專利名稱::振動控制用材料、振動控制用成形體和振動控制用多層疊層體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及振動控制用材料,更具體而言,涉及含有特定的丙烯類聚合物的振動控制用材料
背景技術(shù):
一直以來,出于防止船舶、車輛、汽車部件、家庭電氣化制品、各種機械、建筑材料、音響機器等的結(jié)構(gòu)部件的振動,并避免與之相伴的噪聲的目的,在結(jié)構(gòu)部件的表面和內(nèi)部涂敷或粘貼具有減振、隔振性的材料。另外,在音響振動板中,為了提高彈性模量和內(nèi)耗,通常使用具有減振、隔振性的材料。作為具有減振、隔振性的材料,一直以來,使用橡膠、瀝青、各種合成樹脂乳狀液和乳膠、或合成樹脂等,以及在它們中配合有石墨、云母、炭黑、蛭石、碳酸鈣、滑石、粘土等的粉體或者天然或合成纖維的物質(zhì)等。但是,上述現(xiàn)有的減振、隔振性材料大多存在有雖然在常溫附近具有減振、隔振性,但表現(xiàn)出減振、隔振性的溫度范圍極其狹窄;由于耐熱性差,所以在高溫下,力學(xué)特性極低;由于耐候性差,所以使用范圍受到限定等缺點。作為用于解決現(xiàn)有的減振、隔振性材料和隔音、吸聲性材料的問題點的技術(shù),在日本特開平5—239287號公報(專利文獻1)中,揭示了含有非晶態(tài)聚烯烴和瀝青、以及無機填料的減振、隔振材料組合物,但該組合物存在有橡膠彈性、耐熱性不充分,減振性能不充分等問題。另外,在日本特開平6—287253號公報(專利文獻2)中,揭示了含有苯乙烯等和丙烯酸酯等的嵌段共聚物的減振材料用樹脂,但該組合物存在有高成本和衛(wèi)生性差等問題。專利文獻l:日本特開平5—239287號公報專利文獻2:日本特開平6—287253號公報
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明就是意欲解決上述那樣的現(xiàn)有技術(shù)伴有的問題點的發(fā)明,其目的在于提供一種振動控制性能優(yōu)良的振動控制用材料。并且,本發(fā)明是意欲解決上述那樣的現(xiàn)有技術(shù)伴有的問題點的發(fā)明,其目的在于提供一種振動控制性能優(yōu)良的振動控制用成形體。本發(fā)明是意欲解決上述那樣的現(xiàn)有技術(shù)伴有的問題點的發(fā)明,其目的在于提供一種振動控制性能優(yōu)良的振動控制用多層疊層體。本發(fā)明的振動控制用材料的特征在于,包含丙烯類聚合物(A)或含有該丙烯類聚合物(A)的組合物,該丙烯類聚合物(A)含有來自丙烯的結(jié)構(gòu)單元(a)40100摩爾%、和來自除丙烯之外的碳原子數(shù)220的a-烯烴的結(jié)構(gòu)單元(b)600摩爾%[(a)禾n(b)的合計為100摩爾%],用DSC測定的熔點在9(TC以下或觀測不到熔點。作為上述振動控制用材料,可以舉出適用于選自隔振用、隔音用、減振用和吸聲用中的至少1種用途的材料。上述組合物優(yōu)選為還含有用DSC測定的熔點在IO(TC以上的丙烯類聚合物(B)的組合物。上述組合物優(yōu)選為含有上述丙烯類聚合物(A)10040重量份和上述丙烯類聚合物(B)060重量份[上述丙烯類聚合物(A)和上述丙烯類聚合物(B)的合計為IOO重量份]的組合物,迸一步優(yōu)選為含有上述丙烯類聚合物(A)9940重量份和上述丙烯類聚合物(B)160重量份的組合物。上述丙烯類聚合物(A)優(yōu)選為丙烯一碳原子數(shù)420的a-烯烴共聚物,含有來自碳原子數(shù)420的a-烯烴的結(jié)構(gòu)單元135摩爾%;還優(yōu)選為丙烯一乙烯一碳原子數(shù)420的a-烯烴共聚物,含有來自乙烯的結(jié)構(gòu)單元125摩爾%、來自碳原子數(shù)420的ot-烯烴的結(jié)構(gòu)單元135摩爾%。上述丙烯類聚合物(A)優(yōu)選為在用鄰二氯苯為溶劑測定的13C—NMR的來自由碳原子數(shù)420的a-烯烴所形成的結(jié)構(gòu)單元中的CH(次甲基)的信號中將最高磁場中存在的峰設(shè)為34.4ppm的信號圖中,22.020.9ppm的吸收強度A、19.020.6ppm的吸收強度B和歸屬于亞丙基甲基的19.022.0ppm的吸收強度C滿足下述關(guān)系式(i)和(ii)7的丙烯類聚合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>上述丙烯類聚合物(A)優(yōu)選為將含有丙烯的單體在含有下述通式(1)所示的過渡金屬化合物的催化劑的存在下聚合而得到。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>[式(1)中,M為Ti、Zr、Hf、Nd、Sm或Ru,Cp'和Cp2為與M形成兀鍵的環(huán)戊二烯基、茚基、芴基、或它們的衍生物基,Cp'和CpZ是不同的基,X'和f是陰離子性配體或中性路易斯堿配體,Z為C、O、B、S、Ge、Si或Sn原子、或者含有這些原子的基。]上述組合物可以是相對于上述丙烯類聚合物(A)和上述丙烯類聚合物(B)的合計100重量份,進一步含有乙烯—a-烯烴共聚物(C)l500重量份的組合物,也可以是進一步含有乙烯一極性單體共聚物(D)1500重量份的組合物。上述組合物可以是相對于上述丙烯類聚合物(A)、上述丙烯類聚合物(B)、上述乙烯一ot-烯烴共聚物(C)及上述乙烯一極性單體共聚物(D)的合計100重量份,進一步含有無機填料(Z)11000重量份的組合物,也可以是進一步含有發(fā)泡劑(F)0.000110重量份的組合物,還可以是進一步含有交聯(lián)劑(G)0.00110重量份的組合物。本發(fā)明的振動控制用成形體的特征在于,由本發(fā)明的振動控制用材料得到。該成形體可以是發(fā)泡體,也可以至少一部分被交聯(lián)。另外,本發(fā)明的其它振動控制用成形體的特征在于,含有本發(fā)明的振動控制用材料。該成形體可以是發(fā)泡體。本發(fā)明的振動控制用多層疊層體的特征在于,具備至少一層含有本發(fā)明的振動控制用成形體的層。上述多層疊層體也可以具備至少一層以上的基材和至少一層以上的含有上述振動控制用成形體的層。發(fā)明的效果由于本發(fā)明涉及的振動控制用材料包含用DSC測定的熔點在90"C以下或觀測不到熔點的特定的丙烯類聚合物(A)或含有該丙烯類聚合物(A)的組合物,因此,由該材料得到的成形體和含有該材料的成形體、以及具備含有該成形體的層的多層疊層體在振動控制性,例如減振性、隔振性、隔音性和吸聲性方面優(yōu)良。當(dāng)本發(fā)明涉及的振動控制用材料包含含有用DSC測定的熔點在IO(TC以上的特定丙烯類聚合物(B)的組合物時,由該材料得到的成形體和含有該材料的成形體、以及具備含有該成形體的層的多層疊層體,特別是在振動控制性(例如減振性、隔振性、隔音性和吸聲性)與耐熱性的平衡方面也很優(yōu)良。當(dāng)本發(fā)明涉及的振動控制用材料還含有乙烯一a-烯烴共聚物(C)和/或乙烯一極性單體共聚物(D)時,由該材料得到的成形體和含有該材料的成形體、以及具備含有該成形體的層的多層疊層體,特別是在減振性、隔振性、隔音性和吸聲性與低溫沖擊強度的平衡方面優(yōu)良。本發(fā)明涉及的振動控制用成形體和具備含有該成形體的層的本發(fā)明的多層疊層體,當(dāng)該成形體是將本發(fā)明涉及的振動控制用材料發(fā)泡得到時,進而在振動控制性方面優(yōu)良,在振動控制性與輕量性的平衡方面也很優(yōu)良。本發(fā)明涉及的振動控制用成形體和具備含有該成形體的層的本發(fā)明的多層疊層體,當(dāng)該成形體是將本發(fā)明涉及的振動控制用材料交聯(lián)得到時,進而特別是在振動控制性與橡膠彈性的平衡方面優(yōu)良。當(dāng)本發(fā)明涉及的振動控制用材料中的至少一部分被選自硅垸化合物、鈦化合物或含有極性基的乙烯基單體中的至少1種以上接枝改性時,該振動控制用材料能夠提供特別是在振動控制性方面優(yōu)良,且在與其它層的粘合性方面也很優(yōu)良的振動控制用成形體。具體實施方式下面,對本發(fā)明的振動控制用材料、振動控制用成形體和振動控制用多層疊層體進行更詳細地說明。另外,作為本發(fā)明的振動控制用材料,例如,可以舉出減振用材料、隔振用材料、隔音用材料、吸聲用材料。另外,即使為例如"減振用材料",該材料也不限定于減振用,也能夠適用于選自減振用、且隔振用、隔音用和吸聲用中的至少1種用途。同樣,"隔振用材料"、"隔音用材料"和"吸聲用材料"也分別不限定于隔振用、隔音用或吸聲用,也能夠適用于選自減振用、隔振用、隔音用和吸聲用中的至少1種其它用途。另外,在減振用中,例如,包括防止振動、沖擊的傳遞用,吸震用(即振動吸收用)、沖擊的緩和用。[振動控制用材料]本發(fā)明的振動控制用材料包含丙烯類聚合物(A)或含有丙烯類聚合物(A)的組合物。即,本發(fā)明的振動控制用材料,是含有丙烯類聚合物(A)作為必需成分,另外,作為任意成分,還可以是含有丙烯類聚合物(B)、乙烯—cc-烯烴共聚物(C)、乙烯一極性單體共聚物(D)、阻燃劑(E)、發(fā)泡劑(F)、交聯(lián)劑(G)、增粘劑(H)和無機填料(Z)中的任l種以上的組合物。<丙烯類聚合物(A)>本發(fā)明所使用的上述丙烯類聚合物(A)含有來自丙烯的結(jié)構(gòu)單元(a)40100摩爾%、和來自除了丙烯之外的碳原子數(shù)220的a-烯烴的結(jié)構(gòu)單元(b)600摩爾%,優(yōu)選含有該結(jié)構(gòu)單元(a)5590摩爾%、和該結(jié)構(gòu)單元(b)4510摩爾%。并且,本發(fā)明所使用的上述丙烯類聚合物(A)用DSC(差示掃描量熱計)測定的熔點在9(TC以下或觀測不到。因此,本發(fā)明的振動控制用材料的減振性、隔振性、隔音性和吸聲性優(yōu)良。另外,上述的所謂用DSC測定的熔點,是指由DSC的放熱/吸熱曲線求得的升溫時的最大熔融峰位置的溫度,更具體而言,是指由將試樣裝在鋁盤中,以IO(TC/分鐘升溫到2CKTC,在20(TC保持5分鐘后,以10。C/分鐘降溫到一15(TC,接著以10。C/分鐘升溫時的放熱/吸熱曲線求得的最大熔融峰位置的溫度。另外,所謂觀測不到熔點,是指在一15020(TC的范圍內(nèi),觀測不到結(jié)晶的熔化熱量為1J/g以上的熔融峰。在上述丙烯類聚合物(A)的DSC測定中,優(yōu)選觀測不到熔融峰(結(jié)晶的熔化熱量為1J/g以上的熔融峰,下同),進一步優(yōu)選觀測不到結(jié)晶熱量為1J/g以上的結(jié)晶峰。此外,優(yōu)選上述丙烯類聚合物(A)用DSC測定的Tg在一l(TC以下。