一種流量自控及穩(wěn)壓的系統(tǒng)和控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于大型浮法玻璃生產(chǎn)線玻璃邊部退火應(yīng)力的控制系統(tǒng)和控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今，在玻璃制造的過程中，玻璃經(jīng)過錫槽成型后都需要進入退火窯退火，以消除或減少玻璃中產(chǎn)生的熱應(yīng)力，降低材料的硬度，便于切削加工。
[0003]在退火的過程中，由于邊部拉邊機壓痕印的存在需要切除，以及壓痕附近的溫度差(厚薄差)，因此需要配合恒定壓力的邊火的燃燒提升溫度以致產(chǎn)生最佳切割應(yīng)力，使玻璃成品邊部光滑、美觀，同時成品在切割時優(yōu)化最小的切邊尺寸，減少邊裁損失。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中，存在邊火的燃燒不穩(wěn)定而產(chǎn)生切割不良的問題，不符合工業(yè)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于提供一種流量自控及穩(wěn)壓的系統(tǒng)和控制方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)玻璃在進入退火窯退火時存在切割不良的問題。
[0006]本發(fā)明提供了一種流量自控及穩(wěn)壓的系統(tǒng)，包括:
[0007]接天然氣，檢測天然氣的輸出壓力大小并且對天然氣的輸出進行調(diào)壓和流量控制，直至天然氣的輸出壓力為預(yù)設(shè)值范圍的第一反饋模塊；
[0008]接壓縮空氣，檢測壓縮空氣的輸出壓力大小并且對壓縮空氣的輸出進行調(diào)壓和流量控制，直至壓縮空氣的輸出壓力為預(yù)設(shè)值范圍的第二反饋模塊；
[0009]接邊火燃燒器，同時與所述第一反饋模塊和第二反饋模塊相連接，控制天然氣管道導(dǎo)通的第一開關(guān)模塊；
[0010]接邊火燃燒器，同時與所述第一反饋模塊和第二反饋模塊相連接，控制壓縮空氣管道導(dǎo)通的第二開關(guān)模塊。
[0011]本發(fā)明還提供了一種基于流量自控及穩(wěn)壓的系統(tǒng)的控制方法，包括:
[0012]利用所述第一反饋模塊檢測天然氣的輸出壓力大小并且對天然氣的輸出進行調(diào)壓和流量控制，直至天然氣的輸出壓力為預(yù)設(shè)值范圍；
[0013]利用所述第二反饋模塊檢測壓縮空氣的輸出壓力大小并且對壓縮空氣的輸出進行調(diào)壓和流量控制，直至壓縮空氣的輸出壓力為預(yù)設(shè)值范圍；
[0014]利用所述第一開關(guān)模塊控制天然氣管道導(dǎo)通和利用所述第二開關(guān)模塊控制壓縮空氣管道導(dǎo)通，輸出恒定壓力的邊火對玻璃邊部進行退火。
[0015]綜上所述，本發(fā)明實施例提供的一種流量自控及穩(wěn)壓的系統(tǒng)和控制方法，通過檢測天然氣和壓縮空氣的輸出壓力大小，確定所述天然氣和壓縮空氣的輸出壓力大小是否處于預(yù)設(shè)值范圍，從而通過反饋控制對天然氣和壓縮空氣的輸出進行調(diào)壓和流量控制，直到所述天然氣和壓縮空氣的輸出壓力大小都處于預(yù)設(shè)值范圍，控制天然氣管道和壓縮空氣管道同時導(dǎo)通，則達到輸出恒定壓力的邊火對玻璃邊部進行退火，獲得穩(wěn)定的切割效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明提供的一種流量自控及穩(wěn)壓的系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明提供的一種流量自控及穩(wěn)壓的系統(tǒng)的具體連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明提供的一種流量自控及穩(wěn)壓的控制方法的步驟流程圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]本發(fā)明實施例提供的一種流量自控及穩(wěn)壓控制的系統(tǒng)和控制方法，用于玻璃經(jīng)過錫槽成型后進入退火窯中的退火過程。
[0021]圖1示出了本發(fā)明實施例提出的一種流量自控及穩(wěn)壓的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，為了方便說明，僅示出了與本發(fā)明實施例相關(guān)的部分。
[0022]一種流量自控及穩(wěn)壓的系統(tǒng)，包括:
[0023]接天然氣，檢測天然氣的輸出壓力大小并且對天然氣的輸出進行調(diào)壓和流量控制，直至天然氣的輸出壓力為預(yù)設(shè)值范圍的第一反饋模塊12 ;
[0024]接壓縮空氣，檢測壓縮空氣的輸出壓力大小并且對壓縮空氣的輸出進行調(diào)壓和流量控制，直至壓縮空氣的輸出壓力為預(yù)設(shè)值范圍的第二反饋模塊15 ;
[0025]接邊火燃燒器，同時與所述第一反饋模塊12和第二反饋模塊15相連接，控制天然氣管道導(dǎo)通的第一開關(guān)模塊13 ；
[0026]接邊火燃燒器，同時與所述第一反饋模塊12和第二反饋模塊15相連接，控制壓縮空氣管道導(dǎo)通的第二開關(guān)模塊16。
[0027]作為本發(fā)明一實施例，所述第一反饋模塊12包括:
[0028]第一控制模塊121、第一調(diào)節(jié)模塊122和第一檢測模塊123 ;
[0029]所述第一調(diào)節(jié)模塊122的輸入端接天然氣，所述第一調(diào)節(jié)模塊122的輸出端接所述第一檢測模塊123的輸入端和第一開關(guān)模塊13的公共連接端，所述第一調(diào)節(jié)模塊122的控制端與所述第一控制模塊121連接；所述第一檢測模塊123的輸出端接所述第一控制模塊121 ;所述第一控制模塊121接所述第一調(diào)節(jié)模塊122，同時又與所述第一開關(guān)模塊13和第二開關(guān)模塊16相連接。
[0030]作為本發(fā)明一實施例，所述第二反饋模塊15包括:
[0031]第二控制模塊151、第二調(diào)節(jié)模塊152和第二檢測模塊153 ;
[0032]所述第二調(diào)節(jié)模塊152的輸入端接天然氣，所述第二調(diào)節(jié)模塊152的輸出端接所述第二檢測模塊152的輸入端和第二開關(guān)模塊16的公共連接端，所述第二調(diào)節(jié)模塊152的控制端與所述第二控制模塊151連接；所述第二檢測模塊153的輸出端接所述第二控制模塊151 ;所述第二控制模塊151接所述第二調(diào)節(jié)模塊152，同時又與所述第一開關(guān)模塊13和第二開關(guān)模塊16相連接。
[0033]圖2示出了本發(fā)明實施例提出的一種流量自控及穩(wěn)壓的系統(tǒng)的具體連接結(jié)構(gòu)，為了方便說明，僅示出了與本發(fā)明實施例相關(guān)的部分。
[0034]作為本發(fā)明一實施例，所述第一調(diào)節(jié)模塊122采用天然氣調(diào)節(jié)閥T1，所述第一檢測模塊123采用天然氣壓力變送器MP1，所述第一控制模塊121采用智能調(diào)節(jié)表IA1 ;
[0035]所述天然氣調(diào)節(jié)閥T1的輸入端通過天然氣入口手閥S1接天然氣，所述天然氣調(diào)節(jié)閥T1的輸出端接所述天然氣壓力變送器MP1和第一開關(guān)模塊13的公共連接端，所述天然氣調(diào)節(jié)閥T1的控制端與所述智能調(diào)節(jié)表IA1連接；所述天然氣壓力變送器MP1的輸入端接天然氣調(diào)節(jié)閥T1和第一開關(guān)模塊13的公共連接端，所述天然氣壓力變送器MP1的輸出端接所述智能調(diào)節(jié)表IA1 ;所述智能調(diào)節(jié)表IA1的第一端接所述天然氣調(diào)節(jié)閥T1，所述智能調(diào)節(jié)表IA1的第二端接所述天然氣壓力變送器MP1，所述智能調(diào)節(jié)表IA1的另一端接所述第一開關(guān)模塊13和第二開關(guān)模塊16的公共連接端。
[0036]作為本發(fā)明一實施例，所述第二調(diào)節(jié)模塊152采用壓縮空氣調(diào)節(jié)閥T2 ;所述第二檢測模塊153采用天然氣壓力變送器MP2，所述第二控制模塊151采用智能調(diào)節(jié)表IA2 ;
[0037]所述壓縮空氣調(diào)節(jié)閥T2的輸入端通過壓縮空氣入口手閥S2接壓縮空氣，所述壓縮空氣調(diào)節(jié)閥T2的輸出端接所述天然氣壓力變送器MP2和第二開關(guān)模塊16的公共連接端，所述壓縮空氣調(diào)節(jié)閥T2的控制端與所述智能調(diào)節(jié)表IA2連接；所述壓縮空氣壓力變送器MP2的輸入端接壓縮空氣調(diào)節(jié)閥T2和第二開關(guān)模塊16的公共連接端，所述壓縮空氣壓力變送器MP2的輸出端接所述智能調(diào)節(jié)表IA2 ;所述智能調(diào)節(jié)表IA2的第一端接所述壓縮空氣調(diào)節(jié)閥T2，所述智能調(diào)節(jié)表IA2的第二端接所述壓縮空氣壓力變送器MP2，所述智能調(diào)節(jié)表IA2的另一端接所述第一開關(guān)模塊13和第二開關(guān)模塊16的公共連接端。
[0038]作為本發(fā)明一實施例，所述第一開關(guān)模塊13米用電磁氣動閥CT1，所述第二開關(guān)模塊16采用電磁氣動閥CT2 ；
[0039]所述電磁氣動閥CT1的輸入端通過天然氣調(diào)節(jié)閥T1接天然氣入口手閥S1，所述電磁氣動閥CT1的輸出端接所述邊火燃燒器，所述電磁氣動閥CT1的控制端同時接所述智能調(diào)節(jié)表IA1和智能調(diào)節(jié)表IA2 ;所述電磁氣動閥CT2的輸入端通過壓縮空氣調(diào)節(jié)閥T2接壓縮空氣入口手閥S2，所述電磁氣動閥CT2的輸出端接所述邊火燃燒器，所述電磁氣動閥CT2的控制端同時接所述智能調(diào)節(jié)表IA1和智能調(diào)節(jié)表IA2。
[0040]圖3示出了本發(fā)明實施例提出的一種流量自控及穩(wěn)壓的控制方法的步驟流程，為了方便說明，僅示出了與本發(fā)明實施例相關(guān)的部分。
[0041 ] 基于上述一種流量自控及穩(wěn)壓的系統(tǒng)的控制方法，所述控制方法包括:
[0042]步驟S11，所述第一反饋模塊檢測天然氣的輸出壓力大小并且對天然氣的輸出進行調(diào)壓和流量控制，直至天然氣的輸出壓力為預(yù)設(shè)值范圍；
[0043]步驟S12，所