一種鹽酸合成爐氣體分布石墨組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鹽酸合成爐氣體分布石墨組件，其創(chuàng)新點在于：該是石墨組件包括：氫氣模塊和氯氣模塊；通過在氫氣模塊和氯氣模塊上分別設置有若干個氫氣導向孔和氯氣導向孔，使得氫氣和氯氣在經過氫氣模塊和氯氣模塊后進行混合時，氫氣和氯氣均呈螺旋狀旋轉上升，使得氫氣和氯氣在合成爐中接觸更加充分，合成時的氫化反應更加充分。
【專利說明】
一種鹽酸合成爐氣體分布石墨組件
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及石墨容器領域，尤其涉及一種鹽酸合成爐氣體分布石墨組件。
【背景技術】
[0002]在化工行業(yè)中合成爐主要是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝工程的壓力容器，原理是將合成爐中的各種液體通過攪拌器攪拌，使物料分散均勻，發(fā)生反應;一般的在合成爐中用于鹽酸氣體的合成反應中需要將氫氣和氯氣氣體通入在反應釜中，氫氣和氯氣在進入合成爐之前需要通過一段石墨導向管，經過石墨導向管再進入到合成爐中進行反應。
[0003]—般的氫氣和氯氣直接通過石墨導向管進入合成爐中，這樣導致氫氣和氯氣在合成爐中的反應不充分，大量的混合氣體不能夠一次徹底進行反應，造成合成效果不理想。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種鹽酸合成爐氣體分布石墨組件，能夠使得氫氣和氯氣在合成之間經過組件后螺旋上升充分攪拌，混合均勻，使得氫化反應更加充分。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:一種鹽酸合成爐氣體分布石墨組件，其創(chuàng)新點在于:該是石墨組件包括:氫氣模塊和氯氣模塊；
所述氫氣模塊包括模塊主體和石墨氫氣導向件;所述模塊主體呈環(huán)型狀，外邊緣為從模塊主體頂端到底端方向逐漸向外傾斜延伸的斜邊，內壁為豎直方向的圓形輪廓邊;所述石墨氫氣導向件為圓柱狀，石墨氫氣導向件的外壁與模塊主體的內壁通過樹脂膠粘連接且石墨氫氣導向件與模塊主體采用過盈配合；
所述石墨氫氣導向件的中間開有通孔，在石墨氫氣導向件的內壁開有若干組等間距的氫氣導向孔，所述氫氣導向孔在石墨氫氣導向件的上傾斜設置，氫氣導向孔的軸線方向與水平方向呈30°夾角;所述氫氣導向孔與石墨氫氣導向件的內壁連通；
所述氯氣模塊頂端封閉底端開口，氯氣模塊頂端嵌入在石墨氫氣導向件中間設置的通孔內，氯氣模塊包括氯氣導管和石墨氯氣導向件;所述石墨氯氣導向件安裝在氯氣導管的頂端形成封閉的頂端，石墨氯氣導向件與氯氣導管整體壓鑄成型;所述石墨氯氣導向件的外輪廓為拋物線狀，在石墨氯氣導向件上開設有若干個氯氣導向孔;所述氯氣導向孔在石墨氯氣導向件上傾斜設置，氯氣導向孔的軸線與氯氣導管軸線方向呈30°夾角。
[0006]進一步的，所述氯氣模塊頂端的石墨氯氣導向件在嵌入到石墨氫氣導向件的中間通孔時，氯氣導向孔的高度高于石墨氫氣導向件的上表面。
[0007]進一步的，所述氯氣導向孔在石墨氯氣導向件上的分布為若干層，且每一層的氯氣導向孔呈環(huán)形狀分布在石墨氯氣導向件上。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過在氫氣模塊和氯氣模塊上分別設置有若干個氫氣導向孔和氯氣導向孔，使得氫氣和氯氣在經過氫氣模塊和氯氣模塊后進行混合時，氫氣和氯氣均呈螺旋狀旋轉上升，使得氫氣和氯氣在合成爐中接觸更加充分，合成時的氫化反應更加充分。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0010]圖1為鹽酸合成爐氣體分布石墨組件氫氣模塊俯視圖。
[0011 ]圖2為鹽酸合成爐氣體分布石墨組件氫氣模塊主視圖。
[0012]圖3為鹽酸合成爐氣體分布石墨組件氯氣模塊主視圖。
