一種制造氮氣氣體的罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣體制造設備領域，特別是涉及一種制造氮氣氣體的罐。
【背景技術】
[0002]在制備氮氣時，變壓吸附制氮(Pressure Swing Adsorpt1n，簡稱PSA)在中小型制氮領域中較為常用。目前，PSA制氮機中采用如圖1所示結構的罐進行制氮?？諝鈴墓摅wI’左側的側壁進入一空腔中，之后經(jīng)過平面狀的過濾網(wǎng)3’后流入裝有分子篩2’的反應通道，吸附反應后所產(chǎn)生的氮氣穿過右側的過濾網(wǎng)4’進入罐體右側的空腔，之后從罐體右側的氮氣出口排出。
[0003]然后，上述的罐具有一些不足。比如說，由于工藝的需要，罐體左側的空氣入口和罐體右側的氮氣出口處均需設置一定容積的空腔，那么在相同規(guī)格尺寸的罐體中，分子篩所占據(jù)反應通道的長度無形中就被壓縮了，為了反應充分，相同時間內進入反應通道的空氣就減小了，這樣不利于產(chǎn)氣的效率。
【實用新型內容】
[0004]為了克服上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種制造氮氣氣體的罐，能夠充分利用空間、提高產(chǎn)氣效率。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]—種制造氮氣氣體的罐，包括由兩端蓋和罐壁圍成的罐體，所述罐體內設有進氣通道和反應通道，所述反應通道內填充有分子篩，所述罐體的一端端蓋上設有空氣進口和出氣部件，所述空氣進口連接進氣通道的前端，所述出氣部件連接反應通道的末端。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述反應通道由兩端蓋、罐壁和進氣通道圍成。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述進氣通道位于罐體中部，所述反應通道圍繞于進氣通道外周。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述罐體內設有中空的拉桿，所述拉桿的兩端分別固定連接罐體的兩端蓋，所述進氣通道包括拉桿的中空部分。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述端蓋包括設置空氣進口和出氣部件的前端蓋、與前端蓋相對的后端蓋。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述后端蓋的中部向前凸起形成中空筒狀的凸臺，所述凸臺的側壁設有通向反應通道的側孔，所述拉桿的末端接于凸臺前端且拉桿末端的開口連通側孔。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述凸臺的中空部分設有環(huán)形的濾網(wǎng)。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述出氣部件包括內設通孔的定位螺栓，所述定位螺栓包括插入反應通道中的通氣端，所述通氣端的壁上設有連通通孔及反應通道的孔，所述通孔中設有環(huán)形的濾網(wǎng)。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述分子篩為碳分子篩
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型將空氣進口和出氣部件設置在罐體一端的端蓋上，罐體內部的反應通道得以延長，那么空氣在反應通道中的反應時間也得以增加，其反應充分，在相同時間內進入罐體的空氣也能相應增加，從而提高產(chǎn)氣的效率和產(chǎn)氣質量。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是傳統(tǒng)PSA制氮機制氮罐的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖3是圖2中A部分的放大示意圖；
[0020]圖4是圖2中B部分的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖2所示的制造氮氣氣體的罐，包括罐體1，罐體I由左端的后端蓋12、右端的前端蓋11和連接前端蓋11與后端蓋12之間的罐壁13圍成。
[0022]罐體I內沿長度方向設有進氣通道和反應通道，反應通道內填充有碳分子篩2，罐體I的前端蓋11上設有空氣進口 3和出氣部件4，空氣進口 3連接進氣通道的前端，出氣部件4連接反應通道的末端。
[0023]空氣從空氣進口 3進入進氣通道中，之后流向反應通道，在反應通道的流動過程中，碳分子篩2吸附空氣中的氧氣、二氧化碳等雜質氣體，之后分離出的氮氣通過出氣部件4排出罐體I。
[0024]因為空氣進口 3和出氣部件4設置在罐體I的前端蓋11上，罐體I內部的反應通道得以延長，那么空氣在反應通道中的吸附反應時間也得以增加，其反應充分，在相同時間內進入罐體I的空氣也能相應增加，從而提高產(chǎn)氣的效率和產(chǎn)氣質量。
[0025]優(yōu)選的，反應通道由兩端蓋、罐壁13和進氣通道圍成。一般來說，進氣通道都是由一些固體材質所圍成，那么反應通道占據(jù)了進氣通道外部的由兩端蓋和罐壁13所圍成的空間，而且反應通道內是充滿分子篩2的，那么罐體I內部的空間的利用率達到了最大，空氣可以在反應通道內得到最大限度的反應、吸附，從而提高氮氣產(chǎn)出的純度以及氮氣的產(chǎn)量。
