專利名稱：用于容器的倒出口和設(shè)有這樣的倒出口的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于容器的連通孔道。
本發(fā)明還涉及設(shè)置有這樣的孔道的容器。
具體地說，雖然在所意味著的一般范圍內(nèi)沒有限制，但是本發(fā)明涉及用于食品的容器，例如被設(shè)計成保持液體產(chǎn)品的容器，通常例如牛奶、果汁、酸奶、礦泉水和/或其化學(xué)的和有特殊感覺的性質(zhì)可能易于受到損害和破壞的液體產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上通過灌注在容器內(nèi)裝載上述類型的液體和液體產(chǎn)品，能夠使用一多層或處理過的紙材制成該容器的結(jié)構(gòu)，例如包復(fù)有適合于液體的一層或多層食品安全材料的厚硬紙板或紙板。
通常從與一卷筒分離的、平的模沖壓出的坯料、然后通過沿著預(yù)折縫線適當(dāng)?shù)卣圻?，從而以形成能夠保持液體產(chǎn)品的容器的方式形成所述型式的容器。
對于連通孔道的標(biāo)準(zhǔn)做法通常體現(xiàn)施加于各容器頂部的一管狀件，提供從其倒出產(chǎn)品的一孔口；能夠用一適當(dāng)?shù)纳w子關(guān)閉遠(yuǎn)離容器的管狀件的端部。
通過熔接(weld)、例如將容器結(jié)構(gòu)的最上方邊緣與構(gòu)成該孔道的管狀件的一圓筒形部分結(jié)合為一體，而將連通孔道固定到相應(yīng)容器的結(jié)構(gòu)上。
為了保證連通孔道正確地被定位在相應(yīng)容器上，各孔道設(shè)置有一環(huán)形凸起，該環(huán)形凸起用來限定管狀件最上方的可熔接表面的范圍，并提供使容器結(jié)構(gòu)的上邊緣抵靠其放置的一止動部分。
仍舊是關(guān)于連通孔道在相關(guān)容器的結(jié)構(gòu)上的定位，各連通孔道通常設(shè)置有一個或多個凸起，以這樣一方式將該凸起定位成處于容器的諸接合區(qū)域之間，以致各凸起在熔接操作過程中將與所述接合區(qū)域結(jié)合為一體。
此外，所述的熔接操作通常包含施加熱量，以及為了補(bǔ)償用于形成連通孔道的材料的任何收縮，孔道的管狀件所有的縱向尺寸比容器的內(nèi)部突出的且朝向容器的底部的可熔接表面的有效縱向尺寸長。
雖然這樣敘述的連通孔道提供了對于食品的一保護(hù)通道，然而仍發(fā)現(xiàn)它們存在缺點，且根據(jù)某些觀點可以加以改進(jìn)，例如主要考慮灌裝食品的化學(xué)的和特殊感覺的性能的保存，通過其使連通孔道和相應(yīng)容器結(jié)合為一體的熔接區(qū)域的流體密封性，以及簡化熔接操作。
更準(zhǔn)確地說，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，用于補(bǔ)償在熔接操作期間材料收縮的管狀件的過大尺寸造成在容器壁和管狀件所提供的孔口的最內(nèi)端之間形成中空的滯留穴。這些滯留穴尤其不利的是它們使熔接操作之后的清潔容器內(nèi)部的過程變得復(fù)雜，且降低了當(dāng)容器不再使用時的處理操作的作用。在洗滌過程中，實際上該過程通常是在容器密封的情況下、使用一特定的沖洗液體進(jìn)行的，當(dāng)?shù)箍赵撊萜鲿r一部分液體將殘留在上述穴內(nèi)。很自然地，沖洗液體在容器內(nèi)部的存在意味著隨后批量地進(jìn)入所述容器內(nèi)的食品將被污染。因此，迫使制造商使用專門設(shè)計的用于去除殘余清洗液體的設(shè)備。這顯然增加了生產(chǎn)成本，也因而增加了銷售的最終產(chǎn)品的成本。
