抗摔裂銅藝泥塑材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及泥塑，具體地，涉及一種抗摔裂銅藝泥塑材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 泥塑是銅工藝品制作過程中一個(gè)必不可少的過程，每件銅工藝品的前身都需要一 個(gè)泥塑原型，泥塑都是經(jīng)過雕塑師在原創(chuàng)設(shè)計(jì)稿的基礎(chǔ)上反復(fù)揣摩、推敲之后進(jìn)行的再創(chuàng) 作，泥塑的造型好壞、神韻的體現(xiàn)與否、意圖的表達(dá)呈現(xiàn)直接影響今后的產(chǎn)品好壞，一件優(yōu) 秀的銅雕成品離不開優(yōu)秀的雕塑師。泥塑具體操作步驟有，雕塑泥備料篩選、噴水醒泥、搭 造骨架、托泥裝置、上大泥、塑形。從此階段開始泥塑必須經(jīng)常噴水保持不開裂，半途公休要 覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕直到雕塑模完成，最后進(jìn)行陰干以制得泥塑成品。
[0003] 目前，通過上述方法制得的泥塑成品在搬運(yùn)或者翻制模具的過程中往往出現(xiàn)破裂 的情況，進(jìn)而極大地增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種抗摔裂銅藝泥塑材料及其制備方法，通過該泥塑材料制 得的泥塑制品具有優(yōu)異的抗摔裂特性。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種抗摔裂銅藝泥塑材料的制備方法，包括：
[0006] 1)將秸桿和棉花浸泡于硝酸溶液中，然后過濾、清洗以取得濾餅；
[0007] 2)將黃土、黑鈣土、蛭石粉、南瓜粉、聚乙烯醇、蜂膠、月桂酸二乙醇酰胺、1-乙炔基 環(huán)己醇和水混合后進(jìn)行陳化處理以制得陳化產(chǎn)物；
[0008] 3)將陳化產(chǎn)物、濾餅、羥乙基纖維素與硼砂混合，并進(jìn)行蒸煮，然后冷卻以制得抗 摔裂銅藝泥塑材料。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種抗摔裂銅藝泥塑材料，該抗摔裂銅藝泥塑材料通過上述的方 法制備而得。
[0010] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過秸桿、棉花、黃土、黑鈣土、蛭石粉、南瓜粉、聚乙烯 醇、蜂膠、月桂酸二乙醇酰胺、1-乙炔基環(huán)己醇、羥乙基纖維素與硼砂和水的協(xié)同作用、陳化 處理以及蒸煮使得制得的抗摔裂銅藝泥塑材料。通過該泥塑材料制得的泥塑制品具有優(yōu)異 的抗摔裂特性，極大地提高了操作者的工作效率，同時(shí)也起到降低生產(chǎn)成本的作用。
[0011] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0013] 本發(fā)明提供了一種抗摔裂銅藝泥塑材料的制備方法，包括：
[0014] 1)將秸桿和棉花浸泡于硝酸溶液中，然后過濾、清洗以取得濾餅；
[0015] 2)將黃土、黑鈣土、輕石粉、南瓜粉、聚乙烯醇、蜂膠、月桂酸二乙醇酰胺、卜乙炔基 環(huán)己醇和水混合后進(jìn)行陳化處理以制得陳化產(chǎn)物；
[0016] 3)將陳化產(chǎn)物、濾餅、羥乙基纖維素與硼砂混合，并進(jìn)行蒸煮，然后冷卻以制得抗 摔裂銅藝泥塑材料。
[0017] 在本發(fā)明的步驟1)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提 高該泥塑材料制得的泥塑制品的抗摔裂特性，優(yōu)選地，在步驟1)中，相對(duì)于1重量份的秸桿， 棉花的用量為〇. 7-1.4重量份，并且硝酸溶液的pH為4.5-6。進(jìn)一步優(yōu)選地，相對(duì)于1重量份 的秸桿，硝酸溶液的用量為20-30重量份。
