一種氮氣供給系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氮氣供給系統(tǒng)，包括氮氣總管和增壓系統(tǒng)，增壓系統(tǒng)包括增壓機、與增壓機連接緩沖罐；緩沖罐的出口管道上安裝有壓力調節(jié)閥，氮氣總管上設有壓力檢測器，該壓力檢測器與該壓力調節(jié)閥連接，兩個緩沖罐的出口管道之間設有連通管道，連通管道上設有閥門。本實用新型在兩個氮氣總管上并聯(lián)增壓系統(tǒng)，通過增壓機將天然氣制甲醇裝置氮氣總管內的氮氣預先存儲在兩個緩沖罐內，并達到預設壓強，在氮氣總管出現(xiàn)供應中斷或者某個氮氣總管內的壓力減小時，可以將對應緩沖罐內的氮氣補充至對應的氮氣總管內，保證在氮氣中斷情況下，裝置有足夠時間進行安全停車。
【專利說明】 一種氮氣供給系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及使用焦爐煤氣和天然氣制甲醇裝置的輔助系統(tǒng)，具體涉及到一種氮氣供給系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]焦爐煤氣，又稱焦爐氣，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經(jīng)過高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦爐氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別。使用焦爐煤氣制備甲醇的裝置在過程中需要使用到氮氣，配備相應的焦爐煤氣制備甲醇裝置。在焦爐煤氣制備甲醇的裝置中因氮氣用點多，通過總管向各點進行輸送，但是這種方式存在諸多缺陷，比如當?shù)獨夤苈烦霈F(xiàn)問題，氮氣供應出現(xiàn)中斷，制備甲醇裝置的壓縮機跳車，所有調節(jié)閥均處于全開、全關狀態(tài)無法調節(jié)，將會造成生產(chǎn)中斷，全系統(tǒng)停產(chǎn)。在生產(chǎn)甲醇時，常使用焦爐煤氣制甲醇工藝和天然氣制甲醇工藝，這兩套工藝在使用過程中均需要配備氮氣供給系統(tǒng)。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術中的上述不足，本實用新型提出了一種新的解決方案。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種氮氣供給系統(tǒng)。
[0005]為達上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種氮氣供給系統(tǒng)，包括天然氣制甲醇裝置氮氣總管和焦爐煤氣制甲醇氮氣總管，天然氣制甲醇裝置氮氣總管上并聯(lián)有增壓系統(tǒng)；所述增壓系統(tǒng)包括增壓機、與增壓機連接的兩臺并聯(lián)緩沖罐；其中一個緩沖罐的出口管道上安裝有壓力調節(jié)閥，并與天然氣制甲醇裝置氮氣總管連接，在天然氣制甲醇裝置氮氣總管上設有壓力檢測器，該壓力檢測器與該壓力調節(jié)閥連接；
[0006]另一個緩沖罐的出口管道上安裝有壓力調節(jié)閥，并與焦爐煤氣制甲醇裝置氮氣總管連接，在焦爐煤氣制甲醇裝置氮氣總管上設有壓力檢測器，該壓力檢測器與壓力調節(jié)閥連接；
[0007]兩個緩沖罐的出口管道之間設有連通管道，連通管道上設有閥門。
[0008]優(yōu)選的，緩沖罐的容積分別為80立方米和100立方米。
[0009]優(yōu)選的，增壓機與兩個緩沖罐的連接管道上均設有閥門。
[0010]優(yōu)選的，緩沖罐的進氣管道上均設有壓力調節(jié)閥，緩沖罐內部分別安裝有壓力檢測器，壓力檢測器分別與壓力調節(jié)閥連接。