[0013]圖4為鹽酸合成爐氣體分布石墨組件氯氣模塊俯視圖。
[0014]圖5為鹽酸合成爐氣體分布石墨組件俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面的實施例可以使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
[0016]如圖1至圖5所示的一種鹽酸合成爐氣體分布石墨組件，該是石墨組件包括:氫氣模塊I和氯氣模塊2;
氫氣模塊I包括模塊主體11和石墨氫氣導向件12;所述模塊主體11呈環(huán)型狀，外邊緣為從模塊主體11頂端到底端方向逐漸向外傾斜延伸的斜邊，內壁為豎直方向的圓形輪廓邊；所述石墨氫氣導向件12為圓柱狀，石墨氫氣導向件12的外壁與模塊主體11的內壁通過樹脂膠粘連接且石墨氫氣導向件12與模塊主體11采用過盈配合。
[0017]石墨氫氣導向件12的中間開有通孔13，在石墨氫氣導向件12的內壁開有若干組等間距的氫氣導向孔14，所述氫氣導向孔14在石墨氫氣導向件12的上傾斜設置，氫氣導向孔14的軸線方向與水平方向呈30°夾角;所述氫氣導向孔14與石墨氫氣導向件12的內壁連通。
[0018]氯氣模塊2頂端封閉底端開口，氯氣模塊2頂端嵌入在石墨氫氣導向件12中間設置的通孔13內，氯氣模塊2包括氯氣導管21和石墨氯氣導向件22;所述石墨氯氣導向件22安裝在氯氣導管21的頂端形成封閉的頂端，石墨氯氣導向件22與氯氣導管21整體壓鑄成型;所述石墨氯氣導向件22的外輪廓為拋物線狀，在石墨氯氣導向件22上開設有若干個氯氣導向孔23;所述氯氣導向孔23在石墨氯氣導向件上22傾斜設置，氯氣導向孔23的軸線與氯氣導管21軸線方向呈30°夾角。
[0019]氯氣模塊2頂端的石墨氯氣導向件22在嵌入到石墨氫氣導向件12的中間通孔13時，氯氣導向孔23的高度高于石墨氫氣導向件12的上表面。
[0020]氯氣導向孔23在石墨氯氣導向件22上的分布為若干層，且每一層的氯氣導向孔23呈環(huán)形狀分布在石墨氯氣導向件22上。
[0021]本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種鹽酸合成爐氣體分布石墨組件，其特征在于:該是石墨組件包括:氫氣模塊和氯氣模塊； 所述氫氣模塊包括模塊主體和石墨氫氣導向件;所述模塊主體呈環(huán)型狀，外邊緣為從模塊主體頂端到底端方向逐漸向外傾斜延伸的斜邊，內壁為豎直方向的圓形輪廓邊;所述石墨氫氣導向件為圓柱狀，石墨氫氣導向件的外壁與模塊主體的內壁通過樹脂膠粘連接且石墨氫氣導向件與模塊主體采用過盈配合； 所述石墨氫氣導向件的中間開有通孔，在石墨氫氣導向件的內壁開有若干組等間距的氫氣導向孔，所述氫氣導向孔在石墨氫氣導向件的上傾斜設置，氫氣導向孔的軸線方向與水平方向呈30°夾角;所述氫氣導向孔與石墨氫氣導向件的內壁連通； 所述氯氣模塊頂端封閉底端開口，氯氣模塊頂端嵌入在石墨氫氣導向件中間設置的通孔內，氯氣模塊包括氯氣導管和石墨氯氣導向件;所述石墨氯氣導向件安裝在氯氣導管的頂端形成封閉的頂端，石墨氯氣導向件與氯氣導管整體壓鑄成型;所述石墨氯氣導向件的外輪廓為拋物線狀，在石墨氯氣導向件上開設有若干個氯氣導向孔;所述氯氣導向孔在石墨氯氣導向件上傾斜設置，氯氣導向孔的軸線與氯氣導管軸線方向呈30°夾角。2.根據權利要求1所述的一種鹽酸合成爐氣體分布石墨組件，其特征在于:所述氯氣模塊頂端的石墨氯氣導向件在嵌入到石墨氫氣導向件的中間通孔時，氯氣導向孔的高度高于石墨氫氣導向件的上表面。3.根據權利要求1所述的一種鹽酸合成爐氣體分布石墨組件，其特征在于:所述氯氣導向孔在石墨氯氣導向件上的分布為若干層，且每一層的氯氣導向孔呈環(huán)形狀分布在石墨氯氣導向件上。
【文檔編號】C01B7/01GK105967146SQ201610537837
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月11日
【發(fā)明人】劉仍禮, 繆世陽, 陸俊, 馮亮, 張龍
【申請人】南通星球石墨設備有限公司