一種玻璃鋼化設(shè)備的組合配重塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙曲面玻璃鋼化設(shè)備的組合配重塊，屬于玻璃加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在雙曲面玻璃鋼化爐成型段，主傳動(dòng)系統(tǒng)需要根據(jù)玻璃大小和形狀進(jìn)行傳輸輥道排布，其數(shù)量會(huì)改變、其長(zhǎng)短輥道會(huì)更換，主傳動(dòng)系統(tǒng)重量變化較大，如果配重塊與主傳動(dòng)系統(tǒng)重量一致，則設(shè)備輥道機(jī)構(gòu)升降運(yùn)動(dòng)會(huì)更加平穩(wěn)可靠?，F(xiàn)有技術(shù)中配重重量根據(jù)主傳動(dòng)系統(tǒng)最大重量的一定比例來(lái)確定，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)配重重量與主傳動(dòng)系統(tǒng)重量相差較多，無(wú)法發(fā)揮配重的作用，成為無(wú)效配重等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的雙曲面玻璃鋼化爐成型段輥道配重塊經(jīng)常無(wú)法正常發(fā)揮作用的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙曲面玻璃鋼化爐成型段輥道組合配重塊。本實(shí)用新型中的組合配重塊包括一個(gè)主配重塊和若干副配重塊，各副配重塊可通過(guò)連接結(jié)構(gòu)獨(dú)立固定在主配重塊上，并可根據(jù)需要調(diào)整副配重塊的數(shù)量。使配重塊能夠?qū)崟r(shí)滿足輥道的配重需求。并且本實(shí)用新型中所公開(kāi)的配重塊，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，副配重塊拆裝簡(jiǎn)便，配重調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:
[0005]—種玻璃鋼化設(shè)備的組合配重塊，用于為雙曲面玻璃鋼化爐成型段輥道配重，其包括:
[0006]—個(gè)重量為輥道機(jī)構(gòu)最小重量的主配重塊；
[0007]若干副配重塊；
[0008]若干用于將所述副配重塊固定設(shè)置在所述主配重塊的連接結(jié)構(gòu);和
[0009]用于將所述配重塊設(shè)置在所述輥道機(jī)構(gòu)上的固定裝置。
[0010]進(jìn)一步，所述主配重塊的形狀為長(zhǎng)方體;所述連接結(jié)構(gòu)包括，螺栓，設(shè)置在所述主配重塊的底面上的若干螺孔和設(shè)置在所述各副配重塊上的若干用于通過(guò)螺栓與所述主配重塊連接用的通孔。
[0011]進(jìn)一步，所述主配重塊的形狀為長(zhǎng)方體;所述連接結(jié)構(gòu)包括，螺栓，若干連接片，設(shè)置在所述主配重塊與底面相接的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上的若干螺孔和設(shè)置在所述各副配重塊上的若干用于通過(guò)所述螺栓和連接片與所述主配重塊連接用的螺孔。
[0012]進(jìn)一步，所述主配重塊為中空的框架結(jié)構(gòu)，副配重塊設(shè)置在所述中空部分中；所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在框架中空部分的長(zhǎng)螺桿、緊定螺母和設(shè)置在所述副配重塊上的供所述長(zhǎng)螺桿穿過(guò)的通孔。
[0013]進(jìn)一步，所述主配重塊為矩形框架結(jié)構(gòu)，其重心為其形心。
[0014]進(jìn)一步，主配重塊重量與所有副配重塊重量之和為所述輥道機(jī)構(gòu)的最大重量。
[0015]進(jìn)一步，所述配重塊上設(shè)置有自身重量標(biāo)志。
[0016]本實(shí)用新型提供一種玻璃鋼化設(shè)備的組合配重塊，其包括一個(gè)重量為輥道機(jī)構(gòu)最小重量的主配重塊和若干副配重塊，在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)玻璃鋼化設(shè)備輥道的實(shí)際需要在主配重塊上添加若干副配重塊，使得配重塊整體符合輥道的配重需要。副配重塊可通過(guò)拆裝組合形式與主配重塊組裝在一起;其拆裝方法簡(jiǎn)單，工具重量輕，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)操作工拆裝作業(yè)。這樣可同時(shí)實(shí)現(xiàn)精確配重及簡(jiǎn)單操作。