[0026]優(yōu)選的，進氣通道位于罐體I中部，反應通道圍繞于進氣通道外周，兩通道相互平行，兩通道內部的氣體流動方向平行但相反。
[0027]優(yōu)選的，罐體I內設有中空的拉桿5，拉桿5的兩端分別固定連接罐體I的兩端蓋，進氣通道包括拉桿5的中空部分。拉桿5的前端為空氣進口 3，直接通向罐體I外，后端通向反應通道。在罐體I中，因為通入的氣體具有一定的壓力，經(jīng)過長時間使用后前端蓋11和后端蓋12均會產(chǎn)生一定的變形從而向兩端鼓起，對罐體I整體結構穩(wěn)定性帶來影響。但是本實施例的拉桿5不僅充當進氣通道的作用，而且其兩端分別連接兩端蓋，起到拉緊受力的作用，即使罐體I內有氣壓也不容易使兩端蓋鼓起，大大增強了結構強度。
[0028]優(yōu)選的，如圖3所示，后端蓋12的中部向前凸起形成中空筒狀的凸臺121，凸臺121的側壁設有若干個通向反應通道的側孔122，拉桿5的末端接于凸臺121前端且拉桿5末端的開口連通側孔122。拉桿5的中空部分以及凸臺121的中空部分構成完成的進氣通道，之后空氣從側孔122流入反應通道中。凸臺121的后端接有帶密封結構的堵頭124，該堵頭124將反應通道的后端與罐體I外部隔絕密封起來。
[0029]優(yōu)選的，凸臺121的中空部分設有環(huán)形的濾網(wǎng)123，該環(huán)形的濾網(wǎng)123的作用是將碳分子篩2隔絕在進氣通道外。如圖1所示的現(xiàn)有技術中，兩側的過濾網(wǎng)3’、4’呈平面狀，因為碳分子篩的自重以及氣體的壓力，平面狀的過濾網(wǎng)極容易變形。而本實施例中，濾網(wǎng)123為環(huán)形，即使受壓也能保持其固定的形狀而不容易變形，從而延長設備的使用壽命。
[0030]優(yōu)選的，如圖4所示，出氣部件4由定位螺栓41、堵頭42、濾網(wǎng)43組成。定位螺栓41內設通孔，其一端插入反應通道中形成通氣端，另一端連接堵頭42，堵頭42上同樣開設有連通外界的孔。通氣端的壁上設有連通通孔及反應通道的孔，環(huán)形的濾網(wǎng)43設置在通孔中。經(jīng)過反應通道的吸附和反應后，產(chǎn)出的氮氣通過濾網(wǎng)43進入定位螺栓41的通孔中，再流入堵頭42內排出罐體I。
[0031]實施例中，如圖2所示，罐壁13處設置有裝入碳分子篩的入料孔6以及與之配套的堵頭7。
[0032]以上只是本實用新型優(yōu)選的實施方式，其并不構成對本實用新型保護范圍的限制。
【主權項】
1.一種制造氮氣氣體的罐，包括由兩端蓋和罐壁圍成的罐體，所述罐體內設有進氣通道和反應通道，所述反應通道內填充有分子篩，其特征在于:所述罐體的一端端蓋上設有空氣進口和出氣部件，所述空氣進口連接進氣通道的前端，所述出氣部件連接反應通道的末端。2.根據(jù)權利要求1所述的制造氮氣氣體的罐，其特征在于:所述反應通道由兩端蓋、罐壁和進氣通道圍成。3.根據(jù)權利要求1所述的制造氮氣氣體的罐，其特征在于:所述進氣通道位于罐體中部，所述反應通道圍繞于進氣通道外周。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的制造氮氣氣體的罐，其特征在于:所述罐體內設有中空的拉桿，所述拉桿的兩端分別固定連接罐體的兩端蓋，所述進氣通道包括拉桿的中空部分。5.根據(jù)權利要求4所述的制造氮氣氣體的罐，其特征在于:所述端蓋包括設置空氣進口和出氣部件的前端蓋、與前端蓋相對的后端蓋。6.根據(jù)權利要求5所述的制造氮氣氣體的罐，其特征在于:所述后端蓋的中部向前凸起形成中空筒狀的凸臺，所述凸臺的側壁設有通向反應通道的側孔，所述拉桿的末端接于凸臺前端且拉桿末端的開口連通側孔。7.根據(jù)權利要求6所述的制造氮氣氣體的罐，其特征在于:所述凸臺的中空部分設有環(huán)形的濾網(wǎng)。8.根據(jù)權利要求1或2或3所述的制造氮氣氣體的罐，其特征在于:所述出氣部件包括內設通孔的定位螺栓，所述定位螺栓包括插入反應通道中的通氣端，所述通氣端的壁上設有連通通孔及反應通道的孔，所述通孔中設有環(huán)形的濾網(wǎng)。9.根據(jù)權利要求1所述的制造氮氣氣體的罐，其特征在于:所述分子篩為碳分子篩。
【專利摘要】本實用新型涉及一種制造氮氣氣體的罐，包括由兩端蓋和罐壁圍成的罐體，所述罐體內設有進氣通道和反應通道，所述反應通道內填充有分子篩，所述罐體的一端端蓋上設有空氣進口和出氣部件，所述空氣進口連接進氣通道的前端，所述出氣部件連接反應通道的末端。本實用新型將空氣進口和出氣部件設置在罐體一端的端蓋上，罐體內部的反應通道得以延長，那么空氣在反應通道中的反應時間也得以增加，其反應充分，在相同時間內進入罐體的空氣也能相應增加，從而提高產(chǎn)氣的效率和產(chǎn)氣質量。本實用新型可應用于氮氣的生產(chǎn)。
【IPC分類】C01B21/04, B01D53/46, B01D53/62, B01D53/81
【公開號】CN204752211
【申請?zhí)枴緾N201520402022
【發(fā)明人】張紹譽
【申請人】張紹譽
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月11日