專利名稱：一種高純正己烷制備集成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高純正乙烷制備集成設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)還沒有批量生產(chǎn)高純正己烷的設(shè)備，高純度的正己烷主要依靠進(jìn)口。正己烷是以石油副產(chǎn)品為原料，通過催化反應(yīng)和精餾得到的分析純正己烷，但其難以滿足國內(nèi)科研用試劑要求。而實(shí)驗(yàn)室精餾設(shè)備都受到通量的限制，同時(shí)單一的精餾也難以除去分析純正己烷中的痕量雜質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供集精餾、吸附柱分離純化技術(shù)以及壓力、報(bào)警、溫度控制于一體的高純正乙烷制備集成設(shè)備。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種高純正乙烷制備集成設(shè)備，包括自動(dòng)注液裝置、
精密控溫加熱裝置、精餾柱和自動(dòng)分流收集裝置，自動(dòng)注液裝置向精密控溫加熱裝置中的
蒸餾瓶添加一定量的待處理液體，經(jīng)過精密控溫加熱及精餾柱的精餾作業(yè)，自動(dòng)分流收集
裝置就收集所需的高純?nèi)軇?，其中精餾柱由并聯(lián)設(shè)置的若干根精餾柱本體組成。 經(jīng)一步，所述自動(dòng)注液裝置包括液相泵、溶劑瓶、吸附分離柱和電磁閥II，其中，吸
附分離柱包括分離柱本體和上端蓋帽，分離柱本體下端設(shè)置有石英砂篩板，篩板上填入吸附填料，上端蓋帽也設(shè)置有石英砂篩板，分離柱本體和蓋帽由安裝法蘭固定連接。 進(jìn)一步，所述精密控溫加熱裝置包括電加熱套、蒸餾瓶和液位傳感器，電加熱套具
有智能精密控溫功能，以保持蒸餾瓶內(nèi)待蒸餾液體的溫度恒定，蒸餾瓶內(nèi)設(shè)置有用于監(jiān)控
其內(nèi)液體存量的液位傳感器。
進(jìn)一步，所述自動(dòng)分流收集裝置包括收集瓶1、收集瓶n、電磁閥1、冷凝器和蒸餾
頭，冷凝器通過雙層蛇形冷凝管和外壁冷凝夾套進(jìn)行高效制冷，蒸餾頭采用常用的活芯式，蒸餾頭用于與所述精餾柱的上端口相聯(lián)通，其內(nèi)還設(shè)置有用于監(jiān)控蒸汽溫度的溫度傳感器，蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝后由收集瓶1、收集瓶II進(jìn)行回收。 進(jìn)一步，所述收集瓶I和收集瓶II并聯(lián)設(shè)置，其由電磁閥I來分別控制各自的開
啟，并且電磁閥I上設(shè)置有用于控制其動(dòng)作的控制器。 進(jìn)一步，所述蒸餾瓶內(nèi)設(shè)置有防爆閥、溫度和壓力傳感器，該傳感器監(jiān)控到所述蒸餾瓶內(nèi)溫度和壓力過高，防爆閥立即開啟，迅速減小所述蒸餾瓶內(nèi)的壓力，并且所述電加熱套停止加熱。 本實(shí)用新型從加液開始，吸附分離、精餾、冷卻、餾份收集各部分均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，
方便的實(shí)驗(yàn)的操作，并且設(shè)備中設(shè)置了報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)完成處理任務(wù)后，或者系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞，壓力過大等情況時(shí)，系統(tǒng)會自動(dòng)報(bào)警。