作為上述丙烯類聚合物(A)的優(yōu)選方式,可以例示出在DSC測定中,觀測不到熔融峰的丙烯均聚物;在DSC測定中,觀測不到熔融峰的丙烯一碳原子數(shù)220的ct-烯烴(除了丙烯以外)共聚物;具有無規(guī)立構(gòu)結(jié)構(gòu)的丙烯類聚合物。它們能夠通過例如日本特開2000—52510號公報的中記載的方法制造。作為本發(fā)明所使用的上述丙烯類聚合物(A)的進一步優(yōu)選的方式,是丙烯一碳原子數(shù)420的a-烯烴共聚物,可以舉出含有來自碳原子數(shù)420的a-烯烴的結(jié)構(gòu)單元140摩爾%、更優(yōu)選135摩爾%的丙烯類聚合物(以下也稱為"丙烯類聚合物(Al)")(其中,上述丙烯類聚合物(A)含有的結(jié)構(gòu)單元的總量為100摩爾%)。當(dāng)本發(fā)明所使用的上述丙烯類聚合物(A)為上述丙烯類聚合物(Al)時,從減振、隔振性能優(yōu)良,且斷裂強度高的方面出發(fā)而優(yōu)選。作為該丙烯類聚合物(Al)的合適的具體例子,可以舉出用DSC測定觀測不到熔融峰的丙烯均聚物、和用DSC測定觀測不到熔融峰的丙烯一a-烯烴共聚物。作為本發(fā)明所使用的上述丙烯類聚合物(A)的進一步優(yōu)選的方式,還可以舉出丙烯一乙烯一碳原子數(shù)420的a-烯烴共聚物,其為含有來自乙烯的結(jié)構(gòu)單元125摩爾%、優(yōu)選120摩爾%、更優(yōu)選511摩爾%,和含有來自碳原子數(shù)420的a-烯烴的結(jié)構(gòu)單元135摩爾%、優(yōu)選1535摩爾%、更優(yōu)選2530摩爾%的丙烯類聚合物(以下也稱為"丙烯類聚合物(A2)")(其中,上述丙烯類聚合物(A)含有的結(jié)構(gòu)單元的總量為100摩爾%)。當(dāng)本發(fā)明所使用的上述丙烯類聚合物(A)為上述丙烯類聚合物(A2)時,從柔軟性、耐磨損性、減振、隔振性能的平衡的方面出發(fā)而優(yōu)選。當(dāng)上述丙烯類聚合物(A2)與僅由丙烯和碳原子數(shù)420的a-烯烴構(gòu)成的共聚物比較時,存在柔軟性、低溫特性的平衡特別優(yōu)異的趨勢,當(dāng)與由丙烯和乙烯構(gòu)成的共聚物比較時,存在減振、隔振性、強度、耐磨損性的平衡更優(yōu)異的趨勢。上述碳原子數(shù)420的OC-烯烴沒有特別限定,優(yōu)選為碳原子數(shù)412的a-烯烴,既可以是直鏈狀,也可以具有支鏈。作為上述碳原子數(shù)420的(x-烯烴,例如,可以舉出l-丁烯、2-丁烯、l-戊烯、l-己烯、l-庚烯、l-辛烯、l-壬烯、l-癸烯、l-十一碳烯、l-十二碳烯、3-甲基-l-丁烯、3-甲基-l-戊烯、4-甲基-l-戊烯、4-甲基-1-己烯、4,4-二甲基-1-己烯、4,4-二甲基-1-戊烯、4-乙基-l-己烯、3-乙基-l-己烯等,優(yōu)選l-丁烯、l-己烯、l-辛烯、l-癸烯、4-甲基-l-戊烯,進一步優(yōu)選l-丁烯、l-己烯、l-辛烯、l-癸烯,特別優(yōu)選l-丁烯。這些cx-烯烴可以使用1種或組合2種以上使用。上述丙烯類聚合物(A)中,從耐候性、柔軟性、振動控制性能(減振性、隔振性、吸聲性、隔音性等)的觀點出發(fā),優(yōu)選僅含有來自丙烯的結(jié)構(gòu)單元(a),或者僅含有結(jié)構(gòu)單元(a)和來自碳原子數(shù)220的(X-烯烴(除丙烯以外)的結(jié)構(gòu)單元(b)。另一方面,從交聯(lián)性、硫化性的觀點出發(fā),除了這些結(jié)構(gòu)單元(a)和結(jié)構(gòu)單元(b)以外,還可以含有來自苯乙烯等芳香族乙烯基化合物的結(jié)構(gòu)單元;來自具有2個以上雙鍵的上述多烯類不飽和化合物(多烯)的結(jié)構(gòu)單元;來自醇、羧酸、胺以及它們的衍生物的結(jié)構(gòu)單元等。此時,除上述結(jié)構(gòu)單元(a)和上述結(jié)構(gòu)單元(b)以外的結(jié)構(gòu)單元的含量,例如,相對于(a)和(b)的合計100摩爾%,進一步為0.0110摩爾%,優(yōu)選為0.035摩爾%。另夕卜,作為本發(fā)明所使用的上述丙烯類聚合物(A)的特別優(yōu)選的方式,可以舉出在用鄰二氯苯作為溶劑測定的'力一NMR的來自由碳原子數(shù)420的(x-烯烴所形成的結(jié)構(gòu)單元中的CH(次甲基)的信號中將最高磁場中存在的峰設(shè)為34.4ppm的信號圖中,22.020.9ppm的吸收強度A、19.020.6ppm的吸收強度B和歸屬于亞丙基甲基的19.022.0ppm的吸收強度C滿足下述關(guān)系式(0和(ii)的丙烯類聚合物(以下也稱為"丙烯類聚合物(A3)")。(A/C)X100《8(0(B/C)X100^60(ii)這樣的丙烯類聚合物(A3)存在透明性、柔軟性、耐磨損性優(yōu)良的趨勢。在此,所謂"22.020.9ppm的吸收強度A",是指存在于22.020.9ppm的區(qū)域的峰面積的總和,關(guān)于吸收強度B和吸收強度C,也是同樣的。上述吸收強度A、B和C進一步優(yōu)選滿足下述關(guān)系式(i)'禾卩(ii)',特別優(yōu)選滿足下述關(guān)系式(0"和(ii)"。(A/C)X100《7(i)'(B/C)X100^64(ii)'(A/C)X100《6(i)"(B/C)X100^68(ii)"(A/C)和(B/C)在上述范圍內(nèi)是表示具有丙烯鏈富含間同立構(gòu)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。另外,在該丙烯類聚合物(A3)中,作為上述碳原子數(shù)420的a-烯烴,特別優(yōu)選l-丁烯。另外,該"C一NMR測定具體如下所述進行。B卩,使用日本電子制EX—400型NMR測定裝置,在單質(zhì)子脈沖去耦的測定模式下,使脈沖寬度為4.7p秒,脈沖間隔為5.5秒,觀測范圍(觀測幅度)為180ppm,將化學(xué)位移基準(zhǔn)置于來自碳原子數(shù)420的a-烯烴的結(jié)構(gòu)單元的CH(次甲基)的信號中,將最高磁場的峰設(shè)為34.4ppm,在120"C下,對將50mg試樣溶解在鄰二氯苯/気化苯=5/1的混合溶劑約0.5ml中而得到的溶液進行"C一NMR測定。累計次數(shù)為10000次以上。另外,當(dāng)共聚物含有來自1-丁烯的結(jié)構(gòu)單元時,來自1-丁烯的結(jié)構(gòu)單元的CH(次甲基)的信號的最高磁場側(cè)的峰為34.4ppm。當(dāng)本發(fā)明所使用的上述丙烯類聚合物(A)為上述丙烯類聚合物(A3)時,由本發(fā)明的振動控制用材料得到的振動控制用成形體的減振性、隔振性、隔音和吸聲性、以及柔軟性、低溫特性、透明性特別優(yōu)異,從這方面出發(fā)而優(yōu)選。特別是上述丙烯類聚合物(A)為上述丙烯類聚合物(A2),且該丙烯類聚合物(A2)為上述丙烯類聚合物(A3),更為優(yōu)選。(丙烯類聚合物(A)的制造方法)另外,上述丙烯類聚合物(A)優(yōu)選為通過將含有丙烯的單體在含有下述通式(1)所示的過渡金屬化合物的催化劑的存在下聚合而得到。這樣得到的上述丙烯類聚合物(A)以下也稱為"丙烯類聚合物(A4)"。上述通式(1)所示的過渡金屬化合物內(nèi),優(yōu)選Cp'和CpZ是不同的基的過渡金屬化合物,更優(yōu)選Cp1和032之中的任一個基為環(huán)戊二烯基或其衍生物基,另一個基為芴基或其衍生物基的過渡金屬化合物。作為這樣的過渡金屬化合物,可以例示出二苯基亞甲基(環(huán)戊二烯基)芴基二氯化鋯等。當(dāng)本發(fā)明所使用的上述丙烯類聚合物(A)為上述丙烯類聚合物(A4)時,由本發(fā)明的振動控制用材料得到的成形體和含有本發(fā)明的振動控制用材料的成形體的減振性、隔振性、隔音性和吸聲性、以及透明性、耐磨損性特別優(yōu)異,從這方面出發(fā)而優(yōu)選。另外,上述丙烯類聚合物(A4)更優(yōu)選為在包括(a)上述通式(1)所示的過渡金屬化合物、和(b)選自(b—l)離子化離子性化合物(與上述過渡金屬化合物(a)中的過渡金屬M反應(yīng)形成離子性配位化合物的化合物)、(b—2)有機鋁氧化合物、和(b—3)有機鋁化合物中的至少l種化合物的至少一個催化體系的存在下制造。上述丙烯類聚合物(A4)通常在液相中共聚,此時,一般使用烴溶劑,但也可以將丙烯作為溶劑使用。共聚能夠采用間歇法或連續(xù)法中的任一方法進行。當(dāng)使用茂金屬類催化劑,以間歇法實施共聚時,聚合體系內(nèi)的過渡金屬化合物(a)以每1升聚合容積通常為0.000051毫摩爾、優(yōu)選0.00010.5毫摩爾這樣的量使用。一Cp離子化離子性化合物(b_l)以相對于過渡金屬化合物(a)的離子化離子性化合物的摩爾比((b—l)/(a))為0.520、優(yōu)選為lIO這樣的量使用。有機鋁氧化合物(b—2)以相對于過渡金屬化合物(a)中的過渡金屬原子(M)的鋁原子(Al)的摩爾比(Al/M)為110000、優(yōu)選為105000這樣的量使用。另外,有機鋁化合物(b—3)以每l升聚合容積通常為約05毫摩爾、優(yōu)選為約02毫摩爾這樣的量使用。共聚反應(yīng)通常在溫度為一2015(TC、優(yōu)選為0120°C、更優(yōu)選為0100。C的范圍,壓力為超過0MPa、8MPa以下,優(yōu)選為超過0MPa、5MPa以下的范圍的條件下進行。另外,反應(yīng)時間(聚合以連續(xù)法實施時為平均滯留時間)雖然也因催化劑濃度、聚合溫度等條件而不同,但通常為5分鐘3小時,優(yōu)選為10分鐘1.5小時。丙烯和根據(jù)需要使用的a-烯烴,以能夠得到上述那樣的特定組成的丙烯類聚合物(A)的量分別供給至聚合體系。另外,在共聚時,也能夠使用氫等分子量調(diào)節(jié)劑。當(dāng)如上述那樣將丙烯和根據(jù)需要使用的ci-烯烴聚合時,丙烯類聚合物(A)通常作為含有該丙烯類聚合物(A)的聚合液而得到。該聚合液按照常規(guī)方法處理,能夠得到丙烯類聚合物(A)。上述丙烯類聚合物(A)如果是共聚物,則優(yōu)選為無規(guī)共聚物。上述丙烯類聚合物(A)用GPC(鄰二氯苯溶劑,聚苯乙烯換算)測定的重均分子量(Mw)例如為5萬70萬,優(yōu)選為10萬50萬。上述丙烯類聚合物(A)用GPC(鄰二氯苯溶劑,聚苯乙烯換算)測定的分子量分布(Mw(重均分子量)/Mn(數(shù)均分子量))例如為1.53.0,優(yōu)選為1.82.5。上述丙烯類聚合物(A)的極限粘度[Ti](十氫化萘中,135。