復(fù)合肥防結(jié)塊劑包裹窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于向復(fù)合肥顆粒表面覆蓋防結(jié)塊劑的裝置，具體地說(shuō)是一種復(fù)合肥防結(jié)塊劑包裹窯。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合肥在運(yùn)輸和使用過程中會(huì)發(fā)生結(jié)塊，給用戶使用帶來(lái)不便。為防止復(fù)合肥結(jié)塊，工業(yè)上通常采用防結(jié)塊劑來(lái)處理復(fù)合肥。根據(jù)應(yīng)用方法，防結(jié)塊劑分內(nèi)部防結(jié)塊劑和外部防結(jié)塊劑。內(nèi)部防結(jié)塊劑是在肥料生產(chǎn)過程中加入，以提高肥料硬度或改變晶體形態(tài)。夕卜部防結(jié)塊劑主要是用包裹設(shè)備將防結(jié)塊劑包裹在肥料顆粒表面形成一層保護(hù)膜，阻止肥料顆粒吸濕。而外部防結(jié)塊劑主要有液態(tài)和固態(tài)兩種，固態(tài)的結(jié)塊劑采用粉狀。根據(jù)外部防結(jié)塊劑形態(tài)的不同，外部防結(jié)塊劑一般采用噴霧或撲粉方式加入。比如，本申請(qǐng)人申請(qǐng)的發(fā)明專利CN201310631482.6公開的就是一種采用噴霧法向復(fù)合肥外加液態(tài)防結(jié)塊劑的包裹窯。
[0003]為提高防結(jié)塊效果，不少?gòu)?fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)采用噴霧、撲粉并用方式加入，即分別對(duì)復(fù)合肥粒子加入液態(tài)和固態(tài)兩種外部防結(jié)塊劑進(jìn)行處理。通常噴霧和撲粉是在包裹窯中依次進(jìn)行的，即液態(tài)防結(jié)塊劑由噴霧裝置從包裹窯的窯頭噴入窯內(nèi)，粉狀防結(jié)塊劑由加粉裝置即撲粉機(jī)從窯尾加入窯內(nèi)，復(fù)合肥由窯頭向窯尾移動(dòng)的過程中依次包裹液態(tài)防結(jié)塊劑和粉狀防結(jié)塊劑。其優(yōu)點(diǎn)是在包裹窯內(nèi)可同時(shí)包裹液態(tài)和因固態(tài)兩種防結(jié)塊劑，包裹處理效率較高，其缺點(diǎn)在是兩種防結(jié)塊劑不能均勻的包裹在顆粒表面，導(dǎo)致產(chǎn)品的防結(jié)塊效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合肥防結(jié)塊劑包裹窯，可以使液態(tài)和固態(tài)兩種防結(jié)塊劑均勻地包裹在復(fù)合肥顆粒表面，從而提高復(fù)合肥防結(jié)塊效果。
[0005]發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn):液態(tài)和固態(tài)防結(jié)塊劑的附著性能不同，液態(tài)防結(jié)塊劑附著性能較好，而固態(tài)即粉狀防結(jié)塊劑附著性能較差，使得兩者對(duì)窯內(nèi)物料翻滾要求并不一致，前者在料層翻滾充分的情況下包裹較均勻；后者在料層翻滾充分的情況下附著效果反而不好，顆粒之間的相互撞擊和摩擦?xí)ㄈデ捌谝迅街陬w粒表面的粉體。而目前常用的包裹窯，其內(nèi)部的抄板由窯頭延伸至窯尾，窯內(nèi)各段料層厚度及物料提升高度一致，使得窯內(nèi)各段料層翻滾情況一致，滿足了前者，必然導(dǎo)致后者包裹不均勻；同樣，滿足了后者，必然導(dǎo)致前者包裹效果不好。
