高純石英砂清洗裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用高純石英砂提純清洗作業(yè)設(shè)備，具體的來(lái)說(shuō)是一種高純石英砂清洗裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]高純石英砂是光纖通訊、特種玻璃、精密儀器、光伏電池、電子和半導(dǎo)體、航空航天、國(guó)防工業(yè)等高精尖行業(yè)的必須原材料，隨著這些高科技行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)原料的需求量迅速增加，純度要求越來(lái)越高，達(dá)到了 5N、6N的超高純質(zhì)量要求。
[0005]近幾年，隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，高純石英砂市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)，而高純石英砂的市場(chǎng)和生產(chǎn)技術(shù)長(zhǎng)期由美、日、俄等少數(shù)國(guó)外企業(yè)占控制地位。為了解決高純礦物原料缺口，國(guó)內(nèi)一些企業(yè)開(kāi)始探討自主生產(chǎn)高純石英砂，但其生產(chǎn)設(shè)備仍處于初級(jí)發(fā)展階段。
[0006]目前，國(guó)內(nèi)生廣尚純石英砂的工藝主要是:粗破一手選一細(xì)碎制砂一磁選一浮選一酸洗提純一手工水洗一脫水一干燥。其中石英砂酸洗設(shè)備主要是靜態(tài)常溫浸泡槽和帶加熱的雙錐式攪拌機(jī)，前者因酸液很難與石英砂均勻接觸并發(fā)生反應(yīng)，造成酸洗不均勻無(wú)法保證質(zhì)量；后者因設(shè)備造價(jià)較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且攪拌混合的作用不夠強(qiáng)烈，所需反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，效率較低下。
[0007]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的高純石英砂清洗裝置。
[0009]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0010]一種高純石英砂清洗裝置，包括反應(yīng)釜、可調(diào)速攪拌槳、攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)、反應(yīng)釜內(nèi)部的導(dǎo)流筒和導(dǎo)流板、反應(yīng)釜外部的恒溫電加熱裝置和保溫層、可密封的投料口、注酸口、連接酸氣處理裝置的排氣口、底部放料口和注水口、純水沖洗管道和噴嘴，所述注酸口、連接酸氣處理裝置的排氣口和可密封的投料口分別位于反應(yīng)釜上側(cè)部。
[0011]所述恒溫電加熱裝置采用柔性電加熱材料，緊密貼附于反應(yīng)釜外表面，恒溫控制范圍為30?70攝氏度。
[0012]所述可調(diào)速攪拌槳采用螺旋推進(jìn)槳，槳葉直徑為反應(yīng)釜內(nèi)徑的40?70%、轉(zhuǎn)速范圍為50?300轉(zhuǎn)/分。
[0013]所述導(dǎo)流筒的直徑為反應(yīng)釜內(nèi)徑的50?80%、高度為反應(yīng)釜內(nèi)高度的30?50%。
[0014]所述連接酸氣處理裝置的排氣口，其排氣量可以調(diào)節(jié)，使反應(yīng)釜內(nèi)保持微負(fù)壓、酸蒸汽不泄露。
[0015]使用時(shí)，需要處理的高純石英砂由可密封的投料口投入反應(yīng)釜中、加熱到一定溫度的酸液由注酸口注入反應(yīng)釜中；開(kāi)啟恒溫電加熱裝置，使反應(yīng)釜維持反應(yīng)溫度；啟動(dòng)攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)，高純石英砂和酸液經(jīng)可調(diào)速攪拌槳和導(dǎo)流筒的作用在反應(yīng)釜內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，導(dǎo)流板能抑制液體的漩渦流動(dòng)。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，反應(yīng)2?4小時(shí)即達(dá)到充分反應(yīng)；停止攪拌，由底部放料口放出酸液和石英砂的混合物，進(jìn)一步可在脫酸設(shè)備中脫酸；放料時(shí)由注水口適量注入純水，可保證放料暢通，當(dāng)反應(yīng)釜底部殘留石英砂時(shí)，可使用純水沖洗管道和噴嘴對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行沖洗，使殘留的石英砂被沖凈排空；在酸洗過(guò)程中開(kāi)啟排氣口，使反應(yīng)釜內(nèi)部保持微負(fù)壓、使酸蒸汽不致溢出泄露，排出的酸蒸汽需經(jīng)酸洗處理塔吸收中和。
[0016]本實(shí)用新型的積極有益效果如下:
[0017]1、本實(shí)用新型可對(duì)粒徑為0.05?0.5mm的高純石英砂物料進(jìn)行酸洗，解決了現(xiàn)有酸洗設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、傳熱效率低、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、酸氣污染大等缺點(diǎn)，適用于高純石英砂物料的酸洗提純作業(yè)。
[0018]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)控制攪拌槳的轉(zhuǎn)速可以控制石英砂被攪拌的劇烈程度，可兼容不同粒度的石英砂處理需要；反應(yīng)結(jié)束的石英砂和酸液可以通過(guò)底部排料口排出，殘余的石英砂可通過(guò)純水沖洗管道和噴嘴噴出的純水被沖洗排空；柔性的恒溫電加熱裝置可以維持反應(yīng)釜的溫度，以保證反應(yīng)所需的溫度；連接酸處理裝置的排氣口，可調(diào)節(jié)排氣量，使反應(yīng)釜內(nèi)保持微負(fù)壓，酸蒸汽不泄露。
