復(fù)合吸
收劑的制備方法存在水，甚至痕量的也水會(huì)導(dǎo)致有害于各種器件正確地行使功能，尤其可提及的一些最令人感興趣的器件是鋰電池,在本領(lǐng)域中以縮寫MEMS (MicroElectro Mechanichal Systems)已知的微電機(jī)械器件、OLED型有機(jī)顯示器(有機(jī)發(fā)光二極管)和光電電池， 即OSC-型電池(有機(jī)太陽能電池)。這些器件，和更一般地其中水，甚至痕量水(低于 5000ppm)的存在導(dǎo)致有害的任何密封器件以下用術(shù)語敏感器件稱謂。在敏感器件中，存在水可引起性能漸進(jìn)性劣化；作為一個(gè)實(shí)例，可在Shuang Fang Lim等人在Applied Physics Letters, vol. 78 no. 15，2001 年4月 9 日的文章"Correlation between dark spot growthand pinhole size in organic light-emitting diodes，，(它 涉及OLED顯示器)中和在2003年出版的Springer-Verlag的書本第五章“Organic Photovoltaics-Concepts and Realization^ 它涉及 OSC-型光電電池)中找到關(guān)于這一 污染物效果的進(jìn)一步的信息。使用吸收劑從對(duì)水的存在敏感的器件外殼中除去氣體雜質(zhì)是本領(lǐng)域已知的。例 如，以申請(qǐng)人名義申請(qǐng)的國際專利申請(qǐng)W02004/072604公開了使用在合適的多孔基體內(nèi)分 散的活性組分；專利申請(qǐng)W02007/013118和W02007/013119 ( 二者均以申請(qǐng)人名義申請(qǐng))公 開了納米結(jié)構(gòu)的體系，其中活性組分局限在多孔介質(zhì)內(nèi)，而多孔介質(zhì)本身分散在聚合物基 體內(nèi)，而在以申請(qǐng)人名義申請(qǐng)的國際專利申請(qǐng)W02007/074494中公開了使用在可滲透的聚 合物基體內(nèi)分散的官能化核。所有前述技術(shù)的解決方法盡管對(duì)于除水問題有效，但依賴于復(fù)雜的技術(shù)和方法來 實(shí)施。其他比較簡單的技術(shù)解決方法依賴于活性元素在聚合物內(nèi)的分散，其中利用顆粒 的尺寸，獲得按照這一方式生產(chǎn)的吸收劑的輔助性能，例如透明度。這類解決方法公開于專利US6740145中，它要求分散的活性元素的顆粒尺寸為 I-IOOnm,和在專利申請(qǐng)US2006/0097633中，要求在聚合物膜內(nèi)的平均粒度小于IOOnm和特 定的尺寸分布。以申請(qǐng)人名義申請(qǐng)但在本申請(qǐng)的提交日尚未公布的專利申請(qǐng)MI2007/A000690表 明以分散顆粒形式使用在內(nèi)部具有活性組分的納米結(jié)構(gòu)的纖維。在這些文獻(xiàn)中所示的解決方法具有兩個(gè)主要的缺點(diǎn)，一個(gè)是生產(chǎn)固有的缺點(diǎn)，和 另一個(gè)是產(chǎn)品特征固有的缺點(diǎn)。關(guān)于生產(chǎn)固有的缺點(diǎn)，它與使用具有確定粒度的活性介質(zhì) 顆粒有關(guān)，所述確定的粒度還要求特別注意其處理，在此情況下，所述顆粒具有非常小的直 徑，即小于或等于lOOnm。從產(chǎn)品的輔助特征的效率，即與其吸水能力不直接相關(guān)的特征，例如透明度的角 度考慮，使用在聚合物基體內(nèi)分散的顆粒形式的活性元素可在一段時(shí)間內(nèi)引起劣化，這主 要是由于顆粒在分散介質(zhì)內(nèi)部聚集問題所致?；钚越橘|(zhì)的粒度越大，則這一問題愈加相關(guān)； 在以上提及的專利US6740145的說明書中多次指出吸濕材料的粒度的重要性和關(guān)鍵性。