合成氨生產(chǎn)中脫碳制備液體二氧化碳的尾氣回收利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氨合成工藝領(lǐng)域，特別是在氨合成工藝過程中常解氣脫碳制備液體二氧化碳工段產(chǎn)生的尾氣回收利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在氨合成工藝過程中，需要對常解氣進(jìn)行脫碳制備液體二氧化碳，在精餾出液體二氧化碳的同時，氣相排入放空尾氣中，常解氣中的合成氨有效氣體會在放空氣的尾氣中富集，如不能有效回收，一是造成空氣污染，二是增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種合成氨生產(chǎn)中脫碳制備液體二氧化碳的尾氣回收利用方法，旨在回收放空氣中的合成氨有效氣體，達(dá)到減少放空污染，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的，合成氨生產(chǎn)中脫碳制備液體二氧化碳的尾氣回收利用方法，在脫碳常解氣工段，常解氣經(jīng)壓縮、脫硫、干燥、冷凝、精餾后得到的液相為液體二氧化碳，氣相為放空尾氣，放空尾氣中富含大量合成氨的有效氣體，其特征在于，將所述放空尾氣引入吸附塔進(jìn)行變壓吸附脫碳凈化，然后經(jīng)壓縮機壓縮送到氨合成工段。
[0005]有益效果:本發(fā)明通過回收放空尾氣中富集的大量合成氨有效氣體，經(jīng)變壓吸附凈化脫碳并壓縮后，送至后工段氨合成，達(dá)到減少放空污染，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益的目的。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明所提供的合成氨生產(chǎn)中脫碳制備液體二氧化碳的尾氣回收利用方法，在脫碳常解氣工段，常解氣經(jīng)壓縮、脫硫、干燥、冷凝、精餾后得到的液相為液體二氧化碳，氣相為放空尾氣，放空尾氣中富含大量合成氨的有效氣體，其特征在于，將所述放空尾氣引入吸附塔進(jìn)行變壓吸附脫碳凈化，然后經(jīng)壓縮機壓縮送到氨合成工段。
[0008]利用低位液化工藝生產(chǎn)脫碳常解氣中的二氧化碳后，常解氣中的合成氨有效氣體在放空氣中的尾氣中富集，氣體中含有大量的合成氨有效氣體，有效氣體送至變壓吸附凈化脫碳后，送至后工段氨合成。達(dá)到減少放空污染，增加生產(chǎn)效益的目的。
[0009]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.合成氨生產(chǎn)中脫碳制備液體二氧化碳的尾氣回收利用方法，在脫碳常解氣工段，常解氣經(jīng)壓縮、脫硫、干燥、冷凝、精餾后得到的液相為液體二氧化碳，氣相為放空尾氣，放空尾氣中富含大量合成氨的有效氣體，其特征在于，將所述放空尾氣引入吸附塔進(jìn)行變壓吸附脫碳凈化，然后經(jīng)壓縮機壓縮送到氨合成工段。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種合成氨生產(chǎn)中脫碳制備液體二氧化碳的尾氣回收利用方法，在脫碳常解氣工段，常解氣經(jīng)壓縮、脫硫、干燥、冷凝、精餾后得到的液相為液體二氧化碳，氣相為放空尾氣，放空尾氣中富含大量合成氨的有效氣體，其特征在于，將所述放空尾氣引入吸附塔進(jìn)行變壓吸附脫碳凈化，然后經(jīng)壓縮機壓縮送到氨合成工段。有益效果：本發(fā)明通過回收放空尾氣中富集的大量合成氨有效氣體，經(jīng)過凈化處理送至后工段氨合成，達(dá)到減少放空污染，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益的目的。
【IPC分類】C01B3/50
【公開號】CN105217571
【申請?zhí)枴緾N201510517562
【發(fā)明人】孫彩軍, 劉云行
【申請人】安徽金禾實業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月22日