[0011]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型在兩個氮氣總管上并聯(lián)增壓系統(tǒng)，通過增壓機將天然氣制甲醇裝置氮氣總管內的氮氣預先存儲在兩個緩沖罐內，并達到預設壓強，在氮氣總管出現(xiàn)供應中斷或者某個氮氣總管內的壓力減小時，可以將對應緩沖罐內的氮氣補充至對應的氮氣總管內，保證在氮氣中斷情況下，裝置有足夠時間進行安全停車。
[0013]2、兩個緩沖罐的出口管道連通，且連通管道上設有閥門，當某個氮氣總管的氣壓減少時，為使能夠快速、長時間的使該氮氣總管的氮氣氣壓保持，可以將連通管道的閥門打開，讓兩個緩沖罐內的氮氣通入缺壓的氮氣總管內。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的示意圖。
[0015]其中，1、增壓機；2、緩沖罐；3、天然氣制甲醇裝置氮氣總管；4、壓力調節(jié)閥；5、壓力檢測器；6、連通管道；7、焦爐煤氣制甲醇氮氣總管。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型提供了一種氮氣供給系統(tǒng)，包括天然氣制甲醇裝置氮氣總管3和焦爐煤氣制甲醇氮氣總管7，天然氣制甲醇裝置氮氣總管3上并聯(lián)有增壓系統(tǒng)。增壓系統(tǒng)包括增壓機1、與增壓機I連接的兩臺并聯(lián)緩沖罐2。
[0018]其中一個緩沖罐2的出口管道上安裝有壓力調節(jié)閥4，并與天然氣制甲醇裝置氮氣總管3連接，在天然氣制甲醇裝置氮氣總管3上設有壓力檢測器5，該壓力檢測器5與該壓力調節(jié)閥4連接。
[0019]另一個緩沖罐的出口管道上安裝有壓力調節(jié)閥4，并與焦爐煤氣制甲醇裝置氮氣總管7連接，在焦爐煤氣制甲醇裝置氮氣總管7上設有壓力檢測器5，該壓力檢測器5與壓力調節(jié)閥4連接。兩個緩沖罐2的出口管道之間設有連通管道6，連通管道6上設有閥門。
[0020]作為本實用新型的優(yōu)化方案，兩個緩沖罐2的容積分別為80立方米和100立方米。增壓機I與兩個緩沖罐2的連接管道上均設有閥門，便于控制和檢查。緩沖罐2的進氣管道上均設有壓力調節(jié)閥4，緩沖罐2內部分別安裝有壓力檢測器5，壓力檢測器5分別與壓力調節(jié)閥4連接，能夠檢測緩沖罐3內壓強，提高緩沖罐3的安全性。當緩沖罐2內的壓強過高時，將會通過壓力調節(jié)閥4排氣減壓。
[0021]雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內，本領域技術人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
【權利要求】
1.一種氮氣供給系統(tǒng)，其特征在于:包括天然氣制甲醇裝置氮氣總管和焦爐煤氣制甲醇氮氣總管，天然氣制甲醇裝置氮氣總管上并聯(lián)有增壓系統(tǒng)；所述增壓系統(tǒng)包括增壓機、與增壓機連接的兩臺并聯(lián)緩沖罐；其中一個緩沖罐的出口管道上安裝有壓力調節(jié)閥，并與天然氣制甲醇裝置氮氣總管連接，在天然氣制甲醇裝置氮氣總管上設有壓力檢測器，該壓力檢測器與該壓力調節(jié)閥連接； 另一個緩沖罐的出口管道上安裝有壓力調節(jié)閥，并與焦爐煤氣制甲醇裝置氮氣總管連接，在焦爐煤氣制甲醇裝置氮氣總管上設有壓力檢測器，該壓力檢測器與壓力調節(jié)閥連接； 兩個緩沖罐的出口管道之間設有連通管道，連通管道上設有閥門。
2.如權利要求1所述的氮氣供給系統(tǒng)，其特征在于:所述緩沖罐的容積分別為80立方米和100立方米。
3.如權利要求1所述的氮氣供給系統(tǒng)，其特征在于:所述增壓機與兩個緩沖罐的連接管道上均設有閥門。
4.如權利要求1所述的氮氣供給系統(tǒng)，其特征在于:所述緩沖罐的進氣管道上均設有壓力調節(jié)閥，緩沖罐內部分別安裝有壓力檢測器，壓力檢測器分別與壓力調節(jié)閥連接。
【文檔編號】C07C29/152GK203830005SQ201420133405
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】王晨暉, 張光輝, 王光斌, 趙光美, 吳統(tǒng)一 申請人:四川達興能源股份有限公司