專利名稱：抗輻射藥用聚氯乙烯硬片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗輻射聚氯乙烯(PVC)的制造方法，屬于塑料成型加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯硬片已廣泛被用作為藥品、食品等的包裝材料，隨著科學(xué)的發(fā)展，社會的進步，人們對衛(wèi)生的意識增強。聚氯乙烯硬片用于醫(yī)藥、食品的容器和包裝時，都需要將容器和包裝進行輻射消毒。鈷60的照射就是常用的殺菌消毒方式之一。普通的藥用聚氯乙烯(PVC)硬片不能抵抗鈷60的照射，當(dāng)輻射劑量達到8-10KGY時，PVC片材就開始變色，逐漸變黃，物理性能劣化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有藥用聚氯乙烯(PVC)硬片存在的不足，提供一種抗鈷60輻射劑量大，滿足藥品殺菌消毒要求的抗輻射藥用聚氯乙烯(PVC)硬片及其制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的抗輻射藥用聚氯乙烯(PVC)硬片，包含(重量)88.3-91.5％的PVC樹脂粉，0.5-1.0％的潤滑劑，1.0-1.2％的加工助劑，6-8％的增強劑，還包含1-1.5％的由穩(wěn)定劑和環(huán)氧油脂制備的準(zhǔn)備液。所說的穩(wěn)定劑和環(huán)氧油脂制備的準(zhǔn)備液，是包含1-1.5份的特殊穩(wěn)定劑和1份環(huán)氧油脂。
抗輻射藥用聚氯乙烯硬片的制造方法，是先用(重量)1-1.5份的γ型有機錫穩(wěn)定劑和1份環(huán)氧油脂經(jīng)攪拌混合均勻，靜置后制得準(zhǔn)備液；再將(重量)1-1.5％的準(zhǔn)備液，88.3-91.5％的PVC樹脂粉，0.5-1.0％的潤滑劑，1.0-1.2％的加工助劑，6-8％的增強劑，加入捏和機內(nèi)高溫攪拌捏和均勻后排入冷攪機冷卻至50℃-70℃再經(jīng)擠出機擠出、壓延、剝離制成。所說的制得的準(zhǔn)備液是用(重量)1-1.5份的γ型有機錫穩(wěn)定劑和1份環(huán)氧油脂在50-70℃下將兩者攪拌混合均勻，再將此液在30-40℃下靜置36-48小時制成。先將PVC樹脂粉加入捏和機中進行攪拌，在捏和機內(nèi)溫度達到45℃-65℃時，加入液體助劑繼續(xù)攪拌，在捏和機內(nèi)溫度達到70℃-80℃時加入準(zhǔn)備液和固體助劑繼續(xù)攪拌，在捏和機溫度達到120℃以上時再加入加工助劑和增強劑。
本發(fā)明配方科學(xué)，工藝先進，生產(chǎn)制造容易。采用了含有γ型有機錫穩(wěn)定劑的準(zhǔn)備液，并控制好準(zhǔn)備液加入的溫度，保證準(zhǔn)備液與PVC樹脂粉的充分混合和最終產(chǎn)品的抗輻射性能。從而使制得的PVC硬片能抗鈷60的照射，對PVC片材的其它性能指標(biāo)沒有任何影響，即所制得的片材符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5663-85《藥用聚氯乙烯硬片》的要求。
具體實施例方式
實施所用設(shè)備高速捏和機，GRH-300，張家港市銀河機械廠生產(chǎn)。
冷卻混合機，LH-800，張家港市銀河機械廠生產(chǎn)。
擠出機，JH65，南京康發(fā)機械廠生產(chǎn)。
壓延機，SY-4Y800，上海橡膠輪胎機生產(chǎn)。
先制備準(zhǔn)備液，取環(huán)氧油脂和γ型行機錫穩(wěn)定劑，按1∶1.5的比例(重量)配制。先將環(huán)氧油脂和γ型有機錫穩(wěn)定劑在50-70℃下進行攪拌均勻后，在30-40℃下靜置36-48小時，即制得準(zhǔn)備液。
取(重量)PVC樹脂粉100份；準(zhǔn)備液1.18份；潤滑劑0.88份；加工助劑 1.47份；增強劑8.84份。
