聚合乳清蛋白粉連續(xù)制備裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】聚合乳清蛋白粉連續(xù)制備裝置，涉及一種乳清蛋白粉生產(chǎn)設(shè)備。所述裝置包括聚合反應(yīng)罐、真空濃縮裝置、噴霧干燥塔，聚合反應(yīng)罐依次與真空濃縮裝置、噴霧干燥塔連接，聚合反應(yīng)罐的底部設(shè)置有溫度pH自動(dòng)調(diào)節(jié)器，噴霧干燥塔連接有空氣加熱器。本實(shí)用新型采用由聚合反應(yīng)罐到條件控制器以及噴霧干燥塔的疊加組合結(jié)構(gòu)，使乳清蛋白的聚合與濃縮及干燥連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)物的聚合、濃縮與干燥。本實(shí)用新型經(jīng)由兩次濃縮過(guò)程可以有效地提高聚合乳清蛋白粉的生產(chǎn)效率，提高工作性能和縮短生產(chǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了乳清蛋白的聚合及干燥的連續(xù)化，同時(shí)該裝置操作簡(jiǎn)單、使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】聚合乳清蛋白粉連續(xù)制備裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳清蛋白粉生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種聚合乳清蛋白粉連續(xù)制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳清蛋白是牛奶中的一種主要蛋白質(zhì)，其含量?jī)H次于酪蛋白，占牛奶中蛋白質(zhì)質(zhì)量的18-20%。乳清蛋白具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及功能特性，一直以來(lái)被廣泛的應(yīng)用于食品工業(yè)。美國(guó)每年由于制作干酪而產(chǎn)生的乳清達(dá)到3300萬(wàn)噸，全世界達(dá)到11000萬(wàn)噸，在美國(guó)僅有55%的乳清得到進(jìn)一步的加工。處理乳清很困難，且費(fèi)用高，因?yàn)樗哂泻芨叩腂OD值。生產(chǎn)新的高附加值產(chǎn)品對(duì)乳清蛋白的發(fā)展很重要。目前，乳清蛋白粉是嬰兒配方奶粉的主要輔料，此外，還有將乳清蛋白應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)飲料和快餐的報(bào)道。一般而言，聚合的蛋白質(zhì)具有較高的熱穩(wěn)定性。而乳清蛋白的聚合作用可增加蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性等功能特性。所得的聚合物雖然有很大的分子量，但是由于其表面疏水性的下降，在水中是可溶的，并且乳化性、發(fā)泡性均有明顯的提高。在現(xiàn)有的乳清蛋白粉生產(chǎn)的技術(shù)中，大多數(shù)都是間歇性作業(yè)，尤其是聚合乳清蛋白在干燥之前需要經(jīng)過(guò)聚合反應(yīng)，造成設(shè)備連續(xù)性較差，且需要調(diào)控反應(yīng)條件，從而影響了生廣效率的進(jìn)一步提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有的類(lèi)似反應(yīng)器的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)對(duì)其結(jié)構(gòu)做出改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種經(jīng)聚合后連續(xù)自動(dòng)化的生產(chǎn)聚合乳清蛋白粉的設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的聚合乳清蛋白粉連續(xù)制備裝置包括聚合反應(yīng)罐、真空濃縮裝置、噴霧干燥塔，聚合反應(yīng)罐依次與真空濃縮裝置、噴霧干燥塔、旋風(fēng)分離器連接，聚合反應(yīng)罐的底部設(shè)置有溫度PH自動(dòng)調(diào)節(jié)器，噴霧干燥塔連接有空氣加熱器。
[0005]上述裝置中，還包括超濾裝置，所述超濾裝置設(shè)置在聚合反應(yīng)罐進(jìn)口處。
[0006]上述裝置中，還包括旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器經(jīng)管線與噴霧干燥塔連接，旋風(fēng)分離器連接有末氣除塵器。