本 發(fā)明的目的因此是克服在現(xiàn)有技術(shù)中仍存在的涉及制備含吸濕無機(jī)鹽的吸水劑的這些不便，其中特別優(yōu)選需要使用納米尺寸的無機(jī)鹽，其粒度對(duì)于所生產(chǎn)的吸收劑的特征與性能 來說是根本最重要的。在本發(fā)明的第一方面中，本發(fā)明在于制備包括聚合物基體和吸濕無 機(jī)鹽的除水用吸收劑的方法，其特征在于所述吸濕材料溶解在所述聚合物基體內(nèi)部。下面， 術(shù)語復(fù)合材料指吸收劑材料，以便強(qiáng)調(diào)在聚合物有機(jī)混合物內(nèi)溶解無機(jī)化合物而獲得，即 使它實(shí)際上是特征不在于相分離的均勻材料。以下通過參考附圖，闡述本發(fā)明，其中

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明制備的復(fù)合吸收劑用光學(xué)顯微鏡拍攝的照片；圖2示出了采用適合于實(shí)施本發(fā)明的無機(jī)鹽之一，但不是用此處所述的方法制備 的復(fù)合吸收劑用光學(xué)顯微鏡拍攝的照片；圖3示出了用不合適的材料制備的復(fù)合吸收劑用光學(xué)顯微鏡拍攝的照片；圖4示出了不同復(fù)合聚合物膜的透明度的比較；和圖4A示出了根據(jù)本發(fā)明方法制備的膜在時(shí)間0和相同膜在暴露于空氣下23小時(shí) 之后的透明度之間的比較。與現(xiàn)有技術(shù)的解決方法不同，對(duì)于本發(fā)明的制備方法來說，還可使用粒度大于5 微米的粉末，和甚至如下所述，還可采用大于2mm的粒度；除了提供制備工藝的優(yōu)點(diǎn)以外， 這還將簡化其儲(chǔ)存和處理，正如前面進(jìn)一步描述的。發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，制備由聚合物基體和溶解的吸濕無機(jī)鹽組成的復(fù)合吸水劑的各種 方法；尤其聚合物和無機(jī)鹽均溶解在溶劑內(nèi)，溶劑蒸發(fā)導(dǎo)致聚合物基體固結(jié)，從而包含溶解 的無機(jī)鹽。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚合物和無機(jī)鹽溶解在相同的普通溶劑內(nèi)，但也可使用用 于聚合物和用于吸濕無機(jī)材料的兩種不同的溶劑，在此情況下，需要兩種溶劑彼此混溶。在替代方案中，可在聚合物前體內(nèi)直接溶解吸濕無機(jī)鹽，理想地當(dāng)該前體仍然為 單體狀態(tài)時(shí)。隨后，例如通過熱處理或UV輻照的聚合工藝導(dǎo)致形成吸濕無機(jī)鹽在其內(nèi)溶解 的聚合物基體。聚合物和無機(jī)鹽在溶劑內(nèi)的溶解度，不同溶劑的混溶性，無機(jī)鹽在聚合物前體(其 單體，在此情況下它充當(dāng)無機(jī)鹽用溶劑)內(nèi)的溶解度的信息對(duì)于本領(lǐng)域的專家來說是廣泛 已知和傳播并可獲得的，且可在例如CRC出版的Handbook of Chemistry and Physics,87th 版,2006-2007 或者 Pergamon Press 出版的 Alkaline Earth MetalPerchlorates, IUPAC Solubility data Series，Vol. 41之類的出版物中找到。此外，溶解度數(shù)據(jù)可在其他出版 物，例如 Handbook ofSolubility Parameters and other Cohesion Parameters, 2nd 版， 1991，或 Hansen Solubility Parameters-Charles M. Hansen 的用戶手冊(cè)，2nd 版，2007 ( 二 者均由CRC出版)中找到。當(dāng)鹽在溶劑、單體、聚合物或它們中的至少兩種的混合物內(nèi)的溶解度在文獻(xiàn)數(shù)據(jù) 中無法直接獲得時(shí)，本領(lǐng)域的專家可容易地以實(shí)驗(yàn)值形式獲得它。