先將PVC樹脂粉倒入高速捏和機中，啟動捏和機攪拌，在溫度達到55℃左右時，加入液體助劑繼續(xù)攪拌，在溫度達到75℃左右時，加入準(zhǔn)備液和固體助劑繼續(xù)進行攪拌，當(dāng)溫度達到120℃時再加入加工助劑和增強劑，攪拌均勻后將其排入冷攪機中冷卻，待溫度降到60℃左右時將其排出并加入到擠出機中。經(jīng)擠出機擠出的片坯再經(jīng)過壓延機壓延出來的片材，經(jīng)剝離、冷卻至室溫，即制成抗輻射藥用聚氯乙烯(PVC)硬片。
擠出機各區(qū)的溫度設(shè)定(與普通的藥用聚氯乙烯片材相比較要低5-10℃)I160℃ II170℃ III180℃ IV170℃。
壓延機各個輥筒的溫度設(shè)定(與普通的藥用聚氯乙烯片材相比較要低5℃左右)I180℃ II190℃ III195℃ IV185℃。
權(quán)利要求
1.一種抗輻射藥用聚氯乙烯硬片，其特征是該硬片包含88.3-91.5％的PVC樹脂粉，0.5-1.0％的潤滑劑，1.0-1.2％的加工助劑，6-8％的增強劑，還包含1-1.5％的由穩(wěn)定劑和環(huán)氧油脂制備的準(zhǔn)備液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗輻射藥用聚氯乙烯硬片，其特征是所說的γ型有機錫穩(wěn)定劑和環(huán)氧油脂制備的準(zhǔn)備液，是包含1-1.5份的γ型有機錫穩(wěn)定劑和1份環(huán)氧油脂。
3.一種抗輻射藥用聚氯乙烯硬片的制造方法，其特征是先用1-1.5份的γ型有機錫穩(wěn)定劑和1份環(huán)氧油脂經(jīng)攪拌混合均勻，靜置后制得準(zhǔn)備液；再將1-1.5％的準(zhǔn)備液，88.3-91.5％的PVC樹脂粉，0.5-1.0％的潤滑劑，1.0-1.2％的加工助劑，6-8％的增強劑，加入捏和機內(nèi)高溫攪拌捏和均勻后排入冷攪機冷卻至50℃-70℃再經(jīng)擠出機擠出、壓延、剝離制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗輻射藥用聚氯乙烯硬片的制造方法，其特征是所說的制得的準(zhǔn)備液是用1-1.5份的γ型有機錫穩(wěn)定劑和1份環(huán)氧油脂在50-70℃下將兩者攪拌混合均勻，再將此液在30-40℃下靜置36-48小時制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗輻射藥用聚氯乙烯硬片的制造方法，其特征是所說的將1-1.5％的準(zhǔn)備液，88.3-91.5％的PVC樹脂粉，0.5-1.0％的潤滑劑，1.0-1.2％的加工助劑，6-8％的增強劑，加入捏和機攪拌，是先將PVC樹脂粉加入捏和機中進行攪拌，在捏和機內(nèi)溫度達到45℃-65℃時，加入液體助劑繼續(xù)攪拌，在捏和機內(nèi)溫度達到70℃-80℃時準(zhǔn)備液和固體助劑繼續(xù)攪拌，在捏和機內(nèi)溫度達到120℃以上時再加入加工助劑和增強劑。
全文摘要
抗輻射藥用聚氯乙烯硬片的制造方法，屬于塑料成型加工技術(shù)領(lǐng)域。是先用(重量)1－1.5份的穩(wěn)定劑和1份環(huán)氧油脂經(jīng)攪拌混合均勻，靜置后制得準(zhǔn)備液；再將(重量)1－1.5％的準(zhǔn)備液，88.3－91.5％的PVC樹脂粉，0.5－1.0％的潤滑劑，1.0－1.2％的加工助劑，6－8％的增強劑，加入捏和機內(nèi)高溫攪拌捏和均勻后排入冷攪機冷卻至50℃－70℃再經(jīng)擠出機擠出、壓延、剝離制成。本發(fā)明配方科學(xué)，工藝先進，生產(chǎn)制造容易。采用了含有γ型有機錫穩(wěn)定劑和環(huán)氧油脂制備的準(zhǔn)備液，并控制好準(zhǔn)備液加入的溫度，保證準(zhǔn)備液與PVC樹脂粉的充分混合和最終產(chǎn)品的抗輻射性能。
文檔編號C08K5/00GK1412233SQ02138298
公開日2003年4月23日 申請日期2002年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月16日
發(fā)明者王景清 申請人:江蘇瓊花高科技股份有限公司