專利名稱：：低煙無鹵阻燃聚烯烴材料及運用該材料制造的復合編織布的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及聚烯烴塑料編織布，特別是低煙無卣阻燃聚烯烴材料及運用該材料制造的復合編織布。技術背景塑料編織產(chǎn)品是塑料制品的重要組成部分，據(jù)《塑編包裝》統(tǒng)計介紹2007年塑編行業(yè)完成產(chǎn)值約530億元；多年來我國塑編行業(yè)處于微利和竟爭激烈的狀態(tài)，塑編企業(yè)要獲得更高的利潤就要開發(fā)新的產(chǎn)品以求得經(jīng)濟增長點高的創(chuàng)新型技術塑編系列產(chǎn)品，如具有低煙無卣阻燃、防靜電等功能性塑編新材料；傳統(tǒng)的聚烯烴塑料編織布高聚物屬易燃、可燃材料，在燃燒時熱釋放速率大、熱值高、火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤臁⒉灰鬃韵?、延燃性強，燃燒時還會產(chǎn)生濃煙或有毒、有害、有腐蝕性的氣體，造成二次性災害對環(huán)境的危害及對人的生命安全帶來巨大的威脅；此種編織布在遇火時極易引起燃燒，且強度欠佳故使用范圍受到限制。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服上述缺陷，擴大應用領域，提供一種低煙無卣阻燃聚烯烴材料及運用該材料制造的復合編織布，以進一步提高聚烯烴塑料編織布的低煙無卣阻燃性能；以及采用擠塑機擠出工藝制備的聚烯烴塑料薄膜分切后，經(jīng)定向拉伸技術處理的經(jīng)綿向編織底布與具有抗光老化、低煙無鹵阻燃和/或抗靜電技術處理之聚烯烴塑料經(jīng)熱熔涂膜復合實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)4支術創(chuàng)造條件。本發(fā)明的技術方案如下一種低煙無卣阻燃聚烯烴材料，其特征是它由聚烯烴樹脂和無機阻燃劑組成；其中，該無機阻燃劑(母料)成分是<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>上述聚烯烴樹脂與無機阻燃劑(母料)以1:1-1.5比例混合制成產(chǎn)品。所述的低煙無閨阻燃聚烯烴材料，其特征是該聚烯烴樹脂原料是LDPE和/或HDPE和/或MDPE和/或LLDPE。所述的低煙無卣阻燃聚烯烴材料，其特征是該抗氧劑是酚類或胺類或硫類或磷類。所述的低煙無卣阻燃聚烯烴材料，其特征是該材料中還加入了抗靜電劑，該抗靜電劑與聚烯烴樹脂的比例為0.005-0.03:1。所述的低煙無卣阻燃聚烯烴材料，其特征是該抗靜電劑是陰離子活性劑或陽離子活性劑或非離子活性劑或兩性離子活性劑。一種復合編織布，其特征是運用如上所述的低煙無卣阻燃聚烯烴材料制成，其制造步驟如下一方面A取用聚烯烴材料裝入擠塑機；B擠塑機擠出薄膜后冷卻、分切；C力o熱定向々立伸；D預熱處理定型、收巻；E經(jīng)煒向編織成塑料布匹；另一方面1、取用低煙無卣阻燃聚烯烴材料裝入衣架式扁機頭型擠塑機；2、衣架式扁機頭型擠塑機擠出涂膜，寬度與步驟E中一致；上述步驟E、步驟2都完成后，熱熔涂膜復合輥筒連續(xù)壓制成低煙無卣阻燃聚烯烴編織布。本發(fā)明的優(yōu)點如下1、使用本發(fā)明材料制成的復合編織布其阻燃性能由聚烯烴基體樹脂氧指數(shù)OI值為18左右(屬易燃材料)，提高到24以上即可達到阻燃的目的。注OI值21以下屬延燃性，OI值25屬難燃性)2、使用本發(fā)明材料制成的復合編織布其阻燃性能達到低煙無卣等級水平技術要求；其中，燃燒氣體的腐蝕性，Hcl釋放量為0mg/g，PH值^3.5，電導率^100MS/cm。3、使用本發(fā)明的無機阻燃劑Al(OH)3、Mg(OH)2、ZB消煙阻燃劑與抗氧劑等協(xié)同體系母料經(jīng)偶聯(lián)劑包復表面活化技術處理應用制成的編織布燃燒時會釋放出結晶水，并且生成水蒸氣有稀釋可燃氣體的作用，抑制燃燒聚合物的溫度上升，分解出的氧化物能促進聚合物碳化從而阻止燃燒。