一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，涉及光纖預(yù)制棒制造技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括反應(yīng)器本體和設(shè)置于其中的疏松體，反應(yīng)器本體內(nèi)，靠近頂壁和底壁的區(qū)域，分別設(shè)有一排高溫火焰噴燈，高溫火焰噴燈與鄰近的頂壁或底壁平行，其中，一排高溫火焰噴燈位于疏松體與頂壁之間的一側(cè)，且朝向疏松體與頂壁之間；另一排高溫火焰噴燈位于疏松體與底壁之間的一側(cè)，且朝向疏松體與底壁之間，且兩排高溫火焰噴燈位于疏松體同一側(cè)。本實用新型在反應(yīng)器本體內(nèi)靠近頂壁和底壁的區(qū)域各設(shè)置一排高溫火焰噴燈，從而有效阻止玻璃微粒運動至高溫火焰區(qū)域——即靠近反應(yīng)器頂壁和底壁的區(qū)域，從而有效提高玻璃微粒的附著率，提高生產(chǎn)率。
【專利說明】
一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及光纖預(yù)制棒制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]光纖預(yù)制棒制造過程之一的0VD法(Outside Vapor Deposit1n)以四氯化娃為原料，使用反應(yīng)噴燈生成玻璃微粒。生成的玻璃微粒在反應(yīng)器內(nèi)沉積到靶棒上，形成玻璃微粒沉積體，最終制成疏松體。通常，生成的玻璃微粒，其大部分附著在靶棒上，但有一部分附著在反應(yīng)容器內(nèi)壁上或被排出去，影響生產(chǎn)率?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，增加玻璃微粒的附著率，提高生產(chǎn)率。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體和設(shè)置于其中的疏松體，反應(yīng)器本體內(nèi)，靠近頂壁和底壁的區(qū)域，分別設(shè)有一排高溫火焰噴燈，所述高溫火焰噴燈與鄰近的頂壁或底壁平行，其中，一排高溫火焰噴燈位于疏松體與頂壁之間的一側(cè)，且朝向疏松體與頂壁之間；另一排高溫火焰噴燈位于疏松體與底壁之間的一側(cè)，且朝向疏松體與底壁之間，且兩排高溫火焰噴燈位于同一側(cè)。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述兩排高溫火焰噴燈之間平行設(shè)置一排反應(yīng)噴燈， 反應(yīng)噴燈位于所述疏松體一側(cè)，且反應(yīng)噴燈的噴口朝向所述疏松體。[〇〇〇6]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述反應(yīng)器本體設(shè)有排氣口，排氣口位于疏松體的另一側(cè)，且與所述反應(yīng)噴燈相對設(shè)置。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述兩排高溫火焰噴燈與所述反應(yīng)噴燈之間的間距相等。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述高溫火焰噴燈和所述反應(yīng)噴燈均設(shè)于移動支架上。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述反應(yīng)噴燈噴口的中軸線，與所述疏松體中軸線垂直，且位于同一平面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]本實用新型在反應(yīng)器內(nèi)靠近頂壁和底壁區(qū)域，各設(shè)置一排高溫火焰噴燈，高溫火焰噴燈燃燒氧氣和氫氣而形成1000?2000°C的高溫火焰，高于玻璃微粒沉積體的溫度。由于溫度越高氣體分子運動動能越大，因此與玻璃微粒相比較，高溫火焰的動能較大，從而有效阻止玻璃微粒運動至高溫火焰區(qū)域，即靠近頂壁和底壁區(qū)域。因此，在反應(yīng)器頂壁和底壁區(qū)域各設(shè)置一排高溫火焰噴燈，可有效提高玻璃微粒在靶棒上的附著率，提高生產(chǎn)率?！靖綀D說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例中高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇13]圖中:1-反應(yīng)器，11-排氣口，2-疏松體，3-高溫火焰噴燈，4-反應(yīng)噴燈，5-移動支架。