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，本實(shí)用新型一種高純正乙烷制備集成設(shè)備，包括自動(dòng)注液裝置、精密控溫加熱裝置、精餾柱、自動(dòng)分流收集裝置、控制系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)。 自動(dòng)注液裝置包括液相泵12、溶劑瓶13、吸附分離柱14、電磁閥1115，吸附分離柱14包括分離柱本體和上端蓋帽，分離柱本體下端設(shè)置有石英砂篩板，篩板上填入吸附填料，上端蓋帽也設(shè)置有石英砂篩板，分離柱本體和蓋帽由安裝法蘭固定連接，液相泵12用于將溶劑瓶中的需要蒸餾的原始液體注入蒸餾瓶2中。電磁閥II 15為兩通閥，開啟時(shí)注液，設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)閉合，以防止蒸汽溢出從進(jìn)液管道溢出。吸附分離柱14通過吸附劑除去特定雜質(zhì)，以滿足實(shí)驗(yàn)溶液純度的要求。 精密控溫加熱裝置包括電加熱套1、蒸餾瓶2、液位傳感器3。電加熱套1具有智能精密控溫型功能，能夠使蒸餾瓶2內(nèi)待蒸餾液體的溫度恒定。液位傳感器3用于控制注液量，在蒸餾過程中監(jiān)測蒸餾瓶2內(nèi)液體的存留情況，以免液體蒸干造成危險(xiǎn)。[0015] 自動(dòng)分流收集裝置包括收集瓶I 5、收集瓶I1 6、電磁閥I 7、冷凝器8和蒸餾頭
9。 冷凝器通過雙層蛇形冷凝管和外壁冷凝夾套進(jìn)行高效制冷，蒸餾頭采用常用的活芯式，蒸餾頭9用于與精餾柱11的上端口相聯(lián)通，其內(nèi)還設(shè)置有用于監(jiān)控蒸汽溫度的溫度傳感器
10。 蒸餾的蒸汽在冷凝器8中凝結(jié)為液體后通過電磁閥I 7可以進(jìn)入收集瓶I 5、收集瓶I16中。電磁閥I 7本身配有控制器，可以控制其作動(dòng)的時(shí)間，能夠?qū)⒉煌酿s分收集到相應(yīng)的瓶中。 控制系統(tǒng)包括控制面板16，溫度傳感器10和蒸餾瓶2內(nèi)的溫度和壓力傳感器作為本實(shí)用新型中的溫度及壓力檢測裝置，其作用是監(jiān)測工作過程中的設(shè)備管路中的壓力和溫度情況，以保證設(shè)備工作穩(wěn)定、安全。 工作時(shí)，首先應(yīng)檢查各個(gè)儀器設(shè)備是否安裝到位以及電源是否接通。檢查完畢后，接通總電源。在控制面板16上設(shè)定好需要控制的兩個(gè)溫度值，即蒸餾瓶2內(nèi)的溫度和溫度傳感器10的溫度。然后按下"開始"鍵，電磁閥II 15通電動(dòng)作，液相泵12工作，開始向蒸餾瓶2中注液。 在液相泵12向蒸餾瓶2注液的過程中電加熱套1將以低于工作溫度的溫度來對蒸餾瓶2內(nèi)的液體進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)液位傳感器3檢測到信號時(shí)，表明已經(jīng)達(dá)到注液所需量的要求，此時(shí)控制器將發(fā)出信號，電磁閥II 15被斷開，液相泵12停止工作，加熱裝置將以工作溫度進(jìn)行加熱，精餾柱11進(jìn)行精餾工作，在此過程中收集瓶II 6 —直在收集液體。[0019] 加熱一段時(shí)間后，蒸餾瓶2內(nèi)的溫度傳感器檢測到信號，表明已經(jīng)達(dá)到所設(shè)定的溫度，電加熱套1停止工作。溫度傳感器10檢測到信號后，電磁閥I 7開始工作，冷凝后的液體流到收集瓶I 5中。蒸餾瓶2內(nèi)設(shè)置有防爆閥4、溫度和壓力傳感器，整個(gè)工作過程中傳感器始終監(jiān)測蒸餾瓶2內(nèi)的溫度、壓力變化，當(dāng)該傳感器監(jiān)控到蒸餾瓶2內(nèi)溫度和壓力過高，防爆閥4立即開啟，迅速減小蒸餾瓶2內(nèi)的壓力，控制系統(tǒng)控制電加熱套1停止加熱。
