玻璃脫墨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃脫墨清洗技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于脫除玻璃表面油墨的玻璃脫墨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃印刷工藝是在玻璃制品表面印刷帶有特定圖形的平面圖案，該工藝使用絲網(wǎng)印刷機(jī)通過(guò)絲印的方式將絲印油墨等有機(jī)油墨印制于玻璃表面，然后對(duì)除目標(biāo)圖案部位以外的多余油墨進(jìn)行脫墨處理，之后對(duì)玻璃進(jìn)行照射，以使玻璃表面的油墨能夠迅速固化，防止油墨流掛，最后再將玻璃放置于不高于180°C的溫度下烘干，從而使有機(jī)油墨附著于玻璃表面之上，使圖案成型。
[0003]玻璃表面上多余的絲印油墨一般使用浸泡的方式脫墨，人工把沾有絲印油墨的玻璃浸泡在裝有一定比例的脫墨池中，經(jīng)過(guò)一定的加熱時(shí)間，絲印油墨會(huì)自動(dòng)溶解。脫墨溶液長(zhǎng)時(shí)間使用后，脫墨溶液中會(huì)摻雜絲印油墨，最終脫墨溶液?jiǎn)适撃Ч荒苤匦赂鼡Q脫墨溶液。另外，使用脫墨池對(duì)玻璃進(jìn)行脫墨，可同時(shí)處理的玻璃放置的數(shù)量有限，且人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，脫墨成本高，不能實(shí)現(xiàn)玻璃脫墨流水作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上不足，本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)玻璃脫墨流水作業(yè)的玻璃脫墨設(shè)備，以減輕人工脫墨的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低玻璃脫墨成本，提高玻璃脫墨的效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種玻璃脫墨設(shè)備，它包括固定于脫墨池上方的機(jī)架、固定于機(jī)架上用于帶動(dòng)玻璃水平移動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)、固定于機(jī)架上用于脫除玻璃表面油墨及清洗玻璃表面的脫墨清洗機(jī)構(gòu)，以及固定于機(jī)架上用于封蓋輸送機(jī)構(gòu)和脫墨清洗機(jī)構(gòu)的外殼；
[0007]所述機(jī)架上相應(yīng)于玻璃移動(dòng)時(shí)所在的水平面的下方設(shè)有平臺(tái)；所述機(jī)架上固定有用于抽取脫墨池中的脫墨溶液至平臺(tái)上的泵送機(jī)構(gòu)；
[0008]所述脫墨清洗機(jī)構(gòu)包括依次連接的一級(jí)浸泡機(jī)構(gòu)、二級(jí)脫墨機(jī)構(gòu)、三級(jí)水洗機(jī)構(gòu)；
[0009]所述一級(jí)浸泡機(jī)構(gòu)、二級(jí)脫墨機(jī)構(gòu)、三級(jí)水洗機(jī)構(gòu)分別包括固定于平臺(tái)上方的沿玻璃移動(dòng)方向間隔排列的多個(gè)刷頭及多個(gè)噴管。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，所述二級(jí)脫墨機(jī)構(gòu)的所有噴管之間相互連通，并與氫氧化鈉溶液供應(yīng)源相連；
[0011]所述三級(jí)水洗機(jī)構(gòu)的噴管分為兩部分，一部分噴管之間相互連通，且與天納水源相連；另一部分噴管之間相互連通，且與清水源相連。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的另一種限定，所述平臺(tái)的兩側(cè)上方分別設(shè)有沿玻璃移動(dòng)方向延伸的水平支架，所述水平支架經(jīng)多個(gè)螺桿固定于外殼頂部，水平支架可由螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上下移動(dòng)；
[0013]所述刷頭的兩端分別固定于水平支架上。
[0014]作為對(duì)本實(shí)用新型的第三種限定，所述外殼的頂部對(duì)應(yīng)于二級(jí)脫墨機(jī)構(gòu)、三級(jí)水洗機(jī)構(gòu)的位置處分別固定有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的多個(gè)風(fēng)管分別延伸至平臺(tái)的對(duì)應(yīng)于二級(jí)脫墨機(jī)構(gòu)、三級(jí)水洗機(jī)構(gòu)位置處的上方。
[0015]作為對(duì)本實(shí)用新型的第四種限定，所述平臺(tái)上對(duì)應(yīng)于二級(jí)脫墨機(jī)構(gòu)與三級(jí)水洗機(jī)構(gòu)相交的位置處帶有從平臺(tái)一側(cè)向另一側(cè)延伸的豁口。
[0016]作為對(duì)上述方式的限定，所述平臺(tái)上方對(duì)應(yīng)于二級(jí)脫墨機(jī)構(gòu)與三級(jí)水洗機(jī)構(gòu)相交的位置處無(wú)外殼。
[0017]作為對(duì)本實(shí)用新型的第五種限定，所述輸送機(jī)構(gòu)包括固定于平臺(tái)上方的沿玻璃移動(dòng)方向間隔排列的多個(gè)上輥及多個(gè)下輥，輸送機(jī)構(gòu)還包括固定于機(jī)架上用于帶動(dòng)上輥、下棍轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0018]作為對(duì)上述方式的限定，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上用于輸出動(dòng)力的電機(jī)、兩個(gè)分別固定于平臺(tái)兩側(cè)且沿玻璃移動(dòng)方向延伸的轉(zhuǎn)軸；所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸的輸入端固連；