具體實施方式實施例1一種低煙無卣阻燃聚烯烴材料，它由聚烯烴樹脂和無機阻燃劑組成；其中，該無機阻燃劑(母料)成分是:組分重量份數(shù)Al(OH)345Mg(OH)225ZB(硼酸鋅)10硅烷偶聯(lián)劑0.8Ca-st(硬脂酸《丐)0.4抗氧劑0.3;上述聚烯烴樹脂與無機阻燃劑(母料)以1:1比例混合制成產(chǎn)品。經(jīng)測試該低煙無由阻燃聚烯烴復合編織布面料的氧指數(shù)OI值為^25。實施例2一種低煙無卣阻燃聚烯烴材料，它由聚烯烴樹脂和無機阻燃劑組成；其中，該無機阻燃劑(母料)成分是組分重量份數(shù)Al(OH)345Mg(OH)225ZB(硼酸鋅)10硅烷偶聯(lián)劑0.8Ca-st(硬脂酸釣)0.4抗氧劑0.3;上述聚烯烴樹脂與無機阻燃劑(母料)以1:1.5比例混合制成產(chǎn)品。經(jīng)測試該低煙無卣阻燃聚烯烴復合編織布面料的氧指數(shù)OI值為^30。根據(jù)以上實施例1、2本發(fā)明中聚烯烴樹脂原料可以是LDPE和/或HDPE和/或MDPE和/或LLDPE;該抗氧劑原料可以是酚類或胺類或碌b類或磷類。且燃燒氣體的腐蝕性，Hcl釋放量為0mg/g,PH值S.5,電導率^100MS/cm,達到低煙無囟等級水平技術要求。另外，由于聚烯烴塑料具有高電絕緣性的特點，表面電阻達1016-io17a其制品在使用過程中易積聚靜電，從而表面吸附灰塵易導致包裝標的物污染，更有甚者導致火花放電引發(fā)燃炸等災害，以及在摩擦的接觸面處容易積累大量的正電或負電，如果不能及時將這些靜電荷泄漏也是造成靜電危害的原因，放電作用常會引起電擊、著火、爆炸等事故，作為消除靜電的方法之一是加入抗靜電劑，對聚烯烴塑料復合編織布的防靜電改性具有重要意義。實施例3一種低煙無囟阻燃聚烯烴材料，它由聚烯烴樹脂和無機阻燃劑組成；其中，該無機阻燃劑(母料)成分是組分'重量份數(shù)Al(OH)345Mg(OH)225ZB(硼酸鋅)10硅烷偶聯(lián)劑0.8Ca畫st(硬脂酸4丐)0.4抗氧劑0.3;上述組分經(jīng)高速混合機混合和表面活化技術處理后的物料呈干松狀態(tài),將此無機阻燃劑(母料)放入水杯中經(jīng)攪拌后可浮于水面呈疏水狀態(tài)。然后，將上述聚烯烴樹脂與無機阻燃劑(母料)以1:1-1.5的比例混合形成低煙無卣阻燃聚烯烴材料。上述組合物中，該聚妹烴樹脂主要原料是LDPE和/或HDPE和/或MDPE和/或LLDPE，該抗氧劑是酚類或胺類或硫類或磷類。在制備得到上述低煙無面阻燃聚烯烴材料的基礎上，進一步制造一種復合編織布，其制造步驟如下一方面A取用聚烯烴材料裝入擠塑機，該擠塑機可釆用臺灣五雷山經(jīng)煒工業(yè)機械有限公司的型號為WLS-100S-130L的才齊塑機；B擠塑機擠出薄膜后冷卻、分切，冷卻溫度為12到26°C;C加熱定向拉伸，定向拉伸可采用臺灣五雷山經(jīng)煒工業(yè)機械有限公司的型號為YP-160的拉伸裝置，拉伸比^58;D預熱處理定型、收巻，該步驟中可以使用臺灣五雷山經(jīng)綿工業(yè)機械有限公司的型號為SSL-H280的收巻機；E經(jīng)煒向編織成塑料布匹，該步驟中可以使用臺灣五雷山經(jīng)煒工業(yè)機械有限公司的型號為YP1400的織布機；另一方面1、取用低煙無卣阻燃聚烯烴材料裝入衣架式扁機頭型擠塑機，該衣架式扁機頭型擠塑機是臺灣梅谷機械制造有限公司的型號為GM-L120U的擠塑機；2、衣架式扁機頭型擠塑機擠出涂膜，寬度與步驟E中一致(比如寬度均為2500mm);上述步驟E、步驟2都完成后，熱熔涂膜復合輥筒連續(xù)壓制成^f氐煙無囟阻燃聚烯烴編織布。實施例4一種抗靜電型低煙無卣阻燃聚烯烴復合編織布，它由聚烯烴樹脂、無機阻燃劑和抗靜電劑組成；其中，該無機阻燃劑(母料)成分是組分重量份數(shù)Al(OH)345Mg(OH)225ZB(硼酸鋅)10硅烷偶4關劑0.8Ca-st(硬脂酸鈣)0.4抗氧劑0.3;上述組分經(jīng)高速混合機混合和表面活化技術處理后的物料呈干松狀態(tài)，將此無機阻燃劑(母料)放入水杯中經(jīng)攪拌后可浮于水面呈疏水狀態(tài)。然后，將上述聚烯烴樹脂與無機阻燃劑(母料)與抗靜電劑以l:1-1.5:0.005-0.03的比例混合形成低煙無卣阻燃聚烯烴材料。