一種帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001](一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實(shí)用新型涉及吸收塔，特別涉及一種帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔。
[0003](二)
【背景技術(shù)】
[0004]目前我國(guó)生產(chǎn)亞硫酸氫鈉吸收塔氣體分布器結(jié)構(gòu)不近合理，氣體分布不均勻，吸收效率低，一般通過(guò)三到四級(jí)吸收才能把二氧化硫吸收完全，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，采用新式雙切流氣體分布器的吸收塔，二氧化硫由于分布均勻，阻力小，吸收效果好，我們亞硫酸氫鈉生產(chǎn)裝置吸收塔通過(guò)分布器改造，氣體分布器由一般改為雙切流氣體分布器，由原來(lái)的三級(jí)吸收改為二級(jí)吸收，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，不僅方便操作，降低消耗，節(jié)約成本，而尾氣二氧化硫含量低于改造前實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。傳統(tǒng)的冷排只有外層一套設(shè)備，冷卻效果不明顯，余熱沒(méi)有得到充分回收。在吸收塔內(nèi)部增設(shè)一套余熱回收裝置就可以解決以上問(wèn)題。同時(shí)與供儲(chǔ)水設(shè)備配套使用，形成一套完整地余熱回收系統(tǒng)。
[0005](三)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔，包括塔體，其特殊之處在于:塔體內(nèi)分別設(shè)置冷排裝置、氣體分布器，該冷排裝置包括依次連接的S行管道，該管道由直管、彎頭連接而成，管道內(nèi)設(shè)置固定片，該管道與蓄水保溫池相連，蓄水保溫池連接水泵，該水泵與自動(dòng)給水裝置相連，自動(dòng)給水裝置安在蓄水保溫池上，該蓄水保溫池上開(kāi)防隘口，氣體沿塔體上的進(jìn)料口進(jìn)入氣體分布器，該氣體分布器包括內(nèi)筒、沿內(nèi)筒切線左右兩個(gè)方向的弧型導(dǎo)流板，內(nèi)筒外設(shè)置5-9塊折流板，該折流板與內(nèi)筒的徑向夾角為30-40°，氣體沿內(nèi)筒切線左右兩個(gè)方向的弧型導(dǎo)流板進(jìn)入吸收塔，塔體底部安裝鋼管，該鋼管一端與塔體下部出口相連，另一端伸出塔體外并鉸接有遮蓋，鋼管上面開(kāi)有開(kāi)口。
[0009]本實(shí)用新型的帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔，自動(dòng)給水裝置包括水位傳感器，水位傳感器將水位信號(hào)傳送給控制器。
[0010]本實(shí)用新型的帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔，控制器分別連接自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器、蜂鳴器，該自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器包括STC12C5410和MT8888。
[0011]本實(shí)用新型的帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔，折流板6塊，該折流板與內(nèi)筒的徑向夾角為35°。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:雙切線氣體分布器結(jié)構(gòu)由弧型并且和內(nèi)桶向切的氣體導(dǎo)向板兩塊，5-9塊經(jīng)向夾角30°—40°的折流板和內(nèi)筒組成，折流板數(shù)量越多，氣體分布越均勻，吸收效果越好，隨著折流板數(shù)量增多，氣體阻力增大，氣體壓降也增大，所以選擇合適的折流板數(shù)特別重要，實(shí)踐證明6塊折流板比較合適。折流板的經(jīng)向夾角對(duì)二氧化硫氣體的分布也有較大的影響，一定的經(jīng)向夾角在二氧化硫氣體通過(guò)折流板時(shí)，有利于氣體均勻分布，二氧化硫氣體在內(nèi)外桶環(huán)形通道內(nèi)高速動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生離心作用，弧型導(dǎo)流板對(duì)截留下來(lái)的氣體進(jìn)行導(dǎo)流時(shí)經(jīng)向夾角在一定程度上減少氣體的能量消耗，降低氣體阻力，通過(guò)實(shí)際應(yīng)用夾角35°比較合適。冷排裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)合理、易于安裝，可自行焊接制作，在冷排內(nèi)安裝余熱回收裝置，一方面可有效控制蒸汽流速，控制后續(xù)反應(yīng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面可回收部分熱量，更好的降低管內(nèi)蒸汽溫度，冷凝出更多雜質(zhì)。余熱回收裝置與配套的供儲(chǔ)水設(shè)備進(jìn)行組合，可形成一套完整地余熱回收系統(tǒng)，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，有效回收管內(nèi)熱量，解決了公司冬季取暖、員工洗澡和飲水等難題，真正實(shí)現(xiàn)了小改造、大收益的目的。