事實(shí)上，簡單的溶解度試 驗(yàn)可在于隨后添加小量溶質(zhì)(鹽)到固定量的液體混合物內(nèi)，開始形成沉淀相當(dāng)于鹽在所 選混合物內(nèi)的溶解度極限。適合于實(shí)施本發(fā)明的吸濕無機(jī)鹽是堿金屬和堿土金屬高鹵酸鹽，堿金屬和堿土金 屬鹵化物，優(yōu)選使用高氯酸鹽。在使用溶劑的復(fù)合吸收劑情況下，適合于實(shí)施本發(fā)明的聚合物和溶劑的一些實(shí)例 是在乙酸甲酯內(nèi)的乙酸纖維素，或者在四氫呋喃纖維素內(nèi)的相同的乙酸纖維素。
在其中溶液僅僅由聚合物前體和吸濕無機(jī)鹽組成(前體充當(dāng)無機(jī)鹽的溶劑)的情 況下，合適的聚合物的一些實(shí)例是通過聚合甲基丙烯酸甲酯(MMA)獲得的聚甲基丙烯酸甲 酯(PMMA)，或者通過聚合甲基丙烯酸乙酯(EMA)獲得的聚甲基丙烯酸乙酯(ΡΕΜΑ)。還可使用聚合物或聚合物前體的結(jié)合物以供獲得本發(fā)明目的的復(fù)合吸收劑中的 聚合物基體。這些聚合物或聚合物前體之一在溶液內(nèi)充當(dāng)交聯(lián)劑的情況是尤其有利的。作 為一個(gè)實(shí)例，使用乙二醇二甲基丙烯酸酯作為交聯(lián)劑用以獲得具有PMMA作為聚合物基體 和高氯酸鎂作為在其內(nèi)溶解的吸濕無機(jī)鹽的復(fù)合吸收劑是尤其有利的。此外，尤其有利的 是聚合物前體和低分子量聚合物的結(jié)合物。作為一個(gè)實(shí)例，當(dāng)排氣和收縮量必須最小時(shí)， 即若必須在密閉的環(huán)境內(nèi)或者在密閉的器件內(nèi)發(fā)生聚合，則使用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 與甲基丙烯酸甲酯(MMA)的混合物是有利的。此外，可添加官能化聚合物前體，以便改進(jìn)并優(yōu)化材料的物理化學(xué)性能。事實(shí)上， 在所選基底上的粘合對(duì)于復(fù)合吸收劑的最終應(yīng)用來說是非常重要的，和使用甲基丙烯酸三 甲基甲硅烷氧基乙酯非常有利于改進(jìn)在玻璃類或金屬氧化的基底上的粘合。在最終組合物內(nèi)通常包括其他添加劑 ，以便充當(dāng)聚合促進(jìn)劑。可使用不同種類的 聚合催化劑，例如陽離子、陰離子或自由基引發(fā)劑，并基于在獲得最終基體所使用的聚合工 藝中的功能來選擇。其濃度通常小于或等于w/w。在制備復(fù)合吸收劑的工藝過程中添加的無機(jī)鹽量取決于特定的吸濕無機(jī)鹽和聚 合物前體的性質(zhì)(在此情況下，它充當(dāng)無機(jī)鹽的溶劑)或者溶劑-聚合物-無機(jī)鹽的結(jié)合物 且難以事先測定；因此需要逐漸添加無機(jī)鹽的用量，直到在溶液內(nèi)溶解，其中在其溶解進(jìn)行 過程中，例如通過攪拌和觀察到無機(jī)鹽的添加對(duì)應(yīng)于在溶液底部形成沉淀的時(shí)刻，所述溶 解將允許獲得聚合物復(fù)合吸收劑。當(dāng)達(dá)到這一狀況，并添加進(jìn)一步的無機(jī)鹽量絕不會(huì)增加 溶解的無機(jī)鹽的濃度，于是可例如通過過濾，除去沉淀的無機(jī)鹽，進(jìn)行聚合物基體的固結(jié)。使用粒度大于5微米的吸濕無機(jī)鹽粉末使得更加顯而易見地確定所達(dá)到的極限 條件并簡化隨后除去過量沉淀的操作。顯然，同樣可能的情況是，未達(dá)到溶液的飽和條件，在此情況下，不需要沉淀無機(jī) 鹽的除去操作。在本發(fā)明的第二方面中，本發(fā)明在于通過使用由在聚合物基體內(nèi)溶解的吸濕無機(jī) 鹽組成的復(fù)合吸收劑，從對(duì)水的存在敏感的器件中除去水的方法。最受益于應(yīng)用本發(fā)明方法的敏感器件是光電電池、OLED顯示器、微電機(jī)械器件和 鋰電池。