C下測定)希望通常在0.0110dl/g、優(yōu)選在0.0510dl/g的范圍內(nèi)。當(dāng)極限粘度h]在上述范圍內(nèi)時,能夠保持作為減振、隔振材料的形狀,因而優(yōu)選。<丙烯類聚合物(B)〉本發(fā)明的振動控制用材料還可以含有丙烯類聚合物(B)。該丙烯類聚合物(B)用DSC測定的熔點為IO(TC以上。該"用DSC測定的熔點"的詳細內(nèi)容如上所述。本發(fā)明所使用的丙烯類聚合物(B)的拉伸彈性模量優(yōu)選為400MPa以上。此外,上述丙烯類聚合物(B)進一步優(yōu)選為選自全同聚丙烯(Bl)和間同聚丙烯(B2)中的至少1種。另外,從耐熱性、成形性、加工性等性質(zhì)與振動控制性能的平衡的方面出發(fā),上述丙烯類聚合物(B)更優(yōu)選為全同聚丙烯(Bl)。此時,根據(jù)需要,也可以相對于上述丙烯類聚合物(A)和上述全同聚丙烯(Bl)的合計100重量份,添加間同聚丙烯(B2)IO重量份以下、優(yōu)選0.110重量份。作為與上述丙烯類聚合物(A)和上述全同聚丙烯(Bl)—起、作為任意成分添加的間同聚丙烯(B2),優(yōu)選用DSC測定的熔點(Tm)在144'C以下、優(yōu)選在14(TC以下的聚丙烯。上述彈性模量能夠通過將該丙烯類聚合物(B)壓制成形后,按照后述實施例的方法進行拉伸試驗而求得。該壓制成形通過將上述丙烯類聚合物(B)在20(TC的溫度下預(yù)熱后,進行3分鐘加壓(10MPa)成形后,在2(TC下進行5分鐘加壓(10MPa)冷卻,制作lmm厚的片材而實施。首先,從全同聚丙烯(Bl)開始,進行以下說明。全同聚丙烯(Bl)是對23r的正癸垸不溶部分,利用NMR法測定的全同立構(gòu)五單元組分率為0.90以上、優(yōu)選為0.95以上的聚丙烯。全同立構(gòu)五單元組(mmmm)分率表示使用13C—NMR測定的分子鏈中以五單元組單元存在的全同立構(gòu)鏈的比例,是5個丙烯單體單元連續(xù)地位于中位結(jié)合的鏈中心的丙烯單體單元的分率。具體而言,是作為在由"C一NMR譜觀測的甲基碳區(qū)域的所有吸收峰中所占的mmmm峰的分率而計算出的值。另夕卜,該全同立構(gòu)五單元組(mmmm)分率如下所述測定。mmmm分率根據(jù)下述式(2),由13C—NMR譜中的Pmmmm(來自丙烯單元5單元連續(xù)全同立構(gòu)結(jié)合的部位中的第3單元的甲基的吸收強度)和PW(來自丙烯單元的所有甲基的吸收強度)求得。mmmm分率二Pmmmm/PW(2)16NMR測定例如如下所示進行。即,將試樣0.35g加熱溶解在六氯丁二烯2.0ml中。用玻璃過濾器(G2)將該溶液過濾后,添加氖化苯0.5ml,裝入內(nèi)徑10mm的NMR管中。然后,使用日本電子制GX—500型NMR測定裝置,在120'C下進行"C一NMR測定。累計次數(shù)為10000次以上。此外,在上述全同聚丙烯(Bl)中,對23。C的正癸垸不溶成分量沒有特別限制,例如為99.9重量%80重量%。在此,23。C的正癸垸不溶成分是由將試樣5g浸漬在沸騰的正癸垸200cc中5小時溶解后,冷卻到室溫,將析出的固相用G4玻璃過濾器過濾后干燥而測定的固相重量所計算的值。作為上述全同聚丙烯(Bl),可以舉出丙烯均聚物或丙烯與丙烯以外的碳原子數(shù)為220的a-烯烴的共聚物。在此,作為丙烯以外的碳原子數(shù)為220的(x-烯烴,可以舉出乙烯、l-丁烯、l-戊烯、l-己烯、4-甲基-l-戊烯、l-辛烯、l-癸烯、l-十二碳烯、l-十四碳烯、1-十六碳烯、l-十八碳烯、1-二十碳烯等,優(yōu)選乙烯或碳原子數(shù)為410的a-烯烴。這些ct-烯烴可以與丙烯形成無規(guī)共聚物,也可以形成嵌段共聚物。源自這些a-烯烴的結(jié)構(gòu)單元可以在聚丙烯中以40摩爾X以下、優(yōu)選以20摩爾%以下的比例含有。上述全同聚丙烯(Bl)以AS丁MD1238為基準(zhǔn),在23(TC、負荷2.16kg下測定的熔體流動速率(MFR)希望在0.011000g/IO分鐘、優(yōu)選在0.05500g/10分鐘的范圍內(nèi)。上述全同聚丙烯(Bl)例如能夠通過使用含有(a)以鎂、鈦、鹵素和電子給體作為必需成分含有的固體催化劑成分、(b)有機鋁化合物、和(c)電子給體的齊格勒催化劑體系進行聚合來制造。此外,使用茂金屬催化劑也同樣能夠得到。接著,以下對間同聚丙烯(B2)進行說明。間同聚丙烯(B2)可以用少量,例如10摩爾%以下、優(yōu)選5摩爾%以下的量與乙烯、碳原子數(shù)4以上的a-烯烴等共聚。作為間同聚丙烯(B2),特別優(yōu)選間同均聚丙烯。作為這樣的間同聚丙烯制造時使用的催化劑,可以例示出日本特開平10—300084號公報中記載的茂金屬類催化劑。在此,間同立構(gòu)五單元組(rnr,五單元組間同立構(gòu)規(guī)正度)分率為0.5以上、優(yōu)選為0.6以上、更優(yōu)選為0.7以上、特別優(yōu)選為0.8以上,0.5以上的間同聚丙烯的耐熱性、成形性優(yōu)良、作為結(jié)晶性的聚丙烯的性能良好,因而優(yōu)選。另外,該間同立構(gòu)五單元組分率(rrrr)如下所述測定。nrr分率根據(jù)下述式(3),由。C一NMR譜中的Pmr(來自丙烯單元5單元連續(xù)間同立構(gòu)結(jié)合的部位的第3單元的甲基的吸收強度)和PW(來自丙烯單元的所有甲基的吸收強度)的吸收強度求得。rrrr分率=Prrrr/PW(3)NMR測定例如如下所示進行。即,將試樣0.35g加熱溶解在六氯丁二烯2.0ml中。用玻璃過濾器(G2)將該溶液過濾后,添加氘化苯0.5ml,裝入內(nèi)徑10mm的NMR管中。然后,使用日本電子制GX—500型NMR測定裝置,在12(TC下進行。C一NMR測定。累計次數(shù)為10000次以上。此外,間同聚丙烯(B2)的熔體流動速率(MFR,190°C、負荷2.16kg)希望為0.0011000g/10分鐘,優(yōu)選為0.01500g/10分鐘。當(dāng)MFR在這樣的范圍內(nèi)時,存在顯示出良好的流動性、該間同聚丙烯(B2)與其它成分易于配合、且由得到的組合物能夠得到機械強度優(yōu)良的成形品的趨勢。上述丙烯類聚合物(B)希望以上述丙烯類聚合物(A)與上述丙烯類聚合物(B)的重量比[(A):(B)]為10040:060、優(yōu)選為(A):(B)=9940:160、進一步優(yōu)選為9050:1050的量使用[(A)和(B)的合計為IOO重量份]。當(dāng)本發(fā)明的振動控制用材料含有上述丙烯類聚合物(B)時,該材料本身及其成形體特別是從減振性、隔振性、隔聲性和吸聲性與耐熱性的平衡優(yōu)異的方面出發(fā)而優(yōu)選。<乙烯一01-烯烴共聚物(C)>本發(fā)明的振動控制用材料還可以含有乙烯一a-烯烴共聚物(C)(以下也稱為"成分(C)")。該乙烯一a-烯烴共聚物(C)為含有乙烯和碳原子數(shù)320的a-烯烴的非晶性乃至低結(jié)晶性的無規(guī)或嵌段共聚物,其密度(ASTMD1505)通常為0.857g/cm3以上、0.910g/cm3以下,優(yōu)選為0.8600.905g/cm3,進一步優(yōu)選為0.8800.卯5g/cm3,另夕卜,其熔體流動速率(MFR,ASTMD1238,190°C、負荷2.16kg)通常為0.140g/10分鐘,優(yōu)選為0.520g/10分鐘。與乙烯共聚的上述ot-烯烴為碳原子數(shù)320的a-烯烴,具體可以舉出丙烯、l-丁烯、l-戊烯、l-己烯、l-庚烯、l-辛烯、l-壬烯、l-癸烯、l-十一碳烯、l-十二碳烯、l-十六碳烯、l-十八碳烯、l-十九碳烯、1-二十碳烯、4-甲基-l-戊烯等。其中,優(yōu)選碳原子數(shù)310的a-烯烴,特別優(yōu)選丙烯、l-丁烯、l-己烯、l-辛烯。這些a-烯烴能夠單獨使用或者2種以上組合使用。此外,乙烯一a-烯烴共聚物(C)希望含有源自乙烯的結(jié)構(gòu)單元7595摩爾%、源自碳原子數(shù)320的a-烯烴的結(jié)構(gòu)單元以525摩爾%。在此,源自乙烯的結(jié)構(gòu)和源自a-烯烴的結(jié)構(gòu)的合計量為100摩爾%。另外,乙烯一a-烯烴共聚物(C),除了這些結(jié)構(gòu)單元以外,在無損于本發(fā)明目的的范圍內(nèi),還可以含有源自其它聚合性單體的結(jié)構(gòu)單元。作為乙烯一a-烯烴共聚物(C),具體可以舉出乙烯一丙烯共聚物、乙烯一l-丁烯共聚物、乙烯一丙烯一l-丁烯共聚物、乙烯一丙烯一亞乙基降冰片烯共聚物、乙烯一1-己烯共聚物、乙烯一l-辛烯共聚物等。其中,優(yōu)選使用乙烯一丙烯共聚物、乙烯一l-丁烯共聚物、乙烯一l-己烯共聚物、乙烯一l-辛烯共聚物等,特別優(yōu)選使用乙烯一l-丁烯共聚物。這些共聚物為無規(guī)或嵌段共聚物,特別優(yōu)選為無規(guī)共聚物。.乙烯一a-烯烴共聚物(C)采用X射線衍射法測定的結(jié)晶度通常在40%以下,優(yōu)選為1030%。另外,該乙烯—(x-烯烴共聚物(C)由凝膠滲透液相色譜法(GPC)求得的分子量分布(Mw/Mn)希望在1.53.0的范圍內(nèi),優(yōu)選在1.72.5的范圍內(nèi)。當(dāng)使用分子量分布(Mw/Mn)在上述范圍內(nèi)的乙烯一a-烯烴共聚物(C)時,所得到的振動控制用材料,特別是在交聯(lián)時,可以調(diào)制出壓縮永久變形性和賦形性優(yōu)良的成形體。上述這樣的乙烯一(x-烯烴共聚物(C)通常顯示出作為彈性體的性質(zhì)。當(dāng)乙烯一a-烯烴共聚物(C)以ASTMD1238為基準(zhǔn),在1卯。C、負荷10kg的條件下測定的烙體流動速率(MFR,。)與負荷2.16kg的條件下測定的熔體流動速率(MFR2)之比(MFR1Q/MFR2)滿足下式MFR1Q/MFR2《6.0,優(yōu)選7《MFR1Q/MFR2《15的關(guān)系,并且分子量分布(Mw/Mn)與上述烙體流動速率比滿足下式Mw/Mn+5.0<MFR,。/MFR2的關(guān)系時,所得到的振動控制用材料,特別是在交聯(lián)發(fā)泡時,能夠調(diào)制出高發(fā)泡倍率即低比重、高彈性且壓縮永久變形性和賦形性優(yōu)良的發(fā)泡成形體(交聯(lián)發(fā)泡成形體)。優(yōu)選上述乙烯一ct-烯烴共聚物(C)的l3C—NMR譜中的Ta卩相對于Toux的強度比(Taf3/Toux)為0.5以下,優(yōu)選為0.4以下。在此,'力一NMR譜中的Taa和Ta(3是源自碳原子數(shù)3以上的a-烯烴的結(jié)構(gòu)單元中的CH2的峰強度,意味著如下所示的相對于叔碳位置不同的2種CH2。