[0006]基于上述研究，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:包括窯體，窯頭設(shè)有用來(lái)向窯內(nèi)噴灑液態(tài)防結(jié)塊劑的噴霧裝置，窯尾設(shè)有用來(lái)向窯內(nèi)噴灑粉狀防結(jié)塊劑的加粉裝置;窯體中間的內(nèi)壁上設(shè)有一圈環(huán)形隔板，將窯體內(nèi)腔分成前后兩段，前段為液劑包裹區(qū)，后段為粉劑包裹區(qū)，環(huán)形隔板沿窯體徑向的高度大于窯尾出口擋板沿窯體徑向的高度;液劑包裹區(qū)和粉劑包裹區(qū)的窯體內(nèi)壁上分別設(shè)有數(shù)條沿軸向分布的抄板，粉劑包裹區(qū)的抄板用于提升物料的側(cè)壁傾斜于抄板頂部和窯體對(duì)稱中心的連線。
[0007]進(jìn)一步的，環(huán)形隔板比窖尾出口擋板高50mm?100mm。
[0008]進(jìn)一步的，粉劑包裹區(qū)的抄板用于提升物料的側(cè)壁與抄板頂部和窯體對(duì)稱中心的連線之間的夾角α為120°?150°。
[0009]進(jìn)一步的，粉劑包裹區(qū)抄板之間的間隔距離是液劑包裹區(qū)抄板之間間隔距離的1.5?2.5倍。
[0010]進(jìn)一步的，粉劑包裹區(qū)的抄板高度由窯頭向窯尾方向逐漸降低。
[0011 ]優(yōu)選的，粉劑包裹區(qū)至窯尾出口之間還設(shè)有一段末設(shè)置抄板的混合區(qū)。
[0012]進(jìn)一步的，液劑包裹區(qū)、粉劑包裹區(qū)與混合區(qū)的長(zhǎng)度比例為1:0.5?0.7: 0.2?
0.4。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:通過將窯體內(nèi)腔分段設(shè)置，使得肥料顆粒在前、后段窯體內(nèi)翻滾程度有所差別。一方面，粉劑包裹區(qū)的抄板提升物料的側(cè)壁傾斜設(shè)置，物料提升時(shí)可沿該傾斜側(cè)壁向下方滑動(dòng)，使顆粒緩慢下滑，從而使粉劑包裹區(qū)料層翻滾較之于液劑包裹區(qū)緩慢，翻滾時(shí)相互之間的撞擊力減小；另一方面，環(huán)形隔板高于窯尾出口擋板，使得粉劑包裹區(qū)的料層厚度低于液劑包裹區(qū)，粉劑包裹區(qū)料層的下部顆粒受所壓力小，翻滾時(shí)相互之間摩擦力減小，從而實(shí)現(xiàn)液劑包裹區(qū)和粉劑包裹區(qū)的料層翻滾不同劇烈程度，使之分別有利于液態(tài)防結(jié)塊劑和粉狀防結(jié)塊劑吸附，從而使兩種防結(jié)塊劑均勻地包裹在肥料顆粒表面，因而可以提高包裹效果。通過改變中間環(huán)形隔板的高度、兩個(gè)包裹區(qū)抄板數(shù)量和高度以及粉劑包裹區(qū)抄板傾斜角度等參數(shù)，可以調(diào)節(jié)兩個(gè)包裹區(qū)料層翻滾程度，尋求適合不同液態(tài)防結(jié)塊劑和粉狀防結(jié)塊劑最佳吸附條件，使得包裹效果更好。另外，在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，通過在窯尾設(shè)置窯體內(nèi)壁光滑的混合區(qū)，使得肥料顆粒在混合區(qū)向窯尾出口緩慢移動(dòng)，由于料層不發(fā)生翻滾，顆粒物之間主要發(fā)生相互擠壓，有利于將粉狀防結(jié)塊劑壓緊在顆粒表面，從而使防結(jié)塊劑牢固地包裹在肥料表面，因而可以更好地提高包裹效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中沿Α-Α線剖視圖。
[0016]圖3為圖1中沿Β-Β線剖視圖。
[0017]圖中標(biāo)注符號(hào)的含義如下:
[0018]1-窯體11-液劑包裹區(qū)12-粉劑包裹區(qū)13-混合區(qū)14-進(jìn)口 15-溢料口 16-出口 17-出口擋板18-環(huán)形隔板111、121—抄板1211—側(cè)壁
[0019]2-進(jìn)料管
[0020]3-噴霧裝置