另一方面，關(guān)于容器的處理，這些空穴會不希望有地剩留消費(fèi)者所使用的液體產(chǎn)品的一部分，然后當(dāng)容器處于廢物收集箱內(nèi)時和隨后的壓縮和壓緊操作期間，這些剩留液體會意外地流出。
并且，如以上所述的現(xiàn)有技術(shù)的連通孔道的結(jié)構(gòu)不便于熔接加工，倘若隨后在管狀件的外圓柱形表面和相關(guān)容器的平壁之間能夠形成一個或多個間隙，從而會妨礙灌裝的產(chǎn)品與周圍環(huán)境的適當(dāng)隔離。
本發(fā)明的目的是通過采用一種用于容器的連通孔道來克服上述問題，該孔道能夠保證一流體密封和保證在清洗操作之后沒有沖洗液體滯留在容器內(nèi)、或在倒出飲用時沒有液體食品滯留在容器內(nèi)。
本發(fā)明的另一目的是簡化將連通孔道和相關(guān)容器結(jié)合為一體的操作。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明，以一種用于容器的連通孔道實現(xiàn)了所述目的，該連通孔道包括至少一管狀件，該管狀件可固定于容器的出口部分，以致產(chǎn)生在容器和周圍環(huán)境之間產(chǎn)生提供一通道的至少一倒出口；以及具有至少一連接區(qū)域的至少一連接部分，該連接區(qū)域能夠與容器的出口部分密封地結(jié)合為一體，其特點是連接部分具有離開出口部分并朝向管狀件2的一縱向軸線會聚的一內(nèi)橋接表面。
類似地一種由至少一張紙材形成的容器實現(xiàn)了所述目的，該容器包括一結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括至少一基部、至少一出口部分和至少一連通孔道，該出口部分與基部永久地連接和結(jié)合在一起，用于提供包括至少一食品的至少一空腔，該連通孔道可固定于容器的出口部分，以致產(chǎn)生在該空腔和周圍環(huán)境之間提供一通道的至少一倒出口，其特點是該連通孔道體現(xiàn)了在所附權(quán)利要求1至18的一項或多項中所述的、關(guān)于所述連通孔道的特征。
附圖簡述現(xiàn)在將藉助于附圖、以舉例的方式詳細(xì)敘述本發(fā)明，在附圖中

圖1示出了按照本發(fā)明的用于容器的連通孔道的一第一實施例，它與一相應(yīng)容器的一部分相結(jié)合并以立體圖示出；圖2以平面圖示出了圖1的連通孔道；圖3是圖1和2中示出的孔道的、沿著圖2中的線III-III截取的帶一半剖面的視圖；圖4示出了圖1、2和3的連通孔道，它與用于液體食品的一容器相結(jié)合并以一直徑方向的剖面圖示出；圖5以平面圖示出了按照本發(fā)明的連通孔道的一第二實施例；圖6是圖5示出的孔道的、沿著圖5的線IV-IV截取的帶一半剖面的視圖。
具體實施例方式
參閱附圖，標(biāo)號1表示完整地示出的按照本發(fā)明的用于容器的一連通孔道。
連通孔道1包括可固定于一容器4的一結(jié)構(gòu)3的至少一管狀件2，從而用于建立將容器的內(nèi)部與周圍環(huán)境連接的至少一倒出口5。
容器4較佳地由例如至少在暴露于產(chǎn)品的表面上包復(fù)一層或多層一食品安全薄膜的紙板或厚硬紙板的一多層紙材的一個或多個坯料(未示出，這是傳統(tǒng)的)形式。
如圖1和圖4中的虛線局部示出的那樣，容器4的結(jié)構(gòu)3包括一基本盒狀基部6，該基部在最上方與在外表上為基本截頭錐形幾何形狀、漏斗狀的一出口部分7剛性地結(jié)合?；?和出口部分7結(jié)合產(chǎn)生例如將容納一食品、以及較佳地為一液體食品的至少一空腔8。