上述組合物中，該聚烯烴樹脂主要原料是LDPE和/或HDPE和/或MDPE和/或LLDPE,該抗氧劑是酚類或胺類或硫類或磷類，該抗靜電劑是陰離子活性劑或陽離子活性劑或非離子活性劑或兩性離子活性劑。在制備得到上述低煙無卣阻燃聚烯烴材料的基礎上，進一步制造一種復合編織布，其制造步驟如下一方面A取用聚烯烴材料裝入擠塑機，該擠塑機可采用臺灣五雷山經(jīng)綿工業(yè)機械有限公司的型號為WLS-100S-130L的擠塑機；B擠塑機擠出薄膜后冷卻、分切，冷卻溫度為12到26。C;C加熱定向拉伸，定向拉伸可采用臺灣五雷山經(jīng)綽工業(yè)機械有限公司的型號為YP-160的拉伸裝置，拉伸比^58;D預熱處理定型、收巻，該步驟中可以使用臺灣五雷山經(jīng)綿工業(yè)機械有限公司的型號為SSL-H280的收巻機；E經(jīng)綿向編織成塑料布匹，該步驟中可以使用臺灣五雷山經(jīng)煒工業(yè)機械有限公司的型號為YP1400的織布機；另一方面1、取用低煙無卣阻燃聚烯烴材料裝入衣架式扁機頭型擠塑機，該衣架式扁機頭型擠塑機是臺灣梅谷機械制造有限公司的型號為GM-L120U的擠塑機；2、衣架式扁機頭型擠塑機擠出涂膜，寬度與步驟E中一致(比如寬度均為2500mm);上述步驟E、步驟2都完成后，熱熔涂膜復合輥筒連續(xù)壓制成低煙無卣阻燃聚烯烴編織布。由于抗靜電劑的加入使聚烯烴編織材料的表面電阻由原來的IO"Q降低至1013-IO"Q，抗靜電劑的加入越多表面電阻值越低。綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應為本發(fā)明的技術范疇。權利要求1、一種低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，其特征是它由聚烯烴樹脂和無機阻燃劑組成；其中，該無機阻燃劑成分是組分重量份數(shù)Al(OH)345Mg(OH)225ZB10硅烷偶聯(lián)劑0.8Ca-st0.4抗氧劑0.3；上述聚烯烴樹脂與無機阻燃劑以1∶1-1.5比例混合制成產(chǎn)品。2、根據(jù)權利要求1所述的低煙無卣阻燃聚烯烴材料，其特征是該聚蜂烴樹脂原料是LDPE和/或HDPE和/或MDPE和/或LLDPE。3、根據(jù)權利要求1所述的低煙無卣阻燃聚烯烴材料，其特征是該抗氧劑是酚類或胺類或硫類或磷類。4、根據(jù)權利要求1或2或3所述的低煙無卣阻燃聚烯烴材料，其特征是該材料中還加入了抗靜電劑，該抗靜電劑與聚烯烴樹脂的比例為0.005-0.03:1。5、根據(jù)權利要求4所述的低煙無卣阻燃聚烯烴材料，其特征是該抗靜電劑是陰離子活性劑或陽離子活性劑或非離子活性劑或兩性離子活性劑。6、一種復合編織布，其特征是運用如權利要求1或2或3或4或5所述的低煙無卣阻燃聚烯烴材料制成，其制造步驟如下頁一方面A取用聚烯烴材料裝入擠塑機；,B擠塑機擠出薄膜后冷卻、分切；C加熱定向纟立伸；D預熱處理定型、收巻；E經(jīng)煒向編織成塑料布匹；另一方面1、取用低煙無囟阻燃聚烯烴材料裝入衣架式扁機頭型擠塑機；2、衣架式扁機頭型擠塑機擠出涂膜，寬度與步驟E中一致；上述步驟E、步驟2都完成后，熱熔涂膜復合輥筒連續(xù)壓制成低煙無面阻燃聚烯烴編織布。全文摘要本發(fā)明涉及一種低煙無鹵阻燃聚烯烴材料及運用該材料制造的復合編織布。該低煙無鹵阻燃聚烯烴材料由聚烯烴樹脂和無機阻燃劑組成。該編織布制造工藝包括一方面取用聚烯烴材料裝入擠塑機，擠塑機擠出薄膜后冷卻、分切，加熱定向拉伸，預熱處理定型、收卷，經(jīng)緯向編織成塑料布匹；另一方面取用低煙無鹵阻燃聚烯烴材料裝入衣架式扁機頭型擠塑機，衣架式扁機頭型擠塑機擠出涂膜；兩方面都完成后，熱熔涂膜復合輥筒連續(xù)壓制成低煙無鹵阻燃聚烯烴編織布。本發(fā)明技術可提高聚烯烴塑料編織布的低煙無鹵阻燃性能、抗光老化性能。文檔編號C08K5/098GK101230162SQ20081003393公開日2008年7月30日申請日期2008年2月27日優(yōu)先權日2008年2月27日發(fā)明者周寶茂,蓉陳,陳丹丹,陳圣擁,陳圣都申請人:周寶茂;陳圣擁;陳圣都;陳丹丹;陳蓉