[0021]4-加粉裝置41-出料口
[0022]5-連線
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0024]如圖1、2、3所示，窯頭1的進(jìn)口14處設(shè)有向窯內(nèi)輸送顆粒狀復(fù)合肥的進(jìn)料管2和用來(lái)向窯內(nèi)噴灑液態(tài)防結(jié)塊劑的噴霧裝置3，窯尾設(shè)有用來(lái)向窯內(nèi)噴灑粉狀防結(jié)塊劑的加粉裝置4，加粉裝置可采用常規(guī)撲粉機(jī)。
[0025]為提高窯體前段料層厚度，窯體1中間的內(nèi)壁上設(shè)有一圈環(huán)形隔板18，將窯體1內(nèi)腔分成前后兩段，前段為液劑包裹區(qū)11，后段為粉劑包裹區(qū)12和混合區(qū)13。環(huán)形隔板18沿窯體徑向的高度大于窯尾出口擋板17沿窯體徑向的高度，環(huán)形隔板18最好比窯尾出口擋板17高50mm?100mm。環(huán)形隔板18中間的孔為前段液劑包裹區(qū)11向后段為粉劑包裹區(qū)12的溢料□ 15。
[0026]液劑包裹區(qū)11和粉劑包裹區(qū)12的窯體1內(nèi)壁上分別設(shè)有數(shù)條沿軸向分布的抄板111、121，粉劑包裹區(qū)抄板121之間的間隔距離最好是液劑包裹區(qū)抄板111之間間隔距離的1.5?2.5倍。本例中液劑包裹區(qū)11和粉劑包裹區(qū)12的抄板111、121數(shù)量分別為八個(gè)、四個(gè)，即粉劑包裹區(qū)抄板之間的間隔距離是液劑包裹區(qū)抄板之間間隔距離的2倍。
[0027]混合區(qū)13設(shè)置在粉劑包裹區(qū)12至窯尾出口 16之間，混合區(qū)13窯體內(nèi)壁上末設(shè)置抄板，因而混合區(qū)內(nèi)壁光滑，料層不會(huì)發(fā)生翻滾。加粉裝置4的出料口41由窯尾出口延伸至粉劑包裹區(qū)12中部。
[0028]為減緩被抄板提升的物料下泄沖擊力，粉劑包裹區(qū)12的抄板121至少用于提升物料的側(cè)壁1211傾斜于抄板頂部和窯體對(duì)稱中心的連線5。抄板用于提升物料的側(cè)壁與抄板頂部和窯體對(duì)稱中心的連線5之間的夾角α最好為120°?150°。本例中抄板121兩個(gè)側(cè)壁1211呈對(duì)稱設(shè)置，抄板頂部向下逐漸增厚，使得兩個(gè)側(cè)壁分別傾斜于抄板頂部和窯體對(duì)稱中心的連線5。
[0029]本發(fā)明粉劑包裹區(qū)12的抄板121高度可由窯頭向窯尾方向逐漸降低，可以使粉劑包裹區(qū)12的料層翻滾程度向窯尾方向逐漸減弱，有利于粉狀防結(jié)塊劑在肥料顆粒表面附著。
[0030]液劑包裹區(qū)11、粉劑包裹區(qū)12與混合區(qū)13的長(zhǎng)度比例為1:0.5?0.7:0.2?0.4。
[0031]本例所用包裹窯長(zhǎng)度為8000mm，直徑為2500mm，水平傾角為3°，轉(zhuǎn)速8r/min。其中，液劑包裹區(qū)11、粉劑包裹區(qū)12與混合區(qū)13的長(zhǎng)度分別為4000mm、2500mm和1500mm，長(zhǎng)度比例1:0.625:0.375。環(huán)形隔板18和窯尾出口擋板17的高度分別為200mm和150mm。抄板111的高度為100_，抄板121的高度為40mm，側(cè)壁1211與抄板頂部和窯體對(duì)稱中心的連線5之間的夾角α均為135° ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.