一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)肥生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)肥生產(chǎn)的發(fā)酵過程通常在水泥制的發(fā)酵池中完成，在發(fā)酵池中加入物料后再加入發(fā)酵用的微生物攪拌均勻后進(jìn)行好氧發(fā)酵，并且定時使用人工攪拌或機(jī)械翻拋，由于發(fā)酵池結(jié)構(gòu)簡單，為保證發(fā)酵過程中的供氧量，需要人工或者機(jī)械不時地對物料攪拌以使其更好的與氧氣接觸，這個過程費(fèi)事費(fèi)力，且不容易控制發(fā)酵后的產(chǎn)品質(zhì)量，而且翻拋混勻過程中會有大量的水汽夾雜著氨氣和硫化氫溢出，造成環(huán)境污染。
[0003]目前的一些能夠自動實現(xiàn)有機(jī)肥翻拋的裝置，一般采用固定在發(fā)酵箱體內(nèi)的攪拌槳來實現(xiàn)翻拋，攪拌槳是一直固定在發(fā)酵箱體內(nèi)的，影響有機(jī)肥的順利排放，并且利用了發(fā)酵箱體內(nèi)的有效空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的有機(jī)肥生產(chǎn)發(fā)酵周期長、生產(chǎn)可控性差以及環(huán)境污染嚴(yán)重的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)新穎實用、安裝維修便捷、控制操作方便、使用清潔快速的有機(jī)肥自動化生產(chǎn)裝置。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)裝置，包括箱體、發(fā)酵腔室、翻拋混勻單元及出料單元，
[0007]發(fā)酵腔室由設(shè)在箱體中部可開啟閉合的蓋體、位于蓋體下方的推板、箱體側(cè)壁及箱體底面組成，用于放置有機(jī)肥；
[0008]翻拋混勻單元包括依次連接的固定件、安裝件、伸縮連接件、轉(zhuǎn)動軸及翻拋器，所述的固定件固定在箱體內(nèi)頂上，所述的安裝件滑動連接在固定件上，伸縮連接件上端與安裝件相連，下端通過轉(zhuǎn)動軸與翻拋器連接，在蓋體開啟時，所述的翻拋器可伸入發(fā)酵腔室內(nèi)對有機(jī)肥進(jìn)行翻拋，翻拋結(jié)束后，翻拋器收回到蓋體上方，蓋體閉合；
[0009]出料單元包括開設(shè)在箱體一側(cè)可開啟閉合的出料口，及推動推板往復(fù)移動的氣缸，發(fā)酵時出料口閉合，推板不動，出料時出料口開啟，氣缸帶動推板將有機(jī)肥從出料口推出。
[0010]所述的清潔快速有機(jī)肥生產(chǎn)裝置設(shè)計成一個整體的架構(gòu)，可以由一般的集裝箱等大型箱體改裝而成，輸運(yùn)調(diào)動便捷，裝置通過自動控制方式，可以完成自動操作一系列的程序。運(yùn)行操作簡單，結(jié)構(gòu)自由靈活，運(yùn)行費(fèi)用和管理費(fèi)用低廉，節(jié)省人力物力財力。
[0011]所述蓋體包括伸縮蓋板、配套抽板及固定蓋板，所述的伸縮蓋板與固定蓋板分別固定在箱體的兩側(cè)壁上，所述的伸縮蓋板與固定蓋板之間存在間隔，所述的配套抽板插接在伸縮蓋板內(nèi)部，且所述的配套抽板可在伸縮蓋板內(nèi)伸縮移動，當(dāng)配套抽板從伸縮蓋板中伸出后并與固定蓋板接觸時即為蓋體閉合狀態(tài)，當(dāng)配套抽板伸入到伸縮蓋板內(nèi)部并與固定蓋板分離時即為蓋體開啟狀態(tài)。
[0012]當(dāng)蓋體閉合時，翻拋器通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動到與固定件平行的狀態(tài)，且伸縮連接件收縮為最短狀態(tài)；
[0013]當(dāng)翻拋混勻單元工作時，蓋體開啟，伸縮連接件伸長，翻拋器伸入發(fā)酵腔室內(nèi)，且翻拋器繞轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)90°，安裝件在固定件上滑動，帶動翻拋器做水平方向的往復(fù)運(yùn)動，伸縮連接件上下伸縮帶動翻拋器做垂直方向的往復(fù)運(yùn)動；