[0013](四)
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本實(shí)用新型的氣體分布器的主視圖；
[0017]附圖3為附圖2的俯視圖；
[0018]附圖4為本實(shí)用新型的控制器與自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器的連接框圖；
[0019]圖中:1塔體，2直管，3彎頭，4固定片，5蓄水保溫池，6水泵，7內(nèi)筒，8導(dǎo)流板，9折流板，10鋼管，11遮蓋，12開(kāi)口，13水位傳感器，14控制器，15自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器，16蜂鳴器。
[0020](五)
【具體實(shí)施方式】
[0021]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括塔體1，塔體I內(nèi)分別設(shè)置冷排裝置、氣體分布器，該冷排裝置包括依次連接的S行管道，該管道由直管2、彎頭3連接而成，管道內(nèi)設(shè)置固定片4，該管道與蓄水保溫池5相連，蓄水保溫池5連接水泵6，該水泵6與自動(dòng)給水裝置相連，自動(dòng)給水裝置安在蓄水保溫池5上，該蓄水保溫池5上開(kāi)防隘口，氣體沿塔體I上的進(jìn)料口進(jìn)入氣體分布器，該氣體分布器包括內(nèi)筒7、沿內(nèi)筒7切線左右兩個(gè)方向的弧型導(dǎo)流板8，內(nèi)筒7外設(shè)置5-9塊折流板9，該折流板9與內(nèi)筒7的徑向夾角為30-40°，氣體沿內(nèi)筒7切線左右兩個(gè)方向的弧型導(dǎo)流板8進(jìn)入吸收塔，塔體I底部安裝鋼管10，該鋼管10 —端與塔體I下部出口相連，另一端伸出塔體I外并鉸接有遮蓋11，鋼管10上面開(kāi)有開(kāi)口 12。自動(dòng)給水裝置包括水位傳感器13，水位傳感器13將水位信號(hào)傳送給控制器14?？刂破?4連接自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器15，該自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器15包括STC12C5410和MT8888。折流板9最好為6塊，該折流板9與內(nèi)筒7的徑向夾角為35°。
[0022]塔體I內(nèi)的流體通過(guò)鋼管10上的開(kāi)口 12從出口排出，雜質(zhì)或產(chǎn)品沉淀物進(jìn)入鋼管10，避免了積聚在吸收塔底堵塞出口的情況，鋼管10內(nèi)的沉淀物可定期打開(kāi)蓋11進(jìn)行清理。
[0023]雙切線氣體分布器具體實(shí)施方法:在亞硫酸氫鈉生產(chǎn)裝置吸收塔氣體進(jìn)塔位置安裝如圖所是的雙切流氣體分布器，二氧化硫氣體沿內(nèi)筒7切線左右兩個(gè)方向的弧型導(dǎo)流板8進(jìn)入吸收塔，通過(guò)折流板9 二氧化硫氣體向下流動(dòng)均勻分布，氣體通過(guò)內(nèi)筒7向上升均勻和氫氧化鈉溶液反應(yīng)生成亞硫酸氫鈉。吸收塔氣體分布器主要是真對(duì)生產(chǎn)亞硫酸氫鈉行業(yè)，用氫氧化鈉溶液吸收二氧化硫氣體，反應(yīng)生成亞硫酸氫鈉，提高二氧化硫的收率，降低生產(chǎn)成本。
[0024]在冷排內(nèi)安裝余熱回收裝置，該裝置包括:直管2、彎頭3、固定片4，另外配套的供儲(chǔ)水設(shè)備有:蓄水保溫池5、水泵6、自動(dòng)給水裝置、防溢口。一方面可有效控制蒸汽流速，控制后續(xù)反應(yīng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面可回收部分熱量，更好的降低管內(nèi)蒸汽溫度，冷凝出更多雜質(zhì)。余熱回收裝置與配套的供儲(chǔ)水設(shè)備進(jìn)行組合，可形成一套完整地余熱回收系統(tǒng)，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，有效回收管內(nèi)熱量，解決了公司冬季取暖、員工洗澡和飲水等難題，真正實(shí)現(xiàn)了小改造、大收益的目的。