復(fù)合肥防結(jié)塊劑包裹窯，包括窯體(1)，窯頭設(shè)有用來(lái)向窯內(nèi)噴灑液態(tài)防結(jié)塊劑的噴霧裝置(3)，窯尾設(shè)有用來(lái)向窯內(nèi)噴灑粉狀防結(jié)塊劑的加粉裝置(4);其特征是:窯體(1)中間的內(nèi)壁上設(shè)有一圈環(huán)形隔板(18)，將窯體(1)內(nèi)腔分成前后兩段，前段為液劑包裹區(qū)(11)，后段為粉劑包裹區(qū)(12)，環(huán)形隔板(18)沿窯體徑向的高度大于窯尾出口擋板(17)沿窯體徑向的高度;液劑包裹區(qū)(11)和粉劑包裹區(qū)(12)的窯體內(nèi)壁上分別設(shè)有數(shù)條沿軸向分布的抄板(111、121)，粉劑包裹區(qū)的抄板(121)用于提升物料的側(cè)壁(1211)傾斜于抄板頂部和窯體對(duì)稱中心的連線(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥防結(jié)塊劑包裹窯，其特征是:環(huán)形隔板(18)比窯尾出口擋板(17)高50mm ?100mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥防結(jié)塊劑包裹窯，其特征是:粉劑包裹區(qū)(12)的抄板用于提升物料的側(cè)壁(1211)與抄板頂部和窯體對(duì)稱中心的連線(5)之間的夾角α為120°?150。。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥防結(jié)塊劑包裹窯，其特征是:粉劑包裹區(qū)抄板(121)之間的間隔距離是液劑包裹區(qū)抄板(111)之間間隔距離的1.5?2.5倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥防結(jié)塊劑包裹窯，其特征是:粉劑包裹區(qū)的抄板(121)高度由窯頭向窯尾方向逐漸降低。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的復(fù)合肥防結(jié)塊劑包裹窯，其特征是:粉劑包裹區(qū)(12)至窯尾出口(16)之間還設(shè)有一段末設(shè)置抄板的混合區(qū)(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合肥防結(jié)塊劑包裹窯，其特征是:液劑包裹區(qū)(11)、粉劑包裹區(qū)(12)與混合區(qū)(13)的長(zhǎng)度比例為1:0.5?0.7:0.2?0.4。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合肥防結(jié)塊劑包裹窯，窯頭設(shè)有用來(lái)向窯內(nèi)噴灑液態(tài)防結(jié)塊劑的噴霧裝置，窯尾設(shè)有用來(lái)向窯內(nèi)噴灑粉狀防結(jié)塊劑的加粉裝置；窯體中間的內(nèi)壁上設(shè)有一圈環(huán)形隔板，將窯體內(nèi)腔分成前后兩段，前段為液劑包裹區(qū)，后段為粉劑包裹區(qū)，環(huán)形隔板沿窯體徑向的高度大于窯尾出口擋板沿窯體徑向的高度；液劑包裹區(qū)和粉劑包裹區(qū)的窯體內(nèi)壁上分別設(shè)有數(shù)條沿軸向分布的抄板，粉劑包裹區(qū)的抄板用于提升物料的側(cè)壁傾斜于抄板頂部和窯體對(duì)稱中心的連線。通過將窯體內(nèi)腔分段設(shè)置，使之分別有利于液態(tài)防結(jié)塊劑和粉狀防結(jié)塊劑吸附，可以提高包裹效果。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號(hào)】CN105439699
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510846731
【發(fā)明人】周少華, 楊愛保, 柯鳴昊, 盧文峰
【申請(qǐng)人】安徽六國(guó)化工股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日