一種抗菌陶瓷及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌陶瓷，由以下按照重量份的原料組成：大理石8?15份、硅石32?39份、鈦白粉4?7份、長石12?23份、氧化鋁6?9份、碳酸鋇3?7份、碳酸鈉2?5份、熟滑石1?3份、三氧化二銀1?5份、納米鋅6?12份、超細氧化鈦粉體24?42份、氧化鎂8?26份、超細電氣石粉體2?9份、氧化鉀6?13份和微米沸石23?38份。本發(fā)明還公布了該陶瓷的制備方法。本發(fā)明制備的抗菌陶瓷在用餐后無需清潔劑清洗，只需少量自來水就可以徹底清除油污，使用1000次后不會滋生水垢，扔可以保持表面的潔凈；該陶瓷由于加入銀元素并且可以發(fā)射遠紅外線，可以高效抑制和滅殺細菌，抑制霉菌的產(chǎn)生。
【專利說明】
_種抗菌陶瓷及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷，具體是一種抗菌陶瓷。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展和人類活動的日益頻繁，城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)的污染越來越嚴重，由此滋生的細菌越來越多，各種各樣的疾病也越來越多。陶瓷制品具有類似于金屬的強度、豐富的裝飾效果、良好的耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，陶瓷制品廣泛進入日常生活，深受人們的喜愛。但是近年來，消費者對于日用陶瓷、衛(wèi)生陶瓷和建筑陶瓷的性能要求不斷提高，不但要求產(chǎn)品美觀、實用和耐磨，還要求具有環(huán)保和健康的功能。但是傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)品的表面為凹凸不平的，容易導(dǎo)致細菌和污染物的粘附;傳統(tǒng)陶瓷以白色為主，釉面只采用硅酸鋯起白色作用，并無其他功能，而且傳統(tǒng)陶瓷釉面在放大鏡下是凹凸不平的，使得污垢和細菌易于躲藏，進而繁殖。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌陶瓷，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種抗菌陶瓷，由以下按照重量份的原料組成:大理石8-15份、硅石32-39份、鈦白粉4-7份、長石12-23份、氧化鋁6-9份、碳酸鋇3-7份、碳酸鈉2-5份、熟滑石1-3份、三氧化二銀1-5份、納米鋅6-12份、超細氧化鈦粉體24-42份、氧化鎂8-26份、超細電氣石粉體2-9份、氧化鉀6_13份和微米沸石23_38份。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:由以下按照重量份的原料組成:大理石11-15份、硅石35-39份、鈦白粉5-7份、長石16-23份、氧化鋁7-9份、碳酸鋇4-7份、碳酸鈉3-5份、熟滑石2-3份、三氧化二銀2-5份、納米鋅8-12份、超細氧化鈦粉體29-42份、氧化鎂14-26份、超細電氣石粉體5-9份、氧化鉀9-13份和微米沸石28-38份。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:由以下按照重量份的原料組成:大理石13份、硅石36份、鈦白粉6份、長石19份、氧化鋁8份、碳酸鋇6份、碳酸鈉4份、熟滑石3份、三氧化二銀4份、納米鋅10份、超細氧化鈦粉體36份、氧化鎂21份、超細電氣石粉體7份、氧化鉀12份和微米沸石34份。
[0007]所述抗菌陶瓷的制備方法，具體步驟如下:
步驟一，將大理石、硅石、鈦白粉、長石、氧化鋁、碳酸鋇、碳酸鈉、熟滑石和三氧化二銀在球磨機中球磨5-10小時混合均勻，采用振動篩過濾，經(jīng)過1-2天的時間沉淀使得雜質(zhì)沉在底層，過濾后，得到陶瓷釉料；