一般地，當(dāng)在器件正常行使功能的過程中，需要在敏感器件內(nèi)部的水濃度必須不 超過一個(gè)臨界值時(shí)，本發(fā)明的方法提供優(yōu)點(diǎn)。這一臨界值涉及敏感器件的種類，尤其要求非 常低水濃度的那些是0LED，典型地需要數(shù)量級(jí)為小于或等于IOppm的濃度，而在極端相反 的情況是太陽能電池，在引發(fā)不可逆的劣化現(xiàn)象之前，它可承載最多5000ppm。可以以已經(jīng)固結(jié)的膜形式使用含溶解的吸濕無機(jī)鹽的聚合物，在此情況下，厚度 典型地為10微米-200微米，或者當(dāng)尚未完全硬化時(shí)，可使用它，同時(shí)一旦分配，則進(jìn)行最終 的固結(jié)或聚合階段；在此情況下，使用單體作為吸濕無機(jī)鹽在其內(nèi)溶解的介質(zhì)對(duì)于按照這 一方式使用來說，是尤其有利的，因?yàn)椴淮嬖谌軇┑恼舭l(fā)，而蒸發(fā)可產(chǎn)生器件的污染?？赏?過本領(lǐng)域廣泛已知的各種方法，例如通過刷涂操作或者噴涂，在最終載體上進(jìn)行分配，優(yōu)選使用在印刷領(lǐng)域中眾所周知的連續(xù)照相方法，該方法允許較好地控制沉積厚度(通過控制 模版厚度，其中混合物被強(qiáng)制通過所述模版到達(dá)載體)，或者也可使用膜板(filmograph) (與底座或載體保持固定距離的板，該距離相當(dāng)于膜的厚度)。使用根據(jù)本發(fā)明制備的吸收劑的另一方式是，使含溶解的吸濕無機(jī)鹽的聚合物熔 融，在此情況下，有用的是由熱塑性聚合物，即熔融溫度典型地低于300°C的聚合物材料獲 得吸水劑。另一實(shí)施方案是使用納米纖維形式的根據(jù)本發(fā)明制備的吸水劑，它可通過本領(lǐng)域 已知的稱為“靜電紡絲”技術(shù)生產(chǎn)。在一些器件中，有用的是可用復(fù)合吸收劑填充敏感器件的內(nèi)部體積，在這一情況 下優(yōu)選的解決方法是以已經(jīng)固結(jié)的形式引入復(fù)合吸收劑。隨后熱處理可引起其熔融，和因 此以幾乎均勻的方式填充器件的內(nèi)部體積。受益于大多數(shù)這一特定結(jié)構(gòu)的敏感器件尤其是 光電電池和0LED顯示器。在本發(fā)明的第三方面中，本發(fā)明提供由含溶解的無機(jī)鹽的聚合物基體組成的復(fù)合 吸收劑，所述無機(jī)鹽選自一種或更多種下述無機(jī)化合物堿金屬和堿土金屬高鹵酸鹽，堿金 屬和堿土金屬鹵化物，尤其優(yōu)選使用高氯酸鹽。參考下述實(shí)施例，進(jìn)一步描述本發(fā)明。實(shí)施例1通過在單體內(nèi)溶解吸濕無機(jī)鹽，生產(chǎn)本發(fā)明的聚合物復(fù)合吸收劑膜。使用用量為 0. 4g的高氯酸鎂，該粉末的粒度沒有得到控制，且還可包括直徑為2mm的薄片。將無機(jī)鹽溶 解在5g甲基丙烯酸甲酯(MMA)和0. 05g苯偶姻甲醚內(nèi)，后者的功能是聚合引發(fā)劑。在由Honle生產(chǎn)的腔室型號(hào)UVACUBE 100內(nèi)部進(jìn)行聚合，并通過用100W汞燈產(chǎn)生 的紫外光輻照而獲得。在下述實(shí)施例中，采用等于4. 35J/cm2的輻射劑量，對(duì)該溶液進(jìn)行14 分鐘的“預(yù)UV固化”處理。通過filmograph，在鋼板上鋪灑預(yù)聚合的溶液至50微米的厚度，和最后通過“后 UV固化”處理30分鐘固結(jié)(相應(yīng)的輻射劑量為9. 32J/cm2)。所有前述操作在手套箱內(nèi)在 惰性氣體流通下進(jìn)行，以便沒有犧牲吸濕無機(jī)鹽的吸收能力。圖1中示出了通過光學(xué)顯微鏡拍攝的照片。實(shí)施例2 (對(duì)比)沒有通過在本發(fā)明針對(duì)聚合物(PMMA)和無機(jī)鹽(Mg(C104)2)的條件下操作，即使 用普通的溶劑，二氯甲烷(CH2C12)，生產(chǎn)聚合物復(fù)合吸收劑的膜，其中該溶劑不能溶解無機(jī)鹽.