一C--CH,-CHH這樣的Tap/Taa強度比能夠按如下所述求得。使用例如日本電子(株)生產(chǎn)的JEOL—GX270NMR測定裝置測定乙烯一a-烯烴共聚物(C)的'力一NMR譜。測定是使用將試樣濃度調(diào)節(jié)為5重量%而得到的六氯丁二烯/d6—苯二2/1(體積比)的混合溶液,按照67.8MHz、25°C、d6—苯(128ppm)的基準(zhǔn)進行。測定的"C一NMR譜按照LindemannAdams的提案(AnalysisChemistry43,p1245(1971))、J.C.Randall(ReviewMacromolecularChemistryPhysics,C29,201(1989》進行分析,求得Ta(3/Taa強度比。此外,優(yōu)選乙烯一a-烯烴共聚物(C)由13C-NMR譜和下述通式(4)所求得的B值為0.901.5,優(yōu)選為0.951.2。B值二[POE]/(2.[PE][PO])(4)(式中,[PE]為共聚物(C)中源自乙烯的結(jié)構(gòu)單元的含有摩爾分率,[PO]為共聚物(C)中源自a-烯烴的結(jié)構(gòu)單元的含有摩爾分率,[POE]為共聚物(C)中乙烯一a-烯烴鏈數(shù)相對于所有成雙的(dyad)鏈的比例。)該B值是表示乙烯一Ct-烯烴共聚物中的乙烯與碳原子數(shù)320的a-烯烴的分布狀態(tài)的指標(biāo),能夠根據(jù)J.C.Randall(Macromolecules,15,353(1982))、J.Ray(Macromolecules,10,773(1977))等人的報告求得。乙烯一a-烯烴共聚物(C)的B值通常是在測定溫度120°C、測定頻率25.05MHz、譜寬1500MHz、脈沖重復(fù)時間4.2sec、脈沖寬度6|isec.的條件下,測定在10mmcD的試料管中將約200mg的乙烯一a-烯烴共聚物均勻溶解在lml的六氯丁二烯中而得到的試樣的'^一NMR譜來決定。上述B值越大,乙烯或cx-烯烴共聚物的嵌段鏈就變得越短,乙烯與a-烯烴的分布一樣,共聚橡膠的組成分布表現(xiàn)得很窄。另外,B值越小于1.0,乙烯一a-烯烴共聚物的組成分布越寬,存在有操作性惡化等不良特性。上述這樣的乙烯一a-烯烴共聚物(C)能夠通過使用釩類催化劑、鈦類催化劑或茂金屬類催化劑等的現(xiàn)有公知方法制造。特別優(yōu)選曰本特開昭62—121709等中所記載的溶液聚合法。當(dāng)使用上述乙烯一oc-烯烴共聚物(C)時,上述乙烯一cc-烯烴共聚物(C),相對于上述丙烯類共聚物(A)和根據(jù)需要使用的丙烯類聚合物(B)的合計100重量份,以1500重量份、優(yōu)選以10100重量份、更優(yōu)選以1050重量份的比例使用。當(dāng)本發(fā)明的振動控制用材料以這樣的量含有乙烯一a-烯烴共聚物(C)時,所得到的成形體特別是減振性、隔振性、隔音性和吸聲性與低溫抗沖擊性的平衡優(yōu)良,從這方面出發(fā)而優(yōu)選。<乙烯一極性單體共聚物(D)〉本發(fā)明涉及的振動控制用材料還可以含有乙烯一極性單體共聚物(D)。作為該極性單體,可以例示出不飽和羧酸、不飽和羧酸鹽、不飽和羧酸酯、不飽和羧酸酰胺、乙烯基酯、一氧化碳等。更具體而言,可以例示出丙烯酸、甲基丙烯酸、富馬酸、衣康酸、馬來酸單甲酯、馬來酸單乙酯、馬來酸酐、衣康酸酐等不飽和羧酸;這些不飽和羧酸的鋰、鈉、鉀等1價金屬的鹽,或鎂、鈣、鋅等多價金屬的鹽;丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸正丁酯、21丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸異丁酯、馬來酸二甲酯等不飽和羧酸酯;乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯這樣的乙烯基酯;一氧化碳、二氧化硫等,它們既可以單獨使用1種,也可以2種以上并用。作為乙烯一極性單體共聚物(D),更具體而言,可以例示乙烯一丙烯酸共聚物、乙烯一甲基丙烯酸共聚物這樣的乙烯一不飽和羧酸共聚物;上述乙烯一不飽和羧酸共聚物的羧基的一部分或全部被上述金屬中和而得到的離子交聯(lián)聚合物;乙烯一丙烯酸甲酯共聚物、乙烯一丙烯酸乙酯共聚物、乙烯一甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯一丙烯酸異丁酯共聚物、乙烯一丙烯酸正丁酯共聚物這樣的乙烯一不飽和羧酸酯共聚物;乙烯一丙烯酸異丁酯一甲基丙烯酸共聚物、乙烯一丙烯酸正丁酯一甲基丙烯酸共聚物這樣的乙烯一不飽和羧酸酯一不飽和羧酸共聚物及其羧基的一部分或全部被上述金屬中和的而得到離子交聯(lián)聚合物;乙烯一乙酸乙烯酯共聚物這樣的乙烯一乙烯基酯共聚物等作為代表例。其中,特別優(yōu)選乙烯和選自不飽和羧酸、不飽和羧酸鹽、不飽和羧酸酯和乙酸乙烯酯的極性單體的共聚物,特別優(yōu)選乙烯一(甲基)丙烯酸共聚物的離子交聯(lián)聚合物和乙烯一(甲基)丙烯酸一(甲基)丙烯酸酯共聚物的離子交聯(lián)聚合物、乙烯一乙酸乙烯酯共聚物,最優(yōu)選乙烯一乙酸乙烯酯共聚物。作為上述乙烯一極性單體共聚物(D),也因極性單體的種類而不同,但優(yōu)選含有極性單體150重量%,特別優(yōu)選含有545重量%。作為這樣的乙烯一極性單體共聚物,如果還考慮成形加工性、機械強度等,則優(yōu)選19(TC、負荷2160g時的熔體流動速率為0.05500g/10分鐘、特別為0.520g/10分鐘的乙烯一極性單體共聚物。乙烯和不飽和羧酸、不飽和羧酸酯、乙烯酯等的共聚物,能夠通過高溫、高壓下的自由基共聚而得到。此外,乙烯和不飽和羧酸的金屬鹽的共聚物(離子交聯(lián)聚合物)能夠通過使乙烯一不飽和羧酸共聚物和相當(dāng)?shù)慕饘倩衔锓磻?yīng)而得到。當(dāng)本發(fā)明所使用的乙烯一極性單體共聚物(D)為乙烯一乙酸乙烯酯共聚物時,乙烯一乙酸乙烯酯共聚物中的乙酸乙烯酯含量為1030重量%,優(yōu)選為1530重量%,進一步優(yōu)選為1525重量%。另外,該乙烯一乙酸乙烯酯共聚物的熔體流動速率(MFR,ASTMD1238,190°C,負荷2.16kg)為0.150g/10分鐘,優(yōu)選為0.520g/10分鐘,更優(yōu)選為0.55g/IO分鐘。當(dāng)使用上述乙烯一極性單體共聚物(D)時,上述乙烯一極性單體共聚物(D),相對于上述丙烯類共聚物(A)和根據(jù)需要使用的丙烯類聚合物(B)的合計100重量份,以1500重量份、優(yōu)選10100重量份、更優(yōu)選1050重量份的比例使用。當(dāng)本發(fā)明的振動控制用材料以這樣的量含有乙烯一極性單體共聚物(D)時、所得到的成形體特別是減振性、隔振性、隔音性和吸聲性與低溫抗沖擊性的平衡優(yōu)良,從這方面出發(fā)而優(yōu)選。(聚合物的改性)另外,上述丙烯類聚合物(A)、上述丙烯類聚合物(B)、上述乙烯一(x-烯烴共聚物(C)、或乙烯—極性單體共聚物(D)的任1種或2種以上,其一部分或全部可以利用不飽和羧酸和/或其酸酐、或硅烷類偶聯(lián)劑進行接枝改性。例如,可以利用不飽和羧酸和/或其酸酐、或硅烷類偶聯(lián)劑進行接枝改性。通過利用不飽和羧酸或硅烷類偶聯(lián)劑的接枝改性,能夠使由本發(fā)明的振動控制用材料形成的成形體與硬質(zhì)基材的結(jié)合更加良好。接枝率優(yōu)選為0.0110重量%,其中,優(yōu)選為0.056重量%的范圍。接枝改性能夠通過在自由基引發(fā)劑的存在下與不飽和羧酸等熔融混煉等方法進行。此外,所謂接枝率,是指以重量%表示的被接枝的不飽和羧酸或硅垸偶聯(lián)劑相對于接枝改性體全體的量。接枝率能夠通過使用"C一NMR求得。作為上述不飽和羧酸或其酸酐,可以舉出丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、衣康酸、檸康酸、雙環(huán)(2.2.1)庚-2-烯-5,6-二羧酸、衣康酸酐、檸康酸酐、納迪克酸酐、雙環(huán)(2.2.2)辛-5-烯-2,3-二羧酸酐、4-甲基環(huán)己-4-烯-1,2-二羧酸酐、1,2,3,4,5,8,9,10-八氫萘-2,3-二羧酸酐、雙環(huán)(2.2.1)辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸-2,3,5,6-二酸酐、7-噁雙環(huán)(2.2.1)庚-5-烯-2,3-二羧酸酐等。另外,也能夠使用它們的金屬鹽。其中,特別優(yōu)選使用馬來酸酐。作為上述硅垸類偶聯(lián)劑,可以舉出乙烯基三乙氧基硅垸、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基環(huán)己基三甲氧基硅垸、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三乙酰氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基三乙氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷等。<無機填料(Z)〉本發(fā)明涉及的振動控制用材料還可以含有無機填料(z)。作為無機填料,沒有特別限制,可以舉出金屬水合氧化物、天然硅酸或天然硅酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、氧化物、合成硅酸或合成硅酸鹽等。作為金屬水合氧化物,可以舉出氫氧化鋁、氫氧化鎂等,作為天然硅酸或硅酸鹽,可以舉出滑石、微細滑石粉末、高嶺石、煅燒粘土、云母、葉蠟石、絹云母、硅灰石等,作為碳酸鹽,可以舉出碳酸鈣、沉淀碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、碳酸鎂等,作為硫酸鹽,可以舉出硫酸鋇、硫酸鎂等,作為氧化物,可以舉出氧化鋅、鋅白、氧化鎂、氧化銻等;作為合成硅酸或硅酸鹽,可以舉出水合硅酸鈣、水合硅酸鋁、水合硅酸、硅酸酐等。上述無機填料(z)可以是無機阻燃劑,作為該無機阻燃劑,可以舉出銻類阻燃劑(例如三氧化二銻)、金屬水合氧化物類阻燃劑(例如氫氧化鎂)等公知的阻燃劑。當(dāng)使用上述無機填料(z)時,上述無機填料(z)以相對于丙烯類聚合物(A)、丙烯類聚合物(B)、乙烯—cx-烯烴共聚物(C)和乙烯一極性單體共聚物(D)的合計100重量份,通常為11000重量份,優(yōu)選為10500重量份的比例使用。<阻燃劑(E)>本發(fā)明涉及的振動控制用材料還可以含有阻燃劑(E)。