更具體地，基部6具有基本多邊形外形的至少一基底6a和多個從基底的各側(cè)出發(fā)的基本四邊形的側(cè)壁6b。
出口部分7同樣具有從基部6的相關(guān)側(cè)壁6b傾斜延伸的、呈等邊的梯形輪廓的一套側(cè)壁7a。通過適當(dāng)形式的手段(未示出)將相應(yīng)接縫7b密封地接合在一起，以產(chǎn)生相應(yīng)的接合區(qū)域7c，從而將出口部分7的各側(cè)壁7a連接于兩個相鄰的側(cè)壁7a。
以相同的方式，倘若從一紙材坯料豎立容器4的結(jié)構(gòu)3，基部6也具有以這樣一方式縱向設(shè)置和被折疊的相應(yīng)的接縫(未示出)，即平靠著相應(yīng)的側(cè)壁6a，占據(jù)最小的空間。
出口部分7的側(cè)壁7a相互會聚，中心在容器4的一縱向軸線X上，且最上方終止于連通孔道1可以固定的一開口7d，以致由該孔道產(chǎn)生的倒出口5將提供通過其連接空腔8和周圍環(huán)境的一通道。
如附圖清楚地所示，通過在管狀件2的一底端2a處的一連接部分9，連通孔道1可固定于出口部分7。
具體地說，連接部分9具有以這樣一方式基本平行于容器4的出口部分7延伸的至少一連接區(qū)域9a，即它能夠?qū)λ龀隹诓糠滞耆烬R和密封地連接。
在圖1和4的例子中，連接區(qū)域9a連接于出口部分7的內(nèi)側(cè)面，從而完全被遮蔽。
更正確地說，連接區(qū)域9a具有圍繞管狀件2的一縱向軸線Y設(shè)置的多個連接表面9b，當(dāng)連通孔道1被固定于適當(dāng)位置中時，該Y軸線與容器4的縱向軸線X一致。從而各連接區(qū)域9b相對于縱向軸線Y傾斜，并在兩個相鄰連接表面9b之間延伸。
實際上，各連接表面9b沿著兩個相對側(cè)邊緣9c中的一個接觸一相應(yīng)的相鄰的表面9b，從而建立面對由容器4所具有的出口部分7的兩側(cè)壁7a之間形成的一相應(yīng)內(nèi)角而定位的至少一角邊緣10。
為了保證在連通孔道1和容器4之間的一優(yōu)化的流體密封的結(jié)合，在數(shù)量上連接表面9b等于出口部分7的側(cè)壁7a，因此也等于所述容器4的基部6的側(cè)壁6a。并且，各連接表面9b表現(xiàn)為基本上平的，且基本平行于出口部分7的相應(yīng)側(cè)壁7a延伸，從而明顯地便于兩組成部分之間的牢固連接。
如圖2和5清楚地所示，在基本橫向于管狀件2的縱向軸線Y的一平面內(nèi)觀察，以這樣的一方式設(shè)置諸連接表面9b，即將它們形成為一多邊形，在所示的特定例子中表現(xiàn)為一正方形。
仍舊參見上述橫向平面，以一角度設(shè)置連接區(qū)域9a的各連接表面9b，例如將使連接部分9在外觀中基本上為截頭錐形。已知連接部分9的幾何形狀，并且，各連接表面9b具有類似于出口部分7的各側(cè)壁7a所具有的外形的一基本梯形輪廓。
管狀件2的連接部分9還具有橫向相對于連接區(qū)域9a和以這樣一方式定位的一定位部分11，即與由出口部分7的相應(yīng)側(cè)壁7a所具有的一終端邊緣7d鄰靠接觸。
更正確地說，連接部分9所具有的連接區(qū)域9a的各連接表面9b設(shè)置有從相關(guān)連接表面9b的一頂側(cè)突出并在它的整個長度上延伸的一各自的定位部分11，從而各連接表面9b的定位部分11在相關(guān)的側(cè)邊緣9c處連接于相鄰的連接表面9b的定位部分11。
如附圖中清楚地所示，管狀件2的連接部分9具有相對于管狀件2的縱向軸線Y的、從連接區(qū)域9a徑向延伸的至少一凸起12，該凸起以這樣一方式可密封地插入在出口部分7所具有的一相應(yīng)的接合區(qū)域7c的兩接縫7b之間，即一旦裝配部分適當(dāng)?shù)叵嗷ト劢釉谝黄鹁团c所述接縫形成一單一整體。