[0019]所述下輥的兩端分別套有輸出齒輪；所述轉(zhuǎn)軸上同軸固定有與輸出齒輪一一對(duì)應(yīng)的相嗤合的輸入齒輪。
[0020]作為進(jìn)一步限定，所述平臺(tái)的兩側(cè)分別固定有向上凸出于平臺(tái)的擋板，每個(gè)擋板的外側(cè)固定有水平向外延伸的平板；所述下輥的兩端分別經(jīng)軸承固定在平板上；
[0021]所述上輥的兩端分別經(jīng)連接架固定于平板上；所述上輥可相對(duì)于下輥上下移動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型還有一種限定，所述泵送機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的抽液泵、與抽液泵的輸出端相連且連通脫墨池底部的脫墨溶液及平臺(tái)上方的進(jìn)液管，以及連通脫墨池底部的脫墨溶液及平臺(tái)上方的回液管。
[0023]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0024]本實(shí)用新型的脫墨設(shè)備可實(shí)現(xiàn)玻璃脫墨的流水作業(yè)；人工將一片玻璃放置于輸送機(jī)構(gòu)上，輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)玻璃依次通過(guò)脫墨清洗機(jī)構(gòu)的一級(jí)浸泡機(jī)構(gòu)、二級(jí)脫墨機(jī)構(gòu)、三級(jí)水洗機(jī)構(gòu)。玻璃經(jīng)過(guò)一級(jí)浸泡機(jī)構(gòu)時(shí)被脫墨溶液浸泡，絲印油墨會(huì)自動(dòng)溶解，玻璃經(jīng)過(guò)二級(jí)脫墨機(jī)構(gòu)時(shí)，刷頭和噴管可去除玻璃表面的殘余油墨，玻璃經(jīng)過(guò)三級(jí)水洗機(jī)構(gòu)時(shí)，刷頭和噴管對(duì)玻璃表面進(jìn)行清洗，從而完成玻璃脫墨工作。
[0025]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的脫墨池相比，人工勞動(dòng)強(qiáng)度及脫墨成本大大降低，玻璃脫墨效率大幅度升尚。
[0026]本實(shí)用新型適用于對(duì)玻璃進(jìn)行脫墨。
【附圖說(shuō)明】
[0027]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1的剖視圖。
[0030]圖中:1、機(jī)架；2、支撐棱；3、抽液泵；4、進(jìn)液管；5、回液管；6、雜質(zhì)；7、脫墨溶液；8、脫墨池；9、轉(zhuǎn)軸；10、輸入齒輪；11、輸出齒輪；12、連接架；13、螺桿；14、外殼；15、水平支架；16、風(fēng)箱；17、風(fēng)管；18、平板；19、擋板；20、下輥；21、上輥；22、平臺(tái)；23、刷頭；24、噴管；25、條形豁口 ；26、軸承；27、濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0031]一種玻璃脫墨設(shè)備，結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，包括機(jī)架1、輸送機(jī)構(gòu)、脫墨清洗機(jī)構(gòu)、泵送機(jī)構(gòu)、外殼14。
[0032]一、機(jī)架I固定于脫墨池8的上方。機(jī)架I的頂部設(shè)有沿水平方向延伸的平臺(tái)22，機(jī)架I的下部于脫墨池8的上方設(shè)有支撐棱2。平臺(tái)22的兩側(cè)分別固定有沿平臺(tái)22長(zhǎng)度方向延伸的擋板19，擋板19的底部與平臺(tái)22的底部持平，擋板19的頂部凸出于平臺(tái)22。每個(gè)擋板19的外側(cè)固定有沿水平方向向外延伸的平板18。平臺(tái)22的兩側(cè)于擋板19的上方分別設(shè)有沿平臺(tái)22長(zhǎng)度方向延伸的水平支架15，水平支架15經(jīng)多個(gè)螺桿13固定于外殼14頂部，水平支架15可由螺桿13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上下移動(dòng)。
[0033]二、輸送機(jī)構(gòu)包括多個(gè)上輥21、多個(gè)下輥20，以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0034]①上輥21沿平臺(tái)22的寬度方向設(shè)置，多個(gè)上輥21沿平臺(tái)22的長(zhǎng)度方向等間隔排列，每個(gè)上輥21的兩端分別經(jīng)一個(gè)連接架12固定于平板18上。連接架12包括沿上下方向間隔設(shè)置的兩個(gè)水平架、沿平臺(tái)22長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的兩個(gè)豎直架，其中下方的水平架固定在平板18上，上輥21的端部固定于上方的水平架，兩個(gè)豎直架分別與上方水平架固聯(lián)，與下方水平架螺紋連接。人工轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)豎直架，即可調(diào)整上輥21的上下位置。上輥21的上下位置根據(jù)需要脫墨的玻璃的厚度而定。
[0035]②下輥20沿平臺(tái)22的寬度方向設(shè)置，多個(gè)下輥20沿平臺(tái)22的長(zhǎng)度方向等間隔排列，下輥20的兩端部分別經(jīng)軸承26固定在平板18上，下輥20的兩端部還分別裝有輸出齒輪11。
[0036]③傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、