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以生物酶預(yù)處理的堿法蘆葦制漿提取的黑液生產(chǎn)有機-無機混合肥的方法_2

文檔序號:9573959閱讀:來源:國知局
20]2.2蘆葦漿洗滌黑液的提取:
地下貯漿池的粗漿經(jīng)過稀釋后,用栗送至2m2跳篩粗選,粗選后的漿經(jīng)過四臺串聯(lián)的平面閥鼓式真空洗漿機組逆流洗滌。洗滌后的蘆葦漿進(jìn)入下道工序。洗滌后提取的黑液與生物酶預(yù)處理蘆葦后的黑液在黑液貯存槽內(nèi)混合。
[0021]2.3主要設(shè)備: 蒸球:ZCQ 40m3;
單螺旋擠漿機:ZLYA1100 ;
平面閥鼓式真空洗漿機:60m3;
2.4工藝流程:
生物酶預(yù)處理后的蘆葦一蒸球一噴放倉一單螺旋擠漿機一地下貯漿池一洗前漿池一2m2跳篩一四臺串聯(lián)平面閥鼓式真空洗漿機組一洗滌后黑液一黑液貯存槽。
[0022]2.5預(yù)處理后堿法蘆葦漿黑液提取的工藝參數(shù):
裝鍋量:7200±100公斤/球(絕干量計);
蒸煮用堿量:8% ;
蒸煮壓力:0.65MPa ;
液比:1:3.0 ;
入球藥液濃度:65±2 g/Ι ;
藥液溫度:多80°C ;
蒸煮時間:3.5小時;
粗漿硬度:k=18-22 (高錳酸鉀值);
提取黑液濃度:8-10% ;
提取黑液溫度:80°C。
[0023]3有機-無機混合肥的生產(chǎn)。
[0024]3.1黑液蒸發(fā)濃縮:
來自貯存槽的黑液,依據(jù)黑液蒸發(fā)工序送入七體五效蒸發(fā)器進(jìn)行黑液的蒸發(fā)濃縮,濃縮后成濃黑液,黑液濃度:45%,溫度:60°C,貯存待用。
[0025]3.2有機-無機混合肥的生產(chǎn)。
[0026]蒸發(fā)濃縮后來的黑液,通過噴漿造粒機、滾動篩分機、滾筒冷卻機、包膜機,最終生產(chǎn)出合格成品有機-無機混合肥。
[0027]3.3主要設(shè)備:
板式蒸發(fā)器:設(shè)計壓力:殼體0.095MPa ;加熱器0.3MPa ;
換熱面積:640 m2 ;
噴楽.造粒機:Φ4250Χ 16000mm,筒體轉(zhuǎn)速4.2r/min ;
滾動篩分機:篩體轉(zhuǎn)速12.5r/min,生產(chǎn)能力10~12t/h ;
滾筒冷卻機:Φ 1800X18000mm,筒體轉(zhuǎn)速n=5r.p.m ;
包膜機:筒體壁厚12mm,筒體轉(zhuǎn)速n=13r.p.m。
[0028]3.4工藝流程:
來自黑液貯存槽的黑液一蒸發(fā)濃縮一噴漿造粒機一滾動篩分機一滾筒冷卻機一包膜機一成品入庫待售。
[0029]3.5工藝參數(shù):
蒸發(fā)濃縮后黑液濃度:45% ;
蒸發(fā)濃縮后黑液溫度:60°C ;
造粒機機頭溫度:400-500 °C ;
造粒機機尾溫度:100-110 °C ; 噴漿壓力:0.25-0.45MPa ;
產(chǎn)品粒度(1.00-4.75mm 或 3.35mm-5.6mm):彡 70% ;
有機質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù):
彡 20% (I 型),彡 15% (11型),彡 8% (III型);
總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù):
彡 15% (I 型),彡 25% (11型),彡 30% (III型);
水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)..( 12% (I型),彡12% (II型),彡8% (III型);
酸堿度:PH=3.0-8.0 ;
氯尚子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)< 3.0。
[0030]本發(fā)明是以寧夏和周邊地區(qū)的蘆葦為原料,采用新技術(shù)一生物酶預(yù)處理+燒堿法制漿抄造本色生活用紙,期間在采用生物酶預(yù)處理蘆葦?shù)倪^程中產(chǎn)生的黑液和預(yù)處理后的蘆葦蒸煮,進(jìn)行粗漿洗滌產(chǎn)生的稀黑液提取后進(jìn)入堿回收蒸發(fā)段,蒸發(fā)濃縮成濃黑液,提取其中的有機質(zhì)及其富含肥料元素,生產(chǎn)高活性的有機-無機混合肥料。不僅增加了收入,而且解決了一部分人的勞動就業(yè)問題,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【主權(quán)項】
