一種翻拋機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到肥料加工技術(shù)領(lǐng)域用機器設(shè)備，特別是涉及一種槽式翻拋機。
【背景技術(shù)】
[0002]有機肥在堆積發(fā)酵時需要定期進行翻拋，以滿足內(nèi)部有機肥發(fā)酵所需氧氣，是有機肥發(fā)酵過程中非常有效且重要的一種輔助設(shè)備，還能有效減少硫化氫等臭氣的產(chǎn)生。
[0003]但目前市面上的槽式翻拋機普遍造價高，動輒5萬，10萬甚至幾十萬，且大多采取車載式翻拋機，同時輪盤采用刀片式輪盤進行翻拋處理，對于好氧發(fā)酵有機肥來說，供氧不夠充分，車載式翻拋機需要人手全程手動操作，增加人力成本?？傊F(xiàn)有的翻拋機結(jié)構(gòu)上存在較大的缺陷，存在較大的改進的空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供一種槽式翻拋機。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種翻拋機，包括一三維行走裝置和用于翻拋有機肥的輪盤裝置，所述三維行走裝置驅(qū)動輪盤裝置進行三個方向的運動。
[0007]所述三維行走裝置包括可活動地安裝在儲料槽上的第一行車、可活動地安裝在第一行車上的第二行車及安裝在第二行車上的升降裝置，所述輪盤裝置安裝在升降裝置上。
[0008]所述三維行走裝置還包括設(shè)置在儲料槽內(nèi)的第一行程開關(guān)、安裝在第一行車上的第二行程開關(guān)、安裝在升降裝置上的第三行程開關(guān)及安裝在升降裝置上的第四行程開關(guān)。
[0009]所述輪盤裝置包括輪盤本體和安裝在輪盤本體上的若干翻拋刀板和打松刀片。
[0010]所述翻拋刀板與打松刀片間隔設(shè)置。
[0011]所述翻拋刀板和打松刀片的上部皆設(shè)置有相對輪盤本體轉(zhuǎn)動方向向后的折彎部。
[0012]所述翻拋刀板和打松刀片皆呈直柄狀，其與輪盤本體轉(zhuǎn)動方向之間的角度呈鈍角。
[0013]所述打松刀片具有將有機肥向外導向的導引曲面。
[0014]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過三維行走裝置自動控制輪盤裝置對儲料槽內(nèi)有機肥進行翻拋動作，全程無需人工操作，節(jié)省人力配置，提高工作效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、新穎，工作效率高，自動化程度高，效果顯著。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0016]圖1是本實用新型的示意圖一；
[0017]圖2是本實用新型的示意圖二；
[0018]圖3是輪盤裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1?圖3，本實用新型是一種翻拋機，包括一三維行走裝置和兩用于翻拋有機肥的輪盤裝置I，三維行走裝置驅(qū)動輪盤裝置I進行三個方向的運動。采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過三維行走裝置自動控制輪盤裝置I對儲料槽O內(nèi)有機肥進行翻拋動作，全程無需人工操作，節(jié)省人力配置，提高工作效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、新穎，工作效率高，自動化程度高，效果顯著。
[0020]如圖所示，三維行走裝置包括可活動地安裝在儲料槽O上的第一行車21、可活動地安裝在第一行車21上的第二行車22及安裝在第二行車22上的升降裝置23，輪盤裝置I安裝在升降裝置23上。通過第一行車21可實現(xiàn)輪盤裝置I的縱向運動，通過第二行車22可實現(xiàn)輪盤裝置I的橫向運動，通過升降裝置23可實現(xiàn)輪盤裝置I在垂直方向上運動；其中第一行車21、第二行車22及升降裝置23為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此不作詳述。
