一種高硬度電爐鋼渣透水磚的制作方法
【專利說明】一種高硬度電爐鋼渣透水磚
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種高硬度電爐鋼渣透水磚。
【背景技術(shù)】
[0003]低碳經(jīng)濟、環(huán)境保護、資源再生是當今社會經(jīng)濟發(fā)展的重點研究課題。我國作為煉鋼大國，電爐鋼渣回收利用率低且多作為鋪路材料。目前，電爐鋼渣性能及綜合利用的研究主要集中在轉(zhuǎn)爐電爐鋼渣方面，對電爐鋼渣的研究相對較少。本發(fā)明將電爐鋼渣變成建材工業(yè)的原料，提供一種高硬度電爐鋼渣透水磚，實現(xiàn)電爐鋼渣高附加值的回收，實現(xiàn)低碳經(jīng)濟、環(huán)境保護、資源再生、經(jīng)濟效益并存。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種高硬度電爐鋼渣透水磚，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明是米用下述方案實現(xiàn)的:
一種高硬度電爐鋼渣透水磚，包括下列重量份的原料:電爐鋼渣粉30-45、石膏15-30、頁巖粉6-10、水30-45、水玻璃粉6-10。
[0006 ]所述的一種高硬度電爐鋼渣透水磚的制造方法，包括以下步驟:
(1)電爐鋼渣粉是經(jīng)過磁選鐵后鐵含量小于1%，粒徑為l_5mm;
(2)將石膏、頁巖粉、電爐鋼渣粉混合后，再加入水、水玻璃粉攪拌均勻；
(3)將步驟(2)陳化好的原料在8-10MPa壓力下壓制時間3-5h，養(yǎng)護后制得成品鋼渣透水磚。
[0007]本發(fā)明加工得到的電爐鋼渣透水磚硬度高，成品率達85%以上。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體實施例對本發(fā)明進行進一步說明。
[0009]實施例1
一種高硬度電爐鋼渣透水磚，包括下列重量份的原料:電爐鋼渣粉35石膏20、頁巖粉9、水35、水玻璃粉6。
[0010]所述的一種高硬度電爐鋼渣透水磚的制造方法，包括以下步驟:
(1)電爐鋼渣粉是經(jīng)過磁選鐵后鐵含量小于1%，粒徑為l_5mm;
(2)將石膏、頁巖粉、電爐鋼渣粉混合后，再加入水、水玻璃粉攪拌均勻；
(3)將步驟(2)陳化好的原料在8-10MPa壓力下壓制時間3-5h，養(yǎng)護后制得成品鋼渣透水磚。
[0011 ]本發(fā)明加工得到的電爐鋼渣透水磚硬度高，成品率達90%。
[0012]上述優(yōu)選實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡依照本發(fā)明精神實質(zhì)所作的修改和變化，均涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高硬度電爐鋼渣透水磚，其特征在于，包括下列重量份的原料:電爐鋼渣粉30-45、石膏15-30、頁巖粉6-10、水30-45、水玻璃粉6-10。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度電爐鋼渣透水磚的制造方法，其特征在于包括以下步驟: (1)電爐鋼渣粉是經(jīng)過磁選鐵后鐵含量小于1%，粒徑為l_5mm; (2)將石膏、頁巖粉、電爐鋼渣粉混合后，再加入水、水玻璃粉攪拌均勻； (3 )將步驟(2 )陳化好的原料在8-1 OMPa壓力下壓制時間3_5h，養(yǎng)護后制得成品鋼渣透水磚。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高硬度電爐鋼渣透水磚，包括下列重量份的原料：電爐鋼渣粉30-45、石膏15-30、頁巖粉6-10、水30-45、水玻璃粉6-10。所述的一種高硬度電爐鋼渣透水磚的制造方法，包括以下步驟：（1）電爐鋼渣粉是經(jīng)過磁選鐵后鐵含量小于1%，粒徑為1-5mm；（2）將石膏、頁巖粉、電爐鋼渣粉混合后，再加入水、水玻璃粉攪拌均勻；（3）將步驟（2）陳化好的原料在8-10MPa壓力下壓制時間3-5h，養(yǎng)護后制得成品鋼渣透水磚。
【IPC分類】C04B18/14, C04B22/14, C04B14/10, C04B28/26, C04B35/66
【公開號】CN105503217
【申請?zhí)枴緾N201510984295
【發(fā)明人】張明
【申請人】青島佰眾化工技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月25日