[0025]控制器14由主板、ATMEGA32單片機(jī)、MAX232芯片、AD620芯片等組成，控制器14可以與一自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器15連接，自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器15，包括STC12C5410和MT8888，用戶可以通過(guò)鍵盤(pán)預(yù)存相關(guān)技術(shù)人員的報(bào)警電話號(hào)碼在單片機(jī)存儲(chǔ)器中，當(dāng)有報(bào)警信號(hào)傳送給單片機(jī)后，單片機(jī)將根據(jù)警情的優(yōu)先權(quán)，撥打相應(yīng)的電話號(hào)碼并給出語(yǔ)音提示，通過(guò)STC12C5410和MT8888構(gòu)成的遠(yuǎn)程智能電話自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的電話網(wǎng)發(fā)送給用戶。通過(guò)該自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器15系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)將報(bào)警及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)技術(shù)人員，結(jié)合蜂鳴器16形成完備的報(bào)警安全系統(tǒng)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。避免了原來(lái)設(shè)備存在問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)工作人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)出問(wèn)題的情況，值得推廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔，包括塔體(I)，其特征在于:塔體(I)內(nèi)分別設(shè)置冷排裝置、氣體分布器，該冷排裝置包括依次連接的S行管道，該管道由直管(2)、彎頭(3)連接而成，管道內(nèi)設(shè)置固定片(4)，該管道與蓄水保溫池(5)相連，蓄水保溫池(5)連接水泵(6)，該水泵(6)與自動(dòng)給水裝置相連，自動(dòng)給水裝置安在蓄水保溫池(5)上，該蓄水保溫池(5)上開(kāi)防隘口，氣體沿塔體(I)上的進(jìn)料口進(jìn)入氣體分布器，該氣體分布器包括內(nèi)筒(7)、沿內(nèi)筒(7)切線左右兩個(gè)方向的弧型導(dǎo)流板(8)，內(nèi)筒(7)外設(shè)置5-9塊折流板(9)，該折流板(9)與內(nèi)筒(7)的徑向夾角為30-40°，氣體沿內(nèi)筒(7)切線左右兩個(gè)方向的弧型導(dǎo)流板(8)進(jìn)入吸收塔，塔體(I)底部安裝鋼管(10)，該鋼管(10)—端與塔體(I)下部出口相連，另一端伸出塔體(I)外并鉸接有遮蓋(11 )，鋼管(10)上面開(kāi)有開(kāi)口( 12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔，其特征在于:自動(dòng)給水裝置包括水位傳感器(13)，水位傳感器(13)將水位信號(hào)傳送給控制器(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔，其特征在于:控制器(14)分別連接自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器(15)、蜂鳴器(16)，該自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器(15)包括STC12C5410 和 MT8888。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔，其特征在于:折流板(9) 6塊，該折流板(9)與內(nèi)筒(7)的徑向夾角為35°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及吸收塔，特別涉及一種帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔。該帶冷排裝置及氣體分布器的吸收塔，包括塔體，塔體內(nèi)分別設(shè)置冷排裝置、氣體分布器，該冷排裝置包括管道，該管道與蓄水保溫池相連，蓄水保溫池連接水泵，該水泵與自動(dòng)給水裝置相連，自動(dòng)給水裝置安在蓄水保溫池上，氣體沿塔體上的進(jìn)料口進(jìn)入氣體分布器，該氣體分布器包括內(nèi)筒、導(dǎo)流板，內(nèi)筒外設(shè)置折流板。折流板數(shù)量越多，氣體分布越均勻，吸收效果越好，一定的經(jīng)向夾角在二氧化硫氣體通過(guò)折流板時(shí)，有利于氣體均勻分布，冷排裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)合理、易于安裝，一方面可有效控制蒸汽流速，提高產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面可回收部分熱量，冷凝出更多雜質(zhì)。
【IPC分類(lèi)】C01D5-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204324913
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420668981
【發(fā)明人】崔開(kāi)巖, 顏猛, 熊洪濤, 林軍, 徐德國(guó), 李文凱
【申請(qǐng)人】山東國(guó)潤(rùn)精細(xì)化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月11日