在所示的例子中，連接部分9的各角邊緣10設(shè)置有在出口部分7的一相應(yīng)的接合區(qū)域7c的接縫7b中間延伸的一相對徑向懸臂的凸起12。凸起12具有一基本平的和細(xì)長的外形，例如將有利于插入在出口部分7的接縫7b中間并允許在熔接操作期間接縫毫無困難地結(jié)合在一起。
為了有利，管狀件2的連接部分9還包括至少一內(nèi)橋接表面13，所述橋接表面與出口部分7的側(cè)壁7a分開的和在管狀件2的縱向軸線Y上會聚的、或?qū)嶋H上朝向所述管狀件2產(chǎn)生的倒出口5。
更正確地說，所述的橋接表面13可以具有一不規(guī)則的外形，這是由于它可以包括不同取向的段13a和13b，但不論怎樣與管狀件2的縱向軸線Y總形成不大于90°的一角度。換句話說，以這樣一方式設(shè)置橋接表面13的各段13a和13b，即使容器內(nèi)的食品能夠自由地從倒出口5流出，而不會在沿著路線的任何位置處滯留和/或集聚。
在示出于圖1至4中的連通孔道1的一第一實施例中，橋接表面13具有基本平行于出口部分7的相應(yīng)側(cè)壁7a延伸的第一段13a和與第一段13a為整體的、基本垂直于管狀部分2的縱向軸線Y的至少一第二段13b。對于這結(jié)構(gòu)，內(nèi)橋接表面13沿著倒出口5的方向所形成的輪廓基本類似于一漏斗的形狀，遵循著和互補(bǔ)于容器4的出口部分7所具有的內(nèi)部輪廓。
在示出于圖5和6內(nèi)的連通孔道1的一第二實施例中，連接部分9具有一基本連續(xù)(solid)的結(jié)構(gòu)，且連接區(qū)域9a具有多條交替的狹槽14和肋15，例如將用作為在熔接操作的過程中可能集聚在連接區(qū)域和出口部分7的側(cè)壁之間的任何氣態(tài)物質(zhì)的通氣口。
此外，在熔接操作過程中，狹槽14與出口部分7的側(cè)壁7a相結(jié)合產(chǎn)生多個腔室16，上述氣態(tài)物質(zhì)將包封地被保留在這些腔室內(nèi)，而不會影響熔接的效果。
仍舊參見圖5和6的例子，用于向倒出口5傳送容器內(nèi)的液體食品的內(nèi)橋接表面13被橫向于管狀件2的縱向軸線Y設(shè)置。為增強(qiáng)傳送作用，表面13還可以朝倒出口5稍許傾斜。
在附圖的例子中，管狀件2具有以2a表示的一底端和處于與底端2a相對的一頂端2b處的一配合部分2c，該配合部分將接受一蓋子形式的一封閉件(未示出，是傳統(tǒng)的)。此外，管狀件2可以設(shè)置有處于配合部分2c和連接部分9之間的一個或多個環(huán)形凸起2d，在施加連通孔道1和完成灌裝周期的過程中，該環(huán)形凸起可以被用于搬運(yùn)相關(guān)容器4的適當(dāng)裝置(未示出)嚙合。
從而本發(fā)明解決了與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)聯(lián)的問題，以及充分地實現(xiàn)了所述目的。
首先和首要的是，由于按照本發(fā)明的連通孔道1能夠保證與外界隔絕的密封作用、從而將內(nèi)含物與周圍環(huán)境隔離，所以能夠最佳地保存灌入容器4中的食品。
此外，結(jié)合有一平的連接區(qū)域9a顯著地方便了將該孔道熔接于相關(guān)出口部分7的側(cè)壁7a的操作，顯著地簡化了該操作并使密封作用更有效。
