一種混鐵爐澆注料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種混鐵爐澆注料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混鐵爐是煉鋼廠的重要設(shè)備之一,從煉鐵廠運來的鐵水首先應(yīng)在混鐵爐內(nèi)混合均勻?;扈F爐是一種大型設(shè)備,其容量可達千噸?;扈F爐的耐火材料內(nèi)襯由安全層和工作層組成。傳統(tǒng)混鐵爐的工作層用耐火磚砌筑而成。在混鐵爐使用過程中,鐵水可滲入磚縫中從而可以造成耐火磚的脫落。而不接觸鐵水的爐頂部分,由于受到熱輻射和由于操作需要而進行的反復(fù)搖動,也往往造成爐頂部分掉磚,因此顯著縮短了混鐵爐的使用壽命。一般每年需檢修3-4次,每次檢修耗時7-8天。這不但浪費了大量的人力、物力,而且更重要的是由于無法混鐵而影響煉鋼生產(chǎn)過程,影響鋼水成分的控制從而影響鋼的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種混鐵爐澆注料,根據(jù)爐子不同部位的不同工作條件,提供相應(yīng)的澆注料,使整個泥鐵爐的使用壽命延長到3-5年,以大幅度降低煉鋼廠的成本,更重要的是保證向煉鋼爐提供成分、溫度均勻的鐵水,為順利煉出優(yōu)質(zhì)鋼創(chuàng)造了先決條件。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種混鐵爐澆注料及其制備方法,由下列重量百分比的成分所組成:15-55%的剛玉、5-15%的96%碳化硅,2-8%的鋯英砂,0-20%的88%礬土,0-55%的焦寶石,10-15%的結(jié)合劑。
[0005]所述的結(jié)合劑由下列重量百分比的成分所組成:20-50%的鋁酸鈣水泥30-60%的三氧化二鋁微粉25-55%的二氧化硅微粉。
[0006]所述的剛玉為棕剛玉或白剛玉,粒度< 5mm,所述的碳化娃粒度< 1.5mm,所述的鋯英砂粒度彡0.5mm,其Zr02含量彡60%,88%礬土的粒度為5_15mm,焦寶石的粒度為5-20mmo
[0007]將按上述比例的各種組分加在一起混勻,即成為混鐵爐澆注料(干料),使用時加入不超過10%的水,混勻后即可使用。
[0008]采用本發(fā)明的澆注料所澆注出的混鐵爐工作層,耐熱性、穩(wěn)定性都很好,由于在混鐵爐不同部位用了不同配比的澆注料,使整個混鐵爐內(nèi)襯工作層耐浸蝕性能達到均衡,杜絕了局部脫落現(xiàn)象,使整個混鐵爐工作層使用壽命提高十倍以上。
【具體實施方式】
[0009]按照本發(fā)明昀混鐵爐澆注料,其特征在于由下列重量百分比的成分所組成:
剛玉15-55%
96%碳化硅 5-15%
錯英砂2-8%
88% 礬土 0-20% 焦寶石0-55%
結(jié)合劑10-15%
所述的結(jié)合劑由下列重量百分比的成分所組成:20-50%的鋁酸鈣水泥30-60%的三氧化二鋁微粉25-55%的二氧化硅微粉
所述的剛玉為棕剛玉或白剛玉,粒度彡5mm,所述的碳化娃粒度彡1.5mm,所述的錯英砂粒度彡0.5mm,其Zr02含量彡60%, 88%礬土的粒度為5_15mm,焦寶石的粒度為5_20mm。
[0010]實施例1:
用于混鐵爐盛鐵水部位的澆注料由下列重量百分比的成分組成:
掠剛玉50%
96%碳化硅12%
鋯英砂7%
88% 礬土18%
結(jié)合劑13%
其中,結(jié)合劑主要構(gòu)成比例為鋁酸鈣水泥5%
二氧化二招微粉 4%
二氧化硅微粉 4%。
[0011]實施例2:
用于混鐵爐渣線部位的澆注料由下列重量百分比的成分所組成:
白剛玉52%
96%碳化硅13%
錯英砂6%
88% 礬土17%
結(jié)合劑12%
其中,結(jié)合劑主要構(gòu)成比例為鋁酸鈣水泥5%
三氧化二鋁微粉 3%
二氧化硅微粉 4%。
[0012]實施例3:
用于混鐵爐爐頂(拱)部位的澆注料由下列重量百分比的成分所組成:
棕剛玉36%
96%碳化娃9%
鋯英砂5%
焦寶石49%
結(jié)合劑11%
其中,結(jié)合劑主要構(gòu)成比例為鋁酸鈣水泥4%
二氧化二招微粉 4%
二氧化硅微粉 3%。
【主權(quán)項】
1.一種混鐵爐澆注料及其制備方法,其特征在于:由下列重量百分比的成分所組成:15-55%的剛玉、5-15%的96%碳化硅,2-8%的鋯英砂,0-20%的88%礬土,0-55%的焦寶石,10-15%的結(jié)合劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混鐵爐澆注料及其制備方法,其特征在于:所述的結(jié)合劑由下列重量百分比的成分所組成:20-50%的鋁酸鈣水泥30-60%的三氧化二鋁微粉25-55%的二氧化硅微粉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混鐵爐澆注料及其制備方法,其特征在于所述的剛玉為棕剛玉或白剛玉,粒度< 5mm,所述的碳化娃粒度< 1.5mm,所述的錯英砂粒度< 0.5mm,其Zr02含量彡60%,88%礬土的粒度為5_15mm,焦寶石的粒度為5_20mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混鐵爐澆注料及其制備方法,由下列重量百分比的成分所組成:15-55%的剛玉、5-15%的96%碳化硅,2-8%的鋯英砂,0-20%的88%礬土,O-55%的焦寶石,10-15%的結(jié)合劑?;扈F爐不同部位工作條件不同,因此要采用不同的配比:盛鐵水部位和渣線部位用88%礬土配料而不用焦寶石,爐頂部位用焦寶石,充分利用各自的優(yōu)點,使整個混鐵爐爐襯工作層達到均衡的工作壽命。實際配料時還應(yīng)按照主料的各種粒度組成來實施,使?jié)沧⒘汐@得最佳的強度和最好的耐火性能,與常規(guī)的耐火磚砌筑混鐵爐工作層相比,本發(fā)明的澆注料工作層壽命提高十倍以上,從而降低了消耗,為改善鋼質(zhì)提供了條件。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號】CN105461321
【申請?zhí)枴緾N201410411796
【發(fā)明人】張磊
【申請人】青島煒燁鍛壓機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月21日