鋼板焊縫水泥滲漏液鹽跡轉(zhuǎn)化封閉處理劑及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼板焊縫水泥滲漏液鹽跡轉(zhuǎn)化封閉處理劑及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往提款機(jī)保險柜基本上都是米用厚度為20?40mm的鋼板制造，最新的提款機(jī)保險柜是采用冷乳鋼板、酸洗鋼板內(nèi)外雙層組焊，夾層澆灌含有大量硫鋁酸鹽和聚羧酸鹽特殊配方80毫米厚的水泥固化層。工藝要求:所有的焊接焊縫都不能連續(xù)，必須是間斷型的；當(dāng)24小時水泥層澆灌常溫固化之后，即可轉(zhuǎn)入下道進(jìn)行工藝規(guī)定的表面處理工藝;保險柜的內(nèi)外表面全部噴涂涂裝指定油漆，因特殊配方的的水泥固化層，噴涂涂裝后的高壓風(fēng)干溫度不允許超過85°C。由此，水泥層常溫固化24小時，以及后道的烘烤不超過85°C等諸多原因，即使全部加工工藝結(jié)束后也不可能保證80毫米厚的水泥層中的水分全部揮發(fā)掉。水泥層中的水分隨著時間的延續(xù)及溫度的變化，就從焊縫間斷處逐漸滲漏出來，并且?guī)С隽怂帑}跡。這些水泥鹽跡會逐漸破壞了焊縫周邊的油漆膜層，使油漆表面生銹，甚至導(dǎo)致焊縫周邊油漆膜層脫落，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種鋼板焊縫水泥滲漏液鹽跡轉(zhuǎn)化封閉處理劑及制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種鋼板焊縫水泥滲漏液鹽跡轉(zhuǎn)化封閉處理劑，其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下:質(zhì)量濃度85%的磷酸18?38%，氧化鋅0.1-0.8%，氯酸鉀0.1?0.8%，硝酸鎳0.1?0.3%，酒石酸0.1?0.3%，植酸0.1?1%，氫氟酸0.1?1%，硅烷偶聯(lián)劑KH-560 1.5-3.5%，三乙醇胺1.5-4.5%，聚乙二醇1.5-4.5%，0￥卜1(^浸泡脫脂表面活性劑0.1-0.8%，自來水余量。
[0005]—種上述的鋼板焊縫水泥滲漏液鹽跡轉(zhuǎn)化封閉處理劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進(jìn)行:將計(jì)算稱量的自來水加入不銹鋼反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速40?50轉(zhuǎn)/分鐘，然后依次把計(jì)算稱量的磷酸、氧化鋅、氯酸鉀、硝酸鎳、酒石酸、植酸、氫氟酸、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、三乙醇胺、聚乙二醇、QYL-10F浸泡脫脂表面活性劑徐徐加入到反應(yīng)釜中，邊加入邊攪拌，直到溶液呈淺綠色透明液體。
[0006]發(fā)明可在高壓風(fēng)干之前，采用壓力塑料噴壺對所有焊縫周邊進(jìn)行噴涂，尤其是噴涂焊縫斷開處，即對能夠滲漏水泥鹽跡的部位進(jìn)行了轉(zhuǎn)化封閉處理，
可有效阻止水泥中硫鋁酸鹽和聚羧酸鹽的鹽跡直接與油漆層中漆基樹脂發(fā)生反應(yīng)，避免油漆表面生銹或油漆脫落，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:質(zhì)量濃度85%的磷酸38%，氧化鋅0.1%，氯酸鉀0.8%，硝酸鎳0.1 %，酒石酸0.3%，植酸0.1 %，氫氟酸1%，硅烷偶聯(lián)劑KH-560 1.5%，三乙醇胺4.5%，聚乙二醇1.5%，0￥卜1(^浸泡脫脂表面活性劑().8%，自來水余量。
[0008]制備方法按照如下步驟進(jìn)行:將計(jì)算稱量的自來水加入不銹鋼反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速40?50轉(zhuǎn)/分鐘，然后依次把計(jì)算稱量的磷酸、氧化鋅、氯酸鉀、硝酸鎳、酒石酸、植酸、氫氟酸、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、三乙醇胺、聚乙二醇、QYL-10F浸泡脫脂表面活性劑徐徐加入到反應(yīng)釜中，邊加入邊攪拌，直到溶液呈淺綠色透明液體。
[0009]所用原料均為現(xiàn)有技術(shù)，其中QYL-10F浸泡脫脂表面活性劑是深圳市啟揚(yáng)龍科技有限公司公開銷售的產(chǎn)品，型號分別QYL-1 OF。
