一種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬結(jié)構(gòu)件與預(yù)制件或預(yù)制件之間的縫隙填充料，具體涉及一種 高強(qiáng)度自流灌縫澆注料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬結(jié)構(gòu)件與耐火預(yù)制件，耐火預(yù)制件與耐火預(yù)制件之間相互很難結(jié)合，容易出 現(xiàn)滲鋼等問題，尤其是在金屬結(jié)構(gòu)件與預(yù)制件或是預(yù)制件與預(yù)制件狹小空間位置上無法施 工，這種情況只能采用澆注料澆注的方法，現(xiàn)有的澆注料澆注時(shí)，需要振動(dòng)和脫氣，給施工 帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料及其制 備方法，澆注施工時(shí)，流動(dòng)性好，強(qiáng)度高，容易結(jié)合。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，以用后的耐火材料廢料為原料，其組分按重量份數(shù) 為：
[0006] 棕剛玉粗顆粒 35~45份； 棕剛玉細(xì)顆粒 15~25份； 棕剛玉粉 15~25份； 高純粗鎂砂 1~3份； 高純細(xì)鎂砂 1~3份； 微粉 6~10份； 結(jié)合劑 3~5份； 外加劑 0.01~0.04份；
[0007] 其中，掠剛玉粗顆粒粒度為l-3mm，掠剛玉細(xì)顆粒粒度為O-lmm，掠剛玉粉為 325-500目，高純粗鎂砂粒度為0. 1-lmm，高純細(xì)鎂砂為200-325目。
[0008] 所述的微粉組分按重量份數(shù)為：氧化鋁微粉6-8份，硅灰粉1-2份。
[0009] 所述的氧化鋁微粉中按重量計(jì)a -Al2O3彡99%，硅灰中按重量計(jì)Si 203彡92%。
[0010] 所述的結(jié)合劑為水泥。
[0011] 所述的外加劑組分按重量份數(shù)為：六偏磷酸鈉3-4份，聚丙烯酰胺1-2份。
[0012] 所述的棕剛玉細(xì)顆粒、棕剛玉粗顆?；蜃貏傆穹壑邪粗亓坑?jì)Al2O3多95%。
[0013] -種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料的制備方法，包括以下幾個(gè)步驟：
[0014] 1)將上述原料按照比例進(jìn)行稱量；
[0015] 2)將棕剛玉粗顆粒、棕剛玉細(xì)顆粒、棕剛玉粉、高純粗鎂砂、高純細(xì)鎂砂、微粉放入 攪拌機(jī)內(nèi)攪拌干混3-5分鐘；
[0016] 3)在步驟2)中攪拌后的原料中加入結(jié)合劑、外加劑，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌2-5分鐘；
[0017] 4)施工時(shí)，加入步驟3)的總重量5% -8%的水，攪拌3~5分鐘。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0019] 本發(fā)明是一種無需振動(dòng)和脫氣的高強(qiáng)度可自流的澆注料，主要應(yīng)用在金屬結(jié)構(gòu)件 與預(yù)制件或是預(yù)制件與預(yù)制件狹小空間位置上，解決了金屬結(jié)構(gòu)件與耐火預(yù)制件，耐火預(yù) 制件與耐火預(yù)制件之間結(jié)合難，容易滲鋼的問題，施工時(shí)，無需振動(dòng)、強(qiáng)度高、流動(dòng)性好，容 易脫氣，容易施工。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方 式。
[0021] 實(shí)施例1 :
[0022] 高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，由下述物料按照重量份比制成：
[0023] 掠剛玉顆粒（1_3醒）43份；掠剛玉顆粒（0-1醒）20份；掠剛玉粉（200目）20份； 高純鎂砂（0-1 IM ) 2份，高純鎂砂（200目）2份，微粉8份，結(jié)合劑5份，外加劑0. 02份。
[0024] 其中，微粉采用氧化鋁微粉和硅灰粉的混合物，氧化鋁微粉7份，硅灰粉1份。結(jié) 合劑為sear-71水泥。外加劑為六偏磷酸鈉和聚丙烯酰胺的混合物，其質(zhì)量配比為：六偏磷 酸鈉3份，聚丙烯酰胺1份。
[0025] 澆注料的制備方法：將所述的各粒度用后耐火材料原料（棕剛玉和高純鎂砂）和 微粉放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌干混4分鐘；再加入結(jié)合劑和外加劑到攪拌機(jī)中，攪拌混合至均勻， 攪拌時(shí)間4分鐘，即可包裝或施工，施工時(shí)加入重量計(jì)6% -8 %的水，攪拌3-5分鐘，即可使 用。