[0019]3、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高純石英砂物料均勻一致的酸侵蝕反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了快速酸洗提純處理，酸洗時(shí)間可由傳統(tǒng)的8?24小時(shí)縮短為2?4小時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，消除了酸氣對(duì)工作環(huán)境的影響，改善了勞動(dòng)環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，適合在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)上的推廣應(yīng)用。
[0020]【附圖說(shuō)明】:
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明:
[0024]參見(jiàn)圖1，一種高純石英砂清洗裝置，包括反應(yīng)釜1、可調(diào)速攪拌槳3、攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、反應(yīng)釜內(nèi)部的導(dǎo)流筒6和導(dǎo)流板7、反應(yīng)釜外部的恒溫電加熱裝置和保溫層2、可密封的投料口 12、注酸口 9、連接酸氣處理裝置的排氣口 10、底部放料口 4和注水口 5、純水沖洗管道8和噴嘴13，注酸口 9、連接酸氣處理裝置的排氣口 10和可密封的投料口 12分別位于反應(yīng)釜I的上側(cè)部。
[0025]恒溫電加熱裝置采用柔性電加熱材料，緊密貼附于反應(yīng)釜外表面，恒溫控制范圍為30?70攝氏度。
[0026]可調(diào)速攪拌槳3采用螺旋推進(jìn)槳，槳葉直徑為反應(yīng)釜內(nèi)徑的40?70%、轉(zhuǎn)速范圍為50?300轉(zhuǎn)/分。
[0027]導(dǎo)流筒6的直徑為反應(yīng)釜內(nèi)徑的50?80%、高度為反應(yīng)釜內(nèi)高度的30?50%。
[0028]連接酸氣處理裝置的排氣口 10，其排氣量可以調(diào)節(jié)，使反應(yīng)釜內(nèi)保持微負(fù)壓、酸蒸汽不泄露。
[0029]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)控制可調(diào)速攪拌槳3的轉(zhuǎn)速可以控制石英砂被攪拌的劇烈程度，可兼容不同粒度的石英砂處理需要；反應(yīng)結(jié)束的石英砂和酸液可以通過(guò)底部排料口 4排出，殘余的石英砂可通過(guò)純水沖洗管道8和噴嘴13噴出的純水被沖洗排空；柔性的恒溫電加熱裝置可以維持反應(yīng)釜I的溫度，以保證反應(yīng)所需的溫度；連接酸處理裝置的排氣口 10，可調(diào)節(jié)排氣量，使反應(yīng)釜內(nèi)保持微負(fù)壓，酸蒸汽不泄露。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高純石英砂清洗裝置，其特征在于:所述高純石英砂清洗裝置包括反應(yīng)釜(I)、可調(diào)速攪拌槳(3 )、攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、反應(yīng)釜內(nèi)部的導(dǎo)流筒(6 )和導(dǎo)流板(7 )、反應(yīng)釜外部的恒溫電加熱裝置和保溫層(2)、可密封的投料口(12)、注酸口(9)、連接酸氣處理裝置的排氣口( 10 )、底部放料口( 4)和注水口( 5 )、純水沖洗管道(8 )和噴嘴(13 )，所述注酸口(9)、連接酸氣處理裝置的排氣口(10)和可密封的投料口(12)分別位于反應(yīng)釜(I)的上側(cè)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純石英砂清洗裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流筒(6)的直徑為反應(yīng)釜內(nèi)徑的50?80%、高度為反應(yīng)釜內(nèi)高度的30?50%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純石英砂清洗裝置，其特征在于:所述連接酸氣處理裝置的排氣口( 10)，其排氣量可以調(diào)節(jié)，使反應(yīng)釜內(nèi)保持微負(fù)壓、酸蒸汽不泄露。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純石英砂清洗裝置，包括反應(yīng)釜、可調(diào)速攪拌槳、攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)、反應(yīng)釜內(nèi)部的導(dǎo)流筒和導(dǎo)流板、反應(yīng)釜外部的恒溫電加熱裝置和保溫層、可密封的投料口、注酸口、連接酸氣處理裝置的排氣口、底部放料口和注水口、純水沖洗管道和噴嘴，注酸口、連接酸氣處理裝置的排氣口和可密封的投料口分別位于反應(yīng)釜上側(cè)部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，實(shí)現(xiàn)了高純石英砂物料均勻一致的酸侵蝕反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了快速酸洗提純處理，酸洗時(shí)間可由傳統(tǒng)的8～24小時(shí)縮短為2～4小時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，消除了酸氣對(duì)工作環(huán)境的影響，改善了勞動(dòng)環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，適合在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)上的推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】C01B33/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204752222
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520556858
【發(fā)明人】趙振生
【申請(qǐng)人】河南賽歐圖高新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日