作為阻燃劑(E),只要是作為上述無機填料(Z)舉出的阻燃劑以外的阻燃劑,則沒有特別限制,例如,可以舉出鹵類阻燃劑(例如十溴二苯醚)、磷類阻燃劑等公知的有機阻燃劑。當(dāng)使用上述阻燃劑(E)時,上述阻燃劑(E)以相對于丙烯類聚合物(A)、丙烯類聚合物(B)、乙烯一a-烯烴共聚物(C)和乙烯—極性單體共聚物(D)的合計100重量份,通常為11000重量份,優(yōu)選為10500重量份的比例使用。<發(fā)泡劑(F)〉本發(fā)明涉及的振動控制用材料還可以含有發(fā)泡劑(F)。作為發(fā)泡劑(F),可以舉出化學(xué)發(fā)泡劑,具體可以舉出偶氮二酰胺(ADCA)、U'-偶氮二(l-乙酰氧基-l-苯乙垸)、二甲基-2,2'-偶氮二丁酸酯、二甲基-2,2'-偶氮二異丁酸酯、2,2'-偶氮二(2,4,4-三甲基戊垸)、l,l'-偶氮二(環(huán)己烷-l-腈)、2,2'-偶氮二[N-(2-羧乙基)-2-甲基-丙脒]等偶氮化合物;N,N'-二亞硝基五亞甲基四胺(DPT)等亞硝基化合物;4,4'-氧雙(苯磺酰肼)、二苯砜-3,3'-二磺酰肼等肼衍生物;對甲苯磺酰氨基脲等氨基脲化合物;三肼基三嗪等有機類熱分解型發(fā)泡劑,以及碳酸氫鈉、碳酸氫銨等碳酸氫鹽,碳酸鈉、碳酸銨等碳酸鹽;亞硝酸銨等亞硝酸鹽、氫化物等無機類熱分解型發(fā)泡劑。其中,特別優(yōu)選偶氮二酰胺(ADCA)、碳酸氫鈉。另外,在本發(fā)明中,物理發(fā)泡劑(發(fā)泡時不一定伴隨化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑),例如甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、戊垸、己烷等各種脂肪族烴類;二氯乙烷、二氯甲垸、四氯化碳等各種氯化烴類;氟利昂等各種氟化氯化烴類等有機類物理發(fā)泡劑,以及空氣、二氧化碳、氮氣、氬氣、水等無機類物理發(fā)泡劑也可以作為發(fā)泡劑(F)使用。其中,無需轉(zhuǎn)化為蒸汽、廉價、環(huán)境污染和著火可能性極小的二氧化碳、氮氣、氬氣是最優(yōu)的。本發(fā)明中作為發(fā)泡劑(F)所使用的上述物理發(fā)泡劑由于沒有發(fā)泡劑的分解殘留,所以能夠防止組合物在交聯(lián)發(fā)泡時對模具的污染。而且,由于物理發(fā)泡劑不是粉狀的,所以混煉性優(yōu)良。另外,當(dāng)使用該物理發(fā)泡劑時,能夠防止所得到的交聯(lián)發(fā)泡劑的異味(ADCA分解時生成的氨味等)。另外,在本發(fā)明中,在不產(chǎn)生臭氣、模具污染等不良影響的范圍內(nèi),能夠并用如上所述的化學(xué)發(fā)泡劑。作為物理發(fā)泡劑的貯藏方法,如果是小規(guī)模生產(chǎn),能夠?qū)⒍趸?、氮氣等以放入高壓儲氣瓶的狀態(tài)使用,通過減壓閥向注射成形機和擠出成形機等供給,另外,也有利用泵等加壓,向注射成形機和擠出成形機等供給的情況。另外,如果是大規(guī)模制造發(fā)泡制品的設(shè)備,則設(shè)置液態(tài)二氧化碳、液態(tài)氮等的貯藏罐,通過熱交換機進行氣化,利用配管,通過減壓閥供給注射成形機和擠出成形機等。另外,在為液態(tài)的物理發(fā)泡劑的情況下,作為貯藏壓力,優(yōu)選為0.13100MPa的范圍。壓力過低時,減壓后不能注入注射成形機和擠出成形機等,另外,當(dāng)壓力過高時,需要提高貯藏設(shè)備的耐壓強度,所以設(shè)備變得大型化、復(fù)雜化,因而不優(yōu)選。另外,這里定義的貯藏壓力是指氣化后供給減壓閥的壓力。當(dāng)使用化學(xué)發(fā)泡劑作為上述發(fā)泡劑(F)時,化學(xué)發(fā)泡劑以相對于丙烯類共聚物(A)、丙烯類聚合物(B)、乙烯一a-烯烴共聚物(C)和乙烯一極性單體共聚物(D)的合計100重量份,通常為0.000110重量份、優(yōu)選為0.018重量份的比例使用。其中,化學(xué)發(fā)泡劑的使用量因使用的發(fā)泡劑的種類/級別而使產(chǎn)生氣體量不同,因此能夠根據(jù)目的發(fā)泡倍率適當(dāng)增減。另外,當(dāng)使用物理發(fā)泡劑作為發(fā)泡劑(F)時,物理發(fā)泡劑的添加量根據(jù)期望的發(fā)泡倍率適當(dāng)決定。在本發(fā)明中,根據(jù)需要,可以與發(fā)泡劑(F)—起使用發(fā)泡助劑(f)。發(fā)泡助劑(f)起到使發(fā)泡劑(F)的分解溫度降低、促進分解、使氣泡均勻化等作用。作為這樣的發(fā)泡助劑(f),可以舉出氧化鋅(ZnO)、硬脂酸鋅、水楊酸、苯二甲酸、硬脂酸、草酸等有機酸,尿素或其衍生物等。<交聯(lián)劑(G)〉本發(fā)明涉及的振動控制用材料還可以含有交聯(lián)劑(G)。作為用作交聯(lián)劑(G)的有機過氧化物,具體而言,可以列舉過氧化二枯基、過氧化二叔丁基、2,5-二甲基-2,5-二-(過氧化叔丁基)己烷、2,5-二甲基-2,5-二-(過氧化叔丁基)己炔-3、1,3-雙(過氧化叔丁基異丙基)苯、1,l-雙(過氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷、4,4-雙(過氧化叔丁基)戊酸正丁酯、過氧化苯甲酰、過氧化對氯苯甲酰、2,4-二氯過氧化苯甲酰、過氧化苯甲酸叔丁酯、過苯甲酸叔丁酯、過氧化異丙基碳酸叔丁酯、過氧化二乙酰、過氧化月桂酰、過氧化叔丁基枯基等。當(dāng)使用上述交聯(lián)劑(G)時,上述交聯(lián)劑(G)以相對于丙烯類共聚物(A)、丙烯類聚合物(B)、乙烯一CX-烯烴共聚物(C)和乙烯一極性單體共聚物(D)的合計量100重量份,通常為0.00110重量份、優(yōu)選為0.015重量份、更優(yōu)選為0.11.5重量份、進一步優(yōu)選為0.2l.O重量份的比例使用。其中,由于(A)以外的成分為任意成分,所以可以有(B)、(C)、(D)成分中的1個以上為0重量份的情況。當(dāng)有機過氧化物以上述這樣的比例使用時,能夠得到具有適度交聯(lián)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)成形體。另外,當(dāng)交聯(lián)劑(G)與交聯(lián)助劑(g)—起按照上述這樣的比例使用時,能夠得到具有更適度的交聯(lián)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)成形體。(交聯(lián)助劑(g))作為上述交聯(lián)助劑(g),具體而言,優(yōu)選硫磺、對醌二亞肟、對對二苯甲酰醌二肟、N-甲基-N-4-二亞硝基苯胺、亞硝基苯、二苯胍、三羥甲基丙垸-N,N'-間亞苯基雙馬來酰亞胺這樣的過氧化物交聯(lián)用助劑;或者二乙烯基苯、氰脲酸三烯丙酯(TAC)、異氰脲酸三烯丙酯(TAIC)。另外,可以舉出二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸一縮二乙二醇酯、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯等多官能性甲基丙烯酸單體、丁酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯這樣的多官能性乙烯基單體等。其中,優(yōu)選氰脲酸三烯丙酯(TAC)、異氰脲酸三烯丙酯(TAIC)。在本發(fā)明中,上述這樣的交聯(lián)助劑(g)希望以交聯(lián)助劑(g)和上述交聯(lián)劑(G)的重量比[(G)/(g)]為1/3020/1、優(yōu)選為1/2010/1的量使用。<增粘劑(H)〉本發(fā)明涉及的振動控制用材料還可以含有增粘劑(H)。作為增粘劑(H)的例子,可以舉出松香、改性松香、松香酯、萜烯樹脂、萜酚樹脂、芳香族烴改性萜烯樹脂、脂肪族類石油樹脂、脂環(huán)族類石油樹脂、芳香族類石油樹脂、香豆酮一茚樹脂、苯乙烯類樹脂、環(huán)戊二烯樹脂、酚醛類樹脂、二甲苯樹脂等。這些增粘劑(H)的分子量在10010000左右的范圍內(nèi),對烯烴類樹脂顯示出增塑效果。其分子量是能夠利用GPC測定的數(shù)均分子量(Mn)。如果在現(xiàn)有技術(shù)中,以輕質(zhì)物為對象的減振、隔振用材料中,為實現(xiàn)低硬度化,需要大量添加增塑劑或軟化劑,但是,如果如上述那樣使用在低聚物范疇的樹脂狀物時,則能夠在不存在高溫下的壓縮永久變形特性的劣化和滲移等問題下實現(xiàn)低硬度化,并且能夠提高隔音、吸聲性、減振、隔振性。此外,增粘劑(H)優(yōu)選利用環(huán)球法測定的軟化點在5(TC16(TC的范圍內(nèi),更優(yōu)選在6016(TC的范圍內(nèi)。當(dāng)使用上述增粘劑(H)時,上述增粘劑(H)以相對于丙烯類共聚物(A)、丙烯類聚合物(B)、乙烯一(x-烯烴共聚物(C)和乙烯一極性單體共聚物(D)的合計量100重量份,通常為550重量份、優(yōu)選為530重量份、更優(yōu)選為1020重量份的比例使用。本發(fā)明涉及的振動控制用材料還可以根據(jù)需要含有耐候性穩(wěn)定劑、耐熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑、防滑劑、抗粘連劑、防霧劑、潤滑劑、顏料、染料、增塑劑、抗老化劑、鹽酸吸收劑、抗氧化劑等添加劑。本發(fā)明涉及的振動控制用材料,在不含上述交聯(lián)劑(G)或上述發(fā)泡劑(F)的任一種的狀態(tài)下,優(yōu)選滿足下述(a)(c)中的l個以上、更優(yōu)選2個以上、進一步優(yōu)選3個條件(a)扭轉(zhuǎn)模式下的動態(tài)粘彈性測定(頻率二10rad/s)中,在一25。C25。C的范圍內(nèi),有損耗正切(tanS)的峰值,且該值為0.5以上;(b)以JISK7196為基準(zhǔn)測定的針入溫度CC)為10(TC168。C;(c)使卡盤間距為30mm、拉伸速度為30mm/min,給予100%的變形,保持10分鐘后除去負荷,此后10分鐘后的殘留變形為20%以下。在此,上述(a)和(b)中,測定物性時的試驗片為寬10mm、長45mm、厚2mm形狀的壓制成形體。壓制成形是將上述振動控制用材料在20(TC的溫度下預(yù)熱后,進行3分鐘加壓(lOMPa)成形后,在2(TC下進行5分鐘加壓(lOMPa)冷卻,由此制作2mm厚的片材。另外,在上述(c)中,測定物性時的試驗片為長(LO)50mm、寬5mm、厚lmm的壓制成形體(啞鈴片)。壓制成形是將上述振動控制用材料在20(TC的溫度下預(yù)熱后,進行3分鐘加壓(lOMPa)成形后,在2(TC下進行5分鐘加壓(lOMPa)冷卻,由此制作lmm厚的片材。