[0018] 在本發(fā)明的步驟1)中，浸泡的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高 該泥塑材料制得的泥塑制品的抗摔裂特性，優(yōu)選地，浸泡至少滿足以下條件:浸泡溫度為 15-35°C，浸泡時(shí)間為10-15h。
[0019] 在本發(fā)明的步驟2)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提 高該泥塑材料制得的泥塑制品的抗摔裂特性，優(yōu)選地，在步驟2)中，相對(duì)于100重量份的黃 土，黑媽土的用量為9_15重量份，輕石粉的用量為15_18重量份，南瓜粉的用量為6_7重量 份，聚乙烯醇的用量為15-23重量份，蜂膠的用量為1.2-3.2重量份，月桂酸二乙醇酰胺的用 量為1.1-1.9重量份，1-乙炔基環(huán)己醇的用量為0.5_1.1重量份，水的用量為120-150重量 份。
[0020] 在本發(fā)明的步驟2)中，黃土、黑鈣土與蛭石粉的粒徑以及聚乙烯醇的重均分子量 可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高該泥塑材料制得的泥塑制品的抗摔裂特性， 優(yōu)選地，黃土、黑鈣土與蛭石粉中任意一者或者多者的粒徑為20-30μπι;聚乙烯醇的重均分 子量為 3000-4500。
[0021]在本發(fā)明的步驟2)中，陳化處理的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步 提高該泥塑材料制得的泥塑制品的抗摔裂特性，優(yōu)選地，陳化處理至少滿足以下條件:陳化 溫度為35-45°C，陳化時(shí)間為2-3天。
[0022]在本發(fā)明的步驟3)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提 高該泥塑材料制得的泥塑制品的抗摔裂特性，優(yōu)選地，在步驟3)中，相對(duì)于100重量份的陳 化產(chǎn)物，濾餅的用量為16-21重量份，羥乙基纖維素的用量為6.5-8重量份，硼砂的用量為3- 8重量份。
[0023]在本發(fā)明的步驟3)中，蒸煮的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高 該泥塑材料制得的泥塑制品的抗摔裂特性，優(yōu)選地，蒸煮至少滿足以下條件：蒸煮溫度為 150-200°C，蒸煮時(shí)間為5-6h。
[0024] 在本發(fā)明的步驟3)中，冷卻的溫度可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高 該泥塑材料制得的泥塑制品的抗摔裂特性，優(yōu)選地，冷卻的溫度為15_35°C。
[0025] 本發(fā)明還提供了一種抗摔裂銅藝泥塑材料，該抗摔裂銅藝泥塑材料通過上述的方 法制備而得。
[0026] 以下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述 [0027] 實(shí)施例1
[0028] 1)在25°C下將秸桿、棉花和硝酸溶液(pH為5)按照1:0.8:25的重量比混合并浸泡 13h，然后過濾、清洗以取得濾餅；
[0029] 2)將黃土 (粒徑為25μπι)、黑鈣土 (粒徑為25μπι)、蛭石粉(粒徑為25μπι)、南瓜粉、聚 乙烯醇、蜂膠、月桂酸二乙醇酰胺、1-乙炔基環(huán)己醇和水按照100 = 12:17:6.5:19:2:1.6: 0.8:130的重量比混合，然后于40°C下陳化處理2.5天以制得陳化產(chǎn)物；
[0030] 3)將所述陳化產(chǎn)物、濾餅、羥乙基纖維素與硼砂按照100:17:7:6的重量比混合，并 于180°C進(jìn)行蒸煮5.5h，然后于25°C下冷卻以制得抗摔裂銅藝泥塑材料A1。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] 1)在15°C下將秸桿、棉花和硝酸溶液(pH為4.5)按照1:0.7: 20的重量比混合并浸 泡I Oh，然后過濾、清洗以取得濾餅；
[0033] 2)將黃土 (粒徑為20μπ