[0026] 實(shí)施例2 :
[0027] 高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，由下述物料按照重量份比制成：
[0028] 掠剛玉顆粒（1_3醒）41份；掠剛玉顆粒（0-1醒）20份；掠剛玉粉（200目）22份； 高純鎂砂（0-1 mm ) 2份，高純鎂砂（200目）2份，微粉8份，結(jié)合劑5份，外加劑0. 02份。
[0029] 其中，微粉采用氧化鋁微粉和硅灰粉的混合物，氧化鋁微粉8份，硅灰粉1份。結(jié) 合劑為sear-71水泥。外加劑為六偏磷酸鈉和聚丙烯酰胺的混合物，其質(zhì)量配比為：六偏磷 酸鈉4份，聚丙烯酰胺2份。
[0030] 澆注料的制備方法與實(shí)施例1相同。
[0031] 實(shí)施例3:
[0032] 高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，由下述物料按照重量份比制成：
[0033] 掠剛玉顆粒（1_3醒）40份；掠剛玉顆粒（0-1醒）21份；掠剛玉粉（200目）21份； 高純鎂砂（0-1 mm ) 3份，高純鎂砂（200目）2份，微粉8份，結(jié)合劑5份，外加劑0. 02份。
[0034] 其中，微粉采用氧化鋁微粉和硅灰粉的混合物，氧化鋁微粉6份，硅灰粉1份。結(jié) 合劑為鋁酸鹽水泥。外加劑為六偏磷酸鈉和聚丙烯酰胺的混合物，其質(zhì)量配比為：六偏磷酸 鈉3份，聚丙烯酰胺1份。
[0035] 澆注料的制備方法與實(shí)施例1相同。
[0036] 實(shí)施例4 :
[0037] 高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，由下述物料按照重量份比制成：
[0038] 掠剛玉顆粒（1_3醒）43份；掠剛玉顆粒（0-1醒）19份；掠剛玉粉（200目）19份； 高純鎂砂（0-1 IM ) 3份，高純鎂砂（200目）3份，微粉9份，結(jié)合劑5份，外加劑0. 03份。
[0039] 其中，微粉采用氧化鋁微粉和硅灰粉的混合物，氧化鋁微粉6份，硅灰粉1份。結(jié) 合劑為sear-71水泥。外加劑為六偏磷酸鈉和聚丙烯酰胺的混合物，其質(zhì)量配比為：六偏磷 酸鈉3份，聚丙烯酰胺1份。
[0040] 澆注料的制備方法與實(shí)施例1相同。
[0041] 實(shí)施例5:
[0042] 高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，由下述物料按照重量份比制成：
[0043] 掠剛玉顆粒（1_3醒）35份；掠剛玉顆粒（0-1醒）15份；掠剛玉粉（200目）15份； 高純鎂砂（0-1 mm ) 1份，高純鎂砂（200目）1份，微粉6份，結(jié)合劑3份，外加劑0. 01份。
[0044] 其中，微粉采用氧化鋁微粉和硅灰粉的混合物，氧化鋁微粉7份，硅灰粉1份。結(jié) 合劑為鋁酸鹽水泥。外加劑為六偏磷酸鈉和聚丙烯酰胺的混合物，其質(zhì)量配比為：六偏磷酸 鈉3份，聚丙烯酰胺1份。
[0045] 澆注料的制備方法：將所述的各粒度用后耐火材料原料（棕剛玉和高純鎂砂）和 微粉放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌干混3分鐘；再加入結(jié)合劑和外加劑到攪拌機(jī)中，攪拌混合至均勻， 攪拌時(shí)間2分鐘，即可包裝或施工，施工時(shí)加入重量計(jì)6% -8%的水，攪拌3分鐘，即可使 用。
[0046] 實(shí)施例6 :
[0047] 高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，由下述物料按照重量份比制成：
[0048] 掠剛玉顆粒（1_3醒）45份；掠剛玉顆粒（0-1醒）25份；掠剛玉粉（200目）25份； 高純鎂砂（0-1 mm ) 3份，高純鎂砂（200目）3份，微粉10份，結(jié)合劑5份，外加劑0. 04份。
[0049] 其中，微粉采用氧化鋁微粉和硅灰粉的混合物，氧化鋁微粉8份，硅灰粉2份。結(jié) 合劑為鋁酸鹽水泥。外加劑為六偏磷酸鈉和聚丙烯酰胺的混合物，其質(zhì)量配比為：六偏磷酸 鈉3份，聚丙烯酰胺1份。
[0050] 澆注料的制備方法：將所述的各粒度用后耐火材料原料（棕剛玉和高純鎂砂）和 微粉放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌干混5分鐘；再加入結(jié)合劑和外加劑到攪拌機(jī)中，攪拌混合至均勻， 攪拌時(shí)間5分鐘，即可包裝或施工，施工時(shí)加入重量計(jì)8%的水，攪拌5分鐘，即可使用。
[0051] 實(shí)施例7:
[0052] 高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，由下述物料按照重量份比制成：