步驟二，將納米鋅、超細氧化鈦粉體、氧化鎂和氧化鉀在混合均勻加水在50-75攝氏度的烘干房放置1-2天，在燒結(jié)窯900-1060攝氏度下煅燒10-15小時，取出后再混合超細電氣石粉體和微米沸石加水混合均勻后在窯溫960-1150攝氏度下煅燒12-18小時，取出成品；步驟三，將陶瓷釉料涂覆在成品上，在溫度為1100-1200攝氏度的溫度下燒結(jié)1-2天，得到最終產(chǎn)品。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的抗菌陶瓷在用餐后無需清潔劑清洗，只需少量自來水就可以徹底清除油污，使用1000次后不會滋生水垢，扔可以保持表面的潔凈;該陶瓷由于加入銀元素并且可以發(fā)射遠紅外線，可以高效抑制和滅殺細菌，抑制霉菌的產(chǎn)生。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0010]實施例1
一種抗菌陶瓷，由以下按照重量份的原料組成:大理石8份、硅石32份、鈦白粉4份、長石12份、氧化鋁6份、碳酸鋇3份、碳酸鈉2份、熟滑石I份、三氧化二銀I份、納米鋅6份、超細氧化鈦粉體24份、氧化鎂8份、超細電氣石粉體2份、氧化鉀6份和微米沸石23份。
[0011 ]所述抗菌陶瓷的制備方法，具體步驟如下:
步驟一，將大理石、硅石、鈦白粉、長石、氧化鋁、碳酸鋇、碳酸鈉、熟滑石和三氧化二銀在球磨機中球磨5小時混合均勻，采用振動篩過濾，經(jīng)過I天的時間沉淀使得雜質(zhì)沉在底層，過濾后，得到陶瓷釉料；
步驟二，將納米鋅、超細氧化鈦粉體、氧化鎂和氧化鉀在混合均勻加水在50攝氏度的烘干房放置I天，在燒結(jié)窯900攝氏度下煅燒10小時，取出后再混合超細電氣石粉體和微米沸石加水混合均勻后在窯溫960攝氏度下煅燒12小時，取出成品；
步驟三，將陶瓷釉料涂覆在成品上，在溫度為1100攝氏度的溫度下燒結(jié)I天，得到最終
τ?: 口廣PR ο
[0012]實施例2
一種抗菌陶瓷，由以下按照重量份的原料組成:大理石11份、硅石35份、鈦白粉5份、長石16份、氧化鋁7份、碳酸鋇4份、碳酸鈉3份、熟滑石2份、三氧化二銀2份、納米鋅8份、超細氧化鈦粉體29份、氧化鎂14份、超細電氣石粉體5份、氧化鉀9份和微米沸石28份。
[0013]所述抗菌陶瓷的制備方法，具體步驟如下:
步驟一，將大理石、硅石、鈦白粉、長石、氧化鋁、碳酸鋇、碳酸鈉、熟滑石和三氧化二銀在球磨機中球磨7小時混合均勻，采用振動篩過濾，經(jīng)過I天的時間沉淀使得雜質(zhì)沉在底層，過濾后，得到陶瓷釉料；
步驟二，將納米鋅、超細氧化鈦粉體、氧化鎂和氧化鉀在混合均勻加水在62攝氏度的烘干房放置I天，在燒結(jié)窯960攝氏度下煅燒12小時，取出后再混合超細電氣石粉體和微米沸石加水混合均勻后在窯溫1030攝氏度下煅燒15小時，取出成品；
步驟三，將陶瓷釉料涂覆在成品上，在溫度為1130攝氏度的溫度下燒結(jié)I天，得到最終
τ?: 口廣PR ο
[0014]實施例3
一種抗菌陶瓷，由以下按照重量份的原料組成:大理石13份、硅石36份、鈦白粉6份、長石19份、氧化鋁8份、碳酸鋇6份、碳酸鈉4份、熟滑石3份、三氧化二銀4份、納米鋅10份、超細氧化鈦粉體36份、氧化鎂21份、超細電氣石粉體7份、氧化鉀12份和微米沸石34份。
[0015]所述抗菌陶瓷的制備方法，具體步驟如下: 步驟一，將大理石、硅石、鈦白粉、長石、氧化鋁、碳酸鋇、碳酸鈉、熟滑石和三氧化二銀在球磨機中球磨9小時混合均勻，采用振動篩過濾，經(jīng)過2天的時間沉淀使得雜質(zhì)沉在底層，過濾后，得到陶瓷釉料；
步驟二，將納米鋅、超細氧化鈦粉體、氧化鎂和氧化鉀在混合均勻加水在69攝氏度的烘干房放置2天，在燒結(jié)窯1020攝氏度下煅燒14小時，取出后再混合超細電氣石粉體和微米沸石加水混合均勻后在窯溫1130攝氏度下煅燒17小時，取出成品；
步驟三，將陶瓷釉料涂覆在成品上，在溫度為1180攝氏度的溫度下燒結(jié)2天，得到最終
τ?: 口廣PR ο
[0016]實施例4