[0014]翻拋結(jié)束后，翻拋器繞轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)90°，伸縮連接件收縮，帶動翻拋器運(yùn)動至蓋體上方，蓋體閉合。
[0015]所述的翻拋器包括兩排平行間隔設(shè)置的刮片，在刮片上開設(shè)有梳齒，兩個刮片通過連接頂板連接，在連接頂板上設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接的凸起。
[0016]所述的生產(chǎn)裝置還包括氣體交換單元;所述的氣體交換單元包括換氣風(fēng)扇和換氣管道，所述的換氣風(fēng)扇位于所述的箱體的兩側(cè)面上，并且高于蓋體設(shè)置，所述的換氣風(fēng)扇通過所述的換氣管道與發(fā)酵腔室相連。
[0017]進(jìn)一步地，本發(fā)明還包括檢測器和控制器，所述的檢測器位于發(fā)酵腔室內(nèi)，用于檢測發(fā)酵腔室內(nèi)氧氣或氨氣濃度，所述的控制器與檢測器及換氣風(fēng)扇連接，根據(jù)檢測器的檢測數(shù)據(jù)控制換氣風(fēng)扇開啟或關(guān)閉。
[0018]所述的換氣風(fēng)扇的四周裝有活性炭，用于吸收翻拋時溢出的臭氣。
[0019]所述的生產(chǎn)裝置包括除臭單元，所述的除臭單元包括吸氣風(fēng)扇、酸液罐、固定板、堿液灌，所述的吸氣風(fēng)扇安裝在固定蓋板上，并通過吸氣管道與所述的酸液罐相連，所述的堿液灌通過連接管與所述的酸液罐相連，所述的酸液罐和堿液灌安裝在固定板上，固定板固定在箱體上。堿液灌吸收臭氣中的H2S，酸液罐吸收臭氣中的NH3，從而使溢出至大氣中的廢氣中不含有H2S和NH3，起到保護(hù)環(huán)境的作用。
[0020]其中，堿液灌內(nèi)盛放液體優(yōu)選氫氧化鈉，酸液罐內(nèi)盛放液體優(yōu)選木醋液。
[0021]—種采用上述生產(chǎn)裝置的清潔快速有機(jī)肥自動化生產(chǎn)方法，包括翻拋和出料兩個步驟，翻拋使有機(jī)肥在發(fā)酵腔室內(nèi)混合均勻，并在充足的供氧條件下進(jìn)行發(fā)酵；出料將發(fā)酵完的有機(jī)肥送出箱體，得到有機(jī)肥產(chǎn)品。
[0022]所述的翻拋包括以下幾個步驟:
[0023](I)配套抽板伸入到伸縮蓋板內(nèi)部，發(fā)酵腔室敞開；
[0024](2)翻拋器從配套抽板和固定蓋板中間的縫隙中通過，進(jìn)入發(fā)酵腔室內(nèi)，并通過翻拋器轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)90° ;
[0025](3)打開吸氣風(fēng)扇，通過除臭系統(tǒng)除去箱體內(nèi)的臭氣;溢出的臭氣可以通過換氣風(fēng)扇周邊裝有活性炭除去；
[0026](4)安裝件帶動伸縮連接件及翻拋器在固定件上進(jìn)行滑動，帶動翻拋器在發(fā)酵腔室內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動從而對有機(jī)肥進(jìn)行翻拋；
[0027](5)當(dāng)檢測器或傳感系統(tǒng)檢測到發(fā)酵腔室內(nèi)的氧氣濃度過低，氨氣濃度過高時，通過控制器控制換氣風(fēng)扇的啟動或關(guān)閉；
[0028](6)翻拋結(jié)束后，通過控制翻拋器相對轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)90°，并且伸縮連接件收縮成最短狀態(tài)，使翻拋器運(yùn)動至箱體的頂部，然后推動配套抽板運(yùn)動，直至觸碰伸縮蓋板側(cè)邊搭扣，使蓋體閉合。
[0029]所述的出料包括以下幾個步驟:
[0030](a)封閉發(fā)酵腔室，并打開出料口 ；
[0031](b)啟動氣缸，通過推桿推動推板往出料口方向運(yùn)動，從出料口取料；
[0032](c)取料完成后，出料口閉合，氣缸帶動推板復(fù)位，關(guān)閉氣缸。
[0033]所述的取料的速度通過調(diào)節(jié)氣缸推動推板的速度來控制。
[0034]本發(fā)明中，翻拋混勻單元的動作以及出料口的開啟可通過控制器控制來自動實現(xiàn)。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面:
[0036](I)本發(fā)明的裝置機(jī)動性很好，翻拋器可以旋轉(zhuǎn)，翻拋器的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需求拆裝更換，結(jié)構(gòu)自由靈活，提高的自動化程度，同時也提高了箱體的空間利用率。
[0037](2)有機(jī)肥出料時，用氣缸推動推板的方式來出料，可以實現(xiàn)出料自動化，運(yùn)行操作簡單，節(jié)省人力物力財力。
[0038](3)有機(jī)肥發(fā)酵腔室的蓋板可以配合翻拋器以及氣缸推板的運(yùn)作自由的開關(guān)或者閉合，防止裝置運(yùn)作時形成干涉。
[0039](4)除臭單元的設(shè)置可以除去翻拋時的臭味，并且在更換酸液與堿液時也很方便。
[0040](5)在換氣風(fēng)扇周邊裝有活性炭，可以雙重吸收翻拋時溢出的臭氣，達(dá)到綠色清潔生產(chǎn)的目的，換氣單元可以設(shè)有傳感裝置來檢測發(fā)酵腔室內(nèi)部的氧氣和氨氣的濃度，控制器可以根據(jù)氧氣的濃度來調(diào)控?fù)Q氣風(fēng)扇的開關(guān)。
[0041 ] (6)裝置的整體架構(gòu)由一般的箱體改裝而成，便于輸運(yùn)調(diào)動，裝置通過自動控制方式，可以完成自動操作一系列的程序。
【附圖說明】
[0042]圖1為本發(fā)明生產(chǎn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖2為本發(fā)明生產(chǎn)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖3為圖2中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖4為圖2中B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖5為圖2中C-C向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖6為圖2中D-D向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖7為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖8為翻拋混勻單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖9為有機(jī)肥翻拋器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051 ]圖10為圖9中E局部放大圖。
[0052]其中，I為伸縮蓋板，2為配套抽板，3為翻拋器，4為轉(zhuǎn)動軸，5為安裝件，6為伸縮連接件，7為固定蓋板，8為吸氣管道，9為吸氣風(fēng)扇，10為翻拋器固定件，11為換氣風(fēng)扇，12為箱體，13為換氣管道，14為推板，15為推桿，16為出料口，17為箱體把手，18為氣缸，19為酸液罐，20為固定板，21為堿液灌，22為連接管。
【具體實施方式】
[0053]下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0054]實施例
[0055]如圖1?圖7所示，一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)裝置，包括箱體12、發(fā)酵腔室、翻拋混勻單元及出料單元，
[0056]發(fā)酵腔室由設(shè)在箱體中部可開啟閉合的蓋體、位于蓋體下方的推板14、箱體12側(cè)壁及箱體12底面組成，用于放置有機(jī)肥;翻拋混勻單元包括順序連接的固定件10、安裝件5、伸縮連接件6、轉(zhuǎn)動軸4及翻拋器3，固定件10固定在箱體內(nèi)頂上，安裝件5滑動連接在固定件10上，伸縮連接件6上端與安裝件5相連，下端通過轉(zhuǎn)動軸4與翻拋器3連接，在蓋體開啟時，翻拋器3可伸入發(fā)酵腔室內(nèi)對有機(jī)肥進(jìn)行翻拋，翻拋結(jié)束后，翻拋器3收回到蓋體上方，蓋體閉合；出料單元包括開設(shè)在箱體一側(cè)可開啟閉合的出料口 16，及推動推板14往復(fù)移動的氣缸18，有機(jī)肥發(fā)酵時出料口 16閉合，推板14不動，出料時出料口 16開啟，氣缸18通