聚合物與無機(jī)鹽的用量與實(shí)施例1相同，無機(jī)鹽的粒度也相同，但關(guān)于溶劑的用 量，使用等于15g的用量。圖2中示出了通過光學(xué)顯微鏡拍攝的照片。實(shí)施例3 (對(duì)比)通過與實(shí)施例1 一樣操作，即使用由與吸濕材料粉末混合的單體(MMA)得到的溶 液，但使用添加量為0. 4g的本發(fā)明預(yù)見不到的吸濕材料，即在甲基丙烯酸甲酯內(nèi)不溶解的 粉末形式的氧化鈣，生產(chǎn)聚合物復(fù)合吸收劑的膜。圖3中示出了通過光學(xué)顯微鏡拍攝的照片。
實(shí)施例4這一實(shí)施例比較了由聚合物復(fù)合吸收劑得到的輔助特征，透明度，所述聚合物復(fù)合吸收劑可采用實(shí)施例1-3中所述制備的一些特殊的聚合物(尤其PMMA)獲得。關(guān)于這一特征，使用氘和鹵素?zé)簦?000nm/min的掃描速度，Inm的通頻帶和0. 3nm 的精度，使用具有單一單色器，Hamamatsu檢測儀的雙光束分光光度計(jì)Jasco V 570。每一 聚合物膜的特征化面積相當(dāng)于在IXlOmm2的矩形樣品上的入射光束的面積。圖4和4A中示出了涉及光譜間隔400_700nm的結(jié)果 曲線1示出了不具有任何吸濕無機(jī)鹽的PMMA的透射曲線； 曲線2和2'示出了分別在時(shí)間0和在暴露于空氣下23小時(shí)之后，根據(jù)實(shí)施例1 所述的方法制備的膜的透射曲線。為了區(qū)分這兩條曲線，所述曲線的結(jié)果幾乎完美地疊加， 使用圓形表明時(shí)間0的試驗(yàn)點(diǎn)，而使用十字用于在23小時(shí)之后的試驗(yàn)；和·曲線3表明根據(jù)實(shí)施例2所述的方法制備的膜的透射曲線，即包括沒有完美地溶 解的高氯酸鎂鹽的PMMA膜。在圖4A中示出了使用非常放大的坐標(biāo)軸，在時(shí)間0處的透明度曲線(曲線2a)和 在暴露于空氣下23小時(shí)之后的透明度曲線(曲線2a')之間的比較，以便理解這些曲線之 間的差別。不可能添加涉及由實(shí)施例3制備的樣品的透明度曲線，因?yàn)樗б豢雌饋砭褪遣?透明的。圖1-3強(qiáng)調(diào)僅僅在圖1的情況下，在該聚合物復(fù)合吸收劑膜內(nèi)如何不存在顆?；?其聚集體，這與圖2的情況相反，圖2中在膜內(nèi)不存在完美溶解的高氯酸鎂，這得到具有不 規(guī)則特征的膜，而圖3表明氧化鈣顆粒封閉在聚合物膜內(nèi)。圖4允許觀察聚合物復(fù)合吸收劑膜內(nèi)形貌的差別如何可轉(zhuǎn)換成現(xiàn)象的差別，尤其 是指吸濕膜的輔助特征，即其透明度。這一輔助特征在敏感器件，例如OLED顯示器或者太 陽能電池中放置的敏感器件中是非常有用的。事實(shí)上，可觀察到根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的吸濕膜如何顯示出透明度(線2，2')，所述 透明度與不具有無機(jī)鹽的聚合物完全相當(dāng)(線1)。此外，吸濕膜的透明度特征沒有因在其 內(nèi)包含的活性組分吸水，即吸濕無機(jī)鹽而犧牲，且在所考慮的光譜間隔內(nèi)總是大于95%。圖4A示出了在時(shí)間O (曲線2a)和在暴露于空氣下23小時(shí)之后(曲線2a')，在 根據(jù)本發(fā)明獲得的復(fù)合吸收劑的透射率曲線中如何不存在顯著差別。相反，相對(duì)于本發(fā)明的膜，包含沒有完美溶解在聚合物基體內(nèi)的吸濕無機(jī)鹽的膜 除了一般地顯示出必定差的透射率特征(曲線3)，根據(jù)膜中所考慮的樣品區(qū)域，還具有高 度可變的透明度特征。若選擇添加活性組分到不是本申請(qǐng)所述的那些當(dāng)中的聚合物基體內(nèi)，情況仍然比 較關(guān)鍵，因?yàn)樵谘趸}的情況下，得到不透明的吸濕膜和因此甚至不可能進(jìn)行表征。