[0021]如圖所示，為了實現(xiàn)對三維行走裝置的自動控制，三維行走裝置還包括設(shè)置在儲料槽O內(nèi)的若干第一行程開關(guān)31、安裝在第一行車21上的第二行程開關(guān)32、安裝在升降裝置23上的第三行程開關(guān)(圖中未示出)及安裝在升降裝置23上的第四行程開關(guān)(圖中未示出)。通過第一行程開關(guān)31控制第一行車21實現(xiàn)多次停車，通過第二行程開關(guān)32控制第二行車22的往復(fù)運動，通過第三行程開關(guān)控制升降裝置23逐步下降，通過第四行程開關(guān)控制本實用新型工作完停機。采用上述結(jié)構(gòu)的三維行走裝置的自動工作流程如下:啟動后，第二行車22動作至觸發(fā)一旁的第二行程開關(guān)32后停止動作，此時第一行車21動作至觸發(fā)下一個第一行程開關(guān)31，此時第一行車21停止動作，第二行車22動作至觸發(fā)另一端的行程開關(guān)后停止動作，此時第一行車21再次動作至觸發(fā)下一個第一行程開關(guān)31，如此循環(huán)至第一行車21觸發(fā)其行進方向的最后一個第一行程開關(guān)31，此時，升降裝置23下降至觸發(fā)第三行程開關(guān)，然后第二行車22動作至觸發(fā)第二行程開關(guān)32，然后第一行車21反方向移動至觸發(fā)下一個第一行程開關(guān)31，如此循環(huán)至升降裝置23下降時觸發(fā)第四行程開關(guān)，完成工作后整體停機。
[0022]如圖所示，輪盤裝置I包括輪盤本體11和安裝在輪盤本體11上的若干翻拋刀板12和打松刀片13，翻拋刀板12與打松刀片13間隔設(shè)置。通過同時設(shè)置翻拋刀板12和打松刀片13可實現(xiàn)對有機肥進行高效的翻拋，比單獨設(shè)置打松刀片13效果更佳。
[0023]如圖所示，翻拋刀板12和打松刀片13的上部皆設(shè)置有相對輪盤本體11轉(zhuǎn)動方向向后的折彎部；如此設(shè)置可以保證有機肥在進行翻拋后及時掉落，不會被拋撒過高，產(chǎn)生大量粉塵。也不會隨輪盤轉(zhuǎn)動而有部分積聚在翻拋刀板根部而隨輪盤轉(zhuǎn)動，進而被灑落到機架上或其它部位。
[0024]如圖所示，翻拋刀板12和打松刀片13還可采用另一種實施方式，如皆呈直柄狀，其與輪盤本體11轉(zhuǎn)動方向之間的角度呈鈍角。
[0025]如圖所示，為了進一步提高翻拋效果，打松刀片13具有將有機肥向外導向的導引曲面14。
[0026]上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種翻拋機，其特征在于包括一三維行走裝置和用于翻拋有機肥的輪盤裝置，所述三維行走裝置驅(qū)動輪盤裝置進行三個方向的運動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種翻拋機，其特征在于所述三維行走裝置包括可活動地安裝在儲料槽上的第一行車、可活動地安裝在第一行車上的第二行車及安裝在第二行車上的升降裝置，所述輪盤裝置安裝在升降裝置上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種翻拋機，其特征在于所述三維行走裝置還包括設(shè)置在儲料槽內(nèi)的第一行程開關(guān)、安裝在第一行車上的第二行程開關(guān)、安裝在升降裝置上的第三行程開關(guān)及安裝在升降裝置上的第四行程開關(guān)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種翻拋機，其特征在于所述輪盤裝置包括輪盤本體和安裝在輪盤本體上的若干翻拋刀板和打松刀片。
5.如權(quán)利要求4所述的一種翻拋機，其特征在于所述翻拋刀板與打松刀片間隔設(shè)置。
6.如權(quán)利要求4所述的一種翻拋機，其特征在于所述翻拋刀板和打松刀片的上部皆設(shè)置有相對輪盤本體轉(zhuǎn)動方向向后的折彎部。
7.如權(quán)利要求4所述的一種翻拋機，其特征在于所述翻拋刀板和打松刀片皆呈直柄狀，其與輪盤本體轉(zhuǎn)動方向之間的角度呈鈍角。
8.如權(quán)利要求4所述的一種翻拋機，其特征在于所述打松刀片具有將有機肥向外導向的導引曲面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種翻拋機，包括一三維行走裝置和用于翻拋有機肥的輪盤裝置，所述三維行走裝置驅(qū)動輪盤裝置進行三個方向的運動。采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過三維行走裝置自動控制輪盤裝置對儲料槽內(nèi)有機肥進行翻拋動作，全程無需人工操作，節(jié)省人力配置，提高工作效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、新穎，工作效率高，自動化程度高，效果顯著。
【IPC分類】C05F17-02, C05F9-04
【公開號】CN204454913
【申請?zhí)枴緾N201520046053
【發(fā)明人】張文倩, 曾凡強, 劉付東, 曾松青
【申請人】中山市巴斯德農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月22日