還有利的是包括帶一橋接表面13的一連接部分9，該橋接表面位于容器4的內(nèi)部、從出口部分7的側(cè)壁7a延伸至管狀件2的倒出口5，它保證液體產(chǎn)品將直接流到倒出口，而不會滯留在容器內(nèi)部。簡言之，橋接表面13的特定幾何形狀是不會產(chǎn)生朝向容器4的基底6a的空穴或凹入部分，在上述現(xiàn)有技術(shù)方案中有這些空穴或凹入部分，它們易于滯留制造中使用的沖洗液體和滯留其最后進(jìn)行灌裝容器的食品。
采用連通孔道1的這特征，本發(fā)明實現(xiàn)了所述類型容器4的生產(chǎn)成本和/或銷售成本的顯著下降，因為防止了沖洗液體滯留在容器內(nèi)部，那么制造商能夠不需要原來可能需要用于從容器4清除這些集聚的液體的昂貴的設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種用于容器的連通孔道，它包括至少一管狀件(2)，所述管狀件可固定于一容器(4)的一出口部分(7)，以致產(chǎn)生在容器和周圍環(huán)境之間提供一通道的至少一倒出口(5)；以及，具有至少一連接區(qū)域(9a)的至少一連接部分(9)，從而能夠與容器的出口部分(7)密封地結(jié)合為一體，其特征在于連接部分(9)具有離開出口部分(7)并朝向管狀件(2)的一縱向軸線(Y)會聚的一內(nèi)橋接表面(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的孔道，其特征在于內(nèi)橋接表面(13)與管狀件(2)的縱向軸線(Y)形成不大于90°的一角度。
3.如權(quán)利要求2所述的孔道，其特征在于內(nèi)橋接表面(13)具有基本平行于出口部分(7)延伸的一第一段(13a)。
4.如權(quán)利要求3所述的孔道，其特征在于內(nèi)橋接表面(13)還具有一第二段(13b)，該第二段與第一段(13a)結(jié)合為一體，被設(shè)置成基本垂直于管狀件(2)的縱向軸線(Y)，并在第一段(13a)和管狀件(2)的提供給出口部分(7)的邊緣之間延伸。
5.如權(quán)利要求2所述的孔道，其特征在于內(nèi)橋接表面(13)完全處于基本垂直于管狀件(2)的縱向軸線(Y)的一平面內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的孔道，其特征在于管狀件(2)的連接部分(9)所具有的連接區(qū)域(9a)基本平行于容器(4)的出口部分(7)延伸，以致能夠?qū)Τ隹诓糠?7)完全平齊地提供所述連接區(qū)域(9a)。
7.如權(quán)利要求1所述的孔道，其特征在于將連接區(qū)域(9a)固定于容器(4)的出口部分(7)所具有的內(nèi)側(cè)表面。
8.如權(quán)利要求1所述的孔道，其特征在于管狀件(2)的連接部分(9a)具有至少一定位部分(11)，該定位部分相對于連接區(qū)域(9a)橫向延伸并被定位成與容器(4)的出口部分(7)的相應(yīng)側(cè)壁(7a)所具有的一終端邊緣(7d)鄰靠接觸。
9.如權(quán)利要求1所述的孔道，其特征在于連接區(qū)域(9a)具有能夠在將連接區(qū)域(9a)結(jié)合于容器(4)的出口部分(7)的操作期間排放任何氣態(tài)物質(zhì)的至少一開口(15)。
10.如權(quán)利要求9所述的孔道，其特征在于連接區(qū)域(9a)具有能夠排放任何氣態(tài)物質(zhì)的多個開口(15)。
11.如權(quán)利要求1所述的孔道，其特征在于管狀件(2)的連接部分(9)具有至少一凸起(12)，該凸起從連接區(qū)域(9a)相對于管狀件(2)的縱向軸線(Y)的沿徑向延伸，從而可插入出口部分(7)的一接合區(qū)域(7c)內(nèi)并可密封地熔接于所述接合區(qū)域。