一種抗菌陶瓷，由以下按照重量份的原料組成:大理石15份、硅石39份、鈦白粉7份、長石23份、氧化鋁9份、碳酸鋇7份、碳酸鈉5份、熟滑石3份、三氧化二銀5份、納米鋅12份、超細氧化鈦粉體42份、氧化鎂26份、超細電氣石粉體9份、氧化鉀13份和微米沸石38份。
[0017]所述抗菌陶瓷的制備方法，具體步驟如下:
步驟一，將大理石、硅石、鈦白粉、長石、氧化鋁、碳酸鋇、碳酸鈉、熟滑石和三氧化二銀在球磨機中球磨10小時混合均勻，采用振動篩過濾，經(jīng)過2天的時間沉淀使得雜質(zhì)沉在底層，過濾后，得到陶瓷釉料；
步驟二，將納米鋅、超細氧化鈦粉體、氧化鎂和氧化鉀在混合均勻加水在75攝氏度的烘干房放置2天，在燒結(jié)窯1060攝氏度下煅燒15小時，取出后再混合超細電氣石粉體和微米沸石加水混合均勻后在窯溫1150攝氏度下煅燒18小時，取出成品；
步驟三，將陶瓷釉料涂覆在成品上，在溫度為1200攝氏度的溫度下燒結(jié)2天，得到最終
τ?: 口廣PR ο
[0018]實施例1-4利用納米鋅和激活的銀離子起到廣譜抗菌，利用超細氧化鈦粉體、超細電氣石粉體和微米沸石來產(chǎn)生遠紅外線和負離子、礦物質(zhì)材料溶出人體所需的微量元素，經(jīng)檢測，在24小時內(nèi)，對大腸桿菌的抗菌率大于95%，在24小時內(nèi)，對金黃色葡萄球
菌的抗菌率大于95%。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種抗菌陶瓷，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成:大理石8-15份、硅石32-39份、鈦白粉4-7份、長石12-23份、氧化鋁6-9份、碳酸鋇3-7份、碳酸鈉2-5份、熟滑石1-3份、三氧化二銀1-5份、納米鋅6-12份、超細氧化鈦粉體24-42份、氧化鎂8_26份、超細電氣石粉體2-9份、氧化鉀6-13份和微米沸石23-38份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌陶瓷，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成:大理石11-15份、硅石35-39份、鈦白粉5-7份、長石16-23份、氧化鋁7-9份、碳酸鋇4-7份、碳酸鈉3-5份、熟滑石2-3份、二氧化二銀2-5份、納米鋅8-12份、超細氧化鈦粉體29-42份、氧化鎂14-26份、超細電氣石粉體5-9份、氧化鉀9-13份和微米沸石28-38份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌陶瓷，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成:大理石13份、硅石36份、鈦白粉6份、長石19份、氧化鋁8份、碳酸鋇6份、碳酸鈉4份、熟滑石3份、三氧化二銀4份、納米鋅10份、超細氧化鈦粉體36份、氧化鎂21份、超細電氣石粉體7份、氧化鉀12份和微米沸石34份。4.一種如權(quán)利要求1-3任一所述的抗菌陶瓷的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: 步驟一，將大理石、硅石、鈦白粉、長石、氧化鋁、碳酸鋇、碳酸鈉、熟滑石和三氧化二銀在球磨機中球磨5-10小時混合均勻，采用振動篩過濾，經(jīng)過1-2天的時間沉淀使得雜質(zhì)沉在底層，過濾后，得到陶瓷釉料； 步驟二，將納米鋅、超細氧化鈦粉體、氧化鎂和氧化鉀在混合均勻加水在50-75攝氏度的烘干房放置1-2天，在燒結(jié)窯900-1060攝氏度下煅燒10-15小時，取出后再混合超細電氣石粉體和微米沸石加水混合均勻后在窯溫960-1150攝氏度下煅燒12-18小時，取出成品；步驟三，將陶瓷釉料涂覆在成品上，在溫度為1100-1200攝氏度的溫度下燒結(jié)1-2天，得到最終產(chǎn)品。
【文檔編號】C04B41/86GK106007702SQ201610313697
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王維娜
【申請人】王維娜