【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體1和設(shè)置于其中的疏松體2,反應(yīng)器本體1內(nèi)，靠近頂壁和底壁的區(qū)域，分別設(shè)有一排高溫火焰噴燈3，高溫火焰噴燈3與鄰近的頂壁或底壁平行，其中，一排高溫火焰噴燈 3位于疏松體2與頂壁之間的一側(cè)，且朝向疏松體2與頂壁之間；另一排高溫火焰噴燈3位于疏松體2與底壁之間的一側(cè)，且朝向疏松體2與底壁之間，且兩排高溫火焰噴燈3位于疏松體 2同一側(cè)。兩排高溫火焰噴燈3之間平行設(shè)置一排反應(yīng)噴燈4,反應(yīng)噴燈4位于所述疏松體2— 偵U，且反應(yīng)噴燈4的噴口朝向疏松體2。反應(yīng)噴燈4噴口的中軸線，與疏松體2中軸線垂直，且位于同一平面。在反應(yīng)器1頂壁和底壁區(qū)域各設(shè)置一排高溫火焰噴燈3,高溫火焰噴燈3燃燒氧氣和氫氣而形成1000?2000°C的高溫火焰，高于玻璃微粒沉積體的溫度。由于溫度越高氣體分子動能越大，因此與玻璃微粒相比較，高溫火焰的動能較大，從而有效阻止玻璃微粒運動至高溫火焰區(qū)域一一即靠近反應(yīng)器1頂壁和底壁區(qū)域。因此，在反應(yīng)器1頂壁和底壁區(qū)域各設(shè)置一排高溫火焰噴燈3，可有效提高玻璃微粒在靶棒上的附著率，提高生產(chǎn)率。
[0016]反應(yīng)器本體1設(shè)有排氣口 11，排氣口 11位于疏松體2的另一側(cè)，且與所述反應(yīng)噴燈4 相對設(shè)置。排氣口 11用于反應(yīng)結(jié)束后排出廢氣。
[0017]兩排高溫火焰噴燈3與反應(yīng)噴燈4之間的間距相等。間距相等時，對于玻璃微粒的作用上下均衡，效果最佳。
[0018]高溫火焰噴燈3和反應(yīng)噴燈4均設(shè)于移動支架5上。移動支架5可繞疏松體2在反應(yīng)器1內(nèi)水平運動和垂直運動，使得噴燈3可循環(huán)均勻的加熱并參與疏松體2的沉積反應(yīng)。
[0019]本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，其特征在于:包括反應(yīng)器本體(1)和設(shè)置于 其中的疏松體(2)，所述反應(yīng)器本體(1)內(nèi)，靠近頂壁和底壁的區(qū)域，分別設(shè)有一排高溫火焰 噴燈(3)，所述高溫火焰噴燈(3)與鄰近的頂壁或底壁平行，其中，一排所述高溫火焰噴燈 (3)位于所述疏松體(2)與頂壁之間的一側(cè)，且朝向所述疏松體(2)與頂壁之間；另一排所述 高溫火焰噴燈(3)位于所述疏松體(2)與底壁之間的一側(cè)，且朝向所述疏松體(2)與底壁之 間，且兩排高溫火焰噴燈(3)位于所述疏松體(2)同一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，其特征在于:兩排所述 高溫火焰噴燈(3)之間平行設(shè)置一排反應(yīng)噴燈(4)，所述反應(yīng)噴燈(4)位于所述疏松體(2) — 側(cè)，且反應(yīng)噴燈(4)的噴口朝向所述疏松體(2)。3.如權(quán)利要求2所述的一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，其特征在于:所述反應(yīng) 器本體(1)設(shè)有排氣口(11)，所述排氣口(11)位于所述疏松體(2)的另一側(cè)，且與所述反應(yīng) 噴燈(4)相對設(shè)置。4.如權(quán)利要求2所述的一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，其特征在于:兩排所述 高溫火焰噴燈(3)與所述反應(yīng)噴燈(4)之間的間距相等。5.如權(quán)利要求2所述的一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，其特征在于:所述疏松 體沉積反應(yīng)器還包括移動支架(5)，所述高溫火焰噴燈(3)和所述反應(yīng)噴燈(4)均設(shè)于移動 支架(5)上。6.如權(quán)利要求2所述的一種高溫火焰噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，其特征在于:所述反應(yīng) 噴燈(4)噴口的中軸線，與所述疏松體(2)中軸線垂直，且位于同一平面。
【文檔編號】C03B37/018GK205590560SQ201620406309
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】橫田和宏, 何永鵬, 趙輝
【申請人】藤倉烽火光電材料科技有限公司