用材料得到,且/或含有上述本發(fā)明涉及的振動控制用材料。作為本發(fā)明的成形體的形態(tài),可以舉出膜、片材、涂膜等。在成形為片材的形態(tài)的情況下,例如,能夠通過將上述本發(fā)明的振動控制用材料熔融,使用刮刀、輥或T??刂圃谝欢ê穸认鲁尚螢槠?。在成形為涂膜的形態(tài)的情況下,例如,能夠通過將本發(fā)明的振動控制用材料刷涂或以噴射器噴射而形成涂膜。本發(fā)明的成形體能夠像上述那樣以膜、片材、涂膜等的形態(tài),適用于各種無機或有機基材。例如,能夠?qū)⑵牟迦氲匕搴偷匕宓闹еg,或者插入碎料板之下,或者粘合或壓接在金屬板、玻璃等硬質(zhì)基材上,或插入碎料板或玻璃之間使用。本發(fā)明的振動控制用成形體既可以是發(fā)泡體,也可以是非發(fā)泡體。此外,本發(fā)明的成形體既可以是交聯(lián)體,也可以是非交聯(lián)體。這樣的本發(fā)明涉及的振動控制用成形體由上述本發(fā)明的振動控制用材料得到,且/或含有上述本發(fā)明的振動控制用材料,因此,減振性、隔振性、隔音性和吸聲性優(yōu)良。c振動控制用多層疊層體]本發(fā)明涉及的振動控制用多層疊層體(以下也簡稱為"多層疊層體")具備含有本發(fā)明涉及的振動控制用成形體的層(以下也簡稱為"振動控制性成形體層")。該層既可以是l層,也可以是2層以上。上述振動控制性成形體層的厚度沒有特別限制,能夠根據(jù)目的適當(dāng)選擇,但通常為0.1mm100mm。作為本發(fā)明的振動控制用多層疊層體的具體結(jié)構(gòu),例如,可以舉出以下這樣的結(jié)構(gòu)在基材上疊層有上述振動控制性成形體層的多層疊層體;在基材上疊層有上述振動控制性成形體層,進而在其上疊層有基材層的多層疊層體;按照基材/振動控制性成形體層/基材/振動控制性成形體層/基材的順序疊層的多層疊層體;按照基材/振動控制性成形體層(/基材/振動控制性成形體層)n/基材的順序疊層的多層疊層體(n為2以上的整數(shù),例如210)。在上述例示中,當(dāng)具有2層以上的振動控制性成形體層時,振動控制性成形體層彼此既可以相同也可以不同。此外,當(dāng)具有2層以上的基材層時,基材層彼此既可以相同也可以不同。作為上述基材,以各種鋼板、鋁板、銅板等金屬板為首,可以例示出玻璃板、復(fù)合板、石膏板、水泥混凝土板、水泥砂漿板、石板、纖維增強樹脂(FRP)板、例如聚碳酸酯板、聚對苯二甲酸乙二醇酯板、丙烯酸酯類板等塑料板、無紡布、紡織布等。特別是作為基材,可以優(yōu)選舉出金屬板、玻璃板、復(fù)合板、石膏板、水泥混凝土板、水泥砂漿板、石板、纖維增強樹脂(FRP)板、由按照ASTMD790測定的彎曲彈性模量在500MPa以上、lOOOOMPa以下的聚合物形成的板(例如聚碳酸酯板、聚對苯二甲酸乙二醇酯板、丙烯酸酯類板)。當(dāng)本發(fā)明涉及的振動控制用多層疊層體為與玻璃板的疊層體時,本疊層體作為夾層玻璃用、或多層玻璃、安全玻璃用而廣泛使用。在本發(fā)明涉及的成形體中,也能夠在振動控制性成形體層的表面上設(shè)置乙烯一甲基丙烯酸共聚物、乙烯—甲基丙烯酸共聚物的離子交聯(lián)聚合物、乙烯一乙酸乙烯酯共聚物、其它聚合物(例如改性尼龍、改性聚烯烴等)的粘合層。在制作本發(fā)明的振動控制用疊層體時,沒有特別限制,能夠通過在基材上粘合設(shè)置上述振動控制性成形體層,再在其上設(shè)置基材層而實施,或者采用預(yù)先將上述振動控制性成形體層和基材層疊層,將疊層后的疊層體設(shè)置在基材上,通過對整體進行加熱,使上述振動控制性成形體層瑢融粘合的方法。由于這樣的本發(fā)明涉及的振動控制用多層成形體具備含有上述振動控制用成形體的層,因此減振性、隔振性、隔音性和吸聲性等振動控制性能優(yōu)良。本發(fā)明的振動控制用成形體例如可以用于音像、家具、洗衣機等的隔振材料,鞋乃至鞋用部件(例如鞋底、鞋的中底、內(nèi)底、外底等)、運動用具或運動用具的部件、住宅材料(地面材料、墻面材料等)、建30筑用材料、光學(xué)/信息/電子部件、汽車用部件、家電/OA用部件等。當(dāng)本發(fā)明的振動控制用成形體為發(fā)泡體時,作為其用途,沒有特別限定,可以優(yōu)選舉出音像、家具、洗衣機等的隔振材料。本發(fā)明涉及的發(fā)泡體能夠適合用于鞋乃至鞋用部件(例如鞋底、鞋的中底、內(nèi)底、外底等)。此外,當(dāng)將本發(fā)明振動控制用材料作為疊層體的一層使用時,該疊層體例如能夠用于住宅材料(地面材料、墻面材料等)或建筑用材料。[實施例]下面,根據(jù)實施例對本發(fā)明進行進一步具體地說明,但本發(fā)明并不受相關(guān)實施例的任何限定。1.耐熱性(TMA):軟化溫度rc)根據(jù)JISK7196,使用厚度lmm的試驗片,以5"C/min的升溫速度,向1.8mm①的平面壓頭施加0.2MPa的壓力,通過TMA曲線求得軟化溫度rc)。另外,在本說明書中,有時也將該軟化溫度稱為TMA。2.霧度(%)使用厚度lmm的試驗片,利用日本電色工業(yè)(株)生產(chǎn)的數(shù)字濁度計"NDH—20D"測定。3.回彈率(%)使用厚度15mm且直徑30mm的圓形壓制片才,根據(jù)JISK6255,計算回彈率(%)。測定溫度為23"C。該值越小,減振性越好。4.艾氏沖擊強度使用注射成形機(東芝機械(株)生產(chǎn)的IS55EPN),在注射溫度200°C、模具溫度40。C的條件下制成試驗片,根據(jù)ASTMD—256,在下述條件下進行沖擊試驗而求得。<試驗條件〉試驗片12.7mm(寬)X6.4mm(厚)X64mm(長)缺口機械加工測定溫度(TC和一3(TC5.熔點(Tm)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)求得DSC的吸熱曲線,以最大峰位置的溫度為Tm。測定使用(株)PerkinElmer生產(chǎn)的測定裝置,通過將試樣裝在鋁盤中,以100°C/分鐘升溫到200°C,在20(TC下保持10分鐘后,以IO'C/分鐘降溫到一150'C,然后以l(TC/分鐘升溫時的吸熱曲線求得。6.極限粘度h]在135X:下,在十氫化萘中測定。7.Mw/Mn采用GPC(凝膠滲透液相色譜法),以鄰二氯苯為溶劑,在14(TC下測定。8.(H)成分的軟化點采用環(huán)球法(ASTM—D36)測定。9.動態(tài)粘彈性測定使用Rheometric公司生產(chǎn)的RDS—II,在寬10mm、長38mm間的扭轉(zhuǎn)模式(扭曲)下,以2。C/min的升溫速度,在一100。C10(TC的范圍內(nèi),以10rad/s的頻率測定,得到各溫度下的損耗正切tanS和儲存彈性模量G'的值。該tanS的最大值大,則表示減振性、隔振性、隔音性、吸聲性優(yōu)良。[合成例1](間同聚丙烯的合成)按照日本特開平2—274763號公報所述的方法,使用含有二苯基亞甲基(環(huán)戊二烯基)芴基二氯化鋯和甲基鋁氧烷的催化劑,在氫的存在下,由丙烯的本體聚合法合成間同聚丙烯。得到的間同聚丙烯(以下也稱為"synPP")的熔體流動指數(shù)為4.4g/10min,由GPC得到的分子量分布為2.3,由13C—NMR測定的間同立構(gòu)五單元組分率(rrrr)為0.823,由差示掃描量熱分析測定的Tm為127°C,Tg為57"C.(實施例1)[丙烯一丁烯一乙烯共聚物(1)的合成]在常溫下向充分氮置換后的容積為2000ml的聚合裝置(聚合器)中加入500ml的干燥己垸、240g的l-丁烯、和l.Ommol的三異丁基鋁后,將聚合器內(nèi)的溫度升溫到35°C,用丙烯將聚合器內(nèi)加壓到0.6MPa,然后供給乙烯,加壓到0.62MPa。然后,向聚合器內(nèi)添加使二苯基亞32甲基(環(huán)戊二烯基)芴基二氯化鋯0.005mmol和以鋁換算為1.5mmo1的甲基鋁氧烷(TosohFineChem(株)生產(chǎn))接觸的甲苯溶液,使內(nèi)部溫度為35°C,供給乙烯,在將聚合器壓力保持在0.62MPa的同時進行5分鐘聚合,添加20ml的甲醇,停止聚合。解壓后,在2L的甲醇中,從聚合溶液中析出聚合物,在真空下,13(TC干燥12小時。得到的聚合物(以下也稱為"sPBER(l)")的重量為39.2g。此夕卜,sPBER(l)的組成為丙烯含量為67.9mol%,乙烯含量為5.1mol%,l-丁烯含量為27.0molX,極限粘度h]為2.89dl/g,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為一19.7°C,不存在熔融峰,由GPC得到的分子量分布為2.0。另外,如上述那樣定義的由^一NMR測定的吸收強度比為(A/C)X100二3,(B/C)X100二81。將上述sPBER(l)在熱板溫度190°C、預(yù)熱6分鐘、加壓(lOMPa)2分鐘的條件下成形后,移至熱板溫度2(TC的壓制成形機,加壓(lOMPa)冷卻,由此制作壓制片材,測定各種物性。另外,低溫抗沖擊強度使用sPBER(l)的注射試驗片測定。測定結(jié)果表示在表1中。(實施例2)[丙烯一丁烯一乙烯共聚物(2)的合成]除了用丙烯將聚合器內(nèi)加壓到0.54MPa,然后供給乙烯,加壓到0.62MPa以外,按照與合成例1同樣的方法進行聚合。得到的聚合物(以下也稱為"sPBER(2)")的重量為82.6g。此外,sPBER(2)的組成為丙烯含量為61.3mol%,乙烯含量為10.3mol%,1-丁烯含量為28.4molX,極限粘度[rj]為2.67dl/g,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為—24.7°C,不存在熔融峰,由GPC得到的分子量分布為2.0。另外,如上述那樣定義的由^C一NMR測定的吸收強度比為(A/C)X100二3,(B/C)X100=79。使用上述sPBER(2),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例2—2)[丙烯一丁烯一乙烯共聚物(2—2)的合成]除了用丙烯將聚合器內(nèi)加壓到0.50MPa,然后供給乙烯,加壓到0.62MPa以外,按照與合成例1同樣的方法進行聚合。得到的聚合物(以下也稱為"sPBER(2—2)")的重量為91.2g。此外,sPBER(2)的組成為丙烯含量為61.3mol%,乙烯含量為15.3mol%,1-丁烯含量為26.2molX,極限粘度[Ti]為2.89dl/g,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為一31.4°C,不存在熔融峰,由GPC得到的分子量分布為2.0。