鈦液水解鍋的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鈦白粉生產(chǎn)領域，具體設計一種鈦液水解所使用的設備。
【背景技術】
[0002]鈦液的水解是在硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中的重要工序，其是二氧化鈦組分從液相轉變?yōu)楣滔嗟钠佀幔瑥亩c母液中的可溶性雜質分離，以提取純凈的二氧化鈦。鈦液水解的要求很高，水解率的高低，不僅影響工藝的經(jīng)濟性，而且對最終產(chǎn)品的質量也影響很大。水解率主要受到鈦液在水解鍋中的混合程度影響。目前的鈦液水解鍋中都是將幾根直接蒸汽管道插入到水解鍋底部，且管口向下，這樣蒸汽在向上升騰加熱時，不能很好地在水解鍋中對液體產(chǎn)生攪拌作用，而且加熱不均，影響最終的固相偏鈦酸生成。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種對水解鍋中液體加熱均勻，提高水解率的鈦液水解鍋。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用鈦液水解鍋，包括鍋體、蒸汽管道，蒸汽管道的蒸汽出口設置為水平，并與鍋體的中心線形成的夾角a，且夾角a為30?60°。
[0005]所述夾角a為40?50°。
[0006]在鍋體中設置的蒸汽管道有3?6根，且在鍋體中的周向均布。
[0007]蒸汽管道的數(shù)量為雙數(shù)，且相鄰的兩根蒸汽管道插入到鍋體中的深度不同。
[0008]采用本發(fā)明的鈦液水解鍋，結構簡單，能提高液體的攪拌和受熱均勻度，最終提高水解率，增加鈦白粉的產(chǎn)出率，提高經(jīng)濟效益。
[0009]能有效的對煙道中的顆粒物進行收集和除塵，能夠減少后面的布袋除塵器的負擔，延長布袋除塵器收集煙塵的周期，降低勞動強度，維護成本低。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的鈦液水解鍋示意圖；
[0011]圖2是圖1中的俯視圖；
[0012]圖3是第二種實施例的示意圖。
[0013]圖中標記:1-鍋體，2-蒸汽管道，3_出口。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明的鈦液水解鍋的具體結構進行詳細說明。
[0015]如附圖1所示，鈦液水解鍋的蒸汽管道2插入到鈦液水解鍋的鍋體1中，而且蒸汽管道2的蒸汽出口 3靠近鍋體1的下部，這樣蒸汽從蒸汽管道2的出口 3進入到液體中向上沸騰實現(xiàn)對液體的加熱。
[0016]蒸汽管道2的蒸汽出口 3的設置為水平，并與鍋體1的中心線形成的夾角a，且夾角a為30?60°，最佳夾角a為40?50°。蒸汽從蒸汽管道2的蒸汽出口 3流出后，形成的沖力帶動液體繞鍋體1周邊流動，同時蒸汽還向具有向上的流動，因此對液體產(chǎn)生極好的攪拌作用。
[0017]作為更進一步的改進，在鍋體1中設置的蒸汽管道有3?6根，如附圖2所示，設置有4根蒸汽管道2，且在鍋體1中的周向均布，提高鍋體1中的液體加熱和攪拌混合的均勾度。
[0018]另外，蒸汽管道2的數(shù)量為雙數(shù)，如附圖3所示的蒸汽管道2為4根，且相鄰的兩根插入到鍋體1中的深度不同，不同深度的蒸汽管道2將對液體的攪拌起到增強的作用，攪拌效果更好，較現(xiàn)有結構的水解率能夠提高2?3%。
[0019]盡管以上結合附圖和實施例詳細描述了本發(fā)明，但是本領域普通技術人員應該清楚，在不脫離權利要求精神和范圍的情況下，可以對上述實施例進行各種修改，都處于本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.鈦液水解鍋，包括鍋體、蒸汽管道，其特征在于，蒸汽管道(2)的蒸汽出口(3)的設置為水平，并與鍋體(1)的中心線形成的夾角a，且夾角a為30?60°。2.如權利要求1所述的鈦液水解鍋，其特征在于，所述夾角a為40?50°。3.如權利要求1所述的鈦液水解鍋，其特征在于，在鍋體(1)中設置的蒸汽管道(2)有3?6根，且在鍋體(1)中的周向均布。4.如權利要求3所述的鈦液水解鍋，其特征在于，蒸汽管道(2)的數(shù)量為雙數(shù)，且相鄰的兩根蒸汽管道(2)插入到鍋體(1)中的深度不同。
【專利摘要】本發(fā)明屬于鈦白粉生產(chǎn)領域，具體設計一種鈦液水解所使用的設備。本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種對水解鍋中液體加熱均勻，提高水解率的鈦液水解鍋，其包括鍋體、蒸汽管道，蒸汽管道的蒸汽出口設置為水平，并與鍋體的中心線形成的夾角a，且夾角a為30～60°。采用本發(fā)明的鈦液水解鍋，結構簡單，能提高液體的攪拌和受熱均勻度，最終提高水解率，增加鈦白粉的產(chǎn)出率，提高經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C01G23/053
【公開號】CN105314675
【申請?zhí)枴緾N201510904071
【發(fā)明人】蔣再春
【申請人】攀枝花大互通鈦業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月9日