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為設(shè)置有本實(shí)用新型的配重塊的輥道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中配重塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例2中配重塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例3中配重塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的玻璃鋼化設(shè)備的組合配重塊I用于為雙曲面玻璃鋼化爐成型段輥道機(jī)構(gòu)11或其他輥道配重，主要包括:主配重塊，若干副配重塊、連接結(jié)構(gòu)和固定裝置7。其中主配重塊的重量為其所配重的輥道機(jī)構(gòu)11的最小重量。副配重塊的數(shù)量和每個(gè)副配重塊的重量可根據(jù)實(shí)際需求任意設(shè)定，但全部副配重塊重量之和為輥道機(jī)構(gòu)的最大重量與最小重量之差，這樣的配置方式保證在全部副配重塊都添加到主配重塊上之后配重塊I的總量等于輥道11的最大重量。連接結(jié)構(gòu)用于將各副配重塊固定設(shè)置在主配重塊上。固定裝置7用于連接輥道11和配重塊I。
[0023]在下列實(shí)施例中，在將配重塊I配置在輥道機(jī)構(gòu)11上之后，其朝向圖1中上方的表面為頂面，與其相對(duì)的，朝向圖1中下方的表面為底面，其他四個(gè)與底面和頂面垂直的表面為側(cè)面。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1、2所示，配重塊I包括由主配重塊la、4個(gè)副配重塊、連接結(jié)構(gòu)和固定裝置7。
[0026]主配重塊Ia為長(zhǎng)方體，固定裝置7設(shè)置在配重塊I的頂面上，用于將配重塊I設(shè)置在輥道11。在底面上設(shè)置有若干螺孔，螺孔的數(shù)量通常根據(jù)其副配重塊的總數(shù)量決定，通常為副配重塊的總數(shù)的2-4倍。優(yōu)選的，螺孔均布在底面上。
[0027]四個(gè)副配重塊分別為:第一副配重塊2a，第二副配重塊2b、第三副配重塊2c和第四副配重塊2d。四個(gè)配重塊的重量依次減小，四個(gè)配重塊中三個(gè)質(zhì)量較大的副配重塊2a_2c均為帶有凹槽的厚板，凹槽部分用于容納其他質(zhì)量小于自身的副配重塊，重量最小的配重塊2d為板狀。四個(gè)配重塊裝配后，成為一個(gè)長(zhǎng)方體。優(yōu)選的，由配重塊構(gòu)成的的長(zhǎng)方體其最大截面與主配重塊Ia的底面形狀大小相同。
[0028]為了穩(wěn)定的將各副配重塊固定在主配重塊Ia上，質(zhì)量最大的第一副配重塊2a凹槽的底部設(shè)置有16個(gè)通孔，第二副配重塊2b的底部設(shè)置有12個(gè)通孔，第三副配重塊2c上設(shè)置有8個(gè)通孔，質(zhì)量最小的配重塊2d上設(shè)置有4個(gè)通孔。各副配重塊上的通孔位置相互對(duì)應(yīng)，并與主配重塊Ia上的螺孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，以便于裝配。另外，在各副配重塊的顯著位置還應(yīng)設(shè)置帶有其自身重量的標(biāo)志，以便于操作者選擇適當(dāng)重量的配重塊。
[0029]連接結(jié)構(gòu)是若干用于將副配重塊固定在主配重塊Ia上的螺栓6a，螺栓6a的使用數(shù)量應(yīng)與所使用的副配重塊中質(zhì)量最大的副配重塊上的通孔數(shù)量相等。如使用的副配重塊中包括第一副配重塊2a則需要16個(gè)螺栓6a。
[0030]如圖1、2所示，使用前，把主配重塊Ia落到副配重塊上面，并且操作者對(duì)輥道拼接前后的重量差進(jìn)行估算，根據(jù)此數(shù)值決定增加的副配重塊的數(shù)量。數(shù)量確定后，操作者只需使用螺栓6a把副配重塊2a連接到主配重塊Ia上即可完成配重。如果需要增加多個(gè)副配重塊則需要注意各副配重塊之間的先后連接順序。拆卸配重時(shí)情況依此類推。本實(shí)施例中所公開(kāi)的配重塊其增減重量?jī)H需螺栓和扳手，將副配重塊添加到主配重塊Ia上或?qū)⒏迸渲貕K由主配重塊Ia上拆卸下來(lái)即可。配重塊增減重量操作簡(jiǎn)單易行，一個(gè)操作者可以很輕松完成。并且，本實(shí)施例中的配重塊結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)輥道11的精確配重。
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