1.以生物酶預(yù)處理的堿法蘆葦制漿提取的黑液生產(chǎn)有機-無機混合肥的方法,其特征在于該方法包括生物酶預(yù)處理蘆葦后黑液的提取、預(yù)處理后堿法蘆葦漿黑液的提取和有機-無機混合肥的生產(chǎn),其中,生物酶預(yù)處理蘆葦后黑液的提取包括:濕法備料、生物酶預(yù)處理、蘆葦擠壓處理產(chǎn)生黑液;堿法蘆葦漿黑液的提取包括:預(yù)處理后蘆葦?shù)膲A法蒸煮、擠漿機擠壓后的黑液、粗漿篩選、四臺洗漿機串聯(lián)逆流洗滌提取黑液;有機肥-無機混合生產(chǎn)包括:提取后的黑液經(jīng)過蒸發(fā)站濃縮、噴漿造粒機、熱冷篩分系統(tǒng)、有機-無機混合肥成品包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于該方法所述的生物酶預(yù)處理蘆葦后黑液提取的工藝參數(shù)為: 生物酶用量:4% (以蘆葦絕干量為基準(zhǔn)); 生物酶預(yù)處理溫度:50°C ; 蘆葦干度:18-20% ; 生物酶預(yù)處理時間:60h(蘆葦與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開始計時),條件:8 彡 PH 彡 10 ;T=55-57°C ; 提取黑液溫度:80°C ; 提取黑液濃度:8-10%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于該方法所述的堿法蘆葦漿黑液提取的工藝參數(shù)為: 裝鍋量:7200±100公斤/球(絕干量計); 蒸煮用堿量:8% ; 蒸煮壓力:0.65MPa;; 液比:1:3.0 ; 入球藥液濃度:65±2 g/Ι ; 藥液溫度:多80°C ; 蒸煮時間:3.5小時; 粗漿硬度:k=18-22 (高錳酸鉀值); 提取黑液濃度:8-10% ; 提取黑液溫度:80°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于前述工藝條件下進(jìn)行有機-無機混合肥生產(chǎn)的工藝參數(shù)為: 蒸發(fā)濃縮后黑液濃度:45% ; 蒸發(fā)濃縮后黑液溫度:60°C ; 造粒機機頭溫度:400-500 °C ; 造粒機機尾溫度:100-110 °C ; 噴漿壓力:0.25-0.45MPa ; 產(chǎn)品粒度(1.00-4.75mm 或 3.35mm-5.6mm):彡 70% ; 有機質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù): 彡 20% (I 型),彡 15% (11型),彡 8% (III型); 總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù):彡 15% (I 型),彡 25% (11型),彡 30% (III型);水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)..( 12% (I型),彡12% (II型),彡8% (III型);酸堿度:PH=3.0-8.0 ;氯咼子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)< 3.0 ;酸堿度:PH=3.0-8.0 ;氯尚子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)< 3.0。
【專利摘要】以生物酶預(yù)處理的堿法蘆葦制漿提取的黑液生產(chǎn)有機-無機混合肥,本發(fā)明屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域,該方法包括生物酶預(yù)處理蘆葦后黑液的提取、預(yù)處理后堿法蘆葦漿黑液的提取和有機-無機混合肥的生產(chǎn),其中,生物酶預(yù)處理蘆葦后黑液的提取包括:濕法備料、生物酶預(yù)處理、蘆葦擠壓處理產(chǎn)生黑液、黑液至黑液貯存槽;堿法蘆葦漿黑液的提取包括:預(yù)處理后蘆葦?shù)膲A法蒸煮、擠漿機擠壓后的黑液、粗漿篩選、四臺洗漿機串聯(lián)逆流洗滌粗漿提取黑液、黑液至黑液貯存槽;有機-無機混合肥生產(chǎn)包括:在黑液貯存槽混合后的黑液經(jīng)黑液過濾機、蒸發(fā)站濃縮、噴漿造粒機、熱冷篩分系統(tǒng)、有機-無機混合肥成品包裝。本發(fā)明變廢為寶,生產(chǎn)的肥料富含生物菌劑,能促進(jìn)植物抗病、高產(chǎn)。
【IPC分類】C05G3/04
【公開號】CN105330466
【申請?zhí)枴緾N201510625569
【發(fā)明人】趙峰, 李世杰
【申請人】寧夏紫荊花紙業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月28日
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