[0007]本實(shí)用新型采用由聚合反應(yīng)罐到條件控制器以及噴霧干燥塔的疊加組合結(jié)構(gòu)，使乳清蛋白的聚合與濃縮及干燥連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)物的聚合、濃縮與干燥。本裝置主要適用于聚合乳清蛋白的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)也可用于各種與聚合乳清蛋白粉生產(chǎn)類(lèi)似的聚合、濃縮、干燥產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。設(shè)定體系參數(shù)，使原料液進(jìn)入后，經(jīng)過(guò)一系列連續(xù)自動(dòng)反應(yīng)直接就可以收集到產(chǎn)物。本實(shí)用新型經(jīng)由兩次濃縮過(guò)程可以有效地提高聚合乳清蛋白粉的生產(chǎn)效率，提高工作性能和縮短生產(chǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了乳清蛋白的聚合及干燥的連續(xù)化，同時(shí)該裝置操作簡(jiǎn)單、使用方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的聚合乳清蛋白粉連續(xù)制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中:1_乳清原料液，2-超濾裝置，3-聚合反應(yīng)罐，4-溫度pH自動(dòng)調(diào)節(jié)器，5-真空濃縮裝置，6-空氣過(guò)濾器，7-風(fēng)機(jī)，8-空氣加熱器，9-噴霧干燥塔，10-旋風(fēng)分離器，11-末氣除塵器，12-噴霧干燥塔出料口、13-旋風(fēng)分離器出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不局限于此，凡是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍中。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的聚合乳清蛋白粉連續(xù)制備裝置包括超濾裝置2、聚合反應(yīng)罐3、真空濃縮裝置5、噴霧干燥塔9、旋風(fēng)分離器10，聚合反應(yīng)罐3依次與真空濃縮裝置
5、噴霧干燥塔9、旋風(fēng)分離器10連接，聚合反應(yīng)罐3的進(jìn)口處設(shè)置有超濾裝置2，聚合反應(yīng)罐3的底部設(shè)置有溫度pH自動(dòng)調(diào)節(jié)器4，噴霧干燥塔9連接有空氣加熱器8，旋風(fēng)分離器10連接有末氣除塵器11。
[0011]乳清原料液I經(jīng)超濾裝置2處理后濃縮液進(jìn)入聚合反應(yīng)罐3，在適合的溫度及pH條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)乳清蛋白的聚合，聚合乳清蛋白再經(jīng)真空濃縮裝置8進(jìn)一步濃縮后進(jìn)入噴霧干燥塔9中，經(jīng)過(guò)干燥的成品經(jīng)由噴霧干燥塔出料口 12或經(jīng)旋風(fēng)分離器10實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的氣固分離后由旋風(fēng)分離器出料口 13排出。
【權(quán)利要求】
1.聚合乳清蛋白粉連續(xù)制備裝置，其特征在于所述裝置包括聚合反應(yīng)罐、真空濃縮裝置、噴霧干燥塔，聚合反應(yīng)罐依次與真空濃縮裝置、噴霧干燥塔連接，聚合反應(yīng)罐的底部設(shè)置有溫度PH自動(dòng)調(diào)節(jié)器，噴霧干燥塔連接有空氣加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合乳清蛋白粉連續(xù)制備裝置，其特征在于所述裝置還包括超濾裝置，超濾裝置設(shè)置在聚合反應(yīng)罐進(jìn)口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚合乳清蛋白粉連續(xù)制備裝置，其特征在于所述裝置還包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器經(jīng)管線與噴霧干燥塔連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合乳清蛋白粉連續(xù)制備裝置，其特征在于所述旋風(fēng)分離器連接有末氣除塵器。
【文檔編號(hào)】C07K1/34GK203582771SQ201320772827
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】侯俊財(cái), 程建軍, 曹秋閣, 劉悅, 梁新婷 申請(qǐng)人:東北農(nóng)業(yè)大學(xué)