12.如權(quán)利要求1所述的孔道，其特征在于連接區(qū)域(9a)具有圍繞管狀件(2)的縱向軸線(Y)設(shè)置的多個連接表面(9b)，并處于基本垂直于所述縱向軸線的一平面，各個該連接表面(9a)處于兩相鄰的連接表面之間。
13.如權(quán)利要求12所述的孔道，其特征在于在垂直于管狀件(2)的縱向軸線(Y)的平面內(nèi)、以形成一多邊形的一方式設(shè)置連接表面(9b)。
14.如權(quán)利要求13所述的孔道，其特征在于連接表面(9b)所形成的多邊形是一四邊形。
15.如權(quán)利要求12所述的孔道，其特征在于連接區(qū)域(9a)具有其數(shù)量等于管狀件(2)可固定于其的出口部分(7)所具有的側(cè)壁(7a)的數(shù)量的一特定數(shù)量的連接表面(9b)，各單個表面(9b)表現(xiàn)為基本平的，并以與出口部分(7)的相應(yīng)側(cè)壁(7a)密封地結(jié)合的方式平行于所述側(cè)壁延伸。
16.如權(quán)利要求12所述的孔道，其特征在于各連接表面(9b)與一相鄰的連接表面(9b)相結(jié)合以形成至少一角邊(10)，該角邊面對在出口部分(7)的兩相鄰側(cè)壁(7a)之間形成的一相應(yīng)角邊，并且，連接部分(9)具有與一相關(guān)角邊(10)關(guān)聯(lián)的至少一凸起(12)，該凸起從所述角邊相對于管狀件(2)的縱向軸線(Y)徑向延伸，從而可插入出口部分(7)的一接合區(qū)域(7c)內(nèi)并可密封地熔接于所述接合區(qū)域。
17.如權(quán)利要求12所述的孔道，其特征在于各連接表面(9b)相對于基本垂直于管狀件(2)的縱向軸線(Y)的一平面傾斜，以使連接部分(9)在形狀方面基本呈現(xiàn)為截頭錐形，且各連接表面(9b)具有一基本梯形的輪廓。
18.如權(quán)利要求12所述的孔道，其特征在于連接部分(9)具有一基本連續(xù)的本體，以及各連接表面(9b)具有與容器(4)的出口部分(7)的一相應(yīng)側(cè)壁(7a)結(jié)合的多個狹槽(14)，從而產(chǎn)生容納可能存在的任何氣態(tài)物質(zhì)的多個腔室(16)。
19.一種由至少一張紙材形成的容器，它包括一結(jié)構(gòu)(3)，該結(jié)構(gòu)包括至少一基部(6)、至少一出口部分(7)和至少一連通孔道(1)，該出口部分與基部(6)永久地連接和結(jié)合，以提供容納至少一食品的至少一空腔(8)，該連通孔道可固定于容器(4)的出口部分(7)，以致產(chǎn)生在空腔(8)和周圍環(huán)境之間提供一通道的至少一倒出口(5)，其特征在于連通孔道(1)體現(xiàn)了在上述權(quán)利要求的一項或多項中所述的特征。
全文摘要
一種可應(yīng)用于一容器(4)的孔道(1)，所述孔道具有帶四個基本平的連接表面(9a)和一內(nèi)橋接表面(13)的一連接部分(9)，通過該橋接表面將容器(4)的側(cè)壁(7a)無縫隙地連接至由該孔道(1)提供的一倒出口(5)；橋接表面(13)的輪廓構(gòu)造成能夠引導(dǎo)液體食品的流動穿過倒出口(5)，而不會被捕獲和殘留在孔道(1)和容器(4)的側(cè)壁(7a)之間。
文檔編號C08F8/00GK1659082SQ03806509
公開日2005年8月24日 申請日期2003年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月20日
發(fā)明者F·波爾德里尼, R·吉奧笛 申請人:建筑自動機(jī)械制造A.C.M.A.股份公司