[0053] 掠剛玉顆粒（1_3醒）39份；掠剛玉顆粒（0-1醒）18份；掠剛玉粉（200目）18份； 高純鎂砂（0-1 mm ) 2. 5份，高純鎂砂（200目）2. 5份，微粉9份，結(jié)合劑4份，外加劑0. 03 份。
[0054] 其中，微粉采用氧化鋁微粉和硅灰粉的混合物，氧化鋁微粉7份，硅灰粉1份。結(jié) 合劑為鋁酸鹽水泥。外加劑為六偏磷酸鈉和聚丙烯酰胺的混合物，其質(zhì)量配比為：六偏磷酸 鈉3份，聚丙烯酰胺1份。
[0055] 澆注料的制備方法：將所述的各粒度用后耐火材料原料（棕剛玉和高純鎂砂）和 微粉放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌干混4分鐘；再加入結(jié)合劑和外加劑到攪拌機(jī)中，攪拌混合至均勻， 攪拌時(shí)間4分鐘，即可包裝或施工，施工時(shí)加入重量計(jì)6% -8%的水，攪拌4分鐘，即可使 用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，其特征在于，以用后的耐火材料廢料為原料，其組分按 重量份數(shù)為： 棕剛玉粗顆粒 35~45汾； 棕剛玉細(xì)顆粒 15~25份 棕剛玉粉 15~25份； 高純粗鎂砂 1~3份； 高純細(xì)鎂砂 1~3份； 微粉 6~10份； 結(jié)合劑 3~5份； 外加劑 OJi~份; 其中，棕剛玉粗顆粒粒度為l_3mm，棕剛玉細(xì)顆粒粒度為0-lmm，棕剛玉粉為325-500 目，高純粗鎂砂粒度為0. 1-lmm，高純細(xì)鎂砂為200-325目。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，其特征在于，所述的微粉組分 按重量份數(shù)為：氧化鋁微粉6-8份，硅灰粉1-2份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，其特征在于，所述的氧化鋁微 粉中按重量計(jì)a -Al2O3彡99%，硅灰中按重量計(jì)Si 203彡92%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，其特征在于，所述的結(jié)合劑為 水泥。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，其特征在于，所述的外加劑組 分按重量份數(shù)為：六偏磷酸鈉3-4份，聚丙稀酰胺1-2份。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料，其特征在于，所述的棕剛玉細(xì) 顆粒、棕剛玉粗顆?；蜃貏傆穹壑邪粗亓坑?jì)Al 2O3^: 95%。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料的制備方法，其特征在 于，包括以下幾個(gè)步驟： 1) 將上述原料按照比例進(jìn)行稱量； 2) 將棕剛玉粗顆粒、棕剛玉細(xì)顆粒、棕剛玉粉、高純粗鎂砂、高純細(xì)鎂砂、微粉放入攪拌 機(jī)內(nèi)攪拌干混3-5分鐘； 3) 在步驟2)中攪拌后的原料中加入結(jié)合劑、外加劑，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌2-5分鐘； 4) 施工時(shí)，加入步驟3)的總重量5% -8%的水，攪拌3~5分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度自流灌縫澆注料及其制備方法，以用后的耐火材料廢料為原料，其組分按重量份數(shù)為：棕剛玉粗顆粒35～45份；棕剛玉細(xì)顆粒15～25份；棕剛玉粉15～25份；高純粗鎂砂1～3份；高純細(xì)鎂砂1～3份；微粉6～10份；結(jié)合劑3～5份；外加劑0.01～0.04份。優(yōu)點(diǎn)是：無需振動(dòng)和脫氣的高強(qiáng)度可自流的澆注料，主要應(yīng)用在金屬結(jié)構(gòu)件與預(yù)制件或是預(yù)制件與預(yù)制件狹小空間位置上，解決了金屬結(jié)構(gòu)件與耐火預(yù)制件，耐火預(yù)制件與耐火預(yù)制件之間結(jié)合難，容易滲鋼的問題，施工時(shí)，無需振動(dòng)、強(qiáng)度高、流動(dòng)性好，容易脫氣，容易施工。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號(hào)】CN105060904
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510451095
【發(fā)明人】關(guān)艷, 孫麗杰, 王超, 李純寶, 趙宇, 盧艷霞, 唐建平
【申請(qǐng)人】鞍鋼實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司原燃料生產(chǎn)服務(wù)分公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日