另外,如上述那樣定義的由^C一NMR測定的吸收強度比為(A/C)X100二4,(B/C)X100=78。使用上述sPBER(2—2),與實施例l同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例3)[丙烯一乙烯共聚物(3)的合成]在常溫下向減壓干燥和氮置換的1.5升的高壓釜中添加庚烷750ml,接著添加三異丁基鋁(以下簡稱為"TIBA")的1.0毫摩爾/ml的甲苯溶液0.3ml,使其量換算成鋁原子為0.3毫摩爾,在攪拌下,插入丙烯50.7升(25°C,l個大氣壓),開始升溫,達到3(TC。然后,供給乙烯,將體系內(nèi)加壓到0.55MPa,添加按照公知的方法合成的二苯基亞甲基(環(huán)戊二烯基)芴基二氯化鋯的庚垸溶液(0.0002毫摩爾/ml)3.75ml禾n(三苯基碳鐵四(五氟苯基)硼酸鹽)的甲苯溶液(0.002毫摩爾/ml)2.0ml,開始丙烯和乙烯的共聚。此時的催化劑濃度,相對于整個體系,二苯基亞甲基(環(huán)戊二烯基)芴基二氯化鋯為0.001毫摩爾/升,三苯基碳鐵四(五氟苯基)硼酸鹽為0.004毫摩爾/升。在聚合中,通過連續(xù)供給乙烯,將高壓釜內(nèi)的壓力保持在0.55MPa。在聚合開始后30分鐘后,通過添加20ml的甲醇,使聚合反應(yīng)停止。解壓后,取出聚合物溶液,用與該聚合物溶液同體積的"相對于水1升,添加了濃鹽酸5ml的水溶液"將該聚合物溶液洗凈,將催化劑殘渣移至水相。將該催化劑混合溶液靜置后,分離除去水相,再用蒸餾水洗凈2次,將聚合液相油水分離。接著,在強攪拌下將油水分離的聚合液相與3倍量(體積比)的丙酮接觸,使聚合物析出,之后,將該析出物用丙酮充分洗凈,通過過濾取得固體部分(共聚物)。接著,將該固體部分在氮氣流通下,在130°C、350mmHg下干燥12小時。如上述那樣操作得到的丙烯一乙烯共聚物(以下也稱為"sPER(3)")的收量為50.0g。此外,sPER(3)的組成為丙烯含量為76.0mol%,乙烯含量為24.0mol%,在135。C的十氫化萘中測定的極限粘度[T!]為2.4dl/g,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為一28t:,不存在熔融峰,由GPC測定的分子量分布(Mw/Mn)為2.9。使用上述sPER(3),與實施例l同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例4)將三井化學(xué)(株)生產(chǎn)的全同聚丙烯(以下也稱為"isoPP")(級別E110G,MFR=0.5,烙點165。C,mmmm=95.8%,癸烷可溶部分的量為0.3重量%)20重量份和實施例2中得到的sPBER(2)80重量份混合,在20(TC下熔融混煉,由此得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(4)")。使用上述組合物(4),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例5)相對于isoPP20重量份和實施例2中得到的sPBER(2)80重量份的合計IOO重量份,添加YasuharaChemical(株)生產(chǎn)的氫化萜烯樹脂P125(由環(huán)球法測得的軟化點為125°C)20重量份,在20(TC下熔融混煉,由此得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(5)")。使用上述組合物(5),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例6)將合成例1中得到的synPP20重量份和實施例2中得到的sPBER(2)80重量份在20(TC下熔融混煉,由此得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(6)")。使用上述組合物(6),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例7)向合成例1中得到synPP20重量份和實施例2中得到的sPBER(2)80重量份的合計量100重量份中,添加YasuharaChemical(株)生產(chǎn)的氫化萜烯樹脂P12520重量份,在20(TC下熔融混煉,由此得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(7)")。使用上述組合物(7),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例8)向isoPP20重量份和實施例2中得到的sPBER(2)80重量份的合計量100重量份中,混合YasuharaChemical(株)生產(chǎn)的氫化葩烯樹脂P12520重量份和三井化學(xué)(株)生產(chǎn)的TAFMERA4070(密度0.872g/cm3,MFR=7g/10min)(在表1中,表示為"(C)EBR")20重量份,在20(TC下熔融混煉,由此得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(8)")。使用上述組合物(8),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例9)向isoPP20重量份和實施例2中得到的sPBER(2)80重量份的合計量100重量份中,混合三井化學(xué)(株)生產(chǎn)的TAFMERA4070(密度0.872g/cm3,MFR二7g/10min)20重量份、YasuharaChemical(株)生產(chǎn)的氫化萜烯樹脂P12520重量份、和日本油脂(株)生產(chǎn)的過氧化物PH25B0.05重量份,在200'C下熔融混煉,由此得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(9)")。使用上述組合物(9),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例10)向isoPP20重量份和實施例2中得到的sPBER(2)80重量份的合計量100重量份中,混合三井"杜邦聚合化學(xué)(株)生產(chǎn)的乙烯一乙酸乙烯酯共聚物(EVAFLEX:P1905,密度0.940g/cm3,MFR=2.5g/10min)20重量份和YasuharaChemical(株)生產(chǎn)的氫化祐烯樹脂P12520重量份,在20(TC下熔融混煉,由此得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(10)")。使用上述組合物(10),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例11)相對于isoPP20重量份和實施例2中得到的sPBER(2)80重量份的合計100重量份,添加YasuharaChemical(株)生產(chǎn)的氫化萜烯樹脂P12520重量份和味之素精細化學(xué)(株)生產(chǎn)的氫氧化鎂(在表1中,表示為"(Z)無機填料(無機阻燃劑)")300重量份,在20(TC下熔融混煉,由此得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(ll)")。使用上述組合物(11),與實施例l同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例12)將合成例1中得到的synPP20重量份和實施例3中得到的sPER(3)80重量份在20(TC下熔融混煉,由此得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(12)")。使用上述組合物(12),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例13)向isoPP20重量份和實施例2中得到的sPBER(2)80重量份的合計量100重量份中,混合三井化學(xué)(株)生產(chǎn)的TAFMERA4070(密度0.872g/cm3,MFR=7g/10min)20重量份,在20(TC下熔融混煉,由此得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(13)")。使用上述組合物(13),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例14)除了在實施例13中,將實施例2中得到的sPBER(2)80重量份改變?yōu)閷嵤├?中得到的sPBER(1)以外,按照與實施例13同樣的方法,得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(14)")。使用上述組合物(14),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例15)將實施例1中得到的sPBER(1)70重量份與三井化學(xué)(株)生產(chǎn)的TAFMERA4070(密度0.872g/cm3,MFR=7g/10min)30重量份混合,在20(TC下熔融混煉,由此得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(15)")。使用上述組合物(15),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注37射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例16)將實施例1中得到的sPBER(1)80重量份和isoPP20重量份用設(shè)定溫度1卯。C的單螺桿擠出機混煉,得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(16)")。將相對于上述組合物(16)100重量份配合氧化鋅(在表1中,表示為"(f)發(fā)泡助劑")3重量份、偶氮二酰胺(在表1中,表示為"(F)發(fā)泡劑")2重量份的混合物,用設(shè)定溫度100。C的捏合機混煉10分鐘,再用輥表面溫度IO(TC的輥混煉10分鐘后,成形為片狀。將得到的片材填充在壓制模具中,在150kgf/cm2、155°C、30分鐘的條件下,加壓、加熱,得到發(fā)泡體。該壓制模具的尺寸為厚15mm、長150mm、寬200mm。然后,按照上述方法測定該發(fā)泡體的回彈性。其結(jié)果表示在表1中。(實施例17)向?qū)嵤├?