[0010]實(shí)施例2:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:質(zhì)量濃度85%的磷酸18%，氧化鋅0.8%，氯酸鉀0.1%，硝酸鎳0.3%，酒石酸0.1%，植酸1%，氫氟酸0.1%，硅烷偶聯(lián)劑KH-560 3.5%，三乙醇胺1.5%，聚乙二醇4.5%，QYL-10F浸泡脫脂表面活性劑0.1%，自來水余量。
[0011]所用原料及制備方法同實(shí)施例1。
[0012]實(shí)施例3:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:磷酸20%，氧化鋅0.5%，氯酸鉀0.5%，硝酸鎳0.2 %，酒石酸
0.2 %，植酸0.5%，氫氟酸0.5 %，硅烷偶聯(lián)劑KH-560 2%，三乙醇胺3%，聚乙二醇3%，QYL_10F浸泡脫脂表面活性劑0.5%，自來水余量。
[0013]所用原料及制備方法同實(shí)施例1。
[0014]使用時將本發(fā)明實(shí)施例1、2或3加水按質(zhì)量百分比3~8%配制常溫噴淋綜合處理工作液，噴淋壓力:MPa 0.12-0.15,噴淋時間:2?5分鐘，噴淋溫度:常溫(10_35°C)。按照常溫噴淋綜合處理—常溫噴淋綜合處理—噴淋水洗—噴淋水洗—烘干—涂膠壓制粘結(jié)PC板。常溫處理，對電解板不產(chǎn)生腐蝕，而且在電解板表面皮膜化成過度膜層，加大對PC板的粘結(jié)力，從根本上解決了技術(shù)難題。
[0015]使用方法:在高壓風(fēng)槍吹干之前，采用壓力塑料噴壺盛裝本發(fā)明實(shí)施例1、2或3原液，對所有焊縫周邊進(jìn)行噴涂，特別是對焊縫斷開處要加強(qiáng)噴涂，需噴涂三遍以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板焊縫水泥滲漏液鹽跡轉(zhuǎn)化封閉處理劑，其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下:質(zhì)量濃度85%的磷酸18?38%，氧化鋅0.1?0.8%，氯酸鉀0.1?0.8%，硝酸鎳0.1-0.3%，酒石酸0.1-0.3%，植酸0.1?1%，氫氟酸0.1~1%，硅烷偶聯(lián)劑KH-560 1.5-3.5%，三乙醇胺1.5?4.5%，聚乙二醇1.5?4.5%，QYL-1 OF浸泡脫脂表面活性劑0.1-0.8%，自來水余量。2.一種如權(quán)利要求1所述的鋼板焊縫水泥滲漏液鹽跡轉(zhuǎn)化封閉處理劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進(jìn)行:將計(jì)算稱量的自來水加入不銹鋼反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速40?50轉(zhuǎn)/分鐘，然后依次把計(jì)算稱量的磷酸、氧化鋅、氯酸鉀、硝酸鎳、酒石酸、植酸、氫氟酸、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、三乙醇胺、聚乙二醇、QYL-10F浸泡脫脂表面活性劑徐徐加入到反應(yīng)釜中，邊加入邊攪拌，直到溶液呈淺綠色透明液體。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鋼板焊縫水泥滲漏液鹽跡轉(zhuǎn)化封閉處理劑，其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下：質(zhì)量濃度85%的磷酸18~38%，氧化鋅0.1~0.8%，氯酸鉀0.1~0.8%，硝酸鎳0.1~0.3%，酒石酸0.1~0.3%，植酸0.1~1%，氫氟酸0.1~1%，硅烷偶聯(lián)劑KH-560？1.5~3.5%，三乙醇胺1.5~4.5%，聚乙二醇1.5~4.5%，QYL-10F浸泡脫脂表面活性劑0.1~0.8%，自來水余量?？捎行ё柚顾嘀辛蜾X酸鹽和聚羧酸鹽的鹽跡直接與油漆層中漆基樹脂發(fā)生反應(yīng)，避免油漆表面生銹或油漆脫落，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C04B41/65
【公開號】CN105481472
【申請?zhí)枴緾N201510878506
【發(fā)明人】朱國玉, 劉詩明, 郝榮, 由奉先, 潘德順
【申請人】三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月4日