權(quán)利要求一種高純正乙烷制備集成設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括自動(dòng)注液裝置、精密控溫加熱裝置、精餾柱和自動(dòng)分流收集裝置，自動(dòng)注液裝置向精密控溫加熱裝置中的蒸餾瓶添加一定量的待處理液體，經(jīng)過精密控溫加熱及精餾柱的精餾作業(yè)，自動(dòng)分流收集裝置就收集所需的高純?nèi)軇渲芯s柱由并聯(lián)設(shè)置的若干根精餾柱本體組成。
2. 如權(quán)利要求1所述的高純正乙烷制備集成設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)注液裝置包括液相泵、溶劑瓶、吸附分離柱和電磁閥II，其中，吸附分離柱包括分離柱本體和上端蓋帽，分離柱本體下端設(shè)置有石英砂篩板，篩板上填入吸附填料，上端蓋帽也設(shè)置有石英砂篩板，分離柱本體和蓋帽由安裝法蘭固定連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的高純正乙烷制備集成設(shè)備，其特征在于，所述精密控溫加熱裝置包括電加熱套、蒸餾瓶和液位傳感器，電加熱套具有智能精密控溫功能，以保持蒸餾瓶內(nèi)待蒸餾液體的溫度恒定，蒸餾瓶內(nèi)設(shè)置有用于監(jiān)控其內(nèi)液體存量的液位傳感器。
4. 如權(quán)利要求1所述的高純正乙烷制備集成設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)分流收集裝置包括收集瓶1、收集瓶11、電磁閥1、冷凝器和蒸餾頭，冷凝器通過雙層蛇形冷凝管和外壁冷凝夾套進(jìn)行高效制冷，蒸餾頭采用常用的活芯式，蒸餾頭用于與所述精餾柱的上端口相聯(lián)通，其內(nèi)還設(shè)置有用于監(jiān)控蒸汽溫度的溫度傳感器，蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝后由收集瓶I 、收集瓶II進(jìn)行回收。
5. 如權(quán)利要求4所述的高純正乙烷制備集成設(shè)備，其特征在于，所述收集瓶I和收集瓶II并聯(lián)設(shè)置，其由電磁閥I來分別控制各自的開啟，并且電磁閥I上設(shè)置有用于控制其動(dòng)作的控制器。
6. 如權(quán)利要求1所述的高純正乙烷制備集成設(shè)備，其特征在于，所述蒸餾瓶內(nèi)設(shè)置有防爆閥、溫度和壓力傳感器，該傳感器監(jiān)控到所述蒸餾瓶內(nèi)溫度和壓力過高，防爆閥立即開啟，迅速減小所述蒸餾瓶內(nèi)的壓力，并且所述電加熱套停止加熱。
專利摘要一種高純正己烷制備集成設(shè)備，包括自動(dòng)注液裝置、精密控溫加熱裝置、精餾柱和自動(dòng)分流收集裝置，自動(dòng)注液裝置向精密控溫加熱裝置中的蒸餾瓶添加一定量的待處理液體，經(jīng)過精密控溫加熱及精餾柱的精餾作業(yè)，自動(dòng)分流收集裝置就收集所需的高純?nèi)軇?，其中精餾柱由并聯(lián)設(shè)置的若干根精餾柱本體組成。本實(shí)用新型從加液開始，吸附分離、精餾、冷卻、餾份收集各部分均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，方便了實(shí)驗(yàn)的操作，并且設(shè)備中設(shè)置了報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)完成處理任務(wù)后，或者系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞，壓力過大等情況時(shí)，系統(tǒng)會自動(dòng)報(bào)警。
文檔編號C07C7/12GK201473470SQ20092017324
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者儲曉剛, 孫利, 陳思, 陳惠媛, 雍煒, 黃挺 申請人:中國檢驗(yàn)檢疫科學(xué)研究院;中國計(jì)量科學(xué)研究院