中得到的sPBER(1)80重量份和isoPP20重量份的合計量100重量份中,混合三井化學(xué)(株)生產(chǎn)的TAFMERA4070(密度0.872g/cm3,MFR二7g/10min)30重量份,用設(shè)定溫度190。C的單螺桿擠出機混煉,得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(17)")。使用相對于上述組合物(17)130重量份配合了氧化鋅3.9重量份和偶氮二酰胺2.6重量份的混合物,與實施例16同樣調(diào)制發(fā)泡體,并對物性進行測定。其結(jié)果表示在表l中。(實施例18)將實施例1中得到的sPBER(1)70重量份和三井化學(xué)(株)生產(chǎn)的TAFMERA4070(密度0.872g/cm3,MFR=7g/10min)30重量份混合,用設(shè)定溫度19(TC的單螺桿擠出機混煉,得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(18)")。使用相對于上述組合物(18)100重量份配合了氧化鋅3重量份和偶氮二酰胺2重量份的混合物,與實施例16同樣調(diào)制發(fā)泡體,并對物性進行測定。其結(jié)果表示在表1中。(實施例19)除了將實施例2中得到的sPBER(2)改變?yōu)閟PBER(2—2)以夕卜,按照與實施例8同樣的方法,得到熱塑性樹脂組合物(以下也稱為"組合物(19)")。使用上述組合物(19),與實施例1同樣操作,制作壓制片材和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。(實施例20)使用浮法玻璃(30cm見方,厚2mm)作為基材,將基材、上述組合物8(壓接壓制前的厚度為l.Omm)和基材依次疊層、壓接壓制(條件壓力為2kgf/cm2,16(TCX3分鐘),由此制造疊層體(3層疊層體)。使用該疊層體作為試驗片,按照下述方法進行振動吸收性試驗(減振性試驗)。其結(jié)果表示在表2中。振動吸收性試驗(減振性試驗)在一2(TC、20°C、40。C的各溫度下,將試驗片的四邊固定在支承框架上,保持水平,使質(zhì)量2.26kg的鋼球向其中央部沿垂直方向自由落下。在逐漸上下移動鋼球相對于試驗片的下落起始位置的高度的同時,求得為使鋼球貫穿所需要的鋼球下落起始位置的高度。該操作反復(fù)5次,求出其平均值(以下稱為"平均貫穿高度")。因此,平均貫穿高度的數(shù)值越大,上述疊層體(上述試驗片)的耐貫穿性能就越大。(比較例1)使用三井化學(xué)(株)生產(chǎn)的TAFMERA4070(密度0.872g/cm3,MFR二7g/10min),與實施例1同樣操作,制作壓制試驗片和注射試驗片,測定各種物性。測定結(jié)果表示在表l中。[表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage133</column></row><table>[表2]溫度(°c)一202040平均貫穿高度(m)6.57.95.4產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的振動控制用材料能夠適合用于光學(xué)/信息/電子部件、汽車內(nèi)飾材料和外飾材料、建材及家電、鋼板之間的貼合材料、鞋類等領(lǐng)域。權(quán)利要求1.一種振動控制用材料,其特征在于包含丙烯類聚合物(A)或含有該丙烯類聚合物(A)的組合物,該丙烯類聚合物(A)具有來自丙烯的結(jié)構(gòu)單元(a)40~100摩爾%、和來自除丙烯之外的碳原子數(shù)2~20的α-烯烴的結(jié)構(gòu)單元(b)60~0摩爾%,用DSC測定的熔點在90℃以下或觀測不到熔點,其中,(a)和(b)的合計為100摩爾%。2.如權(quán)利要求1所述的振動控制用材料,其特征在于適用于選自隔振用、隔音用、減振用和吸聲用中的至少1種用途。3.如權(quán)利要求1或2所述的振動控制用材料,其特征在于所述組合物是還含有用DSC測定的熔點在IO(TC以上的丙烯類聚合物(B)的組合物。4.如權(quán)利要求13中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于所述組合物是含有所述丙烯類聚合物(A)10040重量份和所述丙烯類聚合物(B)060重量份的組合物,其中,(A)禾卩(B)的合計為IOO重量份。5.如權(quán)利要求13中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于所述組合物是含有所述丙烯類聚合物(A)9940重量份和所述丙烯類聚合物(B)160重量份的組合物,其中,(A)和(B)的合計為100重量份。6.如權(quán)利要求15中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于所述丙烯類聚合物(A)是丙烯一碳原子數(shù)420的a-烯烴共聚物,含有來自碳原子數(shù)420的(x-烯烴的結(jié)構(gòu)單元135摩爾%。7.如權(quán)利要求15中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于所述丙烯類聚合物(A)是丙烯一乙烯一碳原子數(shù)420的a-烯烴共聚物,含有來自乙烯的結(jié)構(gòu)單元125摩爾%、來自碳原子數(shù)420的a-烯烴的結(jié)構(gòu)單元135摩爾%。8.如權(quán)利要求17中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于所述丙烯類聚合物(A)是在用鄰二氯苯為溶劑測定的13C—NMR的來自由碳原子數(shù)420的a-烯烴所形成的結(jié)構(gòu)單元中的CH(次甲基)的信號中將最高磁場中存在的峰設(shè)為34.4ppm的信號圖中,22.020.9ppm的吸收強度A、19.020.6ppm的吸收強度B和歸屬于亞丙基甲基的19.022.0ppm的吸收強度C滿足下述關(guān)系式(i)和(ii)的丙烯類聚合物,(A/C)X100《8(i)(B/C)X腦^60(ii)。9.如權(quán)利要求17中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于所述丙烯類聚合物(A)是將含有丙烯的單體在含有下述通式(1)所示的過渡金屬化合物的催化劑的存在下聚合而得到,式(1)中,M為Ti、Zr、Hf、Nd、Sm或Ru,Cp'和Cp2為與M形成兀鍵的環(huán)戊二烯基、茚基、芴基、或它們的衍生物基,Cp'和Cp2是不同的基,X'和f是陰離子性配體或中性路易斯堿配體,Z為C、0、B、S、Ge、Si或Sn原子、或者含有這些原子的基。10.如權(quán)利要求19中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于所述組合物是相對于所述丙烯類聚合物(A)和所述丙烯類聚合物(B)的合計100重量份,還含有乙烯一a-烯烴共聚物(C)1500重量份的組合物。11.如權(quán)利要求110中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于所述組合物是相對于所述丙烯類聚合物(A)和所述丙烯類聚合物(B)的合計100重量份,還含有乙烯一極性單體共聚物(D)1500重量份的組合物。12.如權(quán)利要求111中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于所述組合物是相對于所述丙烯類聚合物(A)、所述丙烯類聚合物(B)、所述乙烯一a-烯烴共聚物(C)和所述乙烯一極性單體共聚物(D)的合計100重量份,還含有無機填料(Z)11000重量份的組合物。13.如權(quán)利要求112中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于至少一部分被選自硅烷化合物、鈦化合物、和不飽和羧酸及其酸酐中的至少l種以上接枝改性。14.如權(quán)利要求113中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于所述組合物是還含有發(fā)泡劑(F)的組合物。15.如權(quán)利要求14所述的振動控制用材料,其特征在于所述組合物是相對于所述丙烯類聚合物(A)、所述丙烯類聚合物(B)、所述乙烯一ci-烯烴共聚物(C)和所述乙烯一極性單體共聚物(D)的合計100重量份,含有所述發(fā)泡劑(F)0.000110重量份的組合物。16.如權(quán)利要求115中任一項所述的振動控制用材料,其特征在于所述組合物是相對于所述丙烯類聚合物(A)、所述丙烯類聚合物(B)、所述乙烯一ot-烯烴共聚物(C)和所述乙烯一極性單體共聚物(D)的合計100重量份,還含有交聯(lián)劑(G)0.00110重量份的組合物。17.—種振動控制用成形體,其特征在于由權(quán)利要求116中任一項所述的材料得到。18.—種振動控制用成形體,其特征在于含有權(quán)利要求116中任一項所述的材料。19.如權(quán)利要求17所述的振動控制用成形體,其特征在于所述振動控制用成形體為發(fā)泡體。20.如權(quán)利要求18所述的振動控制用成形體,其特征在于所述振動控制用成形體為發(fā)泡體。21.如權(quán)利要求17或19所述的振動控制用成形體,其特征在于至少一部分被交聯(lián)。22.—種振動控制用多層疊層體,其特征在于具備至少一層含有權(quán)利要求1721中任一項所述的成形體的層。23.如權(quán)利要求22所述的振動控制用多層疊層體,其特征在于具備至少一層基材和至少一層含有權(quán)利要求1721中任一項所述的成形體的層。全文摘要本發(fā)明的振動控制用材料的特征在于,含有丙烯類聚合物(A),該丙烯類聚合物(A)具有來自丙烯的結(jié)構(gòu)單元(a)40~100摩爾%、和來自除丙烯之外的碳原子數(shù)2~20的α-烯烴的結(jié)構(gòu)單元(b)60~0摩爾%[(a)和(b)的合計為100摩爾%],用DSC測定的熔點在90℃以下或觀測不到熔點,該振動控制用材料在例如減振性、隔振性、隔音性、吸聲性等振動控制性能方面優(yōu)良。文檔編號C08J9/04GK101326235SQ200680046070公開日2008年12月17日申請日期2006年11月14日優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日發(fā)明者中川貴,岡本勝彥,森亮二,池永成伸申請人:三井化學(xué)株式會社