一種玻璃切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃切割裝置是專門用于玻璃加工和下料的一種加工機(jī)械，使用時，先將整塊玻璃放置于水平面上，然后用切割裝置根據(jù)所需產(chǎn)品的尺寸大小切割成多個小塊，現(xiàn)有的機(jī)械切割玻璃的裝置容易在玻璃上產(chǎn)生裂紋，甚至破碎，不僅影響切割質(zhì)量，導(dǎo)致玻璃強(qiáng)度降低，浪費材料，而且影響切割效率，不利于企業(yè)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃切割裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種玻璃切割裝置，包括支架和切割頭，還包括傳送方向相反的兩個運輸軌道，所述運輸軌道上設(shè)有兩個可隨所述運輸軌道輸送的底板，所述底板上方設(shè)有與所述底板相對的壓板，所述壓板之間形成切割線縫，待切割玻璃位于所述底板和所述壓板之間，所述支架具有沿所述切割線縫設(shè)置的滑軌，所述切割頭與所述滑軌相連。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述滑軌上還設(shè)有化學(xué)切割液噴頭，用于向切割線縫噴淋化學(xué)切割處理液，進(jìn)行化學(xué)切割。
[0006]優(yōu)選地，所述底板為電磁板，所述壓板為鐵、鈷、鎳其中一種或多種材質(zhì)的板材。
[0007]優(yōu)選地，所述壓板相對于所述底板可翻轉(zhuǎn)設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述支架具有壓板支撐架，所述壓板支撐架具有滑槽，所述壓板能夠沿所述滑槽上下滑動。
[0009]優(yōu)選地，所述底板上表面和所述壓板下表面均具有彈性表層。
[0010]優(yōu)選地，所述切割頭為金剛石或硬質(zhì)合金輪切割器。
[0011]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
本發(fā)明的玻璃切割裝置切割效率高，玻璃的切割斷面平滑，且切割時能夠有效避免玻璃產(chǎn)生裂紋或斷裂；本裝置在切割過程中除了切割頭對玻璃產(chǎn)生向下的切割力，可分離底板還可對玻璃產(chǎn)生側(cè)向的分離力，保證了切割質(zhì)量和切割效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是切割時玻璃分離時的示意圖；
圖2是實施例二中玻璃切割裝置側(cè)面示意圖(壓板壓附玻璃板時)；
圖3是圖實施例二中玻璃切割裝置側(cè)面示意圖(壓板遠(yuǎn)離玻璃板時)；
其中:1.切割頭，2.滑軌，3.玻璃，4.底板，41.運輸軌道，5.壓板，51切割線縫，6.壓板支撐架，7.支架。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1-3所不，一種玻璃切割裝置，包括支架7和切割頭1，還包括傳送方向相反的兩個運輸軌道41，運輸軌道41上設(shè)有兩個可隨所述運輸軌道輸送的底板4，底板4上方設(shè)有與該底板4相對的壓板5，壓板5之間形成切割線縫51，待切割玻璃3位于底板4和壓板5之間，支架7具有沿切割線縫51設(shè)置的滑軌2，切割頭1與滑軌2相連。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選地，滑軌2上還設(shè)有化學(xué)切割液噴頭(未圖示)，用于向切割線縫噴淋化學(xué)切割處理液，進(jìn)行化學(xué)切割。
[0016]優(yōu)選地，底板4為電磁板，壓板5能被底板4磁性吸附，壓板4為鐵、鈷、鎳其中一種或多種材質(zhì)的板材。
[0017]實施例一中，壓板5相對于底板4可翻轉(zhuǎn)設(shè)置。
[0018]實施例二中，壓板5可沿設(shè)于支架7上的滑槽裝置上下滑動，具體地，支架7具有壓板支撐架6，所述壓板支撐架6具有滑槽，壓板5能夠沿所述滑槽上下滑動。
[0019]優(yōu)選地，底板4上表面和壓板5下表面均具有彈性表層。
[0020]彈性表層可以是在底板4上表面或壓板5下表面涂覆的一層彈性橡膠涂料，或氣墊層，目的是減少壓板5及底板4與玻璃表面的摩擦，防止損害玻璃。
[0021]優(yōu)選地，所述切割頭1為金剛石或硬質(zhì)合金輪切割器。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃切割裝置，包括支架和切割頭，其特征在于，還包括傳送方向相反的兩個運輸軌道，所述運輸軌道上設(shè)有兩個可隨所述運輸軌道輸送的底板，所述底板上方設(shè)有與所述底板相對的壓板，所述壓板之間形成切割線縫，待切割玻璃位于所述底板和所述壓板之間，所述支架具有沿所述切割線縫設(shè)置的滑軌，所述切割頭與所述滑軌相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割裝置，其特征在于，所述底板為電磁板，所述壓板為鐵、鈷、鎳其中一種或多種材質(zhì)的板材。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃切割裝置，其特征在于，所述壓板相對于所述底板可翻轉(zhuǎn)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃切割裝置，其特征在于，所述支架具有壓板支撐架，所述壓板支撐架具有滑槽，所述壓板能夠沿所述滑槽上下滑動。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃切割裝置，其特征在于，所述底板上表面和所述壓板下表面均具有彈性表層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割裝置，其特征在于，所述切割頭為金剛石或硬質(zhì)合金輪切割器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃切割裝置，包括支架和切割頭，還包括傳送方向相反的兩個運輸軌道，所述運輸軌道上設(shè)有兩個可隨所述運輸軌道輸送的底板，所述底板上方設(shè)有與所述底板相對的壓板，所述壓板之間形成切割線縫，待切割玻璃位于所述底板和所述壓板之間，所述支架具有沿所述切割線縫設(shè)置的滑軌，所述切割頭與所述滑軌相連。本發(fā)明的玻璃切割裝置切割效率高，玻璃的切割斷面平滑，且切割時能夠有效避免玻璃產(chǎn)生裂紋或斷裂。
【IPC分類】C03B33/02, C03C15/00
【公開號】CN105271676
【申請?zhí)枴緾N201510826403
【發(fā)明人】陸志文
【申請人】蘇州市靈通玻璃制品有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月25日