權(quán)利要求
含聚合物基體和吸濕無機(jī)鹽的除水用復(fù)合吸收劑的制備方法，其特征在于所述吸濕無機(jī)鹽溶解在所述聚合物基體內(nèi)。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述吸濕無機(jī)鹽選自堿金屬和堿土金屬的高鹵酸鹽，堿金 屬和堿土金屬的鹵化物。
3.權(quán)利要求2的方法，其中所述堿金屬和堿土金屬的高鹵酸鹽是高氯酸鹽。
4.權(quán)利要求1的方法，其中由兩種不同的聚合物、兩種前體或聚合物和前體的混合物 為原料形成所述聚合物基體。
5.權(quán)利要求4的方法，其中所述聚合物或所述聚合物前體之一充當(dāng)聚合物基體用交聯(lián)劑。
6.權(quán)利要求1的方法，其中通過從含聚合物和溶解的吸濕無機(jī)鹽的溶液中蒸發(fā)溶劑， 制備所述吸收劑。
7.權(quán)利要求6的方法，其中所述溶液包括用于聚合物和吸濕無機(jī)鹽的普通溶劑。
8.權(quán)利要求1的方法，其中所述吸濕無機(jī)鹽溶解在構(gòu)成用于無機(jī)鹽的溶劑的聚合物前 體或至少一種聚合物和聚合物前體的混合物內(nèi)。
9.權(quán)利要求8的方法，其中所述聚合物前體是其單體。
10.通過使用權(quán)利要求1的方法獲得的吸收劑，從對(duì)水的存在敏感的器件中除去水的方法。
11.權(quán)利要求10的方法，其中所述敏感器件是0LED顯示器。
12.權(quán)利要求10的方法，其中所述敏感器件是微電機(jī)械器件。
13.權(quán)利要求10的方法，其中所述敏感器件是太陽能電池。
14.權(quán)利要求10的方法，其中所述敏感器件是鋰電池。
15.權(quán)利要求10的方法，其中以厚度為10-200微米的薄膜形式使用所述復(fù)合吸收劑。
16.權(quán)利要求10的方法，其中在所述吸收劑的最終固結(jié)步驟之前，所述復(fù)合吸收劑分 配在所述敏感器件內(nèi)。
17.權(quán)利要求16的方法，其中通過絹印，發(fā)生所述分配。
18.權(quán)利要求16的方法，其中最終的固結(jié)步驟是熱或UV促進(jìn)的聚合。
19.權(quán)利要求10的方法，其中所述聚合物復(fù)合吸收劑具有納米纖維形式。
20.權(quán)利要求19的方法，其中通過靜電紡絲技術(shù)制備所述納米纖維。
21.權(quán)利要求10的方法，其中通過熔融所述復(fù)合吸收劑，在所述敏感器件內(nèi)引入所述 吸收劑。
22.聚合物復(fù)合吸收劑，它由含一種或更多種下述無機(jī)鹽中的溶解的吸濕鹽的聚合物 基體組成堿金屬和堿土金屬的高鹵酸鹽，堿金屬氫氧化物，堿金屬和堿土金屬的鹵化物。
23.權(quán)利要求21的聚合物復(fù)合吸收劑，其中所述堿金屬高鹵酸鹽是高氯酸鹽。
24.權(quán)利要求21的聚合物復(fù)合吸收劑，其中通過結(jié)合兩類不同的聚合物或其前體或者 至少一種聚合物與聚合物前體的混合物，獲得所述聚合物基體。
25.權(quán)利要求23的聚合物復(fù)合吸收劑，其中所述聚合物或聚合物前體中的一種充當(dāng)所 述聚合物基體的交聯(lián)劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及制備吸水復(fù)合吸收劑的方法，所述吸水復(fù)合吸收劑由吸濕無機(jī)鹽在其內(nèi)溶解的聚合物基體組成，涉及由在聚合物基體內(nèi)溶解的吸濕無機(jī)鹽組成的復(fù)合吸收劑及其在從對(duì)水的存在敏感的器件外殼中除去水的用途。
文檔編號(hào)C08K3/16GK101874066SQ200880114034
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者J·米奧伯托洛, L·卡塔尼奧, R·詹南托尼奧, S·